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1、10申请公布号CN102795809A43申请公布日20121128CN102795809ACN102795809A21申请号201110135650322申请日20110523C04B26/26200601C04B22/08200601E01C7/2220060171申请人河源海川科技有限公司地址517000广东省河源市高新技术开发区科技大道12号申请人深圳海川工程科技有限公司深圳市海川实业股份有限公司深圳海川新材料科技有限公司72发明人李志英何唯平54发明名称一种温拌SBS改性沥青混合料及其制备方法57摘要本发明公开了一种温拌SBS改性沥青混合料，该温拌SBS改性沥青混合料包括SBS改性沥。
2、青、集料、矿粉和温拌剂；温拌剂为含水率为1823无机硅铝酸盐；以SBS改性沥青重量份数为1份计，集料1035份，矿粉0515份，温拌剂003012份；同时，本发明公开了该温拌SBS改性沥青混合料的制备方法，在该方法中详细描述了各物料的添加顺序、控制的温度及拌和的时间。本发明的温拌SBS改性沥青混合料有效的降低了SBS改性沥青的拌和温度，解决了SBS改性沥青混合料不易压实的问题，很大程度的减少了“沥青烟”等有毒气体的排放，降低了对环境的破坏和对施工人员的健康危害，并且便于储存性生产。51INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页1/。
3、1页21一种温拌SBS改性沥青混合料，其特征是，包括SBS改性沥青、集料、矿粉和温拌剂；所述温拌剂为含水率为1823无机硅铝酸盐；以所述SBS改性沥青重量份数为1份计，所述集料1035份，所述矿粉0515份，所述温拌剂003012份。2根据权利要求1所述的温拌SBS改性沥青混合料，其特征是所述温拌剂的添加量为温拌SBS改性沥青混合料重量的03。3根据权利要求1所述的温拌SBS改性沥青混合料，其特征是所述矿粉重量的25为消石灰。4一种温拌SBS改性沥青混合料的制备方法，其特征是，包括以下步骤A、将集料加热到140150烘干后加入到拌和锅中，拌和锅内温度保持在135145；B、将SBS改性沥青加热。
4、至155170后加入到拌和锅中，把温拌剂撒在SBS改性沥青的表面，在拌合锅中拌和120150S；C、将矿粉加入到拌和锅中，拌和80100S；D、将拌和后的混合料在120145下出锅，在115140下成型。5根据权利要求4所述的温拌SBS改性沥青混合料的制备方法，其特征是所述步骤C中矿粉的拌和时间为90S。6一种温拌SBS改性沥青混合料的路面施工方法，其特征是包括1被摊铺路面的表面温度10；2室外温度10；3避免在大风天气施工；4混合料运至现场温度115140；5摊铺温度110130；6初始碾压温度105125，紧跟碾压；7碾压终了温度7080，必须紧凑安排压实，在降至此温度之前完成压实；8开放。
5、交通温度不高于50，在路口或有重载车时温度更低些。权利要求书CN102795809A1/4页3一种温拌SBS改性沥青混合料及其制备方法【技术领域】0001本发明属于道路工程材料技术领域，涉及一种沥青混合料及其制备方法。【背景技术】0002近些年来，随着我国高速公路建设事业的迅猛发展，交通及气候条件对高速公路路面使用性能的要求也越来越高，一方面高速公路行驶车辆的重载、超载现象严重，并且渠化交通加重了车辆轴载对路面的破坏；另一方面，我国多数地区四季温差变化很大，沥青路面经受着气候条件变化的考验，对高质量路用沥青的需要不断增加，因此，对沥青进行改性就是一种常用的方法。改性沥青是在沥青中加入一定量的改。
6、性剂，提高沥青的感温性、高温性能、低温性能、耐久性、抗老化性等性能，从而提高沥青路面的使用性能。由于SBS改性沥青能满足高温性能的要求也能满足低温性能的要求，并且SBS改性沥青加工简单，来源广泛，成本低，能应用于高速公路、一级公路，在上世纪80年代，SBS改性沥青迅速得到了世界的广泛应用。但SBS改性沥青混合料施工温度高，集料加热温度在180190之间，出料温度控制在175185之间，由于施工温度高，在施工过程中将会产生大量的沥青烟，环境污染重，能量消耗严重等缺点，如果在北方施工，由于与外界的温差大，SBS沥青混合料降温快，不利于SBS沥青混合料的压实。0003随着我国GDP持续快速增长，能源。
7、消费总量持续攀升，我国温室气体的排放已受到世界各国的关注，减少有害气体的排放以是当务之急，对我国来说，研究和推广WMA技术的应用有着十分重要的现实意义。结合国内外的发展现状和工程的具体要求，以及我国的实际情况，从根本上改变过去热拌SBS改性沥青混合料的缺点，发挥温拌SBS改性沥青混合料节能减排和安全环保的效果，加快消化吸收研究推广WMA技术，具有显著的经济效益和社会效益。【发明内容】0004为了实现SBS改性沥青温拌的目的及解决SBS改性沥青混合料不易压实的问题，本发明提供了一种温拌SBS改性沥青混合料及其制备方法，该温拌SBS改性沥青混合料切实降低了SBS改性沥青的拌和温度，为此本发明采用如。
8、下技术方案0005一种温拌SBS改性沥青混合料，包括SBS改性沥青、集料、矿粉和温拌剂；其中，温拌剂为含水率为1823无机硅铝酸盐；以上述SBS改性沥青重量份数为1份计，上述集料1035份，上述矿粉0515份，上述温拌剂003012份。0006上述温拌剂的添加量为温拌SBS改性沥青混合料重量的03；上述矿粉重量的25为消石灰。0007一种温拌SBS改性沥青混合料的制备方法，包括以下步骤0008A、将集料加热到140150烘干后加入到拌和锅中，拌和锅内温度保持在135145；0009B、将SBS改性沥青加热至155170后加入到拌和锅中，把温拌剂撒在SBS改性沥说明书CN102795809A2/。
9、4页4青的表面，在拌合锅中拌和120150S；0010C、将矿粉加入到拌和锅中，拌和80100S；0011D、将拌和后的混合料在120145下出锅，在115140下成型。0012上述步骤C中矿粉的拌和时间为90S。0013同时，本发明还提供了一种温拌SBS改性沥青混合料的路面施工方法，包括00141被摊铺路面的表面温度10；00152室外温度10；00163避免在大风天气施工；00174混合料运至现场温度115140；00185摊铺温度110130；00196初始碾压温度105125，紧跟碾压；00207碾压终了温度7080，必须紧凑安排压实，在降至此温度之前完成压实；00218开放交通温度不。
10、高于50，在路口或有重载车时温度更低些。0022本发明所选用的温拌剂是一种含水率为1823无机硅铝酸盐，外形为白色粉末，在SBS改性沥青混合料拌和过程中添加温拌剂，延长1530秒拌合时间，从而在结合料中产生泡沫作用，这是由于温拌剂中的水分在100左右以极细的状态持续释放出来，与沥青作用使之发泡，降低沥青粘度，使沥青可以在相对较低的温度条件下与集料拌合均匀，液相结合料中的发泡反应起到润滑剂的作用，起到温拌效果，使得混合料的拌和温度显著降低至135145。0023本发明温拌SBS改性沥青混合料具有以下优点1添加方便，无需额外增加设备；2适用范围广，能够用于各种级配类型的混合料；3能够减少施工过程中。
11、沥青的老化；4能够简化混合料的生产程序，延长沥青混合料拌合设备的使用寿命；5使用的温拌剂采用天然矿物做原料，不会造成环境污染；6施工温度相对同级配热拌沥青的施工温度至少可降低30；7能够减少燃料的消耗，与HMA相比大约能够节约30的能源；8减少CO2、SOX、NOX、VOC，粉尘等有害物质的排放，从而降低对环境的破坏和对施工人员的健康危害；9能更稳定地储存更长的时间，便于储存性生产，延长运输距离；10能够适当延长施工季节。【具体实施方式】0024下面结合具体实施例对本发明技术方案作进一步的阐述和说明。0025实施例中使用的集料级配为WAC20型，即00260027实施例10028取9992G集。
12、料加热到145烘干，加入到拌和锅中，拌和锅内温度保持在140，取306GSBS改性沥青加热至165后加入到拌和锅中，把315G温拌剂撒在SBS改性沥青的表面，在拌合锅中拌和135S，将202G矿粉加入到拌和锅中，拌和90S，其中该矿粉中其重量的说明书CN102795809A3/4页525是消石灰，将拌和后的混合料在135下出锅，在125下成型，即得到温拌SBS改性沥青混合料。0029实施例20030取9131G集料加热到140烘干，加入到拌和锅中，拌和锅内温度保持在135，取737GSBS改性沥青加热至155后加入到拌和锅中，把315G温拌剂撒在SBS改性沥青的表面，在拌合锅中拌和120S，将。
13、632G矿粉加入到拌和锅中，拌和83S，将拌和后的混合料在120下出锅，在115下成型，即得到温拌SBS改性沥青混合料。0031实施例30032取10458G集料加热到146烘干，加入到拌和锅中，拌和锅内温度保持在136，取404GSBS改性沥青加热至170后加入到拌和锅中，把338G温拌剂撒在SBS改性沥青的表面，在拌合锅中拌和148S，将408G矿粉加入到拌和锅中，拌和97S，其中该矿粉中其重量的25是消石灰，将拌和后的混合料在143下出锅，在138下成型，即得到温拌SBS改性沥青混合料。0033实施例40034取10226G集料加热到147烘干，加入到拌和锅中，拌和锅内温度保持在139，。
14、取537GSBS改性沥青加热至168后加入到拌和锅中，把338G温拌剂撒在SBS改性沥青的表面，在拌合锅中拌和146S，将517G矿粉加入到拌和锅中，拌和98S，将拌和后的混合料在140下出锅，在136下成型，即得到温拌SBS改性沥青混合料。0035实施例50036取9364G集料加热到140烘干，加入到拌和锅中，拌和锅内温度保持在135，取594GSBS改性沥青加热至155后加入到拌和锅中，把315G温拌剂撒在SBS改性沥青的表面，在拌合锅中拌和120S，将542G矿粉加入到拌和锅中，拌和80S，其中该矿粉中其重量的25是消石灰，将拌和后的混合料在120下出锅，在115下成型，即得到温拌SB。
15、S改性沥青混合料。0037实施例60038取9997G集料加热到148烘干，加入到拌和锅中，拌和锅内温度保持在142，取638GSBS改性沥青加热至168后加入到拌和锅中，把338G温拌剂撒在SBS改性沥青的表面，在拌合锅中拌和146S，将625G矿粉加入到拌和锅中，拌和99S，将拌和后的混合料在142下出锅，在135下成型，即得到温拌SBS改性沥青混合料。0039温拌SBS改性沥青混合料马歇尔残留稳定度试验和冻融劈裂强度比试验见表10040表1温拌SBS改性沥青混合料马歇尔残留稳定度试验和冻融劈裂强度0041说明书CN102795809A4/4页60042温拌SBS改性沥青混合料动稳定度试验，车辙动稳定度见表20043表2温拌SBS改性沥青混合料动稳定度0044从表1和表2可以看出，该温拌沥青混合料马歇尔残留稳定度试验、冻融劈裂强度比、车辙动稳定度都符合规范公路沥青路面施工技术规范JTGF402004相关要求。说明书CN102795809A。