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1、10申请公布号CN103388098A43申请公布日20131113CN103388098ACN103388098A21申请号201310266785222申请日20130629C22C29/08200601C22C1/05200601B22F3/10200601E21D9/08720060171申请人蚌埠市鸿安精密机械有限公司地址233000安徽省蚌埠市高新区长华路168号72发明人张洪滨74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊54发明名称一种硬质合金滚刀57摘要本发明公开了一种硬质合金滚刀，由以下重量份原料组成6070份硬质相、810份粘接相、1525份抑制相。
2、、2535份增硬相、0204份润滑添加剂，所述硬质相是由以下质量百分比的原料组成1215硼化钨、4952碳化钴、2535硼化钼、1619硼化锌，余量为碳化钨；所述的粘结相是由以下质量百分比的原料组成1214MO、2432羟基镍粉、1520羟基铁粉，余量为CO；本发明硬质合金能克服现有技术中的缺陷，采用了恰当的配方，该材料和方法得到的刀具具有硬度高和韧性好的优点。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN103388098ACN103388098A1/1页21一种硬质合金滚刀，其特征在于由以下重量份原料组成60。
3、70份硬质相、810份粘接相、1525份抑制相、2535份增硬相、0204份润滑添加剂，所述硬质相是由以下质量百分比的原料组成1215硼化钨、4952碳化钴、2535硼化钼、1619硼化锌，余量为碳化钨；所述的粘结相是由以下质量百分比的原料组成1214MO、2432羟基镍粉、1520羟基铁粉，余量为CO；所述抑制相是由以下质量百分比的原料组成1517NBC、1222SI、3440石墨烯，余量为VC；所述的增硬相是由以下质量百分比的原料组成2530二氧化锆、1015锐钛矿二氧化钛、1525表面活性剂，余量为CR3C2；硬质合金滚刀通过如下工艺步骤制成1湿磨按上述比例称取的各原料，通过滚筒式球磨机。
4、进行湿磨，湿磨介质为去离子水，研磨球为氧化铝球，氧化铝球的粒度为2025MM；2干燥在真空干燥箱中，将湿磨后的浆料进行干燥，温度控制在100120、真空度020015PA下，干燥4555小时；3烧结将干燥好的粉料，在真空炉中进行烧结成型，烧结温度9601080，真空度015020PA，烧结23小时。2根据权利要求1所述的硬质合金滚刀，其特征在于所述的烧结步骤将干燥好的粉料，在真空炉中进行烧结成型，烧结温度1020，真空度017PA，烧结25小时。权利要求书CN103388098A1/2页3一种硬质合金滚刀技术领域0001本发明涉及硬质合金的领域，尤其涉及一种硬质合金滚刀。背景技术0002随着人。
5、类生活水平的不断提高，对资源的需求也不断增长，而资源的作业成本以及在愈加困难的岩层中开辟所带来的新问题，带来了对刀具的抵抗破裂和疲劳断裂的强度、韧性和耐磨性等各方面越来越高的要求，由此，对具有高硬度又具有高强度的耐磨材料以及新部件、新刀具，适应极端条件下的刀具提出了更高的要求，传统的硬质合金由于强度和硬度高、耐磨性好、红硬性好、热膨胀系数小、弹性模量高以及化学稳定性好等一系列优良性能，其广泛应用于各种刀具上。发明内容0003本发明的目的在于提供一种硬质合金滚刀，该硬质合金能克服现有技术中的缺陷，采用了恰当的配方，该材料和方法得到的刀具具有硬度高和韧性好的优点。0004为实现上述目的，本发明的技。
6、术方案如下一种硬质合金滚刀，由以下重量份原料组成6070份硬质相、810份粘接相、1525份抑制相、2535份增硬相、0204份润滑添加剂，所述硬质相是由以下质量百分比的原料组成1215硼化钨、4952碳化钴、2535硼化钼、1619硼化锌，余量为碳化钨；所述的粘结相是由以下质量百分比的原料组成1214MO、2432羟基镍粉、1520羟基铁粉，余量为CO；所述抑制相是由以下质量百分比的原料组成1517NBC、1222SI、3440石墨烯，余量为VC；所述的增硬相是由以下质量百分比的原料组成2530二氧化锆、1015锐钛矿二氧化钛、1525表面活性剂，余量为CR3C2；硬质合金滚刀通过如下工艺步。
7、骤制成1湿磨按上述比例称取的各原料，通过滚筒式球磨机进行湿磨，湿磨介质为去离子水，研磨球为氧化铝球，氧化铝球的粒度为2025MM；2干燥在真空干燥箱中，将湿磨后的浆料进行干燥，温度控制在100120、真空度020015PA下，干燥4555小时；3烧结将干燥好的粉料，在真空炉中进行烧结成型，烧结温度9601080，真空度015020PA，烧结23小时。0005所述的烧结步骤将干燥好的粉料，在真空炉中进行烧结成型，烧结温度1020，真空度017PA，烧结25小时。0006本发明具有以下技术效果1塑性较好，制造中容易成型，降低了制造难度和成本；2采用了羟基粉末，避免了制造中的晶粒聚集，能获得较为均匀。
8、的粘结分布；3通过材料的配合，提供了优良的铁镍基的掺杂，从而提高了硬质合金的强度和断裂韧性；说明书CN103388098A2/2页44使用寿命较长，制造简单，所制造的硬质合金材料同时具有高的硬度、强度和韧性，可用于高性能加工切削刀具、模具。0007本发明将通过下面的具体实施例进行进一步的详细描述。具体实施方式0008一种硬质合金滚刀，由以下重量份原料组成6070份硬质相、810份粘接相、1525份抑制相、2535份增硬相、0204份润滑添加剂，所述硬质相是由以下质量百分比的原料组成1215硼化钨、4952碳化钴、2535硼化钼、1619硼化锌，余量为碳化钨；所述的粘结相是由以下质量百分比的原料。
9、组成1214MO、2432羟基镍粉、1520羟基铁粉，余量为CO；所述抑制相是由以下质量百分比的原料组成1517NBC、1222SI、3440石墨烯，余量为VC；所述的增硬相是由以下质量百分比的原料组成2530二氧化锆、1015锐钛矿二氧化钛、1525表面活性剂，余量为CR3C2；硬质合金滚刀通过如下工艺步骤制成1湿磨按上述比例称取的各原料，通过滚筒式球磨机进行湿磨，湿磨介质为去离子水，研磨球为氧化铝球，氧化铝球的粒度为2025MM；2干燥在真空干燥箱中，将湿磨后的浆料进行干燥，温度控制在100120、真空度020015PA下，干燥4555小时；3烧结将干燥好的粉料，在真空炉中进行烧结成型，烧结温度1020，真空度017PA，烧结25小时。说明书CN103388098A。