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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610994988.7 (22)申请日 2016.11.10 (71)申请人 安徽皖拓自动化有限公司 地址 230000 安徽省合肥市庐阳产业 园合肥工投兴庐科技产业园6# B区六、 七层 (72)发明人 王德荣 朱晓华 刘立周 王华帝 (51)Int.Cl. A23B 9/08(2006.01) (54)发明名称 自动化循环式谷物烘干机及使用方法 (57)摘要 一种自动化循环式谷物烘干机， 包括烘干机 箱体、 进料斗和排粮管， 所述进料斗嵌入连接在 所述烘干机箱体的顶部，。
2、 所述烘干机箱体的外侧 设有PLC控制系统； 所述烘干机箱体内的底面上 设有电控滑道， 所述电控滑道上设有提升机， 所 述提升机上设有集料装置， 所述集料装置的一侧 设有排料门， 所述烘干机箱体内顶部设有与所述 进料斗位置平行的干燥室； 所述烘干机箱体的底 端设有排粮管， 所述烘干机箱体与所述排粮管之 间设有排粮绞龙； 所述烘干机箱体内侧壁靠近所 述集料斗处设有水分检测器。 本发明的优点是： 结构简单， 使用寿命长， 节约成本， 低耗能。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 106665824 A 2017.05.17 CN 106665824 A 1.一种自动化循环式谷物烘干机， 包。
3、括烘干机箱体、 进料斗和排粮管， 所述进料斗嵌入 连接在所述烘干机箱体的顶部， 其特征在于： 所述烘干机箱体的外侧设有PLC控制系统； 所述烘干机箱体内的底面上设有电控滑道， 所述电控滑道上设有提升机， 所述提升机上设有集料装置， 所述集料装置的一侧设有排料 门， 所述烘干机箱体内顶部设有与所述进料斗位置平行的干燥室； 所述烘干机箱体的底端设有排粮管， 所述烘干机箱体与所述排粮管之间设有排粮绞 龙； 所述烘干机箱体内侧壁靠近所述集料斗处设有水分检测器。 2.根据权利要求1所述的自动化循环式谷物烘干机， 其特征在于： 所述排粮绞龙与所述 烘干机箱体之间设有排粮轮。 3.根据权利要求1所述的自动化。
4、循环式谷物烘干机， 其特征在于： 所述干燥室上设有与 所述烘干机箱体外侧相通的排气管。 4.根据权利要求1所述的自动化循环式谷物烘干机， 其特征在于： 所述提升机可在所述 电控滑道水平滑动。 5.根据权利要求1所述的自动化循环式谷物烘干机， 其特征在于： 所述排料门是可控性 排料门。 6.根据权利要求1所述的自动化循环式谷物烘干机， 其特征在于： 所述PLC控制包括自 我诊断功能和程序执行监控功能。 7.根据权利要求1所述的自动化循环式谷物烘干机， 其特征在于： 所述水分检测仪为红 外水分仪。 8.根据权利要求1所述的自动化循环式谷物烘干机的使用方法， 其特征在于： 包括如下 步骤： S1： 。
5、谷物通过所述进料斗进入所述集料装置时， 所述水分检测仪对谷物进行监测； S2： 当水分含量过高时， 所述PLC控制系统控制提升机滑动进入干燥室； S3： 干燥后， 所述提升机移动至靠近所述水分检测仪处监测， 水分含量不合格， 循环上 述步骤； S4： 水分含量合格， 提升机下降至最低， 所述排料门打开， 谷物通过所述绞龙、 排粮轮和 所述排粮管排出。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 106665824 A 2 自动化循环式谷物烘干机及使用方法 技术领域 0001 本发明涉及谷物烘干技术领域领域， 具体涉及一种自动化循环式谷物烘干机及使 用方法。 技术背景 0002 随着我国农业产业化。
6、进程的推进， 农业机械化自动化水平不断提高， 各种形式谷 物烘干机源源不断的推向市场。 谷物烘干机是一种自动化程度要求较高的机电设备， 应用 于农业生产中农作物烘干领域； 它通常采用继电器逻辑控制方式， 设备的电控系统故障率 高， 检修周期长。 随着技术的进步， 这类控制系统已显示出越来越多的弊端。 近年来PLC机在 工业自动控制领域应用越来越广、 它在控制性能、 组机周期和硬件成本等方面所表现出的 综合优势， 是其它工控产品难以比拟的。 如果用PLC控制技术对这些系统实施改造， 则具有 普遍的技术及经济意义。 同时自动化工作流程占地空间较大， 具有较高的生产成本。 0003 专利一种谷物低温。
7、循环烘干机(公告号CN203167942U)公开了一种谷物低温循环 烘干机， 包括本体， 本体底部设有进料斗， 进料斗与提升机底部连接， 提升机顶部与进料绞 龙连接， 进料斗上方设有与提升机相连的出料绞龙， 本体一侧设有与其相连的热风炉， 本体 同一侧设有出料流管， 热风炉上设有控制启停的转换阀门， 本体上设有能将湿空气排出的 引风机。 该专利的智能性较低， 对进入机体的谷物均进行烘干， 浪费时间， 同时也降低了工 作效率。 0004 因此本发明提供一种自动化循环式谷物烘干机， 对进入机体的谷物能进行监测， 对需要烘干的谷物进行烘干， 不需要干燥的谷物可以直接排出， 节省能源， 提高了工作效 。
8、率， 自动化性能更高。 发明内容 0005 针对现有自动化烘干机的不足， 本发明提供一种自动化循环式谷物烘干机及使用 方法， 本发明采用如下技术方案： 0006 一种自动化循环式谷物烘干机， 包括烘干机箱体、 进料斗和排粮管， 所述进料斗嵌 入连接在所述烘干机箱体的顶部； 0007 所述烘干机箱体的外侧设有自动化控制烘干机的PLC控制系统； 所述烘干机箱体 内的底面上设有电控滑道， 所述电控滑道上设有可平行滑动的提升机， 所述提升机上设有 集料装置， 所述集料装置的一侧设有可开闭的排料门； 所述烘干机箱体内顶部设有与所述 进料斗位置平行的干燥室， 所述干燥室上设有与所述烘干机箱体外侧相通的排气。
9、管； 0008 所述烘干机箱体的底端设有排粮管， 所述烘干机箱体与所述排粮管之间设有排粮 绞龙， 所述排粮绞龙与所述烘干机箱体之间设有排粮轮； 所述烘干机箱体内侧壁靠近所述 集料斗处设有水分检测器。 0009 优选的， 所述PLC控制系统为无触点， 且具有自我诊断功能和程序执行监控功能。 0010 优选的， 所述PLC控制系统可对所述烘干机内设置的装置进行自动化智能控制。 说 明 书 1/3 页 3 CN 106665824 A 3 0011 优选的， 所述水分检测仪对通过所述进料斗进入所述集料装置的的谷物进行水分 检测， 并将检测结果通过电信号传递给PLC控制系统。 0012 优选的， 所述。
10、水分检测仪为红外水分仪。 0013 所述自动化循环式烘干机的使用方法为： 谷物通过所述进料斗进入所述集料装置 时， 所述水分检测仪对谷物进行监测； 当水分含量过高时， 所述PLC控制系统控制提升机滑 动进入干燥室， 多余的水蒸气通过所述排气孔排出， 干燥后， 所述提升机移动至靠近所述水 分检测仪处监测， 水分含量不合格， 循环上述步骤； 水分含量合格， 提升机下降至最低， 所述 排料门打开， 谷物通过所述绞龙、 排粮轮和所述排粮管排出； 当进入时， 水分含量检测结果 就为合格， 则所述提升机下降至最低， 所述排料门打开， 谷物通过所述绞龙、 所述排粮轮和 所述排粮管排出。 0014 与现有技术。
11、相比， 本发明的有益效果是： 0015 (1)采用PLC自动化控制系统， 是自动化更加高效， 控制精度更高， 更加安全， 同时 使用寿命更长； 0016 (2)结构简单， 占地空间小， 节省加工成本； 0017 (3)使用红外水分检测仪使监测更精准， 且使用寿命长； 0018 (4)PLC控制干燥室工作， 节省能源， 降低成本。 附图说明 0019 附图用来提供对本发明的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与本发明的实 施例一起用于解释本发明， 并不构成对本发明的限制。 在附图中： 0020 图1是自动化循环式谷物烘干机结构示意图， 0021 图2是PLC控制系统的电路示意图， 0022 。
12、图3是本发明的工作示意图， 0023 图4是本发明的工作示意图， 0024 图5是本方法的工作流程图， 0025 图中标记为： 1、 PLC控制系统； 2、 进料斗； 3、 水分检测仪； 4、 提升机； 41、 集料装置； 411、 排料门； 5、 电控滑道； 6、 干燥室； 61、 排气管； 7、 排粮轮； 8、 排粮绞龙； 9、 排粮管； 10、 烘干 机箱体。 具体实施方式 0026 下面结合附图对本发明进行详细的说明： 0027 如图1所示， 一种自动化循环式谷物烘干机， 包括烘干机箱体10、 进料斗2和排粮管 9， 进料斗2嵌入连接在烘干机箱体10的顶部； 烘干机箱体10的外侧设有自。
13、动化控制烘干机 的PLC控制系统1； 烘干机箱体10内的底面上设有电控滑道5， 电控滑道5上设有可平行滑动 的提升机4， 提升机4上设有集料装置41， 集料装置41的一侧设有可开闭的排料门411； 烘干 机箱体10内顶部设有与进料斗2位置平行的干燥室6， 干燥室6上设有与烘干机箱体10外侧 相通的排气管61； 烘干机箱体10的底端设有排粮管9， 烘干机箱体10与排粮管9之间设有排 粮绞龙8， 排粮绞龙8与烘干机箱体10之间设有排粮轮7； 烘干机箱体10内侧壁靠近集料斗2 处设有水分检测器3。 说 明 书 2/3 页 4 CN 106665824 A 4 0028 如图1所示， 一种自动化循环式。
14、谷物烘干机， 包括烘干机箱体10、 进料斗2和排粮管 9， 进料斗2嵌入连接在烘干机箱体10的顶部； 烘干机箱体10的外侧设有自动化控制烘干机 的PLC控制系统1； PLC控制系统1为无触点， 且具有自我诊断功能和程序执行监控功能。 0029 如图1所示， 一种自动化循环式谷物烘干机， 烘干机箱体10内的底面上设有电控滑 道5， 电控滑道5上设有可平行滑动的提升机4， 提升机4上设有集料装置41， 集料装置41的一 侧设有可开闭的排料门411； 烘干机箱体10内顶部设有与进料斗2位置平行的干燥室6， 干燥 室6上设有与烘干机箱体外侧相通的排气管61； 烘干机箱体10的底端设有排粮管9， 烘干机。
15、 箱体10与排粮管9之间设有排粮绞龙8， 排粮绞龙8与烘干机箱体10之间设有排粮轮7； 烘干 机箱体10内侧壁靠近集料斗2处设有水分检测器3， PLC控制系统1可对烘干机箱体10内设置 的装置进行自动化智能控制。 0030 如图1所示， 水分检测仪3为红外水分仪， 水分检测仪3对通过进料斗2进入集料装 置41的的谷物进行水分检测， 并将检测结果通过电信号传递给PLC控制系统1。 0031 如图1所示， 谷物通过进料斗进入集料装置时， 水分检测仪对谷物进行监测； 0032 进一步如图3所示， 当水分含量过高时， PLC控制系统1控制提升机4滑动进入干燥 室6， 多余的水蒸气通过排气孔61排出； 。
16、干燥后， 如图1所示， 提升机4移动至靠近水分检测仪 3处监测， 水分含量不合格， 循环上述步骤； 0033 如图4所示， 水分含量合格， 提升机4下降至最低， 排料门411打开， 谷物通过排粮绞 龙8、 排粮轮7和排粮管9排出； 0034 如图1所示， 谷物通过进料斗2进入集料装置41时， 水分检测仪3对谷物进行监测， 水分含量检测结果就为合格， 进一步如图4所示， 提升机4下降至最低， 排料门411打开， 谷物 通过排粮绞龙8、 排粮轮7和排粮管9排出。 0035 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制发明， 尽管参照前述实施 例对本发明进行的详细说明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可以对前述各实施例所 记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同交换。 凡在本发明的精神和 原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 106665824 A 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/3 页 6 CN 106665824 A 6 图3 说 明 书 附 图 2/3 页 7 CN 106665824 A 7 图4 图5 说 明 书 附 图 3/3 页 8 CN 106665824 A 8 。