通用变压器基础及建造方法.pdf

本发明提供的通用变压器基础及建造方法，涉及电气领域，其中通用变压器基础包括筏板、H型钢和填充料，所述筏板埋设在主变油盆的底部，所述H型钢的一个平面固定在所述筏板上，所述H型钢的另一平面伸入所述主变油盆的内部，多条所述H型钢并排设置，所述H型钢的槽口内设有填充料。具有广泛的通用性，适合大部分变压器，同时通用变压器基础施工方便、施工周期短。

1.  一种通用变压器基础，其特征在于，包括筏板、H型钢和填充料，所述筏板埋设在主变油盆的底部，所述H型钢的一个平面固定在所述筏板上，所述H型钢的另一平面伸入所述主变油盆的内部，多条所述H型钢并排设置，所述H型钢的槽口内设有填充料。

2.  根据权利要求1所述的通用变压器基础，其特征在于，所述通用变压器基础还包括H型钢基础预埋钢条，多个所述H型钢基础预埋钢条并排平行铺设在所述筏板上，所述H型钢基础预埋钢条与所述筏板通过预埋钢筋固定连接，所述H型钢基础预埋钢条的方向与所述H型钢的延伸方向垂直。

3.  根据权利要求2所述的通用变压器基础，其特征在于，所述H型钢基础预埋钢条上设有多条并列的用于容纳所述H型钢的沟槽。

4.  根据权利要求1所述的通用变压器基础，其特征在于，所述通用变压器基础还包括变压器基础预埋件，多个所述变压器基础预埋件焊接在所述H型钢上，多个所述变压器基础预埋件沿所述H型钢的轴向依次间隔设置。

5.  根据权利要求4所述的通用变压器基础，其特征在于，所述变压器基础预埋件为钢板。

6.  根据权利要求1所述的通用变压器基础，其特征在于，所述通用变压器基础还包括加强肋板，多个所述加强肋板竖向设置在所述槽口内，所述加强肋板的边缘与所述槽口相连。

7.  根据权利要求1所述的通用变压器基础，其特征在于，所述填充料为水泥基灌浆料。

8.  根据权利要求1所述的通用变压器基础，其特征在于，所述通用变压器基础还包括用于固定H型钢的预埋螺栓，所述预埋螺栓穿过所述H型钢的与所述筏板连接的平面并与所述筏板固定连接。

9.  一种权利要求1-8任意一项所述的通用变压器基础建造方法，其特征在于，包括：
根据变压器的重量载荷范围，选用并制作筏板；
将所述筏板埋设在主变油盆底部；
根据场地或设计对所述变压器的高度需要，选用相应高度的H型钢；
将所述H型钢的一个平面固定在所述筏板上；
将所述H型钢的槽口用填充料浇筑灌实。

10.  根据权利要求9所述的通用变压器基础建造方法，其特征在于，所述将所述H型钢固定在所述筏板上之前还包括，在筏板上预埋H型钢基础预埋件。

通用变压器基础及建造方法
技术领域
本发明涉及电气领域，具体而言，涉及一种通用变压器基础及建造方法。
背景技术
变压器基础是设置在变压器下方对变压器起支撑作用的结构，现有的变压器基础为现浇混凝土板式肋型基础，需要承载的变压器和其他的详细资料才可以完成变压器基础设计，设计速度较慢，并且不具有通用性，如果计算失误或者更换变压器后，变压器基础只能弃置并重新计算和浇筑，而且整体均为浇筑结构，需要等待混凝土完全凝固后才可以使用，施工复杂，同时施工周期长。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种通用变压器基础及建造方法，以改善上述问题。
本发明提供的通用变压器基础包括筏板、H型钢和填充料，所述筏板埋设在主变油盆的底部，所述H型钢的一个平面固定在所述筏板上，所述H型钢的另一平面伸入所述主变油盆的内部，多条所述H型钢并排设置，所述H型钢的槽口内设有填充料。
以上所述的通用变压器基础，优选地，所述通用变压器基础还包括H型钢基础预埋钢条，多个所述H型钢基础预埋钢条并排平行铺设在所述筏板上，所述H型钢基础预埋钢条与所述筏板通过预埋钢筋固定连接，所述H型钢基础预埋钢条的方向与所述H型钢的延 伸方向垂直。利用预埋在筏板表面的所述H型钢基础预埋钢条，将H型钢与筏板连接起来，所述H型钢基础预埋钢条通过预埋钢筋埋设在筏板顶面实现所述H型钢基础预埋钢条与筏板的固定，然后H型钢焊接在所述H型钢基础预埋钢条上，提高了H型钢与筏板的结合力，提高了整体结构的稳定性，使H型钢与筏板的结合更加牢固。
以上所述的通用变压器基础，优选地，所述H型钢基础预埋钢条上设有多条并列的用于容纳所述H型钢的沟槽。利用预先设置好的沟槽，一方面能够使H型钢嵌入所述H型钢基础预埋钢条上，提高了H型钢与H型钢基础预埋钢条的结合强度，使H型钢与H型钢基础预埋钢条的结合更加牢固，另一方面，多条沟槽并列设置，能够根据不同的变压器选择不同的沟槽，控制两条相邻H型钢之间的宽度，使H型钢与H型钢基础预埋钢条之间的定位安装更加快速，方便。
以上所述的通用变压器基础，优选地，所述通用变压器基础还包括变压器基础预埋件，多个所述变压器基础预埋件焊接在所述H型钢上，多个所述变压器基础预埋件沿所述H型钢的轴向依次间隔设置。通过变压器基础预埋件，使变压器与通用变压器基础的焊接变为点焊，焊点少，减少了需要焊接的面积，同时方便以后焊点的拆除和移动，提高变压器与通用变压器基础结合的牢固性，便于变压器与通用变压器基础进行再拆卸和再固定。
以上所述的通用变压器基础，优选地，所述变压器基础预埋件为钢板。采用钢板作为预埋件基础，焊接性能好，同时制造方便、成本低廉。先将钢板在筏板上调平，然后再将H型钢放置在钢板上进行调平，由于钢板的平整度好，H型钢在钢板上调平比H型钢在筏板上调平更加方便，调平速度更快。
以上所述的通用变压器基础，优选地，所述通用变压器基础还包括加强肋板，多个所述加强肋板竖向设置在所述槽口内，所述加强肋板的边缘与所述槽口相连。利用H型钢槽口内的加强肋板提高H型钢的结构强度，H型钢更加稳定牢固不容易发生形变，能够承受更多的变压器的重量载荷。
以上所述的通用变压器基础，优选地，所述填充料为水泥基灌浆料。水泥基灌浆料凝固时间短，成型时间快，有利于缩短工期，同时购买容易，并且能够满足填充后对强度的要求。
以上所述的通用变压器基础，优选地，所述通用变压器基础还包括用于固定H型钢的预埋螺栓，所述预埋螺栓穿过所述H型钢的与所述筏板连接的平面并与所述筏板固定连接。利用预埋螺栓将H型钢与筏板进行固定，不需要使用焊接工艺就可以将H型钢与筏板固定，采用螺栓进行固定较采用焊接固定操作方便，同时H型钢与筏板的结合更加牢固，结构强度更高。
一种以上所述的通用变压器基础建造方法，包括：
根据变压器的重量载荷范围，选用并制作筏板；
将所述筏板埋设在主变油盆底部；
根据场地或设计对所述变压器的高度需要，选用相应高度的H型钢；
将所述H型钢的一个平面固定在所述筏板上；
将所述H型钢的槽口用填充料浇筑灌实。通过本方法建造出的通用变压器基础，建造成型速度快，施工周期短，施工方便，具有广泛的通用性。
以上所述的通用变压器基础建造方法，优选地，所述将所述H型钢固定在所述筏板上之前还包括，在筏板上预埋H型钢基础预埋 钢条。通过H型钢基础预埋钢条将H型钢与筏板连接，使得H型钢与筏板的连接更加容易和牢固。
相对于现有技术，本发明提供的通用变压器基础及建造方法包括以下有益效果：本发明提供的通用变压器基础利用筏板承受变压器的重量载荷，H型钢则将变压器的重量载荷传递到筏板上，H型钢的一个平面与筏板固定，H型钢的另一个平面与变压器固定，通过选用不同规格的H型钢的高度，来实现对通用变压器基础进行不同高度的调节，然后在H型钢的槽口内填充填充料，来使H型钢与填充料形成肋条，提高了H型钢的强度，使得H型钢与填充料形成的肋条能够承受变压器的重量，保证了通用变压器基础对变压器的支撑作用，并且通过改变H型钢的高度来改变变压器的上下移动，使得在变压器具体数据参数制定出来前，便可以通用变压器基础建造施工，具有广泛的通用性，适合大部分变压器，同时通用变压器基础施工方便、施工周期短，这样能够抢先建造通用变压器基础，然后在通用变压器基础上焊接固定变压器，比传统的先制造生产出变压器然后再根据变压器的具体参数来设计、建造通用变压器基础的施工周期更短，节约成本。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明第一实施例提供的通用变压器基础的剖视示意图；
图2是图1提供的通用变压器基础的俯视示意图；
图3是本发明第二实施例提供的通用变压器基础的剖视示意图；
图4是本发明第三实施例提供的通用变压器基础的剖视示意图；
图5是图4提供的通用变压器基础的俯视示意图；
图6是本发明第四实施例提供的通用变压器基础的剖视示意图。
其中，附图标记与部件名称之间的对应关系如下：筏板101，H型钢102，填充料103，H型钢基础预埋钢条104，加强肋板105，沟槽106，变压器基础预埋件107，预埋螺栓108。
具体实施方式
变压器基础是设置在变压器下方对变压器起支撑作用的结构，现有的变压器基础为现浇混凝土板式肋型基础，经过研究人员长期研究发现，现有变压器基础需要承载的变压器和其他的详细资料才可以完成变压器基础设计，设计速度较慢，并且不具有通用性，如果计算失误或者更换变压器后，变压器基础只能弃置并重新计算和浇筑，而且整体均为浇筑结构，需要等待混凝土完全凝固后才可以使用，施工复杂，同时施工周期长。
本发明提供了一种通用变压器基础及建造方法来改善上述问题。
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
本发明中第一、第二、第三等均为区别示意，并不是限定。
图1是本发明第一实施例提供的通用变压器基础的剖视示意图；图2是图1提供的通用变压器基础的俯视示意图；如图1-2所示，本发明第一实施例提供的通用变压器基础包括筏板101，H型钢102和填充料103，筏板101埋设在主变油盆的底部，H型钢102的一个平面固定在筏板101上，H型钢102的另一平面伸入主变油盆的内部，多条H型钢102并排设置，H型钢102的槽口内设有填充料103。
本发明提供的通用变压器基础的主变油盆用于收集从变压器的漏油，H型钢102的底面与筏板101固定，H型钢102的顶面与变压器固定，通过选用不同规格的H型钢102的高度，来实现对通用变压器基础进行不同高度的调节，然后在H型钢102的槽口内填充填充料103，来使H型钢102与填充料103形成肋条，提高了H型钢102的强度，使得H型钢102与填充料103形成的肋条能够承受变压器的重量，保证了通用变压器基础对变压器的支撑作用。
由于整个通用变压器基础中是利用筏板101承受变压器的重量载荷，H型钢102则将变压器的重量载荷传递到筏板101上，因此对H型钢102的承重并没有太大要求。其中筏板101是根据变压器的重量范围进行选用制作，能够在变压器的详细数据得出之前便可以进行建造和埋设，然后根据现场需要，选用相应的H型钢102，将H型钢102固定在筏板101上，H型钢102和H型钢102槽口内填充料103结合后具有足够的强度来将变压器的重量载荷传递到筏板101上而不至于变形。
因为通用变压器基础与传统的变压器基础相比，可以在变压器具体设计数据出来之前便进行施工、并且利用H型钢102代替了混凝土肋条，避免了通用变压器基础使用需要等待混凝土的凝固，因 此通用变压器基础的施工周期更短，并且通过改变H型钢102的高度来改变变压器的上下移动。使得在变压器具体数据参数制定出来前，便可以先进行通用变压器基础建造施工，具有广泛的通用性，适合大部分变压器，同时通用变压器基础施工方便、施工周期短，这样能够抢先建造通用变压器基础，然后在通用变压器基础上焊接变压器，比传统的先制造生产出变压器然后再根据变压器的具体参数来设计、建造变压器基础的施工周期更短，节约成本。
图3是本发明第二实施例提供的通用变压器基础的剖视示意图；如图3所示，本发明第二实施例提供的通用变压器基础是在第一实施例的基础上，进一步地，通用变压器基础还包括H型钢基础预埋钢条104，多个H型钢基础预埋钢条104并排平行铺设在筏板101上，H型钢基础预埋钢条104与筏板101通过预埋钢筋固定连接，H型钢基础预埋钢条104的方向与H型钢102的延伸方向垂直。
利用预埋在筏板101表面的H型钢基础预埋钢条104，将筏板101与H型钢102连接起来，H型钢基础预埋钢条104的预埋钢筋埋设在筏板101顶面，然后H型钢102焊接在H型钢基础预埋钢条104上，提高了H型钢102与筏板101的结合力，提高了整体结构的稳定性，使H型钢102与筏板101的结合更加牢固。
同时，H型钢基础预埋钢条104在筏板101表面平行设置，这样能够方便H型钢102在筏板101表面选择，能够根据不同需要，焊接在H型钢基础预埋钢条104上的不同位置，可以实现H型钢102在水平方向上的调节和不同位置的预设。
进一步地，通用变压器基础还包括加强肋板105，多个加强肋板105竖向设置在槽口内，加强肋板105的边缘与槽口相连。利用H型钢102的槽口内的加强肋板105提高H型钢102的结构强度， 使得H型钢102更加稳定牢固不容易发生形变，能够承受更多的变压器的重量载荷。
图4是本发明第三实施例提供的通用变压器基础的剖视示意图；
图5是图4提供的通用变压器基础的俯视示意图；如图4-5所示，本发明第三实施例提供的通用变压器基础是在第一实施例的基础上，进一步地，H型钢基础预埋钢条104上设有多条并列的用于容纳H型钢102的沟槽106。利用预先设置好的沟槽106，一方面能够使H型钢102嵌入H型钢基础预埋钢条104上，提高H型钢102与H型钢基础预埋钢条104的结合强度，使H型钢102与H型钢基础预埋钢条104的结合更加牢固，进而提高通用变压器基础的承载能力，另一方面，多条沟槽106并列设置，能够根据不同的变压器选择不同的沟槽106，控制H型钢102之间的宽度，使H型钢102与H型钢基础预埋钢条104的定位安装更加快速，方便。
变压器与H型钢102的固定为焊接，如果将变压器直接与H型钢102进行焊接，由于变压器与H型钢102的焊接时接触面较大，焊点多，不容易焊接牢固，因此，通用变压器基础还包括变压器基础预埋件107，多个变压器基础预埋件107焊接在H型钢102上，多个变压器基础预埋件107沿H型钢102的轴向依次间隔设置。
通过变压器基础预埋件107，使变压器与通用变压器基础的焊接变为点焊，焊点少，减少了需要焊接的面积，同时方便以后焊点的拆除和移动，提高变压器与通用变压器基础结合的牢固性，便于变压器与通用变压器基础进行固定。在本实施例中，优选地，变压器基础预埋件107为钢板。采用钢板作为变压器基础预埋件107，焊接性能好，同时制造方便、成本低廉。先将钢板在筏板101上调 平，然后再将H型钢102放置在钢板上进行调平，由于钢板的平整度好，H型钢102在钢板上调平比H型钢在筏板101上调平更加方便，调平速度更快。
进一步地，优选地，填充料103为水泥基灌浆料。水泥基灌浆料凝固时间短，成型速度快，有利于缩短工期，同时购买容易，并且能够满足填充时对填充料103的强度要求。
图6是本发明第四实施例提供的通用变压器基础的剖视示意图。如图6所示，本发明第四实施例提供的通用变压器基础是在第一实施例的基础上，进一步地，通用变压器基础还包括用于固定H型钢102的预埋螺栓108，预埋螺栓108穿过H型钢102的底面插入筏板101。利用H型钢102的结构特点，预埋螺栓108的一端穿过H型钢102的底面，埋设在筏板101内，不需要使用焊接工艺就可以将H型钢102与筏板101固定。采用螺栓进行固定较采用焊接固定操作方便，同时使H型钢102与筏板101结合更加牢固，结构强度更高。
本发明第五实施例提供的是第一实施例提供的通用变压器基础建造方法，包括：
根据变压器的重量载荷范围，选用并制作筏板101；
将筏板101埋设在主变油盆底部；
根据场地或设计对变压器的高度需要，选用相应高度的H型钢102；
将H型钢102固定在筏板101上；
将H型钢102的槽口用填充料103浇筑灌实。
在本实施例提供的通用变压器基础建造方法中，由于整个通用变压器基础中是利用筏板101承受变压器的重量载荷，H型钢102 则将变压器的重量载荷传递到筏板101上，因此对H型钢102的承重并没有太大要求。
其中筏板101是根据变压器的重量范围进行选用制作，能够在变压器的详细数据得出之前便可以进行建造，再埋设在主变油盆中，然后根据现场需要，选用相应的H型钢102，然后将H型钢102固定在筏板101上，最后，用填充料103将H型钢102槽口内填充，使H型钢102具有足够强度来将变压器的重量载荷传递到筏板101上，避免H型钢102变形。
因为通用变压器基础与传统的变压器基础相比，可以在变压器具体设计数据出来之前便进行施工、并且利用H型钢102代替了混凝土肋条，避免了通用变压器基础使用需要等待混凝土的凝固，因此能够抢先建造通用变压器基础，然后在通用变压器基础上焊接固定变压器，比先确定变压器的具体参数，再来设计、建造变压器基础的施工周期更短，节约成本。
本发明第六实施例提供的通用变压器基础建造方法，包括：
根据变压器的重量载荷范围，选用并制作筏板101；
将筏板101埋设在主变油盆底部；
根据场地或设计对变压器的高度需要，选用相应高度的H型钢102；
在筏板101上预埋H型钢基础预埋钢条104；
将H型钢102通过H型钢基础预埋钢条104固定在筏板101上；
将H型钢102的槽口用填充料103浇筑灌实。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在 本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。