一种抗压混凝土及其施工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410303033.3

申请日:

2014.06.27

公开号:

CN104058713A

公开日:

2014.09.24

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):C04B 28/34登记生效日:20170323变更事项:专利权人变更前权利人:无锡市崇安区科技创业服务中心变更后权利人:云南公投建设集团第一工程有限公司变更事项:地址变更前权利人:214000 江苏省无锡市崇安区解放南路688号变更后权利人:650100 云南省昆明市西山区安瑞路101号刘家营小区二期1幢办公楼8楼805室|||著录事项变更IPC(主分类):C04B 28/34变更事项:发明人变更前:叶强 叶飞 王玥变更后:李树繁 陈先龙 熊英 冉华|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C04B 28/34申请日:20140627|||公开

IPC分类号:

C04B28/34

主分类号:

C04B28/34

申请人:

无锡市崇安区科技创业服务中心

发明人:

叶强; 叶飞; 王玥

地址:

214000 江苏省无锡市崇安区解放南路688号

优先权:

专利代理机构:

南京经纬专利商标代理有限公司 32200

代理人:

李纪昌

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内容摘要

本发明公开了一种抗压混凝土及其施工方法,混凝土包括以下重量份计的原料:磷酸盐水泥100~120份、砂10~50份、石英粉20~60份、氨基树脂20~80份、1,2-丙二醇55~65份、丙三醇20~60份、次氨基三乙酸40~65份、正硅酸乙酯70~80份、钛酸酯75~85份、氢氧化钠55~70份、六次甲基四胺80~100份、氯化铵20~50份、滑石粉20~60份、固化剂40~60份、水80~120份。其施工方法是将磷酸盐水泥、砂、石英粉、氢氧化钠、六次甲基四胺、氯化铵、滑石粉、固化剂、水混合均匀,加入剩余原料,混合均匀。本发明具有良好的抗压性能和弯拉性能。

权利要求书

1.  一种抗压混凝土,其特征在于:包括以下重量份计的原料:磷酸盐水泥100~120份、砂10~50份、石英粉20~60份、氨基树脂20~80份、1,2-丙二醇55~65份、丙三醇20~60份、次氨基三乙酸40~65份、正硅酸乙酯70~80份、钛酸酯75~85份、氢氧化钠55~70份、六次甲基四胺80~100份、氯化铵20~50份、滑石粉20~60份、固化剂40~60份、水80~120份。

2.
  根据权利要求1所述的抗压混凝土,其特征在于:固化剂为氯化铵、磷酸铵、硫酸铵或氧化锌。

3.
  根据权利要求1所述的抗压混凝土,其特征在于:氨基树脂为三聚氢胺-甲醛树脂或酚醛树脂。

4.
  权利要求1所述的抗压混凝土的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:将磷酸盐水泥、砂、石英粉、氢氧化钠、六次甲基四胺、氯化铵、滑石粉、固化剂、水混合均匀,加热到180~250℃,搅拌30~60s,加入氨基树脂、1,2-丙二醇、丙三醇、次氨基三乙酸、正硅酸乙酯、钛酸酯,混合均匀,在1min~10min内涂抹到路面。

5.
  根据权利要求4所述的抗压混凝土的施工方法,其特征在于:加热到180~200℃,搅拌时间是35~40s。

6.
  根据权利要求4所述的抗压混凝土的施工方法,其特征在于:加热到190℃,搅拌时间是35~40s。

说明书

一种抗压混凝土及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,尤其涉及一种抗压混凝土及其施工方法。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。混凝土是一种充满生命力的建筑材料。随着混凝土组成材料的不断发展,人们对材料复合技术认识不断提高。对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度,而是在立足强度的基础上,更加注重混凝土的耐久性、变形性能等综合指标的平衡和协调。混凝土各项性能指标的要求比以前更明确、细化和具体。同时,建筑设备水平的提升,新型施工工艺的不断涌现和推广,使混凝土技术适应了不同的设计、施工和使用要求,发展很快。但是现有技术的混凝土抗压效果不理想。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种抗压混凝土,具有良好的抗压性能和弯拉性能。
本发明采用以下技术方案:
一种抗压混凝土,包括以下重量份计的原料:磷酸盐水泥100~120份、砂10~50份、石英粉20~60份、氨基树脂20~80份、1,2-丙二醇55~65份、丙三醇20~60份、次氨基三乙酸40~65份、正硅酸乙酯70~80份、钛酸酯75~85份、氢氧化钠55~70份、六次甲基四胺80~100份、氯化铵20~50份、滑 石粉20~60份、固化剂40~60份、水80~120份。
作为优选,固化剂为氯化铵、磷酸铵、硫酸铵或氧化锌。
作为优选,氨基树脂为三聚氢胺-甲醛树脂或酚醛树脂。
本发明还提供了抗压混凝土的施工方法,包括以下步骤:将磷酸盐水泥、砂、石英粉、氢氧化钠、六次甲基四胺、氯化铵、滑石粉、固化剂、水混合均匀,加热到180~250℃,搅拌30~60s,加入氨基树脂、1,2-丙二醇、丙三醇、次氨基三乙酸、正硅酸乙酯、钛酸酯,混合均匀,在1min~10min内涂抹到路面。
作为优选,加热到180~200℃,搅拌时间是35~40s。
作为优选,加热到190℃,搅拌时间是35~40s
本发明24h的抗压强度为26.6~27.6MPa,28d的的抗压强度为40.1~40.3MPa,24h的弯拉强度为3.3~3.5MPa,28d的弯拉强度在4.6MPa以上,28d的干缩率为0.10~0.13‰,说明本发明具有良好的抗压性能和弯拉性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
一种抗压混凝土,包括以下重量份计的原料:磷酸盐水泥100份、砂10份、石英粉20份、三聚氢胺-甲醛树脂20份、1,2-丙二醇55份、丙三醇20份、次氨基三乙酸40份、正硅酸乙酯70份、钛酸酯75份、氢氧化钠55份、六次甲基四胺80份、氯化铵20份、滑石粉20份、固化剂硫酸铵40份、水80份。
抗压混凝土的施工方法,包括以下步骤:将磷酸盐水泥、砂、石英粉、氢氧化钠、六次甲基四胺、氯化铵、滑石粉、固化剂、水混合均匀,加热到180℃,搅拌35s,加入氨基树脂、1,2-丙二醇、丙三醇、次氨基三乙酸、正硅酸乙酯、钛酸酯,混合均匀,在1min~10min内涂抹到路面。
实施例2
一种抗压混凝土,包括以下重量份计的原料:磷酸盐水泥120份、砂50份、石英粉60份、酚醛树脂80份、1,2-丙二醇65份、丙三醇60份、次氨基三乙酸65份、正硅酸乙酯80份、钛酸酯85份、氢氧化钠70份、六次甲基四胺100份、氯化铵50份、滑石粉60份、固化剂磷酸铵60份、水120份。
抗压混凝土的施工方法,包括以下步骤:将磷酸盐水泥、砂、石英粉、氢氧化钠、六次甲基四胺、氯化铵、滑石粉、固化剂、水混合均匀,加热到200℃,搅拌40s,加入氨基树脂、1,2-丙二醇、丙三醇、次氨基三乙酸、正硅酸乙酯、钛酸酯,混合均匀,在1min~10min内涂抹到路面。
实施例3
一种抗压混凝土,包括以下重量份计的原料:磷酸盐水泥110份、砂30份、石英粉40份、酚醛树脂60份、1,2-丙二醇60份、丙三醇40份、次氨基三乙酸50份、正硅酸乙酯75份、钛酸酯80份、氢氧化钠60份、六次甲基四胺90份、氯化铵30份、滑石粉40份、固化剂氯化铵50份、水100份。
抗压混凝土的施工方法,包括以下步骤:将磷酸盐水泥、砂、石英粉、氢氧化钠、六次甲基四胺、氯化铵、滑石粉、固化剂、水混合均匀,加热到250℃,搅拌60s,加入氨基树脂、1,2-丙二醇、丙三醇、次氨基三乙酸、正硅酸乙酯、钛酸酯,混合均匀,在1min~10min内涂抹到路面。
实施例4
一种抗压混凝土,包括以下重量份计的原料:磷酸盐水泥115份、砂35份、石英粉55份、酚醛树脂60份、1,2-丙二醇60份、丙三醇25份、次氨基三乙酸45份、正硅酸乙酯73份、钛酸酯80份、氢氧化钠65份、六次甲基四胺90份、氯化铵30份、滑石粉26份、固化剂氯化铵53份、水98份。
抗压混凝土的施工方法,包括以下步骤:将磷酸盐水泥、砂、石英粉、氢 氧化钠、六次甲基四胺、氯化铵、滑石粉、固化剂、水混合均匀,加热到180℃,搅拌30s,加入氨基树脂、1,2-丙二醇、丙三醇、次氨基三乙酸、正硅酸乙酯、钛酸酯,混合均匀,在1min~10min内涂抹到路面。
实施例5
一种抗压混凝土,包括以下重量份计的原料:磷酸盐水泥115份、砂19份、石英粉45份、氨基树脂28份、1,2-丙二醇58份、丙三醇48份、次氨基三乙酸55份、正硅酸乙酯78份、钛酸酯76份、氢氧化钠59份、六次甲基四胺96份、氯化铵23份、滑石粉44份、固化剂46份、水89份。
固化剂为硫酸铵。
氨基树脂为三聚氢胺-甲醛树脂。
上述抗压混凝土的施工方法,包括以下步骤:将磷酸盐水泥、砂、石英粉、氢氧化钠、六次甲基四胺、氯化铵、滑石粉、固化剂、水混合均匀,加热到220℃,搅拌35s,加入氨基树脂、1,2-丙二醇、丙三醇、次氨基三乙酸、正硅酸乙酯、钛酸酯,混合均匀,在1min~10min内涂抹到路面。
性能测试
测试实施例1~3的性能参数。


本发明24h的抗压强度为26.6~27.6MPa,28d的的抗压强度为40.1~40.3MPa,24h的弯拉强度为3.3~3.5MPa,28d的弯拉强度在4.6MPa以上,28d的干缩率为0.10~0.13‰,说明本发明具有良好的抗压性能和弯拉性能。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104058713A43申请公布日20140924CN104058713A21申请号201410303033322申请日20140627C04B28/3420060171申请人无锡市崇安区科技创业服务中心地址214000江苏省无锡市崇安区解放南路688号72发明人叶强叶飞王玥74专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人李纪昌54发明名称一种抗压混凝土及其施工方法57摘要本发明公开了一种抗压混凝土及其施工方法,混凝土包括以下重量份计的原料磷酸盐水泥100120份、砂1050份、石英粉2060份、氨基树脂2080份、1,2丙二醇5565份、丙三醇2060份、次氨基。

2、三乙酸4065份、正硅酸乙酯7080份、钛酸酯7585份、氢氧化钠5570份、六次甲基四胺80100份、氯化铵2050份、滑石粉2060份、固化剂4060份、水80120份。其施工方法是将磷酸盐水泥、砂、石英粉、氢氧化钠、六次甲基四胺、氯化铵、滑石粉、固化剂、水混合均匀,加入剩余原料,混合均匀。本发明具有良好的抗压性能和弯拉性能。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104058713ACN104058713A1/1页21一种抗压混凝土,其特征在于包括以下重量份计的原料磷酸盐水泥100120份、砂1050。

3、份、石英粉2060份、氨基树脂2080份、1,2丙二醇5565份、丙三醇2060份、次氨基三乙酸4065份、正硅酸乙酯7080份、钛酸酯7585份、氢氧化钠5570份、六次甲基四胺80100份、氯化铵2050份、滑石粉2060份、固化剂4060份、水80120份。2根据权利要求1所述的抗压混凝土,其特征在于固化剂为氯化铵、磷酸铵、硫酸铵或氧化锌。3根据权利要求1所述的抗压混凝土,其特征在于氨基树脂为三聚氢胺甲醛树脂或酚醛树脂。4权利要求1所述的抗压混凝土的施工方法,其特征在于包括以下步骤将磷酸盐水泥、砂、石英粉、氢氧化钠、六次甲基四胺、氯化铵、滑石粉、固化剂、水混合均匀,加热到180250,搅。

4、拌3060S,加入氨基树脂、1,2丙二醇、丙三醇、次氨基三乙酸、正硅酸乙酯、钛酸酯,混合均匀,在1MIN10MIN内涂抹到路面。5根据权利要求4所述的抗压混凝土的施工方法,其特征在于加热到180200,搅拌时间是3540S。6根据权利要求4所述的抗压混凝土的施工方法,其特征在于加热到190,搅拌时间是3540S。权利要求书CN104058713A1/3页3一种抗压混凝土及其施工方法技术领域0001本发明涉及建筑材料领域,尤其涉及一种抗压混凝土及其施工方法。背景技术0002混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具。

5、有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。混凝土是一种充满生命力的建筑材料。随着混凝土组成材料的不断发展,人们对材料复合技术认识不断提高。对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度,而是在立足强度的基础上,更加注重混凝土的耐久性、变形性能等综合指标的平衡和协调。混凝土各项性能指标的要求比以前更明确、细化和具体。同时,建筑设备水平的提升,新型施工工艺的不断涌现和推广,使混凝土技术适应了不同的设计、施工和使用要求,发展很快。但是现有技术的混凝土抗压效果不理想。发明内容0003。

6、本发明针对现有技术的不足,提供了一种抗压混凝土,具有良好的抗压性能和弯拉性能。0004本发明采用以下技术方案0005一种抗压混凝土,包括以下重量份计的原料磷酸盐水泥100120份、砂1050份、石英粉2060份、氨基树脂2080份、1,2丙二醇5565份、丙三醇2060份、次氨基三乙酸4065份、正硅酸乙酯7080份、钛酸酯7585份、氢氧化钠5570份、六次甲基四胺80100份、氯化铵2050份、滑石粉2060份、固化剂4060份、水80120份。0006作为优选,固化剂为氯化铵、磷酸铵、硫酸铵或氧化锌。0007作为优选,氨基树脂为三聚氢胺甲醛树脂或酚醛树脂。0008本发明还提供了抗压混凝土。

7、的施工方法,包括以下步骤将磷酸盐水泥、砂、石英粉、氢氧化钠、六次甲基四胺、氯化铵、滑石粉、固化剂、水混合均匀,加热到180250,搅拌3060S,加入氨基树脂、1,2丙二醇、丙三醇、次氨基三乙酸、正硅酸乙酯、钛酸酯,混合均匀,在1MIN10MIN内涂抹到路面。0009作为优选,加热到180200,搅拌时间是3540S。0010作为优选,加热到190,搅拌时间是3540S0011本发明24H的抗压强度为266276MPA,28D的的抗压强度为401403MPA,24H的弯拉强度为3335MPA,28D的弯拉强度在46MPA以上,28D的干缩率为010013,说明本发明具有良好的抗压性能和弯拉性能。

8、。具体实施方式说明书CN104058713A2/3页40012下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。0013实施例10014一种抗压混凝土,包括以下重量份计的原料磷酸盐水泥100份、砂10份、石英粉20份、三聚氢胺甲醛树脂20份、1,2丙二醇55份、丙三醇20份、次氨基三乙酸40份、正硅酸乙酯70份、钛酸酯75份、氢氧化钠55份、六次甲基四胺80份、氯化铵20份、滑石粉20份、固化剂硫酸铵40份、水80份。0015抗压混凝土的施工方法,包括以下步骤将磷酸盐水泥、砂、石英粉、氢氧化钠、六次甲基四胺、氯化铵、滑石粉、固化剂、水混合均匀,加热到180,搅拌35S,加入氨基树脂、1,2丙二醇、丙。

9、三醇、次氨基三乙酸、正硅酸乙酯、钛酸酯,混合均匀,在1MIN10MIN内涂抹到路面。0016实施例20017一种抗压混凝土,包括以下重量份计的原料磷酸盐水泥120份、砂50份、石英粉60份、酚醛树脂80份、1,2丙二醇65份、丙三醇60份、次氨基三乙酸65份、正硅酸乙酯80份、钛酸酯85份、氢氧化钠70份、六次甲基四胺100份、氯化铵50份、滑石粉60份、固化剂磷酸铵60份、水120份。0018抗压混凝土的施工方法,包括以下步骤将磷酸盐水泥、砂、石英粉、氢氧化钠、六次甲基四胺、氯化铵、滑石粉、固化剂、水混合均匀,加热到200,搅拌40S,加入氨基树脂、1,2丙二醇、丙三醇、次氨基三乙酸、正硅酸。

10、乙酯、钛酸酯,混合均匀,在1MIN10MIN内涂抹到路面。0019实施例30020一种抗压混凝土,包括以下重量份计的原料磷酸盐水泥110份、砂30份、石英粉40份、酚醛树脂60份、1,2丙二醇60份、丙三醇40份、次氨基三乙酸50份、正硅酸乙酯75份、钛酸酯80份、氢氧化钠60份、六次甲基四胺90份、氯化铵30份、滑石粉40份、固化剂氯化铵50份、水100份。0021抗压混凝土的施工方法,包括以下步骤将磷酸盐水泥、砂、石英粉、氢氧化钠、六次甲基四胺、氯化铵、滑石粉、固化剂、水混合均匀,加热到250,搅拌60S,加入氨基树脂、1,2丙二醇、丙三醇、次氨基三乙酸、正硅酸乙酯、钛酸酯,混合均匀,在1。

11、MIN10MIN内涂抹到路面。0022实施例40023一种抗压混凝土,包括以下重量份计的原料磷酸盐水泥115份、砂35份、石英粉55份、酚醛树脂60份、1,2丙二醇60份、丙三醇25份、次氨基三乙酸45份、正硅酸乙酯73份、钛酸酯80份、氢氧化钠65份、六次甲基四胺90份、氯化铵30份、滑石粉26份、固化剂氯化铵53份、水98份。0024抗压混凝土的施工方法,包括以下步骤将磷酸盐水泥、砂、石英粉、氢氧化钠、六次甲基四胺、氯化铵、滑石粉、固化剂、水混合均匀,加热到180,搅拌30S,加入氨基树脂、1,2丙二醇、丙三醇、次氨基三乙酸、正硅酸乙酯、钛酸酯,混合均匀,在1MIN10MIN内涂抹到路面。。

12、0025实施例50026一种抗压混凝土,包括以下重量份计的原料磷酸盐水泥115份、砂19份、石英粉说明书CN104058713A3/3页545份、氨基树脂28份、1,2丙二醇58份、丙三醇48份、次氨基三乙酸55份、正硅酸乙酯78份、钛酸酯76份、氢氧化钠59份、六次甲基四胺96份、氯化铵23份、滑石粉44份、固化剂46份、水89份。0027固化剂为硫酸铵。0028氨基树脂为三聚氢胺甲醛树脂。0029上述抗压混凝土的施工方法,包括以下步骤将磷酸盐水泥、砂、石英粉、氢氧化钠、六次甲基四胺、氯化铵、滑石粉、固化剂、水混合均匀,加热到220,搅拌35S,加入氨基树脂、1,2丙二醇、丙三醇、次氨基三乙酸、正硅酸乙酯、钛酸酯,混合均匀,在1MIN10MIN内涂抹到路面。0030性能测试0031测试实施例13的性能参数。003200330034本发明24H的抗压强度为266276MPA,28D的的抗压强度为401403MPA,24H的弯拉强度为3335MPA,28D的弯拉强度在46MPA以上,28D的干缩率为010013,说明本发明具有良好的抗压性能和弯拉性能。说明书CN104058713A。

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