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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810133372.X (22)申请日 2018.02.09 (71)申请人 张可池 地址 350506 福建省福州市连江县潘渡乡 沿江大道1号贵安新天地贵邸苑1#楼 13层1301单元 (72)发明人 张可池 张昂 (74)专利代理机构 福州元创专利商标代理有限 公司 35100 代理人 蔡学俊 李翠娥 (51)Int.Cl. A23L 7/113(2016.01) A23L 13/20(2016.01) A23L 23/10(2016.01) A23L 29/00(20。
2、16.01) A23L 31/00(2016.01) A23L 33/105(2016.01) (54)发明名称 富含真菌多糖和水果多糖类的高汤 (57)摘要 本发明属于高汤产品的制备领域， 具体涉及 一种富含真菌多糖和水果多糖类的高汤。 按重量 分数计， 该高汤由以下原料制成： 滑菇酶解提取 液冻干粉10-15%， 香菇酶解提取液冻干粉2-5%， 猴头菇酶解提取液冻干粉3-6%， 薏苡仁水提液冻 干粉5-8%， 百香果水提液冻干粉2-5%， 食盐1.5- 3%， 植物油1.0-2.0%， 余量为浓缩骨汤。 本发明所 制得的高汤富含真菌多糖和水果多糖类， 在水中 溶解性极佳， 消化吸收效果佳。。
3、 权利要求书2页 说明书6页 附图4页 CN 108157801 A 2018.06.15 CN 108157801 A 1.一种富含真菌多糖和水果多糖类的高汤， 其特征在于： 按重量分数计， 该高汤由以下 原料制成： 滑菇酶解提取液冻干粉10-15%， 香菇酶解提取液冻干粉2-5%， 猴头菇酶解提取液 冻干粉3-6%， 薏苡仁水提液冻干粉5-8%， 百香果水提液冻干粉2-5%， 食盐1.5-3%， 植物油 1.0-2.0%， 余量为浓缩骨汤。 2.根据权利要求1所述的富含真菌多糖和水果多糖类的高汤， 其特征在于： 所述的滑菇 酶解提取液冻干粉的制备方法为： 将新鲜滑菇洗净、 切碎， 往切碎的。
4、滑菇中加入水， 其中， 滑 菇和水的重量比为： 1:41:6； 然后加入纤维素酶进行酶解， 纤维素酶质量分数为0.6-0.8%， 酶解pH为4-5， 酶解温度为50-60， 酶解时间为2h； 酶解后离心、 过滤， 将滤液经浓缩、 低温 冷冻干燥， 制得滑菇酶解提取液冻干粉。 3.根据权利要求1所述的富含真菌多糖和水果多糖类的高汤， 其特征在于： 所述的香菇 酶解提取液冻干粉的制备方法为： 将新鲜香菇洗净、 切碎， 往切碎的香菇中加入水， 其中， 香 菇和水的重量比为： 1:41:6； 然后加入纤维素酶进行酶解， 纤维素酶质量分数为0.5%， 酶解 pH为5-6， 酶解温度为40-45， 酶解时。
5、间为1h； 酶解后离心、 过滤， 将滤液经浓缩、 低温冷冻 干燥， 制得香菇酶解提取液冻干粉。 4.根据权利要求1所述的富含真菌多糖和水果多糖类的高汤， 其特征在于： 所述的猴头 菇酶解提取液冻干粉的制备方法为： 将新鲜猴头菇洗净、 切碎， 往切碎的猴头菇菇中加入 水， 其中， 猴头菇和水的重量比为： 1:20-1:25； 然后加入纤维素酶和酸性蛋白酶进行复合酶 解， 纤维素酶质量分数为1.0-1.5%， 酸性蛋白酶分数为0.8-1.2%， 酶解温度48-52， 酶解时 间60min， 酶解pH 3-4； 酶解后离心、 过滤， 将滤液经浓缩、 低温冷冻干燥， 制得猴头菇酶解提 取液冻干粉。 5。
6、.根据权利要求1所述的富含真菌多糖和水果多糖类的高汤， 其特征在于： 所述的薏苡 仁水提液冻干粉的制备方法为： 取薏苡仁， 粉碎成粉末， 加入薏苡仁粉末重量4-6倍的水， 在 80-100提取35h， 将提取液冷却后， 经浓缩、 浓缩液低温冷冻干燥， 制得薏苡仁水提液冻 干粉。 6.根据权利要求1所述的富含真菌多糖和水果多糖类的高汤， 其特征在于： 所述的百香 果水提液冻干粉的制备方法为： 将百香果用刀对切开， 用勺子将里面的百香果籽和汁水舀 出来放入索氏提取器中， 以纯净水作为溶剂， 90-95回流提取2-3h； 提取液冷却至室温后， 进行低温冷冻干燥， 制得百香果水提液冻干粉。 7.根据权。
7、利要求1所述的富含真菌多糖和水果多糖类的高汤， 其特征在于： 所述的新鲜 骨头提取浓缩液的制备方法为： 1） 将新鲜的动物骨头放入冷水， 烧开焯水捞出洗净待用； 2） 将直通骨劈断， 劈开两片， 出尽骨髓， 放入锅中， 加入水， 用大火烧开， 撇去浮沫， 转小 火炖至骨头颜色呈灰暗色， 出汤， 用细网筛过滤， 得骨头汤， 再经真空减压浓缩制成浓缩骨 汤。 8.一种如权利要求1-7任一项所述的富含真菌多糖和水果多糖类的高汤的使用方法， 其特征在于： 将高汤料计量、 包装成圆形， 放置于方便面桶中， 煮面时可直接使用； 所述的方 便面桶包括桶体和桶盖， 所述桶盖自上而下依次包括面层、 中间层和糯米。
8、纸层， 所述面层与 中间层之间形成用于装设高汤料的上隔腔， 所述中间层与糯米纸层之间形成用于装设佐料 碎粒的下隔腔， 所述桶体内下部装设有干燥的熟食面。 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 108157801 A 2 9.根据权利要求8所述的富含真菌多糖和水果多糖类的高汤的使用方法， 其特征在于： 所述桶盖的周缘与桶体上开口边缘粘合。 10.根据权利要求8所述的富含真菌多糖和水果多糖类的高汤的使用方法， 其特征在 于： 所述面层与中间层均是塑料膜层； 面层与中间层之间的上隔腔中的高汤， 煮面时随着桶 盖中的塑料膜层被捅破， 高汤和佐料碎粒倾注而下， 进入煮面程序。 权 利 要 求 书 2。
9、/2 页 3 CN 108157801 A 3 富含真菌多糖和水果多糖类的高汤 技术领域 0001 本发明属于高汤产品的制备领域， 具体涉及一种富含真菌多糖和水果多糖类的高 汤。 背景技术 0002 高汤是烹饪中常用的一种辅助原料， 经过长时间熬煮， 其汤水留下， 用于烹制其他菜肴 时， 在烹调过程中代替水， 加入到菜肴或汤羹中， 目的是为了提鲜， 使味道更浓郁。 现有的高 汤产品一般是经过真空减压浓缩后的产品， 具体使用时， 取少量高汤料， 加水稀释化开。 但 是加水稀释化开时， 需经过高温加热， 而且油水易浮于水面， 影响口感。 尤其是用开水直接 浸泡速食面时， 水温不够高， 高汤料在水中。
10、溶解速率较慢， 严重影响汤料的口感。 发明内容 0003 本发明的目的在于针对现有技术的不足， 提供一种富含真菌多糖和水果多糖类的 高汤。 本发明所制得的高汤料富含真菌多糖和水果多糖类， 营养成分高， 消化吸收率高； 并 且高汤料在水中溶解速率快， 油花不易浮于水面， 口感醇厚。 0004 为实现本发明的目的， 采用如下技术方案： 一种富含真菌多糖和水果多糖类的高汤， 按重量分数计， 该高汤由以下原料制成： 滑菇 酶解提取液冻干粉10-15%， 香菇酶解提取液冻干粉2-5%， 猴头菇酶解提取液冻干粉3-6%， 薏 苡仁水提液冻干粉5-8%， 百香果水提液冻干粉2-5%， 食盐1.5-3%， 植。
11、物油1.0-2.0%， 余量为 浓缩骨汤。 0005 所述的滑菇酶解提取液冻干粉的制备方法为： 将新鲜滑菇洗净、 切碎， 往切碎的滑 菇中加入水， 其中， 滑菇和水的重量比为： 1:41:6； 然后加入纤维素酶进行酶解， 纤维素酶 质量分数为0.6-0.8%， 酶解pH为4-5， 酶解温度为50-60， 酶解时间为2h； 酶解后离心、 过 滤， 将滤液经浓缩、 低温冷冻干燥， 制得滑菇酶解提取液冻干粉。 0006 所述的香菇酶解提取液冻干粉的制备方法为： 将新鲜香菇洗净、 切碎， 往切碎的香 菇中加入水， 其中， 香菇和水的重量比为： 1:41:6； 然后加入纤维素酶进行酶解， 纤维素酶 质量。
12、分数为0.5%， 酶解pH为5-6， 酶解温度为40-45， 酶解时间为1h； 酶解后离心、 过滤， 将 滤液经浓缩、 低温冷冻干燥， 制得香菇酶解提取液冻干粉。 0007 所述的猴头菇酶解提取液冻干粉的制备方法为： 将新鲜猴头菇洗净、 切碎， 往切碎 的猴头菇菇中加入水， 其中， 猴头菇和水的重量比为： 1:20-1:25； 然后加入纤维素酶和酸性 蛋白酶进行复合酶解， 纤维素酶质量分数为1.0-1.5%， 酸性蛋白酶分数为0.8-1.2%， 酶解温 度48-52， 酶解时间60min， 酶解pH 3-4； 酶解后离心、 过滤， 将滤液经浓缩、 低温冷冻干燥， 制得猴头菇酶解提取液冻干粉。 。
13、0008 所述的薏苡仁水提液冻干粉的制备方法为： 取薏苡仁， 粉碎成粉末， 加入薏苡仁粉 末重量4-6倍的水， 在80-100提取35h， 将提取液冷却后， 经浓缩、 浓缩液低温冷冻干燥， 说 明 书 1/6 页 4 CN 108157801 A 4 制得薏苡仁水提液冻干粉。 0009 所述的百香果水提液冻干粉的制备方法为： 将百香果用刀对切开， 用勺子将里面 的百香果籽和汁水舀出来放入索氏提取器中， 以纯净水作为溶剂， 90-95回流提取2-3h； 提取液冷却至室温后， 进行低温冷冻干燥， 制得百香果水提液冻干粉。 0010 所述的新鲜骨头提取浓缩液的制备方法为： 1） 将新鲜的动物骨头放入。
14、冷水， 烧开焯水捞出洗净待用； 2） 将直通骨劈断， 劈开两片， 出尽骨髓， 放入锅中， 加入水， 用大火烧开， 撇去浮沫， 转小 火炖至骨头颜色呈灰暗色， 出汤， 用细网筛过滤， 得骨头汤， 再经真空减压浓缩制成浓缩骨 汤。 0011 一种富含真菌多糖和水果多糖类的高汤的制备方法： 在浓缩骨汤中加入滑菇酶解 提取液冻干粉、 香菇酶解提取液冻干粉、 猴头菇酶解提取液冻干粉、 薏苡仁水提液冻干粉、 百香果水提液冻干粉、 食盐和植物油， 调和均匀， 低温冷藏。 0012 一种如上所述的富含真菌多糖和水果多糖类的高汤的使用方法： 将高汤料计量、 包装成圆形， 放置于方便面桶中， 煮面时可直接使用； 。
15、所述的方便面桶包括桶体和桶盖， 所 述桶盖自上而下依次包括面层、 中间层和糯米纸层， 所述面层与中间层之间形成用于装设 高汤料的上隔腔， 所述中间层与糯米纸层之间形成用于装设佐料碎粒的下隔腔， 所述桶体 内下部装设有干燥的熟食面。 0013 所述桶盖的周缘与桶体上开口边缘粘合。 0014 所述面层与中间层均是塑料膜层； 面层与中间层之间的上隔腔中的高汤， 煮面时 随着桶盖中的塑料膜层被捅破， 高汤和佐料碎粒倾注而下， 进入煮面程序。 0015 本发明的有益效果在于： 1） 本发明在高汤料中加入真菌多糖和水果多糖类， 由于多糖是极性大分子化合物， 易 溶于水， 因此真菌多糖和水果多糖类增加了高汤。
16、料的溶解性； 2） 真菌类提取液中富含多肽、 多糖、 氨基酸和脂肪族的酰胺类物质， 而人体对于氨基酸 等营养成分的吸收率较低， 而百香果提取液中富含SOD酶和超纤维等， 可以增强肠道的消化 吸收功能， 因此真菌类提取液和百香果提取液的相互配合， 可促进人体对高汤中营养成分 的吸收； 3） 薏苡仁水提液中富含薏苡酯、 薏苡内酯、 水溶性纤维等成分， 具有两亲性， 可以促进 高汤在水中的快速溶解， 同时可以吸附一定量的油脂， 当用水温不够高的水泡制速食面时， 高汤料也能迅速溶解、 化开， 油脂不易浮于水面， 不会影响口感； 并且， 由于其极佳的溶解 性， 将本发明的高汤用于干拌面的调制时， 也能快。
17、速溶解、 拌匀； 4） 由于面汤中含有薏苡仁水提液， 其具有两亲性， 有助于营养物质及调味料在面条中 更深层次地渗入， 使面条更入味， 复水性也更佳。 附图说明 0016 图1是方便面桶的剖面构造示意图； 图2是图1的俯视图； 图3是蒸汽煮面设备的主视构造示意图； 图4是转盘的俯视构造示意图； 说 明 书 2/6 页 5 CN 108157801 A 5 图5是方便面桶与可升降插管的剖面构造示意图。 具体实施方式 0017 为进一步公开而不是限制本发明， 以下结合实例对本发明作进一步的详细说明。 0018 实施例1 一种富含真菌多糖和水果多糖类的高汤， 按重量分数计， 该高汤由以下原料制成： 。
18、滑菇 酶解提取液冻干粉10%， 香菇酶解提取液冻干粉5%， 猴头菇酶解提取液冻干粉3%， 薏苡仁水 提液冻干粉8%， 百香果水提液冻干粉2%， 食盐3%， 植物油1.0%， 余量为浓缩骨汤。 0019 所述的滑菇酶解提取液冻干粉的制备方法为： 将新鲜滑菇洗净、 切碎， 往切碎的滑 菇中加入水， 其中， 滑菇和水的重量比为： 1:4； 然后加入纤维素酶进行酶解， 纤维素酶质量 分数为0.8%， 酶解pH为4， 酶解温度为60， 酶解时间为2h； 酶解后离心、 过滤， 将滤液经浓 缩、 低温冷冻干燥， 制得滑菇酶解提取液冻干粉。 0020 所述的香菇酶解提取液冻干粉的制备方法为： 将新鲜香菇洗净、。
19、 切碎， 往切碎的香 菇中加入水， 其中， 香菇和水的重量比为： 1:6； 然后加入纤维素酶进行酶解， 纤维素酶质量 分数为0.5%， 酶解pH为5， 酶解温度为40， 酶解时间为1h； 酶解后离心、 过滤， 将滤液经浓 缩、 低温冷冻干燥， 制得香菇酶解提取液冻干粉。 0021 所述的猴头菇酶解提取液冻干粉的制备方法为： 将新鲜猴头菇洗净、 切碎， 往切碎 的猴头菇菇中加入水， 其中， 猴头菇和水的重量比为： 1:20； 然后加入纤维素酶和酸性蛋白 酶进行复合酶解， 纤维素酶质量分数为1.0%， 酸性蛋白酶分数为1.2%， 酶解温度48， 酶解 时间60min， 酶解pH 3； 酶解后离心、。
20、 过滤， 将滤液经浓缩、 低温冷冻干燥， 制得猴头菇酶解提 取液冻干粉。 0022 所述的薏苡仁水提液冻干粉的制备方法为： 取薏苡仁， 粉碎成粉末， 加入薏苡仁粉 末重量4倍的水， 在100提取3h， 将提取液冷却后， 经浓缩、 浓缩液低温冷冻干燥， 制得薏苡 仁水提液冻干粉。 0023 所述的百香果水提液冻干粉的制备方法为： 将百香果用刀对切开， 用勺子将里面 的百香果籽和汁水舀出来放入索氏提取器中， 以纯净水作为溶剂， 90回流提取3h； 提取液 冷却至室温后， 进行低温冷冻干燥， 制得百香果水提液冻干粉。 0024 所述的新鲜骨头提取浓缩液的制备方法为： 1） 将新鲜的猪骨头放入冷水， 。
21、烧开焯水捞出洗净待用； 2） 将直通骨劈断， 劈开两片， 出尽骨髓， 放入锅中， 加入水， 用大火烧开， 撇去浮沫， 转小 火炖至骨头颜色呈灰暗色， 出汤， 用细网筛过滤， 得骨头汤， 再经真空减压浓缩制成浓缩骨 汤。 0025 一种如上所述的富含真菌多糖和水果多糖类的高汤的使用方法： 将高汤料计量 5g， 包装成圆形， 放置于方便面桶中， 煮面时可直接使用； 方便面桶包括桶体1和桶盖2， 所述 桶盖2自上而下依次包括面层201、 中间层202和糯米纸层203， 所述面层201与中间层202之 间形成用于装设高汤料的上隔腔3， 所述中间层202与糯米纸层203之间形成用于装设佐料 碎粒的下隔腔。
22、4， 所述桶体内下部装设有干燥的熟食面5； 上述桶盖的周缘与桶体上开口边 缘粘合。 0026 进一步的， 上述面层与中间层均是塑料膜层， 在塑料膜层的中心设有间断性的压 说 明 书 3/6 页 6 CN 108157801 A 6 痕线6， 通过该间断性的压痕线6， 使可升降插管容易插入桶内。 0027 配合该方便面桶使用的蒸汽煮面设备， 包括表面布设面桶盛槽7的转盘8和设在转 盘其中一个面桶盛槽上方的可升降插管9， 可升降插管9为金属管， 所述可升降插管体内设 有通蒸汽支管10、 通水支管11和排气支管12， 所述可升降插管体的下端呈尖状， 所述蒸汽支 管10与蒸汽发生装置13连接， 所述通。
23、水支管11与水管14连接， 所述水管14与常温纯净水连 通。 可升降插管9下端的尖状， 容易捅破方便面桶桶盖2上的面层201和中间层202， 使蒸汽和 水容易导入桶内。 蒸汽发生装置13可以一个用电热棒等加热水产生蒸汽。 可升降插管的升 降通过升降电机或升降气缸来实现。 0028 进一步的， 为了方便面桶的输入， 上述转盘旁侧设有面桶入料输送带； 或者是在其 中一个面桶盛槽7的上方设有面桶盛料斗， 一次使用输入一个面桶。 0029 进一步的， 为了便于排气、 排多余的水， 上述排气支管与抽气泵连接。 0030 进一步的， 上述面桶包括桶体1和桶盖2， 所述桶盖2自上而下依次包括面层201、 中。
24、 间层202和糯米纸层203， 所述面层201与中间层202之间形成用于装设高汤料的上隔腔3， 所 述中间层202与糯米纸层203之间形成用于装设佐料碎粒的下隔腔4， 所述桶体内下部装设 有干燥的熟食面5； 上述桶盖的周缘与桶体上开口边缘粘合。 0031 进一步的， 为了便于食客的拿取， 上述桶体上设有可摆转提手16。 0032 进一步的， 为了使面桶安放在面桶盛槽7稳定可靠， 上述面桶盛槽内设有限位弹簧 17。 0033 上述的方便面桶特别适合蒸汽煮面设备的使用， 有利于实现机械化或是无人进行 煮面。 0034 蒸汽煮面设备的工作方法， 在转盘的面桶盛槽放置面桶， 然后随着转盘的转动， 当 。
25、到达可升降插管正下方时， 可升降插管下降并捅破桶盖， 通过可升降插管体内设有的通蒸 汽支管和通水支管， 往面桶内筒蒸汽和水， 并由排气支管排出多余的水、 蒸汽， 在通入蒸汽 和水一定时间后桶里的熟食面即加热完成。 0035 另外其中一些细化步骤： 可升降插管下降捅破桶盖时， 上隔腔内的富含营养之高 汤和下隔腔内的佐料落下， 随着蒸汽和水注入， 温度升高， 原来在桶体内的空气(水气)急剧 澎涨， 若不及时排出冷空气， 该桶体将致爆炸！ 智能煮面设备可自动化监控水量和蒸汽量， 以达到煮面 “火候” 最佳。 在可升降插管三根支管(通蒸汽支管&通水支管&通气支管)的近尖 端端口处设置有连排的小孔， 即。
26、该些小孔孔口与插管上的穿孔一一对应， 当桶内水位增高 时， 以便于加热煮面过程中进一步注入蒸汽&水， 同时进一步排除多余的气体。 0036 实施例2 一种富含真菌多糖和水果多糖类的高汤， 按重量分数计， 该高汤由以下原料制成： 滑菇 酶解提取液冻干粉12%， 香菇酶解提取液冻干粉4%， 猴头菇酶解提取液冻干粉4%， 薏苡仁水 提液冻干粉6%， 百香果水提液冻干粉4%， 食盐2%， 植物油1.5%， 余量为浓缩骨汤。 0037 所述的滑菇酶解提取液冻干粉的制备方法为： 将新鲜滑菇洗净、 切碎， 往切碎的滑 菇中加入水， 其中， 滑菇和水的重量比为： 1:5； 然后加入纤维素酶进行酶解， 纤维素酶。
27、质量 分数为0.7%， 酶解pH为5， 酶解温度为55， 酶解时间为2h； 酶解后离心、 过滤， 将滤液经浓 缩、 低温冷冻干燥， 制得滑菇酶解提取液冻干粉。 0038 所述的香菇酶解提取液冻干粉的制备方法为： 将新鲜香菇洗净、 切碎， 往切碎的香 说 明 书 4/6 页 7 CN 108157801 A 7 菇中加入水， 其中， 香菇和水的重量比为： 1:5； 然后加入纤维素酶进行酶解， 纤维素酶质量 分数为0.5%， 酶解pH为6， 酶解温度为42， 酶解时间为1h； 酶解后离心、 过滤， 将滤液经浓 缩、 低温冷冻干燥， 制得香菇酶解提取液冻干粉。 0039 所述的猴头菇酶解提取液冻干粉。
28、的制备方法为： 将新鲜猴头菇洗净、 切碎， 往切碎 的猴头菇菇中加入水， 其中， 猴头菇和水的重量比为： 1:22； 然后加入纤维素酶和酸性蛋白 酶进行复合酶解， 纤维素酶质量分数为1.2%， 酸性蛋白酶分数为1.0%， 酶解温度50， 酶解 时间60min， 酶解pH 4； 酶解后离心、 过滤， 将滤液经浓缩、 低温冷冻干燥， 制得猴头菇酶解提 取液冻干粉。 0040 所述的薏苡仁水提液冻干粉的制备方法为： 取薏苡仁， 粉碎成粉末， 加入薏苡仁粉 末重量5倍的水， 在90提取4h， 将提取液冷却后， 经浓缩、 浓缩液低温冷冻干燥， 制得薏苡 仁水提液冻干粉。 0041 所述的百香果水提液冻干。
29、粉的制备方法为： 将百香果用刀对切开， 用勺子将里面 的百香果籽和汁水舀出来放入索氏提取器中， 以纯净水作为溶剂， 92回流提取2.5h； 提取 液冷却至室温后， 进行低温冷冻干燥， 制得百香果水提液冻干粉。 0042 所述的新鲜骨头提取浓缩液的制备方法为： 1） 将新鲜的猪骨头放入冷水， 烧开焯水捞出洗净待用； 2） 将直通骨劈断， 劈开两片， 出尽骨髓， 放入锅中， 加入水， 用大火烧开， 撇去浮沫， 转小 火炖至骨头颜色呈灰暗色， 出汤， 用细网筛过滤， 得骨头汤， 再经真空减压浓缩制成浓缩骨 汤。 0043 一种如上所述的富含真菌多糖和水果多糖类的高汤的使用方法： 将高汤料计量 5g，。
30、 加入100g速食面中， 直接用热水壶中70的水泡面， 高汤料迅速溶解， 无油花浮着于水 面， 不会有油腻感。 0044 取市面上猪骨高汤料5g， 加入100g速食面中， 直接用热水壶中70的水泡面， 高汤 料溶解较慢， 且会有较大量的油花浮着于水面， 有油腻感； 当将水温提升至100时， 高汤料 溶解较快， 水面的油花较少， 但是还是有一定的油花。 这充分说明了本发明的高汤料在水温 较低时， 依然有极佳的溶解性。 0045 实施例3 一种富含真菌多糖和水果多糖类的高汤， 按重量分数计， 该高汤由以下原料制成： 滑菇 酶解提取液冻干粉15%， 香菇酶解提取液冻干粉2%， 猴头菇酶解提取液冻干粉。
31、6%， 薏苡仁水 提液冻干粉5%， 百香果水提液冻干粉5%， 食盐1.5%， 植物油2.0%， 余量为浓缩骨汤。 0046 所述的滑菇酶解提取液冻干粉的制备方法为： 将新鲜滑菇洗净、 切碎， 往切碎的滑 菇中加入水， 其中， 滑菇和水的重量比为： 1:6； 然后加入纤维素酶进行酶解， 纤维素酶质量 分数为0.6%， 酶解pH为5， 酶解温度为50， 酶解时间为2h； 酶解后离心、 过滤， 将滤液经浓 缩、 低温冷冻干燥， 制得滑菇酶解提取液冻干粉。 0047 所述的香菇酶解提取液冻干粉的制备方法为： 将新鲜香菇洗净、 切碎， 往切碎的香 菇中加入水， 其中， 香菇和水的重量比为： 1:6； 然。
32、后加入纤维素酶进行酶解， 纤维素酶质量 分数为0.5%， 酶解pH为5， 酶解温度为45， 酶解时间为1h； 酶解后离心、 过滤， 将滤液经浓 缩、 低温冷冻干燥， 制得香菇酶解提取液冻干粉。 0048 所述的猴头菇酶解提取液冻干粉的制备方法为： 将新鲜猴头菇洗净、 切碎， 往切碎 说 明 书 5/6 页 8 CN 108157801 A 8 的猴头菇菇中加入水， 其中， 猴头菇和水的重量比为： 1:25； 然后加入纤维素酶和酸性蛋白 酶进行复合酶解， 纤维素酶质量分数为1.0%， 酸性蛋白酶分数为1.2%， 酶解温度48， 酶解 时间60min， 酶解pH 4； 酶解后离心、 过滤， 将滤液。
33、经浓缩、 低温冷冻干燥， 制得猴头菇酶解提 取液冻干粉。 0049 所述的薏苡仁水提液冻干粉的制备方法为： 取薏苡仁， 粉碎成粉末， 加入薏苡仁粉 末重量6倍的水， 在80提取5h， 将提取液冷却后， 经浓缩、 浓缩液低温冷冻干燥， 制得薏苡 仁水提液冻干粉。 0050 所述的百香果水提液冻干粉的制备方法为： 将百香果用刀对切开， 用勺子将里面 的百香果籽和汁水舀出来放入索氏提取器中， 以纯净水作为溶剂， 95回流提取2h； 提取液 冷却至室温后， 进行低温冷冻干燥， 制得百香果水提液冻干粉。 0051 所述的新鲜骨头提取浓缩液的制备方法为： 1） 将新鲜的猪骨头放入冷水， 烧开焯水捞出洗净待。
34、用； 2） 将直通骨劈断， 劈开两片， 出尽骨髓， 放入锅中， 加入水， 用大火烧开， 撇去浮沫， 转小 火炖至骨头颜色呈灰暗色， 出汤， 用细网筛过滤， 得骨头汤， 再经真空减压浓缩制成浓缩骨 汤。 0052 将高汤料计量5g， 加入100g已捞熟的速食面中， 拌和均匀， 高汤料容易拌匀， 不会 存在未化开的结晶、 油状物。 0053 而将市面上的猪骨高汤计量5g， 加入100g已捞熟的速食面中， 高汤料不易拌匀， 存 在一些未化开的结晶、 油状物。 0054 以上所述仅为本发明的较佳实施例， 凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与 修饰， 皆应属本发明的涵盖范围。 说 明 书 6/6 页 9 CN 108157801 A 9 图1 说 明 书 附 图 1/4 页 10 CN 108157801 A 10 图2 图3 说 明 书 附 图 2/4 页 11 CN 108157801 A 11 图4 说 明 书 附 图 3/4 页 12 CN 108157801 A 12 图5 说 明 书 附 图 4/4 页 13 CN 108157801 A 13 。