一种可拆卸的铰接站板式支座及其应用于安装网架的方法技术领域
本发明涉及网架安装领域，更具体的说涉及一种可以提供网架安装过程
中的一种可拆卸的铰接站板式支座及其应用于安装网架的方法。
背景技术
筒壳网架高空散装或拼装工作都要基于基本跨网架完成的基础上进行。
传统工艺下，基本跨网架的拼装方法有两种，第一种采用满堂脚手架搭建后
进行拼装工作；或者采用多台吊车从中间基本片网架起吊后，两边同时逐步
拼装并逐步提高，逐渐形成圆拱基本跨网架的拼装工作。第一种方法建设时
间长，耗费大量钢材，成本高；第二种方法，多台吊车同时吊装，协调困难，
基本跨拼装过程中易弯折、失稳，就位不准确，成本高。
本方案来源于专利ZL201420701021.1的思想，在该专利中使用的是可焊
接在站板式支座臂上夹板的预留孔来约束六角螺母，已形成铰接点，然而该
夹板要在六角螺母连接螺栓球之前套在螺母上，这就阻碍了六角螺母与螺栓
球的连接，不利于安装，影响了杆件和螺栓球之间的紧固性，容易因螺母安
装不到位，产生安全隐患。同时为了将夹板下部的卡槽与支座臂能够准确就
位，需要吊车将整个基本网片全部吊装起来，并且需要有人工依靠缆绳拉拽
悬空后的基本网片来控制定位，以便将夹板下部卡槽顺利嵌在支座臂上，然
后才能焊接，这个吊起再就位的过程实施起来比较困难，并且真个网片处于
全部吊起悬空的状态，风险性很大。并且在后期，基本跨网架安装就位后，
要将支座上的螺栓球与支座上的圆槽焊接在一起，然而有夹板在会妨碍到焊
接，焊接前还要将夹板割掉后才能进行螺栓球与支座的焊接，施工不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不需要脚手架辅助，仅需一台吊车，可直接
拼装，施工简便，安全性高、能够准确定位且经济的一种可拆卸的铰接站板
式支座，在网架安装过程中临时将站板式支座变成铰接支座及其应用于安装
网架的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可拆卸的铰接站板式支座，所述支座包括四个相交的支座臂，四个
所述支座臂相交处设有圆槽，所述圆槽内放有螺栓球，所述螺栓球可在圆槽
内转动，所述螺栓球上相对设有螺栓孔一，所述螺栓球的两端分别通过六角
螺母与网架杆件连接，相对两个支座臂上分别通过螺栓一固定一个附加铰,所
述相对两个支座臂预留有与螺栓一相对应的螺栓孔，所述附加铰包括两个相
对设置的曲颈夹板，所述曲颈夹板的下部呈矩形板状，所述曲颈夹板的下部
留有两个螺栓孔二，所述螺栓一分别穿过两个曲颈夹板下部的螺栓孔二和支
座臂上的预留螺栓孔将附加铰固定在支座臂上，所述曲颈夹板的曲颈部分折
弯呈圆弧状，所述两个相对设置的曲颈夹板的曲颈部分能够闭合形成圆环，
并恰好包围在六角螺母外侧，使六角螺母和螺栓二成为机构的转轴；
所述曲颈夹板的顶部前后相对设有两个圆形板，所述圆形板中心开设有
通孔，轴杆分别穿过两个曲颈夹板顶部的通孔，从而将两个曲颈夹板连接在
一起，且所述两个曲颈夹板可绕轴杆转动。
优选地，所述螺栓球中心与附加铰曲颈部分形成的圆环中心在一条直线
上，称该直线为支座铰接中心线，所述螺栓球与网架杆件形成的整体机构，
能够以六角螺母为转轴，绕支座铰接中心线转动。
优选地，所述曲颈夹板的曲颈顶部的两个圆形板替换为两个直板，所述
直板设有螺栓孔，可用螺栓穿过两曲颈夹板上部直板的螺栓孔将两曲颈夹板
相连。
优选地，所述网架杆件上的锥头中心设有圆孔，所述六角螺母中心设有
圆孔，螺栓二穿过杆件锥头上的圆孔和六角螺母的圆孔，最后与螺栓球上的
螺栓孔一中拧紧，将螺栓球与其他网架网格形成一个整体机构。
优选地，所述六角螺母与曲颈夹板曲颈部分形成的圆环之间增设一个轴
承，所述轴承内口为六边形孔洞，可紧密包住六角螺母，所述轴承外径大小
与附加铰的两曲颈夹板的曲颈形成的闭合圆环内径大小相同。
一种可拆卸的铰接站板式支座应用于安装网架的方法，包括如下步骤：
a、将两个站板式支座分别焊接固定在两个相对设置的预埋钢板上；
b、在地面上拼装起头跨网架，形成多个网格构成的基本网片；
c、吊车起吊基本网片，将网片上的两个螺栓球分别放于站板式支座的圆
槽内；
d、将螺栓球通过六角螺母与网架杆件连接，附加铰展开后，用两个曲颈
夹板的曲颈部分围住六角螺母后，用螺栓一穿过两个曲颈夹板下部的螺栓孔
二和支座臂上预留的螺栓孔，将附加铰固定在支座臂上，同样螺栓球对应的
另一侧也增设附加铰，将基本网片与站板式支座联成一个整体，并于支座球
处形成铰接节点，所述基本网片可沿两支座球中心线旋转；
e、用吊车吊起基本网片，利用六角螺母和螺栓球在附加铰夹板曲颈环内
和圆槽内形成的铰，可调节第一段基本网片的高度与角度，可使工人站在地
面上把可形成网架组成的基本单元与第一段基本网片的拼装端安装在一起；
f、随着基本单元不断与起头跨网架基本网片拼装，网架逐渐沿跨度方向
加长，吊车也不断提高网架高度，来调节网片拼装端高度，使之总是距离地
面合适的高度方便工人地面拼装网架；
g、当后拼装部分网架到吊车的长度接近于吊车到制作螺栓球网架的距离
时，吊车将吊起的网架重新放置到地面上，吊车移动到网架的拼装端，改变
索具吊装位置重新起吊；
h、重复e、f、g步骤，直到基本跨网架全部拼装完成达，到跨度的另
一端，网架支座球就位，基本跨网架安装完毕。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过在相对两个支座臂上分别可拆卸固定附加铰，拆装方便、快
捷，利用单台吊车调节与螺柱球相连网架的高度与角度，使之适于与下一段
网架拼装，有效解决了基本跨安装使用脚手架、多台吊车起吊拼装易失稳、
弯折、不易施工、定位不准的问题，同时本发明结构简单，安全性高，操作
简单，安装简便，可重复使用，经济实用。
附图说明
图1为可拆卸的铰接站板式支座结构示意图。
图2为可拆卸的铰接站板式支座去除附加铰后的结构示意图。
图3为可拆卸的铰接站板式支座中附加铰结构示意图。
图4为可拆卸的铰接站板式支座中曲颈夹板的结构示意图。
图5为可拆卸的铰接站板式支座中螺栓球的结构示意图。
图6为可拆卸的铰接站板式支座应用于网架安装示意图。
具体实施方式
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种可拆卸的铰接站板式支座，所述
支座包括四个相交的支座臂1，四个所述支座臂1相交处设有圆槽12，所述圆
槽12内放有螺栓球2，所述螺栓球2可在圆槽12内转动，所述螺栓球2上相对设
有螺栓孔一21，所述螺栓球2的两端分别通过六角螺母4与网架杆件5连接，网
架杆件5上的锥头51中心设有圆孔，所述六角螺母4中心设有圆孔41，螺栓二6
穿过杆件锥头51上的圆孔和六角螺母4的圆孔41，最后与螺栓球2上的螺栓孔
一21中拧紧，将螺栓球2与其他网架网格形成一个整体机构。
相对两个支座臂1上分别通过螺栓一34固定一个附加铰3,所述相对两个
支座臂1预留有与螺栓一34相对应的螺栓孔11，所述附加铰3包括两个相对设
置的曲颈夹板31，所述曲颈夹板31的下部呈矩形板状，所述曲颈夹板31的下
部留有两个螺栓孔二312，所述螺栓一34分别穿过两个曲颈夹板31下部的螺栓
孔二312和支座臂1上的预留螺栓孔11将附加铰3固定在支座臂1上，所述曲颈
夹板31的曲颈部分折弯呈圆弧状，所述两个相对设置的曲颈夹板31的曲颈部
分能够闭合形成圆环，并恰好包围在六角螺母4外侧，使六角螺母4和螺栓二6
成为机构的转轴。
所述曲颈夹板31的顶部前后相对设有两个圆形板35，所述圆形板35中心
开设有通孔311，轴杆33分别穿过两个曲颈夹板31顶部的通孔311，从而将两
个曲颈夹板31连接在一起，且所述两个曲颈夹板31可绕轴杆34转动。
所述螺栓球2中心及附加铰3曲颈部分形成的圆环中心在一条直线上，称
该直线为支座铰接中心线，所述螺栓球2与网架杆件5形成的整体机构，能够
以六角螺母4为转轴，绕支座铰接中心线转动。
所述曲颈夹板31的曲颈顶部的两个圆形板35可改成两个直板，所述直板
设有螺栓孔，可用螺栓穿过两曲颈夹板31上部直板的螺栓孔将两曲颈夹板31
相连。
优选地，在六角螺母4与曲颈夹板31曲颈部分形成的圆环之间增设一个轴
承，所述轴承内口为六边形孔洞，可紧密包住六角螺母4，所述轴承外径大小
与附加铰3的两曲颈夹板31的曲颈形成的闭合圆环内径大小相同。使所述螺栓
球2与网架杆件5形成的整体机构，能够使以六角螺母4为转轴、绕支座铰接中
心线转动的过程中更加容易，稳定性更好，机构转动定位更精准。
如图6所示，可拆卸的铰接站板式支座应用于安装网架的方法，包括如下
步骤：
a、将两个站板式支座分别焊接固定在两个相对设置的预埋钢板7上；
b、在地面上拼装起头跨网架，形成多个网格构成的基本网片8；
c、吊车起吊基本网片8，将网片上的两个螺栓球2分别放于站板式支座的
圆槽12内；
d、将螺栓球2通过六角螺母4与网架杆件5连接，附加铰3展开后，用两个
曲颈夹板31的曲颈部分围住六角螺母4后，用螺栓一34穿过两个曲颈夹板31下
部的螺栓孔二312和支座臂1上预留的螺栓孔11，将附加铰3固定在支座臂1上，
同样螺栓球2对应的另一侧也增设附加铰，将基本网片8与站板式支座联成一
个整体，并于支座球处形成铰接节点，所述基本网片可沿两支座球中心线旋
转；
e、用吊车吊起基本网片8，利用六角螺母4和螺栓球2在附加铰3夹板曲颈
环内和圆槽12内形成的铰，可调节第一段基本网片8的高度与角度，可使工人
站在地面上把可形成网架组成的基本单元9与第一段基本网片的拼装端安装
在一起；
f、随着基本单元9不断与起头跨网架基本网片拼装，网架逐渐沿跨度方
向加长，吊车也不断提高网架高度，来调节网片拼装端高度，使之总是距离
地面合适的高度方便工人地面拼装网架。
g、当后拼装部分网架到吊车的长度接近于吊车到制作螺栓球网架的距离
时，吊车将吊起的网架重新放置到地面上，吊车移动到网架的拼装端，改变
索具吊装位置重新起吊；
h、重复e、f、g步骤，直到基本跨网架全部拼装完成达，到跨度的另一
端，网架支座球就位，基本跨网架安装完毕。
本发明利用单台吊车调节与螺柱球相连网架的高度与角度，使之适于与
下一段网架拼装，有效解决了基本跨安装使用脚手架、多台吊车起吊拼装易
失稳、弯折、不易施工、定位不准的问题，同时本发明结构简单，安全性高，
操作简单，经济实用。