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1、(10)授权公告号 CN 203554948 U (45)授权公告日 2014.04.23 CN 203554948 U (21)申请号 201320763357.6 (22)申请日 2013.11.28 A01G 1/04(2006.01) (73)专利权人 李明 地址 323700 浙江省丽水市龙泉市西街街道 新岭村 22 号 (72)发明人 李明 (74)专利代理机构 杭州斯可睿专利事务所有限 公司 33241 代理人 周涌贺 (54) 实用新型名称 一种快速菌棒打孔机 (57) 摘要 一种快速菌棒打孔机， 包括机架， 机架上设有 圆台， 圆台上设有菌棒通道， 菌棒通道的出口处设 有刺破。
2、块， 刺破块上设有钉刺， 圆台的底面上安装 有支座， 支座与圆台之间连接有弹簧。 本实用新型 有益的效果是 ： 结构合理， 使用方便， 便于安装维 护， 实现了菌棒打孔的自动化， 提高了工作效率， 减少了工人操作打孔的劳动强度， 降低了生产成 本， 能够使得菌棒打孔分布均匀， 使得菌棒内的菌 丝能够正常生长， 能够提高菌菇的产量， 能够提高 菌农的收入， 并且在菌棒自动打孔的过程中不会 对工人造成误伤， 保护了工人的人身安全， 使用效 果好， 利于推广。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国。
3、国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)授权公告号 CN 203554948 U CN 203554948 U 1/1 页 2 1. 一种快速菌棒打孔机， 包括机架 （1） ， 其特征在于 ： 所述机架 （1） 上设有圆台 （2） ， 所 述圆台 （2） 上设有用于让菌棒通过的菌棒通道 （3） ， 所述菌棒通道 （3） 的出口处设有一组当 菌棒通过时以弹压方式挤压在菌棒上的刺破块 （4） ， 所述刺破块 （4） 均匀分布在菌棒通道 （3） 的出口处， 所述刺破块 （4） 呈圆形设置， 所述刺破块 （4） 的外圈表面上设有一组当刺破 块 （4） 挤压在。
4、菌棒上时对菌棒表面进行刺破的钉刺 （5） ， 所述圆台 （2） 的底面上安装有支座 （6） ， 所述支座 （6） 的底部通过固定片 （7） 安装在圆台 （2） 上， 所述固定片 （7） 固定在圆台 （2） 上， 所述支座 （6） 通过转轴一 （8） 转动连接在固定片 （7） 上， 所述刺破块 （4） 通过转轴二 （9） 转动连接在支座 （6） 的上部， 所述支座 （6） 与圆台 （2） 之间连接有弹簧 （10） 。 2.根据权利要求1所述的快速菌棒打孔机， 其特征在于 ： 所述钉刺 （5） 的表面上设有用 于防止钉刺 （5） 划伤菌棒的锥形凹陷部 （11） 。 3. 根据权利要求 1 所述的快。
5、速菌棒打孔机， 其特征在于 ： 所述圆台 （2） 底部设有空腔 （12） ， 所述支座 （6） 安装在空腔 （12） 内。 4.根据权利要求1所述的快速菌棒打孔机， 其特征在于 ： 所述支座 （6） 之间设有用于限 制支座 （6） 左右移位的限位片 （13） ， 所述限位片 （13） 安装在圆台 （2） 上。 5. 根据权利要求 1 所述的快速菌棒打孔机， 其特征在于 ： 所述支座 （6）上设有螺栓 （14） ， 所述螺栓 （14） 穿过弹簧 （10） 连接在圆台 （2） 上。 6.根据权利要求1所述的快速菌棒打孔机， 其特征在于 ： 所述圆台 （2） 的顶面上设有用 于刺破菌棒底部的顶刺 （。
6、15） 。 7.根据权利要求1所述的快速菌棒打孔机， 其特征在于 ： 所述菌棒通道 （3） 的下方设有 用于接收打孔后菌棒的收料斗 （16） ， 所述收料斗 （16） 通过立柱 （17） 与圆台 （2） 连接。 8. 根据权利要求 7 所述的快速菌棒打孔机， 其特征在于 ： 所述收料斗 （16） 呈倾斜设置 且收料斗 （16） 向下的一端开口。 权 利 要 求 书 CN 203554948 U 2 1/3 页 3 一种快速菌棒打孔机 技术领域 0001 本发明属于菌菇生产技术领域， 尤其是一种快速菌棒打孔机。 背景技术 0002 目前， 对菌棒进行打孔通常都是依靠传统的打孔技术来实现菌棒的打孔。
7、， 传统的 打孔技术是指通过人工操作来对菌棒进行打孔， 传统的打孔技术过程是人工操作先固定菌 棒， 再采用带着打孔针的夹板拍打菌棒， 拍完菌棒的一面后， 需要转动菌棒再对菌棒的下一 面进行打孔， 工作效率低下， 生产效率低， 采用人工打孔的方式增加了额外的人工劳动力， 增加了人工生产成本， 还有人工操作打孔无法保证菌棒上的孔能够均匀分布在菌棒上， 这 样就容易影响菌菇的生长， 使菌菇不能正常生长， 并且拍打菌棒容易对菌棒内的菌丝造成 损伤， 使得菌菇的生长量降低， 影响菌农的收入， 还有人工操作打孔容易使带有打孔针的夹 板误打到工人身上， 对工人的人身健康造成不利的影响。 发明内容 0003 。
8、本发明针对上述现有技术的缺点， 提供一种快速菌棒打孔机， 结构合理， 使用方 便， 能够提高工作效率， 减少了人工操作， 降低了生产成本， 能够保护人们的人身安全， 满足 了人们的需求。 0004 本发明解决其技术问题采用的技术方案 ： 0005 这种快速菌棒打孔机， 包括机架， 机架上设有圆台， 圆台上设有用于让菌棒通过的 菌棒通道， 菌棒通道的出口处设有一组当菌棒通过时以弹压方式挤压在菌棒上的刺破块， 刺破块呈圆形设置， 刺破块的外圈表面上设有一组当刺破块挤压在菌棒上时对菌棒表面进 行刺破的钉刺， 圆台的底面上安装有支座， 支座的底部通过固定片安装在圆台上， 固定片固 定在圆台上， 支座通。
9、过转轴一转动连接在固定片上， 刺破块通过转轴二转动连接在支座的 上部， 支座与圆台之间连接有弹簧。这样设置后， 结构合理， 使用方便， 使用时， 将待打孔的 菌棒从菌棒通道内放入， 当菌棒通过菌棒通道时， 菌棒与刺破块之间产生挤压作用， 支座在 弹簧的作用下带动刺破块上的钉刺对菌棒进行刺破打孔， 由于刺破块是通过转轴二转动连 接在支座上， 这样刺破块能够在支座上进行旋转， 使得菌棒能够顺利通过菌棒通道， 完成菌 棒打孔的过程， 使用时只需要工人将菌棒置入菌棒通道即可实现菌棒的自动打孔， 提高了 工作效率， 由于刺破块是均匀分布在菌棒通道的出口处， 这样菌棒上的菌棒孔能够实现均 匀分布的效果， 。
10、是的菌菇能够正常生长， 并且该打孔方式不会因作用力过大而对菌丝造成 损伤， 增加了菌丝的成活率， 使得菌丝能够正常生长， 提高了菌农的收入， 还有该种打孔方 式免去了工人采用夹板对菌棒进行打孔的过程， 减少了工人的劳动强度， 减少了额外的工 人劳动成本， 降低了生产成本， 并且不会因菌棒打孔而对工人造成人身损伤， 保护了工人的 人身安全， 使用效果好。 0006 钉刺的表面上设有用于防止钉刺划伤菌棒的锥形凹陷部。这样设置后， 凹陷部使 得钉刺在转动刺破的过程中只对菌棒进行固定位置的刺破， 刺破后由于凹陷部的存在钉刺 说 明 书 CN 203554948 U 3 2/3 页 4 其他部分不会在菌。
11、棒表面上移动， 从而不会因钉刺移动而划伤菌棒表面， 不会损伤到菌丝， 使得菌丝能够正常生长， 使用效果好。 0007 圆台底部设有空腔， 支座安装在空腔内。 这样设置后， 采用空腔不仅节省了圆台的 制造材料， 降低了生产成本， 并且便于支座的安装维护， 使用方便。 0008 支座之间设有用于限制支座左右移位的限位片， 限位片安装在圆台上。这样设置 后， 当菌棒与刺破块产生挤压作用时， 支座在刺破块的带动下会产生位置变化， 而采用限位 片能够防止支座左右移位， 避免了支座移位使得刺破块移动， 避免了因刺破块移位而造成 的打孔位置产生偏差， 使得打孔位置能够分布均匀， 不会损伤到菌丝， 使得菌丝能。
12、够正常生 长， 使用效果好。 0009 支座上设有螺栓， 螺栓穿过弹簧连接在圆台上。 这样设置后， 螺栓穿过弹簧能够将 弹簧限位在固定位置上， 避免了弹簧因受挤压作用而在其他方向的移位， 使得弹簧能够在 固定方向起到弹性作用， 使刺破块能够顺利对菌棒进行刺破， 使用效果好。 0010 圆台的顶面上设有用于刺破菌棒底部的顶刺。这样设置后， 菌棒在放入菌棒通道 之前可以采用顶刺对菌棒底部进行打孔， 使用方便。 0011 菌棒通道的下方设有用于接收打孔后菌棒的收料斗， 收料斗通过立柱与圆台连 接。这样设置后， 收料斗通过立柱固定在圆台上， 在菌棒打孔完毕从圆台上落下后， 收料斗 将打孔完毕后的菌棒收。
13、集起来， 使用方便。 0012 收料斗呈倾斜设置且收料斗向下的一端开口。这样设置后， 打孔后的菌棒在落下 后能够沿着收料斗向开口处滑出， 便于打孔后菌棒的收集， 使用方便。 0013 本发明有益的效果是 ： 本发明的快速菌棒打孔机， 结构合理， 使用方便， 便于安装 维护， 刺破块上的钉刺通过菌棒与刺破块之间的挤压作用对菌棒进行打孔， 实现了菌棒打 孔的自动化， 提高了工作效率， 减少了工人操作打孔的劳动强度， 降低了生产成本， 由于刺 破块是均分分布在菌棒通道的出口处， 并且采用了限位片限制了刺破块上的钉刺只能在固 定位置打孔， 这样能够使得菌棒打孔分布均匀， 使得菌棒内的菌丝能够正常生长，。
14、 能够提高 菌菇的产量， 能够提高菌农的收入， 并且在菌棒自动打孔的过程中不会对工人造成误伤， 保 护了工人的人身安全， 使用效果好， 利于推广。 附图说明 0014 图 1 为本发明实施例的结构示意图 ； 0015 图 2 为本发明实施例的内部结构示意图 ； 0016 图 3 为本发明实施例 A 部分的放大图。 0017 附图标记说明 ： 机架 1， 圆台 2， 菌棒通道 3， 刺破块 4， 钉刺 5， 支座 6， 固定片 7， 转 轴一 8， 转轴二 9， 弹簧 10， 凹陷部 11， 空腔 12， 限位片 13， 螺栓 14， 顶刺 15， 收料斗 16， 立柱 17。 具体实施方式 0。
15、018 下面结合附图对本发明作进一步说明 ： 0019 参照附图， 这种快速菌棒打孔机， 包括机架 1， 机架 1 上设有圆台 2， 圆台 2 上设有 用于让菌棒通过的菌棒通道 3， 菌棒通道 3 的出口处设有一组当菌棒通过时以弹压方式挤 说 明 书 CN 203554948 U 4 3/3 页 5 压在菌棒上的刺破块4， 刺破块4均匀分布在菌棒通道3的出口处， 刺破块4呈圆形设置， 刺 破块4的外圈表面上设有一组当刺破块4挤压在菌棒上时对菌棒表面进行刺破的钉刺5， 圆 台 2 的底面上安装有支座 6， 支座 6 的底部通过固定片 7 安装在圆台 2 上， 固定片 7 固定在 圆台 2 上， 。
16、支座 6 通过转轴一 8 转动连接在固定片 7 上， 刺破块 4 通过转轴二 9 转动连接在 支座 6 的上部， 支座 6 与圆台 2 之间连接有弹簧 10。 0020 钉刺 5 的表面上设有用于防止钉刺 5 划伤菌棒的锥形凹陷部 11。 0021 圆台 2 底部设有空腔 12， 支座 6 安装在空腔 12 内。 0022 支座 6 之间设有用于限制支座 6 左右移位的限位片 13， 限位片 13 安装在圆台 2 上。 0023 支座 6 上设有螺栓 14， 螺栓 14 穿过弹簧 10 连接在圆台 2 上。 0024 圆台 2 的顶面上设有用于刺破菌棒底部的顶刺 15。 0025 菌棒通道 3。
17、 的下方设有用于接收打孔后菌棒的收料斗 16， 收料斗 16 通过立柱 17 与圆台 2 连接。 0026 收料斗 16 呈倾斜设置且收料斗 16 向下的一端开口。 0027 圆台 2 上开有菌棒通道 3， 菌棒通道 3 用于让工人放置菌棒， 使菌棒经过菌棒通道 3 后能够被刺破打孔。 0028 刺破块 4 的能够在支座 6 上转动， 这样菌棒在移动时刺破块 4 在菌棒的作用力下 能够实现转动， 不会阻碍菌棒的移动， 使得菌棒能够正常通过菌棒通道 3， 钉刺 5 用于对菌 棒进行刺破打孔。 0029 支座 6 用于安装刺破块 4， 并且支座 6 通过弹簧 10 连接在圆台 2 上， 弹簧 10。
18、 能够 使支座 6 实现弹动的作用， 这样刺破块 4 能够实现与菌棒之间的挤压效果， 使得刺破块 4 上 的钉刺 5 能够顺利对菌棒进行打孔。 0030 使用时， 将待打孔的菌棒从菌棒通道 3 内放入， 当菌棒通过菌棒通道 3 时， 菌棒与 刺破块 4 之间产生挤压作用， 支座 6 在弹簧 10 的作用下带动刺破块 4 上的钉刺 5 对菌棒进 行刺破打孔， 由于刺破块 4 是通过转轴二 9 转动连接在支座 6 上， 这样刺破块 4 能够在支座 6 上进行旋转， 使得菌棒能够顺利通过菌棒通道 3， 完成菌棒打孔的过程。 0031 本实施例的特点是 ： 刺破块 4 上的钉刺 5 通过菌棒与刺破块 。
19、4 之间的挤压作用对 菌棒进行打孔， 实现了菌棒打孔的自动化， 提高了工作效率， 减少了工人操作打孔的劳动强 度， 降低了生产成本， 由于刺破块 4 是均分分布在菌棒通道 3 的出口处， 并且采用了限位片 13限制了刺破块4上的钉刺5只能在固定位置打孔， 这样能够使得菌棒打孔分布均匀， 使得 菌棒内的菌丝能够正常生长， 能够提高菌菇的产量， 能够提高菌农的收入， 并且在菌棒自动 打孔的过程中不会对工人造成误伤， 保护了工人的人身安全， 使用效果好， 利于推广。 0032 虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述， 但是， 本专业普通技术 人员应当了解， 在权利要求书的范围内， 可作形式和细节上的各种各样变化。 说 明 书 CN 203554948 U 5 1/3 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 203554948 U 6 2/3 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 203554948 U 7 3/3 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 203554948 U 8 。