技术领域
本发明涉及一种氨基酸配方粉及其制备方法，特别涉及一种不含有蛋白质的氨基酸配方粉及其制备方法。
背景技术
近年来，婴幼儿食物过敏的发生率呈逐渐上升趋势。婴幼儿时期90%的食物过敏与牛奶、鸡蛋、大豆、小麦、花生、鱼、虾、坚果类等8中食物有关。
牛奶蛋白过敏或不耐受（CMPA/I）在婴儿和低龄儿童中是最常见的食物不良反应，5%-15%的儿童存在疑似CMPA/I的症状，发病率实际为2%-3%。单纯特应性皮炎（AD）中CMPA/I发生率37%，1岁内的CMPA/I儿童AD发生率40%-50%。牛奶中的某些蛋白质如α-s1酪蛋白和β-乳球蛋白是目前公认的过敏原。正常情况下，如果这两种蛋白质能被人体消化吸收则不会引起人体的过敏反应。但是，如果人体的消化能力不足，则这两种蛋白质可能以未被消化的形式进入人体，从而引起过敏反应。医学上称此为“牛奶蛋白过敏症”，它的临床表现为一种或多种下述症状：特应性皮炎、唇或眼见肿胀、血管性水肿、非感染性荨麻疹、反复反流、呕吐腹泻、便秘、便血、缺铁性贫血、非感染性流涕、慢性咳嗽及喘息，持续肠痉挛甚至过敏性休克等等。
按照对蛋白质水解的程度，可将防过敏奶粉分为三类，分别是氨基酸奶粉(AAF)、 高度水解配方奶粉(eHF)和部分水解奶粉(pHF)。由于适度水解蛋白配方诱导免疫口服耐受，完全水解蛋白配方避免激活肥大细胞，因此其中AAF对牛奶蛋白过敏有治疗作用，pHF对高风险婴儿有一级预防作用，eHF有二级预防/治疗作用。氨基酸粉把蛋白质全部分解成氨基酸，宝宝的肠胃不直接接触到蛋白质分子，因而完全阻断了过敏原，这已经不能称为奶粉，因为没有任何“奶”的成分。
因此，开发无蛋白质的配方粉对于预防和治疗婴幼儿蛋白过敏有重大意义。微量元素作为婴幼儿配方奶粉中不可或缺的一部分，配合以氨基酸，维生素，多糖等配方组成了新型的氨基酸配方粉，以解决蛋白过敏婴幼儿的营养问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针对蛋白过敏的婴幼儿使用的氨基酸配方粉及其制备方法，特别涉及一种不含有蛋白质的氨基酸配方粉及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明氨基酸配方粉由如下质量百分比的组份制备而成：
精炼植物油15-35%，麦芽糊精30-50%，复配氨基酸12-20%，二十二碳六烯酸(DHA)0.07-0.5%，中链脂肪酸6-14%，二十碳四烯酸(ARA)0.1-1.8%，维生素0.01-0.1%，矿物质1.2-2.4%，低聚果糖（Fos）1-5%，低聚半乳糖（Gos）1-10%，牛磺酸0.03-1.0%，L-肉碱0.05-0.5%，胆碱0.038-0.240%。
根据本发明的一种实施方式，所述复配氨基酸选自以下一种或几种游离氨基酸：L-丙氨酸、L-精氨酸、L-天冬氨酸、L-胱氨酸、L-甘氨酸、L-组氨酸、L-异亮氨酸、L-亮氨酸、L-赖氨酸、L-蛋氨酸、L-苯丙氨酸、L-脯氨酸、L-丝氨酸、L-苏氨酸、L-色氨酸、L-酪氨酸、L-缬氨酸、L-谷氨酰胺。
根据本发明的一种实施方式，所述矿物质选自以下一种或几种：碳酸钙、硫酸镁、氯化钾、亚硝酸钠、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸锰、硫酸铜、硫化碘、钼酸钠。
根据本发明的一种实施方式，所述维生素选自以下一种或几种：醋酸维生素A、胆钙化醇、dl-α-醋酸生育酚、植物甲萘醌、L-抗坏血酸、硝酸硫胺素、盐酸吡哆醇、核黄素、盐酸氰钴胺、D-泛酸钙、叶酸、烟酰胺、氯化胆碱、D-生物素。
本发明的氨基酸配方粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）配料：将按预定比例称取的麦芽糊精、低聚果糖、低聚半乳糖、矿物质预混料、牛磺酸、L-肉碱，加入用所称物料总重量的3.0-5.0倍的40-55℃纯净水，充分搅拌，混合均匀后置于暂存罐A；将按预定比例称取的植物油、中链甘油三酯、大豆磷脂、二十二碳六烯酸 (DHA)，二十碳四烯酸(ARA)和脂溶性维生素预混料后充分混合均匀后置于暂存罐B；
（2）巴氏杀菌：将暂存罐A、暂存罐B 内的物料混合后，置于巴氏杀菌机，80-100℃维持5-10分钟，后快速冷却至35-45℃；
（3）混合均质：将水溶性维生素预混料加入称物料总重量的10.0-20.0倍的纯净水溶解后，添加到杀菌后的混合物料，置于高压均质机内均质，加温至60-70℃，压力条件为10-20MPa。后冷却至10℃以下暂存；
（4）浓缩：将混合物料浓缩至波美度为15-25°Bé；
（5）喷雾干燥：将浓缩后的物料进行喷雾干燥，干燥条件为：压力15-20MPa，进风温度150-240℃，排风温度为70-90℃；
（6）流化床干燥冷却：使用流化床干燥和冷却，控制物流含水量为2.0-3.0Wt%，冷却降温后，得基料粉；
（7）混料：将按预定比例称取的复配氨基酸预混料加入基料粉中，置于三维干混机中，混料20-30分钟；
（8）包装：采用真空充氮气或二氧化碳包装。
根据本发明的一种实施方式，所述浓缩步骤为真空浓缩，使用双效降膜蒸发器进行浓缩，第一效真空度为30-42kPa，蒸发温度为70-75℃；第二效真空度为60-70kPa，蒸发温度为45-52℃。
根据本发明的一种实施方式，所述浓缩步骤为蒸发浓缩，将均质后的混合物料升温至60-70 ℃条件下蒸发。
本发明的氨基酸配方粉及其制备方法，与现有技术相比，采用无蛋白质的配方粉对于预防和治疗婴幼儿蛋白过敏有重大意义，配合以氨基酸，维生素，多糖等配方组成了新型的氨基酸配方粉，以解决了蛋白过敏婴幼儿的营养问题，适用于蛋白过敏的婴幼儿使用，实现本发明的目的。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本发明。
实施例 1
氨基酸配方粉由的组份如下：
精炼植物油20%，麦芽糊精45%，复配氨基酸16%，二十二碳六烯酸(DHA)0.3%，中链脂肪酸9.8%，二十碳四烯酸(ARA)0.48%，维生素0.07%，矿物质1.8%，低聚果糖（Fos）2%，低聚半乳糖（Gos）4%，牛磺酸0.3%，L-肉碱0.2%，胆碱0.05%。
制备方法如下：
（1）配料：将按预定比例称取的麦芽糊精、低聚果糖、低聚半乳糖、矿物质预混料、牛磺酸、L-肉碱，加入用所称物料总重量的3.0-5.0倍的40-55℃纯净水，充分搅拌，混合均匀后置于暂存罐A；将按预定比例称取的植物油、中链甘油三酯、大豆磷脂、二十二碳六烯酸 (DHA)，二十碳四烯酸(ARA)和脂溶性维生素预混料后充分混合均匀后置于暂存罐B；
（2）巴氏杀菌：将暂存罐A、暂存罐B 内的物料混合后，置于巴氏杀菌机，80-100℃维持5-10分钟，后快速冷却至35-45℃；
（3）混合均质：将水溶性维生素预混料加入称物料总重量的10.0-20.0倍的纯净水溶解后，添加到杀菌后的混合物料，置于高压均质机内均质，加温至60-70℃，压力条件为10-20MPa。后冷却至10℃以下暂存；
（4）浓缩：将混合物料浓缩至波美度为15-25°Bé；
（5）喷雾干燥：将浓缩后的物料进行喷雾干燥，干燥条件为：压力15-20MPa，进风温度150-240℃，排风温度为70-90℃；
（6）流化床干燥冷却：使用流化床干燥和冷却，控制物流含水量为2.0-3.0Wt%，冷却降温后，得基料粉；
（7）混料：将按预定比例称取的复配氨基酸预混料加入基料粉中，置于三维干混机中，混料20-30分钟；
（8）包装：采用真空充氮气或二氧化碳包装。
实施例 2
氨基酸配方粉由的组份如下：
精炼植物油16%，麦芽糊精42%，复配氨基酸15.5%，二十二碳六烯酸(DHA)0.18%，中链脂肪酸12%，二十碳四烯酸(ARA)0.6%，维生素0.08%，矿物质1.94%，低聚果糖（Fos）4.6%，低聚半乳糖（Gos）5.8%，牛磺酸0.8%，L-肉碱0.4%，胆碱0.1%。
制备方法如下：
（1）配料：将按预定比例称取的麦芽糊精、低聚果糖、低聚半乳糖、矿物质预混料、牛磺酸、L-肉碱，加入用所称物料总重量的3.0-5.0倍的40-55℃纯净水，充分搅拌，混合均匀后置于暂存罐A；将按预定比例称取的植物油、中链甘油三酯、大豆磷脂、二十二碳六烯酸 (DHA)，二十碳四烯酸(ARA)和脂溶性维生素预混料后充分混合均匀后置于暂存罐B；
（2）巴氏杀菌：将暂存罐A、暂存罐B 内的物料混合后，置于巴氏杀菌机，80-100℃维持5-10分钟，后快速冷却至35-45℃；
（3）混合均质：将水溶性维生素预混料加入称物料总重量的10.0-20.0倍的纯净水溶解后，添加到杀菌后的混合物料，置于高压均质机内均质，加温至60-70℃，压力条件为10-20MPa。后冷却至10℃以下暂存；
（4）浓缩：将混合物料浓缩至波美度为15-25°Bé；
（5）喷雾干燥：将浓缩后的物料进行喷雾干燥，干燥条件为：压力15-20MPa，进风温度150-240℃，排风温度为70-90℃；
（6）流化床干燥冷却：使用流化床干燥和冷却，控制物流含水量为2.0-3.0Wt%，冷却降温后，得基料粉；
（7）混料：将按预定比例称取的复配氨基酸预混料加入基料粉中，置于三维干混机中，混料20-30分钟；
（8）包装：采用真空充氮气或二氧化碳包装。
实施例 3
氨基酸配方粉由的组份如下：
精炼植物油16%，麦芽糊精50%，复配氨基酸17.5%，二十二碳六烯酸(DHA)0.2%，中链脂肪酸6%，二十碳四烯酸(ARA)1.1%，维生素0.1%，矿物质2.4%，低聚果糖（Fos）2.1%，低聚半乳糖（Gos）3.1%，牛磺酸0.9%，L-肉碱0.5%，胆碱0.1%。
制备方法如下：
（1）配料：将按预定比例称取的麦芽糊精、低聚果糖、低聚半乳糖、矿物质预混料、牛磺酸、L-肉碱，加入用所称物料总重量的3.0-5.0倍的40-55℃纯净水，充分搅拌，混合均匀后置于暂存罐A；将按预定比例称取的植物油、中链甘油三酯、大豆磷脂、二十二碳六烯酸 (DHA)，二十碳四烯酸(ARA)和脂溶性维生素预混料后充分混合均匀后置于暂存罐B；
（2）巴氏杀菌：将暂存罐A、暂存罐B 内的物料混合后，置于巴氏杀菌机，80-100℃维持5-10分钟，后快速冷却至35-45℃；
（3）混合均质：将水溶性维生素预混料加入称物料总重量的10.0-20.0倍的纯净水溶解后，添加到杀菌后的混合物料，置于高压均质机内均质，加温至60-70℃，压力条件为10-20MPa。后冷却至10℃以下暂存；
（4）浓缩：将混合物料浓缩至波美度为15-25°Bé；
（5）喷雾干燥：将浓缩后的物料进行喷雾干燥，干燥条件为：压力15-20MPa，进风温度150-240℃，排风温度为70-90℃；
（6）流化床干燥冷却：使用流化床干燥和冷却，控制物流含水量为2.0-3.0Wt%，冷却降温后，得基料粉；
（7）混料：将按预定比例称取的复配氨基酸预混料加入基料粉中，置于三维干混机中，混料20-30分钟；
（8）包装：采用真空充氮气或二氧化碳包装。
实施例 4
氨基酸配方粉由的组份如下：
精炼植物油15%，麦芽糊精30%，复配氨基酸20%，二十二碳六烯酸(DHA)0.5%，中链脂肪酸14%，二十碳四烯酸(ARA)1.8%，维生素0.9%，矿物质2.36%，低聚果糖（Fos）5%，低聚半乳糖（Gos）10%，牛磺酸0.1%，L-肉碱0.1%，胆碱0.24%。
制备方法如下：
（1）配料：将按预定比例称取的麦芽糊精、低聚果糖、低聚半乳糖、矿物质预混料、牛磺酸、L-肉碱，加入用所称物料总重量的3.0-5.0倍的40-55℃纯净水，充分搅拌，混合均匀后置于暂存罐A；将按预定比例称取的植物油、中链甘油三酯、大豆磷脂、二十二碳六烯酸 (DHA)，二十碳四烯酸(ARA)和脂溶性维生素预混料后充分混合均匀后置于暂存罐B；
（2）巴氏杀菌：将暂存罐A、暂存罐B 内的物料混合后，置于巴氏杀菌机，80-100℃维持5-10分钟，后快速冷却至35-45℃；
（3）混合均质：将水溶性维生素预混料加入称物料总重量的10.0-20.0倍的纯净水溶解后，添加到杀菌后的混合物料，置于高压均质机内均质，加温至60-70℃，压力条件为10-20MPa。后冷却至10℃以下暂存；
（4）浓缩：将混合物料浓缩至波美度为15-25°Bé；
（5）喷雾干燥：将浓缩后的物料进行喷雾干燥，干燥条件为：压力15-20MPa，进风温度150-240℃，排风温度为70-90℃；
（6）流化床干燥冷却：使用流化床干燥和冷却，控制物流含水量为2.0-3.0Wt%，冷却降温后，得基料粉；
（7）混料：将按预定比例称取的复配氨基酸预混料加入基料粉中，置于三维干混机中，混料20-30分钟；
（8）包装：采用真空充氮气或二氧化碳包装。
实施例 5
氨基酸配方粉由的组份如下：
精炼植物油35%，麦芽糊精35.502%，复配氨基酸12%，二十二碳六烯酸(DHA)0.07%，中链脂肪酸14%，二十碳四烯酸(ARA)0.1%，维生素0.01%，矿物质1.2%，低聚果糖（Fos）1%，低聚半乳糖（Gos）1%，牛磺酸0.03%，L-肉碱0.05%，胆碱0.038%。
制备方法如下：
（1）配料：将按预定比例称取的麦芽糊精、低聚果糖、低聚半乳糖、矿物质预混料、牛磺酸、L-肉碱，加入用所称物料总重量的3.0-5.0倍的40-55℃纯净水，充分搅拌，混合均匀后置于暂存罐A；将按预定比例称取的植物油、中链甘油三酯、大豆磷脂、二十二碳六烯酸 (DHA)，二十碳四烯酸(ARA)和脂溶性维生素预混料后充分混合均匀后置于暂存罐B；
（2）巴氏杀菌：将暂存罐A、暂存罐B 内的物料混合后，置于巴氏杀菌机，80-100℃维持5-10分钟，后快速冷却至35-45℃；
（3）混合均质：将水溶性维生素预混料加入称物料总重量的10.0-20.0倍的纯净水溶解后，添加到杀菌后的混合物料，置于高压均质机内均质，加温至60-70℃，压力条件为10-20MPa。后冷却至10℃以下暂存；
（4）浓缩：将混合物料浓缩至波美度为15-25°Bé；
（5）喷雾干燥：将浓缩后的物料进行喷雾干燥，干燥条件为：压力15-20MPa，进风温度150-240℃，排风温度为70-90℃；
（6）流化床干燥冷却：使用流化床干燥和冷却，控制物流含水量为2.0-3.0Wt%，冷却降温后，得基料粉；
（7）混料：将按预定比例称取的复配氨基酸预混料加入基料粉中，置于三维干混机中，混料20-30分钟；
（8）包装：采用真空充氮气或二氧化碳包装。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。