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本发明公开了一种建筑用顶模，属于建筑设备领域。包括主梁龙骨、次梁龙骨、U型顶托、钢支撑、三角架和顶板模板，次梁龙骨与主梁龙骨通过活动连接形成模板支撑平面；所述主梁龙骨与U型顶托以及钢支撑连接形成支撑整体；所述钢支撑与三角架固定为一体。本发明具有结构简单、各构件连接模块化、易操作、抗压能力和抗腐蚀能力强、不易损坏、周转次数高、减少施工费用、提高劳动效率的优点，适用于现浇混凝土框架、框剪等结构楼板模板的施工。

1.一种建筑用顶模，其特征在于：包括主梁龙骨(1)、次梁龙骨(2)、U型顶托(3)、
钢支撑(4)、三角架(5)和顶板模板(6)，所述次梁龙骨(2)与主梁龙骨(1)通过活动连
接形成模板支撑平面；所述主梁龙骨(1)与U型顶托(3)以及钢支撑(4)连接形成支撑整
体；所述钢支撑(4)与三角架(5)固定为一体。
2.根据权利要求1所述的建筑用顶模，其特征在于：所述主梁龙骨(1)由薄壁型钢主
体(11)、支撑杆(13)和定位卡槽(12)组成。

建筑用顶模

技术领域

本发明属于一种建筑用设备，具体地说，尤其涉及一种建筑用顶模。

背景技术

现浇混凝土楼板结构的模板工程是建筑结构施工的重要组成部分，其中模板支撑结构直接影响到混凝土结构与构件的强度和刚度、外观平整度和几何尺寸准确度等工程质量指标。

目前，在楼板施工中普遍采用钢管、方木、扣件等作为混凝土成型过程的主要支撑结构。混凝土现浇施工中，木料的使用量非常巨大，木料的强度和韧性都不高，容易损坏，造成大量的木料浪费。而且木料的安装和拆卸需要大量人力，十分费时费工，成本极高；施工周期长、质量不易控制；施工工艺多是经验化的，安全隐患较多，不利于标准化操作。

发明内容

本发明目的是提供一种建筑用顶模，以克服现有技术混凝土现浇施工中使用木料导致安全隐患较多、不利于标准化操作的缺陷。

本发明是采用以下技术方案实现的：

一种建筑用顶模，包括主梁龙骨、次梁龙骨、U型顶托、钢支撑、三角架和顶板模板，所述次梁龙骨与主梁龙骨通过活动连接形成模板支撑平面；所述主梁龙骨与U型顶托以及钢支撑连接形成支撑整体；所述钢支撑与三角架固定为一体。

主梁龙骨由薄壁型钢主体、支撑杆和定位卡槽组成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：用薄壁型钢龙骨替代木方作为支撑，结构简单、各构件连接模块化、连接规范、易操作，抗压能力和抗腐蚀能力强，不易损坏，周转次数高、减少施工费用、缩短工期、提高劳动效率、确保施工质量，适用于现浇混凝土框架、框剪等结构楼板模板的施工。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为主梁龙骨与次梁龙骨连接示意图。

图中：1、主梁龙骨；11、薄壁型钢主体；12、定位卡槽；13、支撑杆；2、次梁龙骨；21、薄壁型钢主体；22、定位支撑座；23、填充木方；3、U型顶托；4、钢支撑；5、三角架；6、顶板模板；7、连接座；8、连接挂钩。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示，一种建筑用工具式顶模，包括主梁龙骨1、次梁龙骨2、U型顶托3、钢支撑4、三角架5和顶板模板6，所述次梁龙骨2与主梁龙骨1通过活动连接形成模板支撑平面；所述主梁龙骨1与U型顶托3以及钢支撑4连接形成支撑整体；所述钢支撑4与三角架5固定为一体。

主梁龙骨1由薄壁型钢主体11、支撑杆13和定位卡槽12组成；所述主梁龙骨1两侧设有连接座7以及连接挂钩8。所述薄壁型钢主体11截面为矩形，两端切为“ㄣ”形；支撑杆13为圆管，按不同间距焊接于所述薄壁型钢主体11下方；所述定位卡槽12由钢板弯折成“几”形，焊接于所述薄壁型钢主体11上方。