一种肉种鸡投喂装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201710046861.7

申请日:

20170122

公开号:

CN106818536A

公开日:

20170613

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

A01K39/012

主分类号:

A01K39/012

申请人:

刘家皓

发明人:

刘世元,刘慧,刘家皓,徐庆国

地址:

276500 山东省日照市莒县状元路422号

优先权:

CN201710046861A

专利代理机构:

济南舜源专利事务所有限公司

代理人:

刘晓政

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内容摘要

本发明涉及家禽饲养设备,具体是一种肉种鸡精确定量投喂装置,包括设置在运行轨道上的行走架及储料箱,储料箱的下方设有投喂通道,轨道之间设有喂料槽,所述行走架的下方设有滚轮与轨道配合行走;所述滚轮上设有皮带轮Ⅰ,皮带轮Ⅰ通过传动机构与电动机连接;所述储料箱设置在行走架的上层载物板上;储料箱底部饲料出口处设有防止饲料卡住的导料杆;行走架的中间位置设有放料板,放料板与载物板之间设有预填料筒,预填料筒的下方设有导料管。本方案可自动控制投喂饲料,在定时器设置的时间一到就开始前进并投料,不需要人员按时进行操作,还可以轻松、快速地实现每只鸡投喂饲料量的调整。

权利要求书

1.一种肉种鸡投喂装置,包括设置在运行轨道上的行走架及储料箱,储料箱的下方设有投喂通道,轨道之间设有喂料槽,其特征在于:所述行走架的下方设有滚轮与轨道配合行走;所述滚轮上设有皮带轮Ⅰ,皮带轮Ⅰ通过传动机构与电动机连接;所述储料箱设置在行走架的上层载物板上;储料箱底部饲料出口处设有防止饲料卡住的导料杆;行走架的中间位置设有放料板,放料板与载物板之间设有预填料筒,预填料筒的下方设有导料管;所述载物板设有控制储料箱向下漏料的气动闸板,放料板设有释放预填料筒内饲料的气动闸板;所述载物板上的气动闸板由载物板上的气缸Ⅰ连接控制;所述放料板上的气动闸板由放料板上的气缸Ⅱ连接控制。 2.如权利要求1所述的肉种鸡投喂装置,其特征在于:所述气缸Ⅰ和气缸Ⅱ上的气管连接到行走架上的空压机储气罐中,并通过设置在气管上的电磁控制阀进行控制转换。 3.如权利要求2所述的肉种鸡投喂装置,其特征在于:所述行走架上设有电路控制器。 4.如权利要求3所述的肉种鸡投喂装置,其特征在于:所述行走架的底部设有定位检测器与轨道上的定位器配合。 5.如权利要求4所述的肉种鸡投喂装置,其特征在于:所述定位检测器为红外检测器。 6.如权利要求1所述的肉种鸡投喂装置,其特征在于:所述行走架上设有电线牵引支架。 7.如权利要求1所述的肉种鸡投喂装置,其特征在于:所述传动机构包括与电机输出轴连接的减速机,减速机的输出轴连接设置在行走架上的传动横杆,传动横杆上设有单向链轮和皮带轮Ⅱ;皮带轮Ⅰ和皮带轮Ⅱ通过皮带连接;单向链轮通过链条与导料杆连接,导料杆与传动横杆平行,位于储料箱底部饲料出口处。 8.如权利要求1所述的肉种鸡投喂装置,其特征在于:所述预填料筒的上端和下端为气动闸板,内部设有可按需要精确调整位置的活动内筒;所述活动内筒,是通过调整安装在相邻两个预填料筒之间的滚珠丝杠副来调整位置;所述滚珠丝杠副的上下两端固定在预填料筒的外部保护壳上。 9.如权利要求8所述的肉种鸡投喂装置,其特征在于:所述预填料筒的外部保护壳上设有调整饲料量的刻度尺,活动内筒的位置通过指针与刻度线对应,方便指示出当前活动内筒的位置所对应的饲料质量克数。 10.如权利要求1所述的肉种鸡投喂装置,其特征在于:所述行走架底部的定位检测器前后两端设有行程开关,控制肉种鸡投喂装置前进或复位到指定位置自动停止。

说明书

技术领域

本发明涉及家禽饲养设备,具体是一种肉种鸡精确定量投喂装置。

背景技术

肉种鸡的自动化定量饲喂技术一直是行业内的难题,多年没有解决。肉种鸡最大的生长特点:脂肪的沉积能力很强,必须限制饲喂,否则就会引起脂肪沉积过多,直接导致产蛋量大幅下降。生产中,每只鸡每天的饲喂量不能超过标准量1克。这些年来,一直没有一种合适的机械能够满足实际生产的需要。肉种鸡由于需要严格的限制饲养,又没有可以依赖的先进机械,多年来绝大多数还是采用人工或半人工投喂的老笨方法。现在,我国肉种鸡(包括白羽祖代、父母代肉种鸡和我国的黄羽肉种鸡)的主流饲养方式是:‘两高一低’大群饲养,欧盟也是这种为主导,美国则是‘两低一高’模式为主导。这些模式都是鸡舍地面一部分是棚架,其余部分是地面铺垫草,采用链式机械送料设备,把一天的饲料一次投放到鸡舍内,每只鸡都抢着吃吧!受精采用自然笨交法。这种模式缺点太多:①卫生条件很差,易得疾病;②强壮的鸡能抢,越抢越强,越强越能抢,整齐度很难达标;③限饲方法应激太大,一周中,四天喂料,另外三天不喂料,只供应饮水。一天撑饱、一天饿昏,抵抗力低,易得疾病。④多养太多的公鸡,经济效益低。⑤防疫、捉鸡、分群操作难度大、劳动强度大。采用笼养的方式就克服了以上缺点。现在,几乎100%的产蛋鸡种鸡和商品代产蛋鸡都采用笼养方式,因为它们不需要限制饲喂。商品代肉食鸡也在快速改为笼养,它也不需要限制饲喂。这反映出:笼养方式的优点多,经济效益好,生命力强。因为没有解决根本的限制饲喂问题,几十年来,肉种鸡还是无奈地采用‘大群地面平养’的方式,实属无奈之举。近年来,有部分肉种鸡场开始尝试笼养、人工添料的方式,克服了一些缺点。还是因为加料的不标准造成鸡群整齐度差、产蛋高峰上不去、经济效益不理想的结果。人工用小铲子添料,责任心好的情况下也均匀不到哪里去,何况许多时候工人的责任心还不强!手工操作的均匀度和速度,是无法与自动的电气机械化相提并论的。由于肉种鸡的整个饲养周期中,需要经常调整饲料的投喂量,而现有的设备又无法完成自动、定量给料,不能满足肉种鸡的饲养,迫切需要一种自动、定量投喂机械。

发明内容

本发明就是为解决现有技术存在的问题,而设计了一种肉种鸡投喂装置,结构合理简单,能便于控制投喂饲料量,并提高投喂饲料效率。

本发明的技术方案为:一种肉种鸡投喂装置,包括设置在运行轨道上的行走架及储料箱,储料箱的下方设有投喂通道,轨道之间设有喂料槽,所述行走架的下方设有滚轮与轨道配合行走;所述滚轮上设有皮带轮Ⅰ,皮带轮Ⅰ通过传动机构与电动机连接;所述储料箱设置在行走架的上层载物板上;储料箱底部饲料出口处设有防止饲料卡住的导料杆;行走架的中间位置设有放料板,放料板与载物板之间设有预填料筒,预填料筒的下方设有导料管;所述载物板设有控制储料箱向下漏料的气动闸板,放料板设有释放预填料筒内饲料的气动闸板;所述载物板上的气动闸板由载物板上的气缸Ⅰ连接控制;所述放料板上的气动闸板由放料板上的气缸Ⅱ连接控制。

所述气缸Ⅰ和气缸Ⅱ上的气管连接到行走架上的空压机的储气罐中,并通过设置在气管上的电磁控制阀进行控制转换。

为了精确控制气缸Ⅰ和气缸Ⅱ的伸缩动作、自动定位并检测所处的位置,根据不同位置确定是否进行投料操作,在所述行走架的底部设有定位检测器与轨道上的定位器配合。电磁控制阀的转换指令就是由定位检测器与定位器配合发出的。

为了能实现全自动运行、投喂,所述行走架上设有电路控制器;所述电路控制器包括定时器、延时器、交流接触器、过载保护器及分电器,并通过电路供应电磁控制阀、定位检测器、空压机、动力电机的电流。

作为优选,所述定位检测器为红外检测器。

作为优选,所述行走架上设有电线牵引支架。把外部电源持续地送到运动的投喂机上。

所述传动机构包括与电机输出轴连接的减速机,减速机的输出轴连接设置在行走架上的传动横杆,传动横杆上设有皮带轮Ⅱ;皮带轮Ⅰ和皮带轮Ⅱ通过皮带连接。

为了能方便控制投料量,所述预填料筒上设有上端和下端的气动闸板以及内部的可以按需要精确调整位置的活动内筒。上端的气动闸板,控制储料箱向下漏料;下端的气动闸板,控制预填料筒向下放料;所述活动内筒,是可以通过调整安装在相邻两个预填料筒之间的滚珠丝杠副,来按需要调整位置的。所述滚珠丝杠副的上下两端固定在预填料筒的外部保护壳上。用2毫米导程的滚珠丝杠副调整活动内筒的位置可以精确控制预填料筒的有效容积。通过调整填料筒的有效容积来调整不同日龄种鸡的喂料量(即饲料的质量=有效容积*密度,不同批次的饲料要即时用容量瓶、天平测出密度)。

所述预填料筒的外部保护壳上设有刻度尺,通过固定的测算公式,每一个刻度线将代表一个饲料质量的近似值,非常方便饲料量的随时调整。活动内筒的位置通过指针与刻度线对应,就能很方便的读出当前活动内筒的位置所对应的饲料质量克数。

所述行走架底部的定位检测器前后两端设有行程开关,控制肉种鸡投喂装置前进或复位到指定位置自动停止。

本发明的有益效果可通过上述方案得出:本方案可自动控制投喂饲料,在定时器设置的时间一到就开始前进并投料,投完一遍到达终点后,自动关闭前进运行程序和投料运行程序,不需要人员按时进行操作。通过配件的调节,可以轻松、快速地实现每只鸡投喂饲料量的调整,调整精度为1克。本方案简化了喂鸡的工作,大大缓解了工作人员的工作压力。而且,机械配合鸡笼器具,让种鸡体重均匀度的控制变得非常容易,有利于种鸡的成活,大幅度降低种鸡的限饲应急,极大地降低了疾病风险。同时,该设备支持同一栋鸡舍内饲养不同日龄种鸡的情况,可以在人工事先调节后,给不同的日龄投喂不同的营养浓度和数量的饲料,提高了投喂饲料的效率。

由此可见,本发明与现有技术相比具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图;

图2为本发明的左视结构示意图;

图3为本发明的后视结构示意图;

其中,1为行走架,2为储气罐,3为气缸Ⅰ,4为气缸Ⅱ,5为轨道,6为喂料槽,7为放料板,8为电线牵引支架,9为预填料筒,10为导料管,11为储料箱, 12为减速机,13为电动机,14为传动横杆15为定位检测器。

具体实施方式

为了更好地理解本发明,下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。

具体实施方式:如图1、2、3所示一种肉种鸡投喂装置,包括设置在运行轨道5上的行走架1及储料箱11,轨道5之间设有喂料槽6,所述储料箱11设置在行走架的上层载物板上;行走架1的中间位置设有放料板7,放料板7与载物板之间设有预填料筒9,预填料筒9的下方设有导料管10;所述载物板设有控制储料箱11向预填料筒9内漏料的气动闸板,放料板7设有释放预填料筒9内饲料的气动闸板;所述载物板上的气动闸板由载物板上的气缸Ⅰ3连接控制;所述放料板7上的气动闸板由放料板7上的气缸Ⅱ4连接控制。所述气缸Ⅰ3和气缸Ⅱ4上的气管连接到行走架1上的储气罐2中,并通过设置在气管上的电磁控制阀进行控制转换。所述行走架1的下方设有滚轮与轨道5配合行走;所述滚轮上设有皮带轮Ⅰ,皮带轮Ⅰ通过传动机构与电动机13连接;所述传动机构包括与电机输出轴连接的减速机12,减速机12的输出轴连接设置在行走架1上的传动横杆14,传动横杆14上设有皮带轮Ⅱ;皮带轮Ⅰ和皮带轮Ⅱ通过皮带连接。所述行走架上设有电路控制器;所述电路控制器包括信息处理器、定时器及信号发生器,并通过电路与电磁控制阀连接,控制气缸Ⅰ3和气缸Ⅱ4的伸缩动作。所述行走架1的底部设有定位检测器15与轨道5上的定位器配合。所述定位检测器15为红外检测器。所述行走架1上设有电线牵引支架8。所述预填料筒9上设有投料控制装置,所述投料控制装置为设置在预填料筒9下端的可调式的放料挡板,通过控制放料速度来控制下料量的多少。

本方案的使用方法及步骤为:

1、根据饲养标准和刻度尺调好活动内筒的位置(不是每天需要调整,多数时间是一周调整一次),并用紧固螺母固定牢固。当设定好的投料时间一到,定时器通过交流接触器马上给空压机、电磁控制阀、定位检测器和延时器送电。空压机开始加压储气罐30秒。30秒结束,延时器开始给电机送电,机器前进,导料杆转动,此时预填料筒上端气动闸板是开着的,下部闸板是关闭的,接受填入饲料。

2、前进到需要投料的位置,定位检测器在定位器的配合下,连续发出4条指令①关闭上端的气动闸板②打开下端的气动闸板,向下放料,③关闭下端的气动闸板④打开上端的气动闸板,接受填入饲料。一个放料过程结束。该过程历时15秒,机器前进1米。①②③④的时间长度和活动时间开始点都是可以按照生产需要随时、灵活调整的。

3、重复①②③④,直至完成全部投料过程。

4、投喂完成,到达指定地点,行程开关自动切断定时器送出的电源,机械停止。60秒后,定时器不再送前进电源。

5、120秒后,定时器送机械复位电源,机器复位并在行程开关的配合下停在投料启动的地方,等待下一次的送料运行。

上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710046861.7 (22)申请日 2017.01.22 (71)申请人 刘家皓 地址 276500 山东省日照市莒县状元路422 号 (72)发明人 刘世元 刘慧 刘家皓 徐庆国 (74)专利代理机构 济南舜源专利事务所有限公 司 37205 代理人 刘晓政 (51)Int.Cl. A01K 39/012(2006.01) (54)发明名称 一种肉种鸡投喂装置 (57)摘要 本发明涉及家禽饲养设备, 具体是一种肉种 鸡精确定量投喂装置, 包括设置在运行轨道上的 行走架。

2、及储料箱, 储料箱的下方设有投喂通道, 轨道之间设有喂料槽, 所述行走架的下方设有滚 轮与轨道配合行走; 所述滚轮上设有皮带轮 , 皮 带轮 通过传动机构与电动机连接; 所述储料箱 设置在行走架的上层载物板上; 储料箱底部饲料 出口处设有防止饲料卡住的导料杆; 行走架的中 间位置设有放料板, 放料板与载物板之间设有预 填料筒, 预填料筒的下方设有导料管。 本方案可 自动控制投喂饲料, 在定时器设置的时间一到就 开始前进并投料, 不需要人员按时进行操作, 还 可以轻松、 快速地实现每只鸡投喂饲料量的调 整。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 106818536 A 2017.06.13。

3、 CN 106818536 A 1.一种肉种鸡投喂装置, 包括设置在运行轨道上的行走架及储料箱, 储料箱的下方设 有投喂通道, 轨道之间设有喂料槽, 其特征在于: 所述行走架的下方设有滚轮与轨道配合行 走; 所述滚轮上设有皮带轮 , 皮带轮 通过传动机构与电动机连接; 所述储料箱设置在行走 架的上层载物板上; 储料箱底部饲料出口处设有防止饲料卡住的导料杆; 行走架的中间位 置设有放料板, 放料板与载物板之间设有预填料筒, 预填料筒的下方设有导料管; 所述载物 板设有控制储料箱向下漏料的气动闸板, 放料板设有释放预填料筒内饲料的气动闸板; 所 述载物板上的气动闸板由载物板上的气缸 连接控制; 所。

4、述放料板上的气动闸板由放料板 上的气缸连接控制。 2.如权利要求1所述的肉种鸡投喂装置, 其特征在于: 所述气缸 和气缸上的气管连 接到行走架上的空压机储气罐中, 并通过设置在气管上的电磁控制阀进行控制转换。 3.如权利要求2所述的肉种鸡投喂装置, 其特征在于: 所述行走架上设有电路控制器。 4.如权利要求3所述的肉种鸡投喂装置, 其特征在于: 所述行走架的底部设有定位检测 器与轨道上的定位器配合。 5.如权利要求4所述的肉种鸡投喂装置, 其特征在于: 所述定位检测器为红外检测器。 6.如权利要求1所述的肉种鸡投喂装置, 其特征在于: 所述行走架上设有电线牵引支 架。 7.如权利要求1所述的肉。

5、种鸡投喂装置, 其特征在于: 所述传动机构包括与电机输出轴 连接的减速机, 减速机的输出轴连接设置在行走架上的传动横杆, 传动横杆上设有单向链 轮和皮带轮; 皮带轮 和皮带轮通过皮带连接; 单向链轮通过链条与导料杆连接, 导料 杆与传动横杆平行, 位于储料箱底部饲料出口处。 8.如权利要求1所述的肉种鸡投喂装置, 其特征在于: 所述预填料筒的上端和下端为气 动闸板, 内部设有可按需要精确调整位置的活动内筒; 所述活动内筒, 是通过调整安装在相 邻两个预填料筒之间的滚珠丝杠副来调整位置; 所述滚珠丝杠副的上下两端固定在预填料 筒的外部保护壳上。 9.如权利要求8所述的肉种鸡投喂装置, 其特征在于。

6、: 所述预填料筒的外部保护壳上设 有调整饲料量的刻度尺, 活动内筒的位置通过指针与刻度线对应, 方便指示出当前活动内 筒的位置所对应的饲料质量克数。 10.如权利要求1所述的肉种鸡投喂装置, 其特征在于: 所述行走架底部的定位检测器 前后两端设有行程开关, 控制肉种鸡投喂装置前进或复位到指定位置自动停止。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 106818536 A 2 一种肉种鸡投喂装置 技术领域 0001 本发明涉及家禽饲养设备, 具体是一种肉种鸡精确定量投喂装置。 背景技术 0002 肉种鸡的自动化定量饲喂技术一直是行业内的难题, 多年没有解决。 肉种鸡最大 的生长特点: 脂肪的沉积。

7、能力很强, 必须限制饲喂, 否则就会引起脂肪沉积过多, 直接导致 产蛋量大幅下降。 生产中, 每只鸡每天的饲喂量不能超过标准量1克。 这些年来, 一直没有一 种合适的机械能够满足实际生产的需要。 肉种鸡由于需要严格的限制饲养, 又没有可以依 赖的先进机械, 多年来绝大多数还是采用人工或半人工投喂的老笨方法。 现在, 我国肉种鸡 (包括白羽祖代、 父母代肉种鸡和我国的黄羽肉种鸡) 的主流饲养方式是:两高一低 大群 饲养, 欧盟也是这种为主导, 美国则是 两低一高 模式为主导。 这些模式都是鸡舍地面一部 分是棚架, 其余部分是地面铺垫草, 采用链式机械送料设备, 把一天的饲料一次投放到鸡舍 内, 。

8、每只鸡都抢着吃吧! 受精采用自然笨交法。 这种模式缺点太多: 卫生条件很差, 易得疾 病; 强壮的鸡能抢, 越抢越强, 越强越能抢, 整齐度很难达标; 限饲方法应激太大, 一周 中, 四天喂料, 另外三天不喂料, 只供应饮水。 一天撑饱、 一天饿昏, 抵抗力低, 易得疾病。 多养太多的公鸡, 经济效益低。 防疫、 捉鸡、 分群操作难度大、 劳动强度大。 采用笼养的方 式就克服了以上缺点。 现在, 几乎100%的产蛋鸡种鸡和商品代产蛋鸡都采用笼养方式, 因为 它们不需要限制饲喂。 商品代肉食鸡也在快速改为笼养, 它也不需要限制饲喂。 这反映出: 笼养方式的优点多, 经济效益好, 生命力强。 因为。

9、没有解决根本的限制饲喂问题, 几十年来, 肉种鸡还是无奈地采用 大群地面平养 的方式, 实属无奈之举。 近年来, 有部分肉种鸡场开 始尝试笼养、 人工添料的方式, 克服了一些缺点。 还是因为加料的不标准造成鸡群整齐度 差、 产蛋高峰上不去、 经济效益不理想的结果。 人工用小铲子添料, 责任心好的情况下也均 匀不到哪里去, 何况许多时候工人的责任心还不强! 手工操作的均匀度和速度, 是无法与自 动的电气机械化相提并论的。 由于肉种鸡的整个饲养周期中, 需要经常调整饲料的投喂量, 而现有的设备又无法完成自动、 定量给料, 不能满足肉种鸡的饲养, 迫切需要一种自动、 定 量投喂机械。 发明内容 00。

10、03 本发明就是为解决现有技术存在的问题, 而设计了一种肉种鸡投喂装置, 结构合 理简单, 能便于控制投喂饲料量, 并提高投喂饲料效率。 0004 本发明的技术方案为: 一种肉种鸡投喂装置, 包括设置在运行轨道上的行走架及 储料箱, 储料箱的下方设有投喂通道, 轨道之间设有喂料槽, 所述行走架的下方设有滚轮与 轨道配合行走; 所述滚轮上设有皮带轮 , 皮带轮 通过传动机构与电动机连接; 所述储料箱 设置在行走架的上层载物板上; 储料箱底部饲料出口处设有防止饲料卡住的导料杆; 行走 架的中间位置设有放料板, 放料板与载物板之间设有预填料筒, 预填料筒的下方设有导料 管; 所述载物板设有控制储料箱。

11、向下漏料的气动闸板, 放料板设有释放预填料筒内饲料的 说 明 书 1/4 页 3 CN 106818536 A 3 气动闸板; 所述载物板上的气动闸板由载物板上的气缸 连接控制; 所述放料板上的气动闸 板由放料板上的气缸连接控制。 0005 所述气缸 和气缸上的气管连接到行走架上的空压机的储气罐中, 并通过设置 在气管上的电磁控制阀进行控制转换。 0006 为了精确控制气缸 和气缸的伸缩动作、 自动定位并检测所处的位置, 根据不同 位置确定是否进行投料操作, 在所述行走架的底部设有定位检测器与轨道上的定位器配 合。 电磁控制阀的转换指令就是由定位检测器与定位器配合发出的。 0007 为了能实现。

12、全自动运行、 投喂, 所述行走架上设有电路控制器; 所述电路控制器包 括定时器、 延时器、 交流接触器、 过载保护器及分电器, 并通过电路供应电磁控制阀、 定位检 测器、 空压机、 动力电机的电流。 0008 作为优选, 所述定位检测器为红外检测器。 0009 作为优选, 所述行走架上设有电线牵引支架。 把外部电源持续地送到运动的投喂 机上。 0010 所述传动机构包括与电机输出轴连接的减速机, 减速机的输出轴连接设置在行走 架上的传动横杆, 传动横杆上设有皮带轮; 皮带轮 和皮带轮通过皮带连接。 0011 为了能方便控制投料量, 所述预填料筒上设有上端和下端的气动闸板以及内部的 可以按需要精。

13、确调整位置的活动内筒。 上端的气动闸板, 控制储料箱向下漏料; 下端的气动 闸板, 控制预填料筒向下放料; 所述活动内筒, 是可以通过调整安装在相邻两个预填料筒之 间的滚珠丝杠副, 来按需要调整位置的。 所述滚珠丝杠副的上下两端固定在预填料筒的外 部保护壳上。 用2毫米导程的滚珠丝杠副调整活动内筒的位置可以精确控制预填料筒的有 效容积。 通过调整填料筒的有效容积来调整不同日龄种鸡的喂料量 (即饲料的质量=有效容 积*密度, 不同批次的饲料要即时用容量瓶、 天平测出密度) 。 0012 所述预填料筒的外部保护壳上设有刻度尺, 通过固定的测算公式, 每一个刻度线 将代表一个饲料质量的近似值, 非常。

14、方便饲料量的随时调整。 活动内筒的位置通过指针与 刻度线对应, 就能很方便的读出当前活动内筒的位置所对应的饲料质量克数。 0013 所述行走架底部的定位检测器前后两端设有行程开关, 控制肉种鸡投喂装置前进 或复位到指定位置自动停止。 0014 本发明的有益效果可通过上述方案得出: 本方案可自动控制投喂饲料, 在定时器 设置的时间一到就开始前进并投料, 投完一遍到达终点后, 自动关闭前进运行程序和投料 运行程序, 不需要人员按时进行操作。 通过配件的调节, 可以轻松、 快速地实现每只鸡投喂 饲料量的调整, 调整精度为1克。 本方案简化了喂鸡的工作, 大大缓解了工作人员的工作压 力。 而且, 机械。

15、配合鸡笼器具, 让种鸡体重均匀度的控制变得非常容易, 有利于种鸡的成活, 大幅度降低种鸡的限饲应急, 极大地降低了疾病风险。 同时, 该设备支持同一栋鸡舍内饲养 不同日龄种鸡的情况, 可以在人工事先调节后, 给不同的日龄投喂不同的营养浓度和数量 的饲料, 提高了投喂饲料的效率。 0015 由此可见, 本发明与现有技术相比具有实质性特点和进步, 其实施的有益效果也 是显而易见的。 附图说明 说 明 书 2/4 页 4 CN 106818536 A 4 0016 图1为本发明的主视结构示意图; 图2为本发明的左视结构示意图; 图3为本发明的后视结构示意图; 其中, 1为行走架, 2为储气罐, 3为。

16、气缸 , 4为气缸, 5为轨道, 6为喂料槽, 7为放料板, 8 为电线牵引支架, 9为预填料筒, 10为导料管, 11为储料箱, 12为减速机, 13为电动机, 14为 传动横杆15为定位检测器。 具体实施方式 0017 为了更好地理解本发明, 下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。 0018 具体实施方式: 如图1、 2、 3所示一种肉种鸡投喂装置, 包括设置在运行轨道5上的 行走架1及储料箱11, 轨道5之间设有喂料槽6, 所述储料箱11设置在行走架的上层载物板 上; 行走架1的中间位置设有放料板7, 放料板7与载物板之间设有预填料筒9, 预填料筒9的 下方设有导料管10; 所述载物板。

17、设有控制储料箱11向预填料筒9内漏料的气动闸板, 放料板 7设有释放预填料筒9内饲料的气动闸板; 所述载物板上的气动闸板由载物板上的气缸 3连 接控制; 所述放料板7上的气动闸板由放料板7上的气缸4连接控制。 所述气缸 3和气缸 4上的气管连接到行走架1上的储气罐2中, 并通过设置在气管上的电磁控制阀进行控制转 换。 所述行走架1的下方设有滚轮与轨道5配合行走; 所述滚轮上设有皮带轮 , 皮带轮 通过 传动机构与电动机13连接; 所述传动机构包括与电机输出轴连接的减速机12, 减速机12的 输出轴连接设置在行走架1上的传动横杆14, 传动横杆14上设有皮带轮; 皮带轮 和皮带 轮通过皮带连接。。

18、 所述行走架上设有电路控制器; 所述电路控制器包括信息处理器、 定时 器及信号发生器, 并通过电路与电磁控制阀连接, 控制气缸 3和气缸4的伸缩动作。 所述 行走架1的底部设有定位检测器15与轨道5上的定位器配合。 所述定位检测器15为红外检测 器。 所述行走架1上设有电线牵引支架8。 所述预填料筒9上设有投料控制装置, 所述投料控 制装置为设置在预填料筒9下端的可调式的放料挡板, 通过控制放料速度来控制下料量的 多少。 0019 本方案的使用方法及步骤为: 1、 根据饲养标准和刻度尺调好活动内筒的位置 (不是每天需要调整, 多数时间是一周 调整一次) , 并用紧固螺母固定牢固。 当设定好的投。

19、料时间一到, 定时器通过交流接触器马 上给空压机、 电磁控制阀、 定位检测器和延时器送电。 空压机开始加压储气罐30秒。 30秒结 束, 延时器开始给电机送电, 机器前进, 导料杆转动, 此时预填料筒上端气动闸板是开着的, 下部闸板是关闭的, 接受填入饲料。 0020 2、 前进到需要投料的位置, 定位检测器在定位器的配合下, 连续发出4条指令关 闭上端的气动闸板打开下端的气动闸板, 向下放料, 关闭下端的气动闸板打开上端 的气动闸板, 接受填入饲料。 一个放料过程结束。 该过程历时15秒, 机器前进1米。 的时间长度和活动时间开始点都是可以按照生产需要随时、 灵活调整的。 0021 3、 重。

20、复, 直至完成全部投料过程。 0022 4、 投喂完成, 到达指定地点, 行程开关自动切断定时器送出的电源, 机械停止。 60 秒后, 定时器不再送前进电源。 0023 5、 120秒后, 定时器送机械复位电源, 机器复位并在行程开关的配合下停在投料启 说 明 书 3/4 页 5 CN 106818536 A 5 动的地方, 等待下一次的送料运行。 0024 上述说明并非是对本发明的限制, 本发明也并不仅限于上述举例, 本技术领域的 普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、 改型、 添加或替换, 也应属于本发明的 保护范围。 说 明 书 4/4 页 6 CN 106818536 A 6 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 7 CN 106818536 A 7 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 8 CN 106818536 A 8 。

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