一种速溶黑蒜粉的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610123840.6

申请日:

20160304

公开号:

CN107149105A

公开日:

20170912

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

A23L19/00,A23P10/40

主分类号:

A23L19/00,A23P10/40

申请人:

北京圣伦食品有限公司

发明人:

龚利军

地址:

101401 北京市怀柔区庙城镇高各庄336号

优先权:

CN201610123840A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明提供了一种速溶黑蒜粉的制备方法,由以下重量份原料组成:黑蒜浓缩汁70份、变性淀粉10份、麦芽糊精10份,水10份,将上述原料经过调配、过滤、浓缩、灭菌、喷雾干燥和冷却筛分等工序而制得。本发明保持了黑蒜特有的浓郁香味,速溶性好,冲水后澄清透明;无甚粘壁现象,生产周期短,便于品控管理,适合于工业化生产。

权利要求书

1.一种速溶黑蒜粉,其包括以下步骤:(1)浸泡:将黑蒜粒中加入35-45℃的水,黑蒜与水的比例为1∶10,浸泡30分钟,(2)一次浸提:升温90-100℃开始浸提,浸提时间90分钟,结束后放出提取液,待过滤,(3)二次浸提:加入10倍量的水,升温90-100℃再次开始浸提,浸提时间30分钟,结束后放出提取液,待过滤,(4)过滤:将两次浸提液过120-200目筛网,待浓缩,(5)真空浓缩:将过滤后的浓缩液真空浓缩至固形物的含量为23-25%,(6)调配:将变性淀粉10份、麦芽糊精10份,水10粉,步骤5中得到的黑蒜浓缩液70份混匀,调整固形物含量为35-37%,(7)灭菌:升温93-95℃,保温30分钟,冷去至60-62℃,待喷粉,(8)喷雾干燥:将灭菌后的料液进行喷雾干燥,得到黑蒜粉颗粒,离心喷雾进风口温度180-190℃,出风口温度90-95℃,(9)冷却筛分:通过除湿的冷空气冷却黑蒜粉颗粒,然后过60目筛网,得到速溶澄清的黑蒜粉。 2.根据权利要求1所述的制备方法,其中所述变性淀粉为氧化淀粉。 3.根据权利要求1或2所述的制备方法制得的黑蒜粉。

说明书

技术领域

本发明涉及以黑蒜为原料,采用水法提取、喷雾干燥而制得的一种速溶澄清黑蒜粉。

背景技术

黑蒜富含多种氨基酸、蛋白质和果糖,具有丰富的人体必需同时可以提高机能的营养成分,增强人体免疫力、抗衰老、抗癌、预防心脑血管疾病、降血脂、降血糖、降低胆固醇、美容减肥等功效,因而具有很高的营养价值。

目前市场上的黑蒜粉多采用干燥粉碎的方式获得,但这种方式加工成本高,生产周期长,产品冲调性不好,有沉淀,易结块。

发明内容

为了克服现有产品的不足,提供一种速溶澄清黑蒜粉的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的:一种速溶黑蒜粉,由以下重量份原料组成:黑蒜浓缩汁70份、变性淀粉10份、麦芽糊精10份,水10份。

所述黑蒜浓缩汁,可以是市售的黑蒜浓缩汁,也可以是用常规方法制得,如将市售的黑蒜通过浸泡浸提过滤浓缩后制得。

所述变性淀粉指氧化淀粉。

本发明所述的黑蒜浓缩汁或黑蒜、变性淀粉和麦芽糊精均可以从市场上购买得到。

一种速溶黑蒜粉的制备方法,包括以下步骤:

1.浸泡:将黑蒜粒中加入35-45℃的水,黑蒜与水的比例为1∶10,浸泡30分钟;

2.一次浸提:升温90-100℃开始浸提,浸提时间90分钟,结束后放出提取液,待过滤;

3.二次浸提:加入10倍量的水,升温90-100℃再次开始浸提,浸提时间30分钟,结束后放出提取液,待过滤;

4.过滤:将两次浸提液过120-200目筛网,待浓缩;

5.真空浓缩:将过滤后的浓缩液真空浓缩至固形物的含量为23-25%,真空浓缩既使料液达到一定的浓度减少了后面喷雾干燥的能耗,又抽走了料液中混有的空气;

6.调配:将变性淀粉10份、麦芽糊精10份,水10粉,步骤5中得到的黑蒜浓缩液70份混匀,调整固形物含量为35-37%;

7.灭菌:升温93-95℃,保温30分钟,冷去至60-62℃,待喷粉;

8.喷雾干燥:将灭菌后的料液进行喷雾干燥,得到黑蒜粉颗粒,离心喷雾进风口温度180-190℃,出风口温度90-95℃;

9.冷却筛分:通过除湿的冷空气冷却黑蒜粉颗粒,然后过60目筛网,得到速溶澄清的黑蒜粉。

优选的,所述步骤1中,黑蒜粒温水35-45℃浸泡30分钟,黑蒜与水的比例为1∶10。

优选的,所述步骤2中,升温至90-100℃开始浸提,浸提时间90分钟,结束后放出提取液,待过滤。

优选的,所述步骤3中,加入10倍量的水,升温90-100℃再次开始浸提,浸提时间30分钟,结束后放出提取液,待过滤。

优选的,所述步骤4中,两次浸提液过120-200目筛网,待浓缩。

优选的,所述步骤5中,将过滤后的浓缩液真空浓缩至固形物的含量为23-25%,真空浓缩既使料液达到一定的浓度减少了后面喷雾干燥的能耗,又抽走了料液中混有的空气。

优选的,所述步骤6中,变性淀粉10份、麦芽糊精10份,水10粉,步骤5中得到的黑蒜浓缩液70份混匀,调整固形物含量为35-37%。

优选的,所述步骤7中,升温93-95℃,灭菌保温30分钟,冷却至60-62℃,待喷粉

优选的,所述步骤8中,将灭菌后的料液进行喷雾干燥,得到黑蒜粉颗粒,离心喷雾进风口温度180-190℃,出风口温度90-95℃。

优选的,所述步骤9中,通过除湿的冷空气冷却黑蒜粉颗粒,然后过60目筛网,得到速溶澄清的黑蒜粉。

步骤8中所述喷雾干燥采用喷塔顶部离心雾化器雾化过筛后的料液,雾化后的液滴与喷塔顶部热风分布器出来的高温热风混合,瞬间高温烘干,水分瞬时挥发后,固形物收缩保留下来的微小颗粒就形成黑蒜粉颗粒。

本法制备的黑蒜粉保持了黑蒜具有特有的浓郁香味,速溶性好,冲水后澄清透明;无甚粘壁现象,生产周期短,便于品控管理,适合于工业化生产。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明做进一步说明,但不能以此限定本发明的保护范围。

实施例1

一种速溶澄清黑蒜粉的制备方法。

1.浸泡:将黑蒜粒中加入35-45℃的水,黑蒜与水的比例为1∶10,浸泡30分钟;

2.一次浸提:升温90-100℃开始浸提,浸提时间90分钟,结束后放出提取液,待过滤;

3.二次浸提:加入10倍量的水,升温90-100℃再次开始浸提,浸提时间30分钟,结束后放出提取液,待过滤;

4.过滤:将两次浸提液过120-200目筛网,待浓缩;

5.真空浓缩:将过滤后的浓缩液真空浓缩至固形物的含量为25%,真空浓缩既使料液达到一定的浓度减少了后面喷雾干燥的能耗,又抽走了料液中混有的空气;

6.调配:将变性淀粉10份、麦芽糊精10份,水10粉,步骤5中得到的黑蒜浓缩液70份混匀,调整固形物含量为37%;

7.灭菌:升温93-95℃,保温30分钟,冷去至60-62℃,待喷粉;

8.喷雾干燥:将灭菌后的料液进行喷雾干燥,得到黑蒜粉颗粒,离心喷雾进风口温度180-190℃,出风口温度90-95℃;

9.冷却筛分:通过除湿的冷空气冷却黑蒜粉颗粒,然后过60目筛网,得到速溶澄清的黑蒜粉。

按以上所述的制备方法制得的黑蒜粉呈棕褐色,粉末状,具有黑蒜本身特有的口感和香气。

实施例2

一种速溶澄清黑蒜粉的制备方法。

1.浸泡:将黑蒜粒中加入35-45℃的水,黑蒜与水的比例为1∶10,浸泡30分钟;

2.一次浸提:升温90-100℃开始浸提,浸提时间90分钟,结束后放出提取液,待过滤;

3.二次浸提:加入10倍量的水,升温90-100℃再次开始浸提,浸提时间30分钟,结束后放出提取液,待过滤;

4.过滤:将两次浸提液过120-200目筛网,待浓缩;

5.真空浓缩:将过滤后的浓缩液真空浓缩至固形物的含量为23%,真空浓缩既使料液达到一定的浓度减少了后面喷雾干燥的能耗,又抽走了料液中混有的空气;

6.调配:将变性淀粉10份、麦芽糊精10份,水10粉,步骤5中得到的黑蒜浓缩液70份混匀,调整固形物含量为35%;

7.灭菌:升温93-95℃,保温30分钟,冷去至60-62℃,待喷粉;

8.喷雾干燥:将灭菌后的料液进行喷雾干燥,得到黑蒜粉颗粒,离心喷雾进风口温度180-190℃,出风口温度90-95℃;

9.冷却筛分:通过除湿的冷空气冷却黑蒜粉颗粒,然后过60目筛网,得到速溶澄清的黑蒜粉。

按以上所述的制备方法制得的黑蒜粉呈棕褐色,细粉末状,具有黑蒜本身特有的口感和香气。

将实施例1所制得的黑蒜粉用50倍温水冲调,10秒内形成均一澄清透明状态,无沉淀无抱团现象;将实施例2所制得的核桃粉用50倍温水冲调,15秒内形成均一澄清透明状态,无沉淀无抱团现象;将市场上的黑蒜粉用50倍温水冲调,30秒基本溶解,依然存在少数抱团现象和沉淀。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。如果以本发明的技术条件为前提稍作改进仍视为本发明保护范围。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610123840.6 (22)申请日 2016.03.04 (71)申请人 北京圣伦食品有限公司 地址 101401 北京市怀柔区庙城镇高各庄 336号 (72)发明人 龚利军 (51)Int.Cl. A23L 19/00(2016.01) A23P 10/40(2016.01) (54)发明名称 一种速溶黑蒜粉的制备方法 (57)摘要 本发明提供了一种速溶黑蒜粉的制备方法, 由以下重量份原料组成: 黑蒜浓缩汁70份、 变性 淀粉10份、 麦芽糊精10份, 水10份, 将。

2、上述原料经 过调配、 过滤、 浓缩、 灭菌、 喷雾干燥和冷却筛分 等工序而制得。 本发明保持了黑蒜特有的浓郁香 味, 速溶性好, 冲水后澄清透明; 无甚粘壁现象, 生产周期短, 便于品控管理, 适合于工业化生产。 权利要求书1页 说明书3页 CN 107149105 A 2017.09.12 CN 107149105 A 1.一种速溶黑蒜粉, 其包括以下步骤: (1)浸泡: 将黑蒜粒中加入35-45的水, 黑蒜与水的比例为110, 浸泡30分钟, (2)一次浸提: 升温90-100开始浸提, 浸提时间90分钟, 结束后放出提取液, 待过滤, (3)二次浸提: 加入10倍量的水, 升温90-10。

3、0再次开始浸提, 浸提时间30分钟, 结束后 放出提取液, 待过滤, (4)过滤: 将两次浸提液过120-200目筛网, 待浓缩, (5)真空浓缩: 将过滤后的浓缩液真空浓缩至固形物的含量为23-25, (6)调配: 将变性淀粉10份、 麦芽糊精10份, 水10粉, 步骤5中得到的黑蒜浓缩液70份混 匀, 调整固形物含量为35-37, (7)灭菌: 升温93-95, 保温30分钟, 冷去至60-62, 待喷粉, (8)喷雾干燥: 将灭菌后的料液进行喷雾干燥, 得到黑蒜粉颗粒, 离心喷雾进风口温度 180-190, 出风口温度90-95, (9)冷却筛分: 通过除湿的冷空气冷却黑蒜粉颗粒, 然后。

4、过60目筛网, 得到速溶澄清的 黑蒜粉。 2.根据权利要求1所述的制备方法, 其中所述变性淀粉为氧化淀粉。 3.根据权利要求1或2所述的制备方法制得的黑蒜粉。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107149105 A 2 一种速溶黑蒜粉的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及以黑蒜为原料, 采用水法提取、 喷雾干燥而制得的一种速溶澄清黑蒜 粉。 背景技术 0002 黑蒜富含多种氨基酸、 蛋白质和果糖, 具有丰富的人体必需同时可以提高机能的 营养成分, 增强人体免疫力、 抗衰老、 抗癌、 预防心脑血管疾病、 降血脂、 降血糖、 降低胆固 醇、 美容减肥等功效, 因而具有很高的营养价值。。

5、 0003 目前市场上的黑蒜粉多采用干燥粉碎的方式获得, 但这种方式加工成本高, 生产 周期长, 产品冲调性不好, 有沉淀, 易结块。 发明内容 0004 为了克服现有产品的不足, 提供一种速溶澄清黑蒜粉的制备方法。 0005 本发明是通过以下技术方案实现的: 一种速溶黑蒜粉, 由以下重量份原料组成: 黑 蒜浓缩汁70份、 变性淀粉10份、 麦芽糊精10份, 水10份。 0006 所述黑蒜浓缩汁, 可以是市售的黑蒜浓缩汁, 也可以是用常规方法制得, 如将市售 的黑蒜通过浸泡浸提过滤浓缩后制得。 0007 所述变性淀粉指氧化淀粉。 0008 本发明所述的黑蒜浓缩汁或黑蒜、 变性淀粉和麦芽糊精均可。

6、以从市场上购买得 到。 0009 一种速溶黑蒜粉的制备方法, 包括以下步骤: 0010 1.浸泡: 将黑蒜粒中加入35-45的水, 黑蒜与水的比例为110, 浸泡30分钟; 0011 2.一次浸提: 升温90-100开始浸提, 浸提时间90分钟, 结束后放出提取液, 待过 滤; 0012 3.二次浸提: 加入10倍量的水, 升温90-100再次开始浸提, 浸提时间30分钟, 结 束后放出提取液, 待过滤; 0013 4.过滤: 将两次浸提液过120-200目筛网, 待浓缩; 0014 5.真空浓缩: 将过滤后的浓缩液真空浓缩至固形物的含量为23-25, 真空浓缩既 使料液达到一定的浓度减少了后。

7、面喷雾干燥的能耗, 又抽走了料液中混有的空气; 0015 6.调配: 将变性淀粉10份、 麦芽糊精10份, 水10粉, 步骤5中得到的黑蒜浓缩液70份 混匀, 调整固形物含量为35-37; 0016 7.灭菌: 升温93-95, 保温30分钟, 冷去至60-62, 待喷粉; 0017 8.喷雾干燥: 将灭菌后的料液进行喷雾干燥, 得到黑蒜粉颗粒, 离心喷雾进风口温 度180-190, 出风口温度90-95; 0018 9.冷却筛分: 通过除湿的冷空气冷却黑蒜粉颗粒, 然后过60目筛网, 得到速溶澄清 的黑蒜粉。 说 明 书 1/3 页 3 CN 107149105 A 3 0019 优选的, 。

8、所述步骤1中, 黑蒜粒温水35-45浸泡30分钟, 黑蒜与水的比例为110。 0020 优选的, 所述步骤2中, 升温至90-100开始浸提, 浸提时间90分钟, 结束后放出提 取液, 待过滤。 0021 优选的, 所述步骤3中, 加入10倍量的水, 升温90-100再次开始浸提, 浸提时间30 分钟, 结束后放出提取液, 待过滤。 0022 优选的, 所述步骤4中, 两次浸提液过120-200目筛网, 待浓缩。 0023 优选的, 所述步骤5中, 将过滤后的浓缩液真空浓缩至固形物的含量为23-25, 真 空浓缩既使料液达到一定的浓度减少了后面喷雾干燥的能耗, 又抽走了料液中混有的空 气。 0。

9、024 优选的, 所述步骤6中, 变性淀粉10份、 麦芽糊精10份, 水10粉, 步骤5中得到的黑蒜 浓缩液70份混匀, 调整固形物含量为35-37。 0025 优选的, 所述步骤7中, 升温93-95, 灭菌保温30分钟, 冷却至60-62, 待喷粉 0026 优选的, 所述步骤8中, 将灭菌后的料液进行喷雾干燥, 得到黑蒜粉颗粒, 离心喷雾 进风口温度180-190, 出风口温度90-95。 0027 优选的, 所述步骤9中, 通过除湿的冷空气冷却黑蒜粉颗粒, 然后过60目筛网, 得到 速溶澄清的黑蒜粉。 0028 步骤8中所述喷雾干燥采用喷塔顶部离心雾化器雾化过筛后的料液, 雾化后的液 。

10、滴与喷塔顶部热风分布器出来的高温热风混合, 瞬间高温烘干, 水分瞬时挥发后, 固形物收 缩保留下来的微小颗粒就形成黑蒜粉颗粒。 0029 本法制备的黑蒜粉保持了黑蒜具有特有的浓郁香味, 速溶性好, 冲水后澄清透明; 无甚粘壁现象, 生产周期短, 便于品控管理, 适合于工业化生产。 具体实施方式 0030 下面通过具体实施例对本发明做进一步说明, 但不能以此限定本发明的保护范 围。 0031 实施例1 0032 一种速溶澄清黑蒜粉的制备方法。 0033 1.浸泡: 将黑蒜粒中加入35-45的水, 黑蒜与水的比例为110, 浸泡30分钟; 0034 2.一次浸提: 升温90-100开始浸提, 浸提。

11、时间90分钟, 结束后放出提取液, 待过 滤; 0035 3.二次浸提: 加入10倍量的水, 升温90-100再次开始浸提, 浸提时间30分钟, 结 束后放出提取液, 待过滤; 0036 4.过滤: 将两次浸提液过120-200目筛网, 待浓缩; 0037 5.真空浓缩: 将过滤后的浓缩液真空浓缩至固形物的含量为25, 真空浓缩既使 料液达到一定的浓度减少了后面喷雾干燥的能耗, 又抽走了料液中混有的空气; 0038 6.调配: 将变性淀粉10份、 麦芽糊精10份, 水10粉, 步骤5中得到的黑蒜浓缩液70份 混匀, 调整固形物含量为37; 0039 7.灭菌: 升温93-95, 保温30分钟,。

12、 冷去至60-62, 待喷粉; 0040 8.喷雾干燥: 将灭菌后的料液进行喷雾干燥, 得到黑蒜粉颗粒, 离心喷雾进风口温 说 明 书 2/3 页 4 CN 107149105 A 4 度180-190, 出风口温度90-95; 0041 9.冷却筛分: 通过除湿的冷空气冷却黑蒜粉颗粒, 然后过60目筛网, 得到速溶澄清 的黑蒜粉。 0042 按以上所述的制备方法制得的黑蒜粉呈棕褐色, 粉末状, 具有黑蒜本身特有的口 感和香气。 0043 实施例2 0044 一种速溶澄清黑蒜粉的制备方法。 0045 1.浸泡: 将黑蒜粒中加入35-45的水, 黑蒜与水的比例为110, 浸泡30分钟; 0046。

13、 2.一次浸提: 升温90-100开始浸提, 浸提时间90分钟, 结束后放出提取液, 待过 滤; 0047 3.二次浸提: 加入10倍量的水, 升温90-100再次开始浸提, 浸提时间30分钟, 结 束后放出提取液, 待过滤; 0048 4.过滤: 将两次浸提液过120-200目筛网, 待浓缩; 0049 5.真空浓缩: 将过滤后的浓缩液真空浓缩至固形物的含量为23, 真空浓缩既使 料液达到一定的浓度减少了后面喷雾干燥的能耗, 又抽走了料液中混有的空气; 0050 6.调配: 将变性淀粉10份、 麦芽糊精10份, 水10粉, 步骤5中得到的黑蒜浓缩液70份 混匀, 调整固形物含量为35; 00。

14、51 7.灭菌: 升温93-95, 保温30分钟, 冷去至60-62, 待喷粉; 0052 8.喷雾干燥: 将灭菌后的料液进行喷雾干燥, 得到黑蒜粉颗粒, 离心喷雾进风口温 度180-190, 出风口温度90-95; 0053 9.冷却筛分: 通过除湿的冷空气冷却黑蒜粉颗粒, 然后过60目筛网, 得到速溶澄清 的黑蒜粉。 0054 按以上所述的制备方法制得的黑蒜粉呈棕褐色, 细粉末状, 具有黑蒜本身特有的 口感和香气。 0055 将实施例1所制得的黑蒜粉用50倍温水冲调, 10秒内形成均一澄清透明状态, 无沉 淀无抱团现象; 将实施例2所制得的核桃粉用50倍温水冲调, 15秒内形成均一澄清透明状 态, 无沉淀无抱团现象; 将市场上的黑蒜粉用50倍温水冲调, 30秒基本溶解, 依然存在少数 抱团现象和沉淀。 0056 以上所述, 仅是本发明的较佳实施例而已, 并非对本发明的技术方案作任何形式 上的限制。 如果以本发明的技术条件为前提稍作改进仍视为本发明保护范围。 说 明 书 3/3 页 5 CN 107149105 A 5 。

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