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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201611137794.1 (22)申请日 2016.12.12 (71)申请人 广西凯喜雅丝绸有限公司 地址 547100 广西壮族自治区河池市环江 毛南族自治县思恩镇城西工业园区 (72)发明人 谭政荣 周金坤 姚建良 莫兰社 覃志臣 (74)专利代理机构 柳州市集智专利商标事务所 45102 代理人 韦永青 (51)Int.Cl. A47G 9/02(2006.01) D04H 1/02(2006.01) D04H 1/4266(2012.01) D06B 13/00(2。
2、006.01) D06M 10/02(2006.01) D06M 11/50(2006.01) D06M 11/76(2006.01) D06M 13/463(2006.01) D06M 11/82(2006.01) D06M 101/12(2006.01) (54)发明名称 蚕丝棉被的生产方法 (57)摘要 本发明公开了一种蚕丝棉被的生产方法， 制 备方法为 “将蚕丝原料加入双氧水中浸泡， 将蚕 丝转入碳酸钠溶液中， 加热至8090， 煮练 30分钟-50分钟， 然后向超声仪中加入3-氯-2-羟 丙基三甲基氯化铵中进行超声处理， 将超声处理 后的蚕丝水洗至中性， 然后将蚕丝置于电气石溶 胶液。
3、中， 涂覆处理20分钟30分钟， 烘干， 将蚕丝 按照开松梳棉、 风送充绒、 梳棉铺网、 无胶定形的 方式制备被芯， 包覆所述被套， 即得到蚕丝棉被， 采用本发明方法制备的蚕丝棉被， 抗菌性能显著 增强。 权利要求书1页 说明书3页 CN 106667164 A 2017.05.17 CN 106667164 A 1.一种蚕丝棉被的生产方法， 包括被套和被芯， 所述被芯主要由蚕丝制备而成， 其特征 在于： 将蚕丝原料加入双氧水中， 浸泡2小时2.5小时， 将蚕丝转入浓度为5g/L8g/L的碳 酸钠溶液中， 加热至8090， 煮练30分钟-50分钟， 然后向超声仪中加入浓度610g/L 的3-氯。
4、-2-羟丙基三甲基氯化铵， 超声处理30min40min， 将超声处理后的蚕丝水洗至中 性， 然后将蚕丝置于电气石溶胶液中， 涂覆处理20分钟30分钟， 烘干， 将蚕丝按照开松梳 棉、 风送充绒、 梳棉铺网、 无胶定形的方式制备被芯， 包覆所述被套， 即得到蚕丝棉被。 2.根据权利要求1所述的蚕丝棉被的生产方法， 其特征在于： 所述碳酸钠溶液的浓度为 6.5g/L。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 106667164 A 2 蚕丝棉被的生产方法 技术领域 0001 本发明涉及生活用品技术领域， 尤其是一种蚕丝棉被的生产方法。 背景技术 0002 蚕丝棉被日常使用过程中， 一般在通风处。
5、晾置， 不宜暴晒， 久而久之， 蚕丝被易潮 湿且易滋生细菌。 现有的负离子蚕丝通过添加易产生负离子的电气石等物质， 使蚕丝被不 间断的释放负离子， 从而使蚕丝被具有透气、 轻柔、 吸湿、 不剌痒、 抗菌及抗静电等特点， 从 而使负离子蚕丝被广受消费者喜爱， 然而其抗菌性能有待考量。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种蚕丝棉被的生产方法， 这种蚕丝棉被的生产方法可以解 决现有的蚕丝棉被抗菌性差的问题。 0004 为了解决上述问题， 本发明采用的技术方案是： 这种蚕丝棉被包括被套和被芯， 被芯主要由蚕丝制备而成， 准备方法为： 将蚕丝原料加 入双氧水中， 浸泡2小时2.5小时， 将蚕丝转入。
6、浓度为5g/L8g/L的碳酸钠溶液中， 加热至 8090， 煮练30分钟-50分钟， 然后向超声仪中加入浓度610g/L的3-氯-2-羟丙基三 甲基氯化铵， 超声处理30min40min， 将超声处理后的蚕丝水洗至中性， 然后将蚕丝置于电 气石溶胶液中， 涂覆处理20分钟30分钟， 烘干， 将蚕丝按照开松梳棉、 风送充绒、 梳棉铺 网、 无胶定形的方式制备被芯， 包覆所述被套， 即得到蚕丝棉被。 0005 上述技术方案中， 更具体的技术方案还可以是： 碳酸钠溶液的浓度为6.5g/L。 0006 由于采用了上述技术方案， 本发明与现有技术相比具有如下有益效果： 1、 本发明通过超声处理使蚕丝在超。
7、声波条件下处于快速溶胀的状态， 进而使3-氯-2- 羟丙基三甲基氯化铵快速地进入到蚕丝纤维内， 使蚕丝纤维改性成为阳离子纤维， 从而具 有抗菌功能。 0007 2、 本发明通过将蚕丝浸润于电气石溶胶液中， 从而不间断释放负离子， 增强蚕丝 棉被的抗菌、 杀菌性能。 具体实施方式 0008 下面结合实施例对本发明作进一步详述： 实施例1 本实施例蚕丝棉被包括被套和被芯， 被芯主要由蚕丝制备而成， 准备方法为： 将蚕丝原 料加入双氧水中， 浸泡2小时， 将蚕丝转入浓度为5g/L的碳酸钠溶液中， 加热至8090， 煮练40分钟， 然后向超声仪中加入浓度6g/L的3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵， 超声。
8、处理 40min， 将超声处理后的蚕丝水洗至中性， 然后将蚕丝置于电气石溶胶液中， 涂覆处理25分 钟， 烘干， 将蚕丝按照开松梳棉、 风送充绒、 梳棉铺网、 无胶定形的方式制备被芯， 包覆所述 被套， 即得到蚕丝棉被。 说 明 书 1/3 页 3 CN 106667164 A 3 0009 实施例2 本实施例蚕丝棉被包括被套和被芯， 被芯主要由蚕丝制备而成， 准备方法为： 将蚕丝原 料加入双氧水中， 浸泡2.5小时， 将蚕丝转入浓度为8g/L的碳酸钠溶液中， 加热至8090 ， 煮练50分钟， 然后向超声仪中加入浓度8g/L的3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵， 超声处理 35min， 将超声处。
9、理后的蚕丝水洗至中性， 然后将蚕丝置于电气石溶胶液中， 涂覆处理30分 钟， 烘干， 将蚕丝按照开松梳棉、 风送充绒、 梳棉铺网、 无胶定形的方式制备被芯， 包覆所述 被套， 即得到蚕丝棉被。 0010 实施例3 本实施例蚕丝棉被包括被套和被芯， 被芯主要由蚕丝制备而成， 准备方法为： 将蚕丝原 料加入双氧水中， 浸泡2.2小时， 将蚕丝转入浓度为6.5g/L的碳酸钠溶液中， 加热至80 90， 煮练30分钟， 然后向超声仪中加入浓度10g/L的3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵， 超声处 理30min， 将超声处理后的蚕丝水洗至中性， 然后将蚕丝置于电气石溶胶液中， 涂覆处理20 分钟， 烘干，。
10、 将蚕丝按照开松梳棉、 风送充绒、 梳棉铺网、 无胶定形的方式制备被芯， 包覆所 述被套， 即得到蚕丝棉被。 0011 对比例1 将相同质量的蚕丝不经过3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵超声处理， 其余试验方法与实 施例1方法相同。 0012 对比例2 将相同质量的蚕丝不经过3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵超声处理， 其余试验方法与实 施例2方法相同。 0013 对比例3 将相同质量的蚕丝不经过3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵超声处理， 其余试验方法与实 施例3方法相同。 0014 检测抗菌性能， 检测结果如下： 说 明 书 2/3 页 4 CN 106667164 A 4 说 明 书 3/3 页 5 CN 106667164 A 5 。