一种适用于泡罩机高速打印系统的升降结构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410440022.X

申请日:

2014.08.25

公开号:

CN104191617A

公开日:

2014.12.10

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B29C 67/00申请公布日:20141210|||实质审查的生效IPC(主分类):B29C 67/00申请日:20140825|||公开

IPC分类号:

B29C67/00

主分类号:

B29C67/00

申请人:

合肥海闻自动化设备有限公司

发明人:

龙梅

地址:

230088 安徽省合肥市高新区黄山路602号国家大学科技园C105合肥海闻自动化设备有限公司

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种适用于泡罩机高速打印系统的升降结构,通过设置在升降结构左侧升降驱动伺服主电机和用于控制升降结构位置的升降杆辅助电机;其升降结构由负重台,滑管,和升降辅助螺杆构成,滑管呈“H”型固定设置在负重台和升降辅助螺杆之间,左右两滑管上横向水平面中间设置有控制其升降的升降主螺杆,升降主螺杆与升降驱动伺服主电机连接。升降驱动伺服主电机通过同步轮和同步轮带与升降杆辅助电机联动升降主螺杆与升降辅助螺杆共同作用于负重台升降。升降辅助螺杆左侧的构架壁杆的上下端自上往下设置有前限位器和后限位器。其具有升降传动平稳、传递功率大、传动效率高、产品耐热性好,升降传动噪音低耐冲击、导电性能好及屈挠性能好等优特点。

权利要求书

1.  一种适用于泡罩机高速打印系统的升降结构,其特征在于:所述的升降结构、包括设置在升降结构左侧升降驱动伺服主电机7和用于控制升降结构位置的升降杆辅助电机4;所述升降结构由负重台1,滑管2和升降辅助螺杆3构成,滑管2呈“H”型固定设置在负重台1和升降辅助螺杆3之间,左右两滑管2上横向水平面中间设置有控制其升降的升降主螺杆5,该升降主螺杆5与升降驱动伺服主电机7连接。

2.
  根据权利要求1所述的一种适用于泡罩机高速打印系统的升降结构,其特征在于:所述升降驱动伺服主电机7通过同步轮和同步轮带与升降杆辅助电机4联动升降主螺杆5与升降辅助螺杆3共同作用于负重台1升降。

3.
  根据权利要求2所述的升降辅助螺杆3,其特征在于:所述升降辅助螺杆3左侧的构架壁杆的上下端自上往下设置有前限位器6和后限位器8。

4.
  根据权利要求3所述的负重台,其特征在于:所述负重台1上设置有用于摆放材料9的固件框10。

说明书

一种适用于泡罩机高速打印系统的升降结构
技术领域
本发明涉及一种升降结构,尤其涉及一种适用于泡罩机高速打印系统的升降结构。
背景技术
公知的泡罩机高速打印系统的升降结构采用的是链传动升降结构,和齿轮传动比较,它可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力,并能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作,其与同步带和轮式传动比较,它能保证平均传动比,传递功率较大,且作用在轴和轴承上的力较小,传递效率较高,一般可达0.95~0.97但其链条的铰链磨损后,使得节距变大易造成脱落现象,其安装和维修要求较高,缺点还在于工作时有噪声存在冲击、振动,无法达到泡罩机高速打印系统的升降准确精度,为解决此弊,本发明专门对此而研发。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种运作效率高,具有螺旋式升降功能的适用于泡罩机高速打印系统的升降结构。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种适用于泡罩机高速打印系统的升降结构,其具有的升降结构、包括设置在升降结构左侧升降驱动伺服主电机和用于控制升降结构位置的升降杆辅助电机;所述升降结构由负重台,滑管,和升降辅助螺杆构成,滑管呈“H”型固定设置在负重台和升降辅助螺杆之间,左右两滑管上横向水平面中间设置有控制其升降的升降主螺杆,
所述升降主螺杆与升降驱动伺服主电机连接。
所述升降驱动伺服主电机通过同步轮和同步轮带与升降杆辅助电机联动升降主螺杆与升降辅助螺杆共同作用于负重台升降。
进一步所述的升降辅助螺杆左侧的构架壁杆的上下端自上往下设置有前限位器和后限位器。
为了便于将包装上材料移出;
优选的,所述负重台1上设置有用于摆放材料9的固件框10。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于采用升降结构,通过同步带齿与同步带轮齿之间的啮合,实现同步带传动有齿轮传动螺杆,可使升降传递高速,又能有稳定的传动比,其具有升降传动平稳、传递功率大、传动效率高、产品耐热性好,升降传动噪音低耐冲击、导电性能好及屈挠性能好等特点。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明一种适用于泡罩机高速打印系统的升降结构示意图。
图中:1、负重台;2、滑管;3、升降辅助螺杆;4、升降杆辅助电机;5、升降主螺杆;6、前限位器;7、升降驱动伺服主电机;8、后限位器;9、材料;10、固件框。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述:
图1所示一种适用于泡罩机高速打印系统的升降结构,具有升降结构、设置在升降结构左侧升降驱动伺服主电机7和用于控制升降结构位置的升降杆辅助电机4;所述升降结构由 负重台1,滑管2和升降辅助螺杆3构成,滑管2呈“H”型固定设置在负重台1和升降辅助螺杆3之间,左右两滑管2上横向水平面中间设置有控制其升降的升降主螺杆5,该升降主螺杆5与升降驱动伺服主电机7连接;
所述升降驱动伺服主电机7通过同步轮和同步轮带与升降杆辅助电机4联动升降主螺杆5与升降辅助螺杆3共同作用于负重台1升降,升降辅助螺杆3左侧的构架壁杆的上下端自上往下设置有前限位器6和后限位器8。
为了便于将包装上材料移出,优选的,所述负重台1上设置有用于摆放材料9的固件框10。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于采用升降结构,通过同步带齿与同步带轮齿之间的啮合,实现同步带传动有齿轮传动螺杆,可使升降传递高速,又能有稳定的传动比,其具有升降传动平稳、传递功率大、传动效率高、产品耐热性好,升降传动噪音低耐冲击、导电性能好及屈挠性能好等特点。
这种适用于泡罩机高速打印系统的升降结构,升降传动平稳,传动功率平稳,产品耐热性能高,传动噪音小。靠同步带齿与同步带轮齿之间的啮合实现螺杆旋转带动负重台升降,两者运行无滑动,可使圆周速度同步,传动比恒定;其结构紧凑;抗拉强度高,带速,传动比大,传递功率和效率高。
需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104191617A43申请公布日20141210CN104191617A21申请号201410440022X22申请日20140825B29C67/0020060171申请人合肥海闻自动化设备有限公司地址230088安徽省合肥市高新区黄山路602号国家大学科技园C105合肥海闻自动化设备有限公司72发明人龙梅54发明名称一种适用于泡罩机高速打印系统的升降结构57摘要一种适用于泡罩机高速打印系统的升降结构,通过设置在升降结构左侧升降驱动伺服主电机和用于控制升降结构位置的升降杆辅助电机;其升降结构由负重台,滑管,和升降辅助螺杆构成,滑管呈“H”型固定设置在负重台和升降辅助螺杆之。

2、间,左右两滑管上横向水平面中间设置有控制其升降的升降主螺杆,升降主螺杆与升降驱动伺服主电机连接。升降驱动伺服主电机通过同步轮和同步轮带与升降杆辅助电机联动升降主螺杆与升降辅助螺杆共同作用于负重台升降。升降辅助螺杆左侧的构架壁杆的上下端自上往下设置有前限位器和后限位器。其具有升降传动平稳、传递功率大、传动效率高、产品耐热性好,升降传动噪音低耐冲击、导电性能好及屈挠性能好等优特点。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104191617ACN104191617A1/1页21一种适用于泡罩机高速。

3、打印系统的升降结构,其特征在于所述的升降结构、包括设置在升降结构左侧升降驱动伺服主电机7和用于控制升降结构位置的升降杆辅助电机4;所述升降结构由负重台1,滑管2和升降辅助螺杆3构成,滑管2呈“H”型固定设置在负重台1和升降辅助螺杆3之间,左右两滑管2上横向水平面中间设置有控制其升降的升降主螺杆5,该升降主螺杆5与升降驱动伺服主电机7连接。2根据权利要求1所述的一种适用于泡罩机高速打印系统的升降结构,其特征在于所述升降驱动伺服主电机7通过同步轮和同步轮带与升降杆辅助电机4联动升降主螺杆5与升降辅助螺杆3共同作用于负重台1升降。3根据权利要求2所述的升降辅助螺杆3,其特征在于所述升降辅助螺杆3左侧。

4、的构架壁杆的上下端自上往下设置有前限位器6和后限位器8。4根据权利要求3所述的负重台,其特征在于所述负重台1上设置有用于摆放材料9的固件框10。权利要求书CN104191617A1/2页3一种适用于泡罩机高速打印系统的升降结构技术领域0001本发明涉及一种升降结构,尤其涉及一种适用于泡罩机高速打印系统的升降结构。背景技术0002公知的泡罩机高速打印系统的升降结构采用的是链传动升降结构,和齿轮传动比较,它可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力,并能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作,其与同步带和轮式传动比较,它能保证平均传动比,传递功率较大,且作用在轴和轴承上的力较小,传递。

5、效率较高,一般可达095097但其链条的铰链磨损后,使得节距变大易造成脱落现象,其安装和维修要求较高,缺点还在于工作时有噪声存在冲击、振动,无法达到泡罩机高速打印系统的升降准确精度,为解决此弊,本发明专门对此而研发。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是,提供一种运作效率高,具有螺旋式升降功能的适用于泡罩机高速打印系统的升降结构。0004为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的0005一种适用于泡罩机高速打印系统的升降结构,其具有的升降结构、包括设置在升降结构左侧升降驱动伺服主电机和用于控制升降结构位置的升降杆辅助电机;所述升降结构由负重台,滑管,和升降辅助螺杆构成,滑管呈“H。

6、”型固定设置在负重台和升降辅助螺杆之间,左右两滑管上横向水平面中间设置有控制其升降的升降主螺杆,0006所述升降主螺杆与升降驱动伺服主电机连接。0007所述升降驱动伺服主电机通过同步轮和同步轮带与升降杆辅助电机联动升降主螺杆与升降辅助螺杆共同作用于负重台升降。0008进一步所述的升降辅助螺杆左侧的构架壁杆的上下端自上往下设置有前限位器和后限位器。0009为了便于将包装上材料移出;0010优选的,所述负重台1上设置有用于摆放材料9的固件框10。0011与现有技术相比,本发明的有益效果在于采用升降结构,通过同步带齿与同步带轮齿之间的啮合,实现同步带传动有齿轮传动螺杆,可使升降传递高速,又能有稳定的。

7、传动比,其具有升降传动平稳、传递功率大、传动效率高、产品耐热性好,升降传动噪音低耐冲击、导电性能好及屈挠性能好等特点。附图说明0012下面结合附图对本发明进一步说明。0013图1是本发明一种适用于泡罩机高速打印系统的升降结构示意图。说明书CN104191617A2/2页40014图中1、负重台;2、滑管;3、升降辅助螺杆;4、升降杆辅助电机;5、升降主螺杆;6、前限位器;7、升降驱动伺服主电机;8、后限位器;9、材料;10、固件框。具体实施方式0015下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述0016图1所示一种适用于泡罩机高速打印系统的升降结构,具有升降结构、设置在升降结构左侧升降驱动伺。

8、服主电机7和用于控制升降结构位置的升降杆辅助电机4;所述升降结构由负重台1,滑管2和升降辅助螺杆3构成,滑管2呈“H”型固定设置在负重台1和升降辅助螺杆3之间,左右两滑管2上横向水平面中间设置有控制其升降的升降主螺杆5,该升降主螺杆5与升降驱动伺服主电机7连接;0017所述升降驱动伺服主电机7通过同步轮和同步轮带与升降杆辅助电机4联动升降主螺杆5与升降辅助螺杆3共同作用于负重台1升降,升降辅助螺杆3左侧的构架壁杆的上下端自上往下设置有前限位器6和后限位器8。0018为了便于将包装上材料移出,优选的,所述负重台1上设置有用于摆放材料9的固件框10。0019与现有技术相比,本发明的有益效果在于采用。

9、升降结构,通过同步带齿与同步带轮齿之间的啮合,实现同步带传动有齿轮传动螺杆,可使升降传递高速,又能有稳定的传动比,其具有升降传动平稳、传递功率大、传动效率高、产品耐热性好,升降传动噪音低耐冲击、导电性能好及屈挠性能好等特点。0020这种适用于泡罩机高速打印系统的升降结构,升降传动平稳,传动功率平稳,产品耐热性能高,传动噪音小。靠同步带齿与同步带轮齿之间的啮合实现螺杆旋转带动负重台升降,两者运行无滑动,可使圆周速度同步,传动比恒定;其结构紧凑;抗拉强度高,带速,传动比大,传递功率和效率高。0021需要强调的是以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。说明书CN104191617A1/1页5图1说明书附图CN104191617A。

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