可调节式机械连接预埋件及其使用方法技术领域
本发明涉及一种变电站GIS设备基础预埋件。
背景技术
在变电站的GIS设备基础预埋件安装中，一般都是运用埋件直接焊接的手法，这种方法的缺点就是埋件钢板焊接后容易发生翘曲变形，同时受天气影响，雨天不能施工，以及埋弧焊接带来的对人体的危险和对环境的污染。因此，对于预埋件的安装技术有待改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供可调节式机械连接预埋件及其使用方法，以实现预埋件水平及高度向的位置可调为目的。为此，本发明采取以下技术方案。
可调节式机械连接预埋件，包括U型槽钢或H型钢预埋件，还包括高度升降调节件，所述的预埋件的两侧面对称的设有多组通孔长槽，每组所述的通孔长槽连接有一个高度升降调节件，所述的高度升降调节件包括人字钢、T型钢和套管，所述的人字钢的上端通过套管与T型钢的竖杆上下可调式连接，实现T型钢的上下升降，所述的T型钢的顶部水平杆设有两个外螺纹杆头，所述的两个外螺纹杆头分别穿过预埋件两侧面的通孔长槽，在T型钢位于预埋件两侧面外部的两个外螺纹杆头上分别设有一个调紧螺母。可以方便的实现水平及高低位置的调节。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。
所述的人字钢的上部设有外螺纹，所述的套管设有内螺纹，所述的T型钢的竖杆杆头部位设有外螺纹，所述的T型钢通过内螺纹套管上下可调的旋接在人字钢的上部。通过螺纹配合的升降调节，操作结构简单方便。
所述的套管的内螺纹以中间为界上下反向，所述的T型钢竖杆杆头外螺纹与套管中上部内螺纹相配，所述的人字钢的上部外螺纹与套管中下部内螺纹相配。通过反向的内螺纹调节高低进一步简化了调节操作。
所述的套管内壁为光滑管壁，所述的人字钢的上端和T型钢的下端均为光滑外壁，所述的套管的中上部和中下部各设有一个穿过管壁的调紧螺钉。通过调紧螺钉拧松后使套管和T型钢在高度方向可以移动，移动到位后拧紧调紧螺母固定以实现高度向位置调节。
所述的预埋件两侧面的每组通孔长槽之间的水平斜对角连线的长度大于T型钢的水平杆长度，所述的通孔长槽的槽宽大于T型钢水平杆的直径。便于T型钢的水平杆旋转移入通孔长槽。
所述的T型钢的水平杆除中间与竖杆的连接部位外均设有外螺纹。增加了水平杆方向的预埋件的可调节移动量，并且方便调紧螺母拧到位。
所述的人字钢由两根不等长圆钢焊接而成。圆钢焊接材料成本低，连接方式简单。
所述的人字钢的两根圆钢的下端弯曲成向外的圆弧形状。可以使人字钢预埋的更加牢固，不易松动拔起。
可调节式机械连接预埋件的使用方法包括以下步骤：
1）根据预埋件的通孔长槽的位置和数量定出相同数量的高度升降调节件，把每个高度升降调节件的人字钢、T型钢和套管均调节到相应位置，把每个高度升降调节件的人字钢预埋入基质混凝土中；
2）基质混凝土凝固后，把预埋件通过其通孔长槽连接到高度升降调节件的T型钢上，连接方式为T型钢旋转插入通孔长槽，然后在T型钢的两端拧上调紧螺母；
3）根据预埋件高度、水平横向和纵向的定位要求，通过调整调紧螺母可以进行水平方向的位置变动，在调紧螺母均调松后，可以水平横向和纵向移动预埋件，到位后拧紧调节螺母；对预埋件进行升降调节，把预埋件调节到位；
4）待预埋件调整到位后即可以进行混凝土浇筑。
有益效果：可以灵活有效的固定和调节预埋件，施工时不受天气影响，提升了安全性。
附图说明
图1是本发明应用原理图。
图2是本发明预埋件结构断裂侧视示意图。
图3是本发明T型钢结构示意图
图中：1-预埋件；2-T型钢；3-调紧螺母；4-人字钢；5-套管；6-基质混凝土；7-通孔长槽；201-竖杆；202-水平杆。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。
实例一
如图1-2所示，可调节式机械连接预埋件，包括U型槽钢预埋件1，还包括高度升降调节件，U型槽钢预埋件1的两侧面对称的设有多组通孔长槽7，每组通孔长槽7连接有一个高度升降调节件，高度升降调节件包括人字钢4、T型钢2和套管5，人字钢4的上端通过套管5与T型钢2的竖杆201上下可调式连接，实现T型钢2的上下升降，T型钢2的顶部水平杆202设有两个外螺纹杆头，两个外螺纹杆头分别穿过U型槽钢预埋件1两侧面的通孔长槽7，在T型钢2位于U型槽钢预埋件1两侧面外部的两个外螺纹杆头上分别设有一个调紧螺母3。
为了方便实现上下可调，人字钢4的上部设有外螺纹，套管5设有内螺纹，T型钢2的竖杆201杆头部位设有外螺纹，T型钢2通过内螺纹套管5上下可调的旋接在人字钢4的上部。通过通过螺纹配合的升降调节，操作结构简单方便。
为了进一步简化上下可调的操作，套管5的内螺纹以中间为界上下反向，T型钢2竖杆201杆头外螺纹与套管5中上部内螺纹相配，人字钢4的上部外螺纹与套管5中下部内螺纹相配。通过对套管5的正旋和反旋即可实现上下调节。
为了方便T型钢2的水平杆202旋转移入通孔长槽7，U型槽钢预埋件1两侧面的每组通孔长槽7之间的水平斜对角连线的长度大于T型钢2的水平杆202长度，通孔长槽7的槽宽大于T型钢2水平杆202的直径。由于斜对角连线的长度大于T型钢2的水平杆202长度，旋转T型钢2时，水平杆能够斜向转入通孔长槽7.
为了方便实现U型槽钢预埋件1的横向移动调节，T型钢2的水平杆202除中间与竖杆201的连接部位外均设有外螺纹。由于螺纹足够长，在横向移动移动U型槽钢预埋件1后调紧螺母也能够拧紧到相应位置。
为了降低制作成本，人字钢4由两根不等长圆钢焊接而成。圆钢焊接材料成本低，连接方式简单。
为了使人字钢4稳固的预埋在基质混凝土6中，人字钢4的两根圆钢的下端弯曲成向外的圆弧形状。增加了水平向的结合面积，使人字钢4不易向上拔起松动。
可调节式机械连接预埋件的使用方法包括以下步骤：
1）根据U型槽钢预埋件1的通孔长槽7的位置和数量定出相同数量的高度升降调节件，把每个高度升降调节件的人字钢4、T型钢2和套管5均调节到相应位置，把每个高度升降调节件的人字钢4预埋入基质混凝土6中；
2）基质混凝土6凝固后，把U型槽钢预埋件1通过其通孔长槽7连接到高度升降调节件的T型钢2上，连接方式为T型钢2旋转插入通孔长槽7，然后在T型钢2的两端拧上调紧螺母3；
3）根据U型槽钢预埋件1高度、水平横向和纵向的定位要求，通过调整调紧螺母3可以进行水平方向的位置变动，在调紧螺母3均调松后，可以水平横向和纵向移动U型槽钢预埋件1，到位后拧紧调紧螺母3；对U型槽钢预埋件1进行升降调节，通过正向或反向拧动套管5把U型槽钢预埋件1的高度方向调节到位；
4）待U型槽钢预埋件1调整到位后即可以进行混凝土浇筑。
实例二
与以上实例一所不同在于：
套管5内壁为光滑管壁，人字钢4的上端和T型钢的下端均为光滑外壁，套管5的中上部和中下部各设有一个穿过管壁的调紧螺钉。通过调紧螺钉拧松后使套管5和T型钢2在高度方向可以移动，移动到位后拧紧调紧螺钉固定以实现高度向位置调节。
以上图1-2所示的可调节式机械连接预埋件及其使用方法是本发明的具体实施例，已经体现出本发明实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本发明的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。