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1、10申请公布号CN103277064A43申请公布日20130904CN103277064ACN103277064A21申请号201310218800622申请日20130531201310122643920130331CNE21B33/0320060171申请人辽河石油勘探局职业技术学院石油技术开发服务中心地址124010辽宁省盘锦市兴隆台区管子站小区辽河石油勘探局职业技术学院石油技术开发服务中心72发明人曲国林杨振年雷清李铁男燕云祥邱忠相刘军张多娇姜兴春54发明名称油井液压阻喷装置57摘要本发明属于油田修井作业中防止油井井喷装置，特别是一种油井液压阻喷装置；油井液压阻喷装置，是由液压防喷器。
2、装置、液压伸缩龙门架装置、油管堵塞器、井口法兰、旋塞阀、球锁等组成；其特征在于液压防喷器装置是一级以上套装闸板和一级以上套装液缸相联结，其中每级闸板和每级液缸相联结，用于适应井筒内多种不同直径油管组合的油套环形空间封隔；该装置在使用过程中，适合井筒内多种不同直径油管组合的油套环形空间封隔，还能塞住油管，阻止管柱上升，又能实现在井口抢装井口法兰盘；尤其是不需工人在井口操作，保证了工人的人身安全。66本国优先权数据51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN103277064ACN103277064。
3、A1/1页21一种油井液压阻喷装置，包括液压防喷器主体、液压缸和套筒；其特征在于所述液压防喷器主体内装有套装闸板和套装液缸，其中所述套装闸板和所述套装液缸均为一级以上设计；用于适应井筒内多种不同直径油管组合的油套环，形空间封隔。2根据权利要求1所述的油井液压阻喷装置，其特征在于所述套装液缸的端盖上装有棘轮和棘爪，所述的套装液缸的外套上装有可绕其转动九十度的液缸。3根据权利要求2所述的油井液压阻喷装置，其特征在于所述液缸内设有柱塞；所述液缸外面套有可沿缸筒滑动的套筒。4根据权利要求3所述的油井液压阻喷装置，其特征在于所述套筒上装有液缸固定销、柱塞固定销，所述套筒上端装有球锁。5根据权利要求3所述。
4、的油井液压阻喷装置，其特征在于所述套筒的一侧装有齿条，齿条上装有单向滑动锁。6根据权利要求3所述的油井液压阻喷装置，其特征在于所述柱塞顶端装有锁紧螺母、横梁。7根据权利要求5所述的油井液压阻喷装置，其特征在于所述单向滑动锁上装有法兰盘固定架，法兰盘固定架上装有法兰盘。8根据权利要求6所述的油井液压阻喷装置，其特征在于所述法兰盘顺次装有油管旋塞阀、油管接头、油管塞。9根据权利要求1所述的油井液压阻喷装置，其特征在于所述的液压防喷器主体的下端装有固定牵引绳架。10根据权利要求9所述的油井液压阻喷装置，其特征在于所述套筒上端和固定牵引绳架之间联结有牵引绳索。权利要求书CN103277064A1/2页。
5、3油井液压阻喷装置技术领域0001本发明属于油田修井作业中防止油井井喷装置，特别是一种油井液压阻喷装置。背景技术0002目前在油田修井的过程中，采用的油井防喷装置是闸板防喷器和油井阻喷器配套使用，存在的问题一、油井防喷器采用频繁更换闸板的方式来封隔不同直径油井管柱环空；二、采用原有防喷器只能封隔油套环形空间，不能封死油管内腔和阻止采油管柱热注管柱喷出井口；三、不同直径的油管通过人工更换闸板，在发生井喷时只能靠人工在井口操作，安全隐患大、劳动强度高、速度慢。发明内容0003为了解决上述问题，本发明提供了一种油井液压阻喷装置，该装置在使用过程中，适合井筒内多种不同直径油管组合的油套环形空间封隔，还。
6、能塞住油管，阻止管柱上升，又能实现在井口抢装井口法兰盘。尤其是不需工人在井口操作，保证了工人的人身安全。0004为了实现上述目的，本发明油井液压阻喷装置的技术方案是油井液压阻喷装置，是由液压防喷器装置、液压伸缩龙门架装置、油管堵塞器、井口法兰、旋塞阀、球锁等组成。其特征在于液压防喷器装置是一级以上套装闸板和一级以上套装液缸相联结，其中每级闸板和每级液缸相联结，用于适应井筒内多种不同直径油管组合的油套环形空间封隔。在液压防喷器的两翼上套装有液压龙门架装置，液压防喷器的两翼各装有可绕其转动九十度限位棘轮。液压龙门架装置内装有液缸，外套上设计有液压缸筒固定销孔和柱塞固定销孔，外套的一侧装有齿条；齿条。
7、装有单向滑动锁，在滑动锁上装有法兰盘固定架，固定架上装有法兰盘，法兰盘从上到下依次装有油管旋塞阀、油管接头和油管塞；在外套上端装有球锁和牵引绳；液压缸活塞顶端装有横梁及锁紧螺母。修井作业前将该装置装到井口法兰上，使装置的液压龙门架装置处于水平躺卧状态，调整液压防喷器方向，以不妨碍正常工作为宜，紧固好联结螺丝和牵引绳索固定架。此时，液压缸固定销处于开放状态，柱塞固定销处于锁死状态。单向滑锁上装有的法兰固定架及法兰盘等装置，用球锁锁死在外套顶端。发生井喷时，同时开启离井口远处的液压防喷器的液压控制阀及液缸升起阀，此时，液压防喷器封死油套环形空间。液压缸柱塞带动套筒伸长拉动牵引绳索，在牵引绳索的拉动。
8、下，液压龙门架装置以液压防喷器两翼为轴旋转至垂直状态，由棘轮锁死，反方向开启液压缸控制阀，液缸柱塞带动套筒横梁回缩下行，横梁压缩球锁套使球锁解锁，单向滑锁上装有的装置法兰盘固定架、法兰盘、油管塞等在重力的作用下，向下滑动并使油管塞尖端指向油管口。反向开启液缸液压阀，套筒、横梁在液缸柱塞带动下再次升起到适当高度，此时单向滑锁等在重力作用下不再升起。再操作液压控制阀，收缩液缸柱塞，带动套筒和齿条下行，齿条带动单向滑锁下行，滑锁上的装置将油管旋塞塞入油管，此时拧上油管接头，使法兰盘和井下油管联结成一体，完成油井阻喷功能。如需压井作业时，需要盖井口法兰盘，此时操作说明书CN103277064A2/2页。
9、4液压阀，可再次伸长液压柱塞，伸长的液压柱塞带动外套，外套带动单向滑锁，滑锁带动法兰盘、油管塞、油管接头及井内油管向上提到适当高度，撤下支撑井下管柱的吊卡。再操作液压阀，收缩液压柱塞，使法兰盘压到液压防喷器的上法兰盘，装上联结螺丝即可。0005本发明的有益效果是，抢喷时实现全部机械自动化；可靠性高；不需操作人员在井口上操作，减轻了工人的劳动强度，有效的保护操作人员的人身安全。附图说明0006附图1是油井液压阻喷装置示意图。0007附图2是油井液压阻喷装置侧视图。0008图中1固定牵引绳架，2液压防喷器主体，3棘爪，4棘轮，5液缸，6柱塞，7套筒，8齿条，9液缸固定销，10柱塞固定销，11锁紧螺。
10、母，12横梁，13油管旋塞阀，14球锁，15单向滑动锁，16法兰盘固定架，17法兰盘，18油管接头，19油管塞，20套装液缸，21套装闸板。22牵引绳索具体实施方式0009下面结合附图对本发明进一步说明0010如图1所示一种油井液压阻喷装置，包括液压防喷器主体、液压缸和套筒；其特征在于所述液压防喷器主体2内装有套装闸板21和套装液缸20，其中所述套装闸板21和所述套装液缸20均为一级以上设计；用于适应井筒内多种不同直径油管组合的油套环，形空间封隔。0011所述套装液缸20的端盖上装有棘轮4和棘爪3，所述的套装液缸20的外套上装有可绕其转动九十度的液缸5。0012所述液缸5内设有柱塞6；液缸5外。
11、面套有可沿缸筒滑动的套筒7。0013所述套筒7上装有液缸固定销9、柱塞固定销10，所述套筒7上端装有球锁14。0014所述套筒7的一侧装有齿条8，齿条8上装有单向滑动锁15。0015所述单向滑动锁15上装有法兰盘固定架16，法兰盘固定架16上装有法兰盘17。0016所述法兰盘17顺次装有油管旋塞阀13、油管接头18、油管塞19。0017所述柱塞6顶端装有锁紧螺母11、横梁12。0018所述的液压防喷器主体2的下端装有固定牵引绳架1。0019图2所示所述套筒7上端和固定牵引绳架1之间联结有牵引绳索22。0020修井作业前将该装置的液压防喷器主体座在井口法兰盘上，使龙门架装置处于水平躺卧状态，再调整龙门架装置方位，以不妨碍正常工作为宜，装好紧固井口法兰螺丝完成安装。安装后检查球锁14是否锁住单向滑动锁15，柱塞固定销10是否销紧柱塞6，液缸固定销9不能锁住液缸5。说明书CN103277064A1/1页5说明书附图CN103277064A。