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1、10申请公布号CN103924793A43申请公布日20140716CN103924793A21申请号201410190614022申请日20140506E04G23/0220060171申请人北京筑福建筑事务有限责任公司地址100043北京市石景山区杨庄大街69号抗震园1号筑福国际72发明人董有万兆54发明名称老旧住宅加固结构及其加固方法57摘要本发明涉及一种老旧住宅加固结构及其加固方法，属于抗震加固技术领域。包括原圈梁、原楼板以及原结构柱，还包括新增槽钢、锚固钢筋、新增长方钢板、新增长扁钢板支撑以及钢垫板；新增槽钢设置于原圈梁两侧，原圈梁中设置有钻孔，钻孔中穿设有锚固钢筋，锚固钢筋的两端分。
2、别与两侧的新增槽钢连接，原圈梁底部设置有新增长方钢板，所述新增长方钢板与新增槽钢下缘接触部分焊接；地面或楼面靠近原结构柱部位埋设有钢垫板，钢垫板与上部新增长方钢板之间焊接有新增长扁钢板支撑，所述新增长扁钢板支撑与原结构柱牢固粘结在一起。本发明保证了老旧住宅墙体改造工程的稳固和安全，解决了旧厂房改造中原房屋布局不够合理、抗震性能较差的问题。51INTCL权利要求书2页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书3页附图2页10申请公布号CN103924793ACN103924793A1/2页21一种老旧住宅加固结构，包括原圈梁1、原楼板以及原结构柱3，其。
3、特征在于还包括新增槽钢4、锚固钢筋5、新增长方钢板6、新增长扁钢板支撑7以及钢垫板8；所述新增槽钢4设置于原圈梁1两侧，新增槽钢4上缘抵住原楼板底面，所述新增槽钢4下缘与原圈梁1底面齐平或伸出原圈梁1底面，新增槽钢4沿原圈梁1两端超过原结构柱3边缘并紧贴原结构柱3；原圈梁1中设置有钻孔，钻孔中穿设有锚固钢筋5，锚固钢筋5的两端分别与两侧的新增槽钢4连接，即新增槽钢4通过锚固钢筋5与原圈梁1连接；原圈梁1底部设置有新增长方钢板6，所述新增长方钢板6与新增槽钢4下缘接触部分焊接；地面或楼面靠近原结构柱3部位埋设有钢垫板8，钢垫板8与上部新增长方钢板6之间焊接有新增长扁钢板支撑7，所述新增长扁钢板支。
4、撑7与原结构柱3牢固粘结在一起。2根据权利要求1所述的老旧住宅加固结构，其特征在于所述新增长方钢板6与原圈梁1接触面之间涂有粘结剂。3根据权利要求1所述的老旧住宅加固结构，其特征在于所述锚固钢筋5的钻孔内灌注有粘结剂。4根据权利要求1所述的老旧住宅加固结构，其特征在于所述新增槽钢4与原圈梁1之间涂抹有粘结剂。5根据权利要求1所述的老旧住宅加固结构，其特征在于所述新增长扁钢板支撑7与原结构柱3之间涂抹有粘结剂。6根据权利要求1所述的老旧住宅加固结构，其特征在于所述钻孔直径为15MM，锚固钢筋5直径为12MM。7根据权利要求1所述的老旧住宅加固结构，其特征在于所述新增槽钢4为16槽钢。8根据权利要。
5、求1所述的老旧住宅加固结构，其特征在于所述新增长方钢板6宽度为原圈梁1宽度基础上增加10MM。9根据权利要求1所述的老旧住宅加固结构，其特征在于所述锚固钢筋5沿原圈梁1或新增槽钢4等间距布置。10一种根据权利要求19任一项所述老旧住宅加固结构的加固方法，其特征在于具体步骤如下步骤一，剔凿原圈梁1表面抹灰层后，在划定位置钻孔，抹灰整平原圈梁1两侧表面；步骤二，预先制作新增槽钢4，然后根据原圈梁1上钻孔位置，现场在新增槽钢4对应位置画线钻孔，并保障新增槽钢4两端超过原结构柱3边缘；步骤三，在原圈梁1外侧涂抹高分子树脂粘结剂，在原圈梁1两侧同时安装新增槽钢4，钻孔对齐后将锚固钢筋5插入钻孔内，两侧采。
6、用螺栓拧紧，并采用高分子树脂粘结剂灌注钻孔；步骤四，在新增槽钢4中部部位到地面之间的原墙体2中设置一条上、下贯通的洞权利要求书CN103924793A2/2页3口，并在洞口内采取临时支撑措施支撑原圈梁1及新增槽钢4，然后继续在原圈梁1下部待拆除的原墙体2上开洞扩大，直至拆除原圈梁1与原结构柱3围成的框架内的全部原墙体2；步骤五，在原墙体拆除部位与地面或楼面交接处、靠近原结构柱3的部位埋入钢垫板8，保持钢垫板8水平且与地面或楼面可靠连接，之后将拆除后的原墙体2部位四周抹平并养护至规范要求，并保证原圈梁1底部抹平面与新增槽钢4下缘平齐；步骤六，在原圈梁1底部抹上高分子树脂粘结剂，安装原圈梁1底部新。
7、增长方钢板6，将新增长方钢板6与原圈梁1底部紧密粘贴，并将新增长方钢板6与新增槽钢4下缘接触部分牢固焊接；步骤七，将新增长扁钢板支撑7嵌入新增长方钢板6和钢垫板8之间，新增长扁钢板支撑7与新增长方钢板6以及钢垫板8接触部位焊接结实，新增长扁钢板支撑7与原结构柱3接触部分，灌注高分子树脂粘结剂牢固粘结；步骤八，拆除步骤四中的临时支撑措施；步骤九，对裸露钢构件进行防腐防锈处理。权利要求书CN103924793A1/3页4老旧住宅加固结构及其加固方法技术领域0001本发明涉及一种老旧住宅加固结构及其加固方法，属于抗震加固技术领域。背景技术0002在城市旧城区改造中，部分老旧砖混结构内部间隔不够合理，。
8、使得住户有改造墙体布局的需要。通常的墙体改造是为了增加空间，需要打掉一部分墙面结构，老旧房屋内部横墙跨度不大，能够在采取加固措施的情况下进行一定程度的墙体改造。为了保证改建或改造工程的安全性，可以在待改造墙体两侧增加型钢和锚筋加固措施，并在梁端部增加相应的锚固和支撑措施，能够保证新旧结构共同作用，取得良好的加固效果。此方法施工容易，并且质量有保证，能够取得较好的技术经济效益。发明内容0003基于上述问题，为了对旧城区老旧住宅进行加固改造和合理利用，本发明提出了一种老旧住宅加固结构及其加固方法，以解决在旧厂房改造中原房屋布局不够合理、抗震性能较差的问题。0004为了实现上述目的，本发明采取了如下。
9、技术方案0005一种老旧住宅加固结构，包括原圈梁、原楼板以及原结构柱，还包括新增槽钢、锚固钢筋、新增长方钢板、新增长扁钢板支撑以及钢垫板；所述新增槽钢设置于原圈梁两侧，新增槽钢上缘抵住原楼板底面，所述新增槽钢下缘与原圈梁底面齐平或伸出原圈梁底面，新增槽钢沿原圈梁两端超过原结构柱边缘并紧贴原结构柱；原圈梁中设置有钻孔，钻孔中穿设有锚固钢筋，锚固钢筋的两端分别与两侧的新增槽钢连接，即新增槽钢通过锚固钢筋与原圈梁连接；原圈梁底部设置有新增长方钢板，所述新增长方钢板与新增槽钢下缘接触部分焊接；地面或楼面靠近原结构柱部位埋设有钢垫板，钢垫板与上部新增长方钢板之间焊接有新增长扁钢板支撑，所述新增长扁钢板支。
10、撑与原结构柱牢固粘结在一起。0006进一步地，所述新增长方钢板与原圈梁接触面之间涂有粘结剂。0007进一步地，所述锚固钢筋的钻孔内灌注有粘结剂。0008进一步地，所述新增槽钢与原圈梁之间涂抹有粘结剂。0009进一步地，所述新增长扁钢板支撑与原结构柱之间涂抹有粘结剂。0010进一步地，所述钻孔直径为15MM，锚固钢筋直径为12MM。0011进一步地，所述新增槽钢为16槽钢。0012进一步地，所述新增长方钢板宽度为原圈梁宽度基础上增加10MM。0013进一步地，所述锚固钢筋沿原圈梁或新增槽钢等间距布置。0014上述老旧住宅加固结构的加固方法，具体步骤如下0015步骤一，剔凿原圈梁表面抹灰层后，在划。
11、定位置钻孔，抹灰整平原圈梁两侧表面；0016步骤二，预先制作新增槽钢，然后根据原圈梁上钻孔位置，现场在新增槽钢对应位置画线钻孔，并保障新增槽钢两端超过原结构柱边缘；说明书CN103924793A2/3页50017步骤三，在原圈梁外侧涂抹高分子树脂粘结剂，在原圈梁两侧同时安装新增槽钢，钻孔对齐后将锚固钢筋插入钻孔内，两侧采用螺栓拧紧，并采用高分子树脂粘结剂灌注钻孔；0018步骤四，在新增槽钢中部部位到地面之间的原墙体中设置一条上、下贯通的洞口，并在洞口内采取临时支撑措施支撑原圈梁及新增槽钢，然后继续在原圈梁下部待拆除的原墙体上开洞扩大，直至拆除原圈梁与原结构柱围成的框架内的全部原墙体；0019步。
12、骤五，在原墙体拆除部位与地面或楼面交接处、靠近原结构柱的部位埋入钢垫板，保持钢垫板水平且与地面或楼面可靠连接。之后将拆除后的原墙体部位四周抹平并养护至规范要求，并保证原圈梁底部抹平面与新增槽钢下缘平齐；0020步骤六，在原圈梁底部抹上高分子树脂粘结剂，安装原圈梁底部新增长方钢板，将新增长方钢板与原圈梁底部紧密粘贴，并将新增长方钢板与新增槽钢下缘接触部分牢固焊接；0021步骤七，将新增长扁钢板支撑嵌入新增长方钢板和钢垫板之间，新增长扁钢板支撑与新增长方钢板以及钢垫板接触部位焊接结实，新增长扁钢板支撑与原结构柱接触部分，灌注高分子树脂粘结剂牢固粘结；0022步骤八，拆除步骤四中的临时支撑措施；00。
13、23步骤九，对裸露钢构件进行防腐防锈处理。0024其中，各工程作业均应按设计要求和有关规范施工。0025有益效果本发明通过新增槽钢、新增长方钢板、新增长扁钢板支撑以及锚固钢筋承载了原墙体上部原圈梁和上层楼板；在原圈梁两侧通过锚固措施将新旧结构紧密连接，保证了拆除墙体后结构不会变形过大，新增加固措施满足了抗震和承载力的要求，增大了老旧房屋，尤其是砖混结构房屋的内部空间利用率。0026本发明结构简单，传力明确，施工简便快速，以较小的成本实现较大的经济效益且易于被用户所接受。附图说明0027图1为新增槽钢布置及锚固钢筋连接示意图。0028图2为新增长方钢板布置及连接示意图。0029图3为新增长扁钢板。
14、支撑布置及连接示意图。0030附图标记1原圈梁；2原墙体；3原结构柱；4新增槽钢；5锚固钢筋；6新增长方钢板；7新增长扁钢板支撑；8钢垫板。具体实施方式0031下面结合如图13对本发明做详细说明。0032如图13所示，本发明的一种老旧住宅加固结构，包括原圈梁1、原楼板、原结构柱3、新增槽钢4、锚固钢筋5、新增长方钢板6、新增长扁钢板支撑7以及钢垫板8。新增槽钢4设置于原圈梁1两侧，新增槽钢4为16槽钢，长度为4M，新增槽钢4上缘抵住原楼板底面，新增槽钢4下缘与原圈梁1底面齐平或伸出原圈梁1底面，新增槽钢4沿原圈梁1两端超过原结构柱3边缘并紧贴原结构柱3。原圈梁1中设置有15MM钻孔，钻孔中穿设。
15、有说明书CN103924793A3/3页612MM锚固钢筋5，锚固钢筋5的两端分别与两侧的新增槽钢4连接，即新增槽钢4通过锚固钢筋5与原圈梁1连接；原圈梁1底部设置有新增长方钢板6，新增长方钢板6与新增槽钢4下缘接触部分焊接；地面或楼面靠近原结构柱3部位埋设有钢垫板8，钢垫板8与上部新增长方钢板6之间焊接有新增长扁钢板支撑7，新增长扁钢板支撑7与原结构柱3牢固粘结在一起。其中，所述新增长方钢板6与原圈梁1接触面之间、新增槽钢4与原圈梁1之间、新增长扁钢板支撑7与原结构柱3之间均涂有粘结剂，锚固钢筋5的钻孔内灌注有粘结剂。新增长方钢板6宽度为原圈梁1宽度基础上增加10MM，锚固钢筋5沿原圈梁1或。
16、新增槽钢4等间距布置，其端部适当加密。0033具体加固方法为0034步骤一，剔凿原圈梁1表面抹灰层后，在划定位置钻孔，抹灰整平原圈梁1两侧表面；0035步骤二，预先制作新增槽钢4，然后根据原圈梁1上钻孔位置，现场在新增槽钢4对应位置画线钻孔，并保障新增槽钢4两端超过原结构柱3边缘；0036步骤三，在原圈梁1外侧涂抹高分子树脂粘结剂，在原圈梁1两侧同时安装新增槽钢4，钻孔对齐后将锚固钢筋5插入钻孔内，两侧采用螺栓拧紧，并采用高分子树脂粘结剂灌注钻孔；0037步骤四，在新增槽钢4中部部位到地面之间的原墙体2中设置一条上、下贯通的洞口，并在洞口内采取临时支撑措施支撑原圈梁1及新增槽钢4，然后继续在原。
17、圈梁1下部待拆除的原墙体2上开洞扩大，直至拆除原圈梁1与原结构柱3围成的框架内的全部原墙体2；0038步骤五，在原墙体拆除部位与地面或楼面交接处、靠近原结构柱3的部位埋入钢垫板8，保持钢垫板8水平且与地面或楼面可靠连接。之后将拆除后的原墙体2部位四周抹平并养护至规范要求，并保证原圈梁1底部抹平面与新增槽钢4下缘平齐；0039步骤六，在原圈梁1底部抹上高分子树脂粘结剂，安装原圈梁1底部新增长方钢板6，将新增长方钢板6与原圈梁1底部紧密粘贴，并将新增长方钢板6与新增槽钢4下缘接触部分牢固焊接；0040步骤七，将新增长扁钢板支撑7嵌入新增长方钢板6和钢垫板8之间，新增长扁钢板支撑7与新增长方钢板6以及钢垫板8接触部位焊接结实，新增长扁钢板支撑7与原结构柱3接触部分，灌注高分子树脂粘结剂牢固粘结；0041步骤八，拆除步骤四中的临时支撑措施；0042步骤九，对裸露钢构件进行防腐防锈处理。0043以上是本发明的一典型实施例，本发明的实施不限于此。说明书CN103924793A1/2页7图1图2说明书附图CN103924793A2/2页8图3说明书附图CN103924793A。