小径异型单元材胶合结构梁、柱.pdf

小径异型单元材胶合结构梁、柱，它涉及小径落叶松的集成材。本发明的目的是为解决现有小径落叶松只能直接用作建筑檩材或坑木的问题。本发明的第一四分之一单元材(1)和第二四分之一单元材(2)由树脂胶(5)粘合固定为第一二分之一集成材(11)，第三四分之一单元材(3)和第四四分之一单元材(4)由树脂胶(5)粘合固定为第二二分之一集成材(12)，第一二分之一集成材(11)和第二二分之一集成材(12)由树脂胶(5)粘合固定形成柱状体(6)。本发明的有益效果是：制材出材率比现有技术提高8％以上，可用作建筑结构的结构梁、柱等承重材料及门窗、楼梯扶手等装饰材料。其产品性能达到了结构集成材的标准要求，提高了小径落叶松材料的科技含量和产品附加值。

1、  一种小径异型单元材胶合结构梁、柱，其特征在于它包含第一四分之一单元材(1)、第二四分之一单元材(2)、第三四分之一单元材(3)和第四四分之一单元材(4)，第一四分之一单元材(1)和第二四分之一单元材(2)由树脂胶(5)粘合固定为第一二分之一集成材(11)，第三四分之一单元材(3)和第四四分之一单元材(4)由树脂胶(5)粘合固定为第二二分之一集成材(12)，第一二分之一集成材(11)和第二二分之一集成材(12)由树脂胶(5)粘合固定形成柱状体(6)，柱状体(6)的横断面为矩形(7)。

2、  根据权利要求1所述的小径异型单元材胶合结构梁、柱，其特征在于每个四分之一单元材的木芯处(8)设置在横断面为矩形(7)的柱状体(6)的外角(9)上。

3、  根据权利要求1所述的小径异型单元材胶合结构梁、柱，其特征在于它增加了第五四分之一单元材(10)，第五四分之一单元材(10)的一端与第一四分之一单元材(1)的一端由树脂胶(5)指接固定。

4、  根据权利要求1所述的小径异型单元材胶合结构梁、柱，其特征在于在柱状体(6)的中心设有轴向的中空腔(13)。

5、  根据权利要求1或3所述的小径异型单元材胶合结构梁、柱，其特征在于树脂胶(5)为间苯二酚。

小径异型单元材胶合结构梁、柱
技术领域
本发明涉及小径落叶松的集成材。
背景技术
目前我国人工林落叶松蓄积量居世界首位。落叶松生长周期短、径级小、缺陷多并且难干燥，其利用率低，应用范围受到限制；近年来，随着国内落叶松小径木干燥技术的逐渐成熟，为落叶松小径木的进一步利用提供了基础；但小径落叶松的利用目前还仅限于直接用作建筑檩材或坑木，小径落叶松的利用存在科技含量和产品附加值极低的问题，难以满足我国建筑与装饰市场不断发展的需求。
发明内容
本发明的目的是为解决现有小径落叶松只能直接用作建筑檩材或坑木的问题，提供一种小径异型单元材胶合结构梁、柱。本发明使落叶松小径材经集成胶合加工成结构用梁(柱)材，其制材出材率比常规方法提高，可用作建筑结构的结构梁、柱等承重材料及门窗、楼梯扶手等装饰材料。产品性能达到结构集成材标准要求的特点。本发明包含第一四分之一单元材1、第二四分之一单元材2、第三四分之一单元材3和第四四分之一单元材4，第一四分之一单元材1和第二四分之一单元材2由树脂胶5粘合固定为第一二分之一集成材11，第三四分之一单元材3和第四四分之一单元材4由树脂胶5粘合固定为第二二分之一集成材12，第一二分之一集成材11和第二二分之一集成材12由树脂胶5粘合固定形成柱状体6，柱状体6地横断面为矩形7。本发明的制作方法是：利用现有的制材设备，通过髓心锯割法(即对小径木横一锯、竖一锯呈“十”字形切割)，进行小径落叶松原木四分之一单元材的坯料加工；经干燥后的四分之一单元材坯料进行五面异型铣削加工；再对两个铣削加工后的四分之一单元材进行二分之一集成木梁(柱)的集成胶合，最后再由两个二分之一集成木梁(柱)进行整体集成木梁(柱)的集成胶合，即得到小径异型单元材胶合结构梁(柱)。本发明的有益效果是：充分高效地利用了落叶松小径木，提高了小径落叶松的出材率、利用率，其制材出材率比现有技术提高8％以上，扩大了小径落叶松的应用范围，将落叶松小径木制成结构用梁或柱材，可用作建筑结构的结构梁、柱等承重材料及门窗、楼梯扶手等装饰材料。其产品性能达到了结构集成材的标准要求，提高了小径落叶松材料的科技含量和产品附加值。本发明小径异型单元材胶合结构梁、柱的剪切强度大于7.2Mpa；弹性模量大于10.5×10³Mpa；抗弯强度大于38Mpa。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图，图2是小径落叶松髓心锯割示意图，图3是具体实施方式三的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：(参见图1、图2)本实施方式由第一四分之一单元材1、第二四分之一单元材2、第三四分之一单元材3和第四四分之一单元材4组成，第一四分之一单元材1和第二四分之一单元材2由树脂胶5粘合固定为第一二分之一集成材11，第三四分之一单元材3和第四四分之一单元材4由树脂胶5粘合固定为第二二分之一集成材12，第一二分之一集成材11和第二二分之一集成材12由树脂胶5粘合固定形成柱状体6，柱状体6的横断面为矩形7。本实施方式的制作方法是：利用现有的制材设备，通过髓心锯割法(即对小径木横一锯、竖一锯呈“十”字形切割)，进行小径落叶松原木四分之一单元材的坯料加工；经干燥后的四分之一单元材坯料进行五面异型铣削加工；再对两个铣削加工后的四分之一单元材进行二分之一集成木梁(柱)的集成胶合，最后再由两个二分之一集成木梁(柱)进行整体集成木梁(柱)的集成胶合，即得到小径异型单元材胶合结构梁(柱)。
具体实施方式二：(参见图1、图2)本实施方式与具体实施方式一的不同点在于，每个四分之一单元材的木芯处8设置在横断面为矩形7的柱状体6的外角9上。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。通过髓心下锯法得到的是径切材，其强度比非径切材要高，通过重新集成胶合后的集成木梁、柱具有各向异性，减少了材料的变形，有效延长了材料的使用寿命。
具体实施方式三：(参见图3)本实施方式与具体实施方式一或二的不同点在于，它增加了第五四分之一单元材10，第五四分之一单元材10的一端与第一四分之一单元材1的一端由树脂胶5指接固定。形成加长的四分之一单元材，用加长的四分之一单元材进行二分之一集成木梁(柱)的集成胶合，再由两个二分之一集成木梁(柱)进行整体集成木梁(柱)的集成胶合，即得到加长的小径异型单元材胶合结构梁(柱)。本实施方式可使小径木落叶松应用范围得以充分的扩大，通过指接加工方法将短小单元材接长；采用胶合横拼的方式可将单元集成木梁(柱)胶合集成为更长的结构梁(柱)材。
具体实施方式四：(参见图1)本实施方式与具体实施方式一的不同点在于，在柱状体6的中心设有轴向的中空腔13。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。柱状体6的中空结构一方面是去除树皮的结果，可减少细菌、害虫的滋生源，另一方面在不影响使用性能的前提下，使其具有隔声、隔热的作用。
上述具体实施方式一和具体实施方式三中的树脂胶5为间苯二酚。