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1、10申请公布号CN102287155A43申请公布日20111221CN102287155ACN102287155A21申请号201010218274X22申请日20100621E21B29/10200601E21B23/0120060171申请人倪国森地址337237江西省萍乡市芦溪县南坑镇大岭村神山下10号72发明人倪国森54发明名称双管针刺输油管重置修复装置及其修复方法57摘要一种能对海洋石油钻井或天然气钻井发生漏油或井喷事故后迅速进行处置的双管针刺输油管重置修复装置及其修复方法。由输油管2、基管4和加注管10组成。该发明能在无需永久封堵油井的情况下迅速快捷的修复事故油气井，该发明设计简。
2、洁，结构简单牢固，操作简便，修复快捷，费用低廉，不损伤和封堵油井，具有无可比拟的经济价值和社会价值。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN102287167A1/1页21一种双管针刺输油管重置修复装置及其修复方法，由输油管2、基管4和加注管10组成，其特征是输油管2和基管4通过焊接点9并排焊接在一起，输油管2的下部超出基管4一段并向下伸出；输油管的上部设有阀门11；环绕输油管2和基管4上设有钢刺3，钢刺环绕输油管和基管设置并组成钢刺圆柱，钢刺圆柱的直径大于油井或输油管的直径。2根据权利要求1所述的双管针刺输油管重置修复装置及其修复方法。
3、，其特征是采用双管针刺输油管重置修复装置修复油井的方法是第一步、如果油井12中没有旧输油管13可将双管针刺输油管重置修复装置插入油井中，插得越深越好，插入前将输油管2上的阀门11打开；如果油井中有旧输油管13则先将油管切断，之后采用钻井设备在旧输油管13的内壁刻出螺旋纹，纹路越深越好，纹路的长短与双管针刺输油管重置修复装置的长短相匹配，之后将双管针刺输油管重置修复装置插入油井中，插得越深越好。第二步、将加注管10插入基管4并直达浇铸口5。第三步、将掺入磁性颗粒的大个浇铸物通过加注管10从浇铸口5注入，使其在向外高速喷出的油气的作用下向外快速流出并卡在钢刺3中，逐渐将浇铸口5处的油井封堵住，只留。
4、下输油管2向外喷出油气。第四步、等待一段时间，确认浇铸口处的浇铸物完全固化。第五步、将加注管10往上提至浇铸孔6的位置，同时注入大量的油污清洗剂清洗油井内壁和钢刺上的油污，为下一步浇铸作准备。第六步、注入粗细均匀且掺入磁性颗粒浇铸物，之后将加注管10逐级提至浇铸孔7、8进行浇铸，直至浇满至井口后撤下加注管10。第七步、待所有浇铸物固化后关闭阀门11，完成对事故油井的修复。权利要求书CN102287155ACN102287167A1/2页3双管针刺输油管重置修复装置及其修复方法所属技术领域0001本发明涉及一种海洋石油钻井或天然气钻井的修复装置，其是一种能对海洋石油钻井或天然气钻井发生漏油或井喷。
5、事故后迅速进行事故处置的双管针刺输油管重置修复装置及其修复方法。背景技术0002目前，公知的对海洋石油钻井或天然气钻井发生漏油或井喷事故后迅速进行事故处置的方法有金钟罩法、虹吸法、铁布衫法、垃圾弹法、减压井法、干冰抢法、切管盖帽法等等，甚至有人建议使用核弹融化岩石堵漏。以上各法各有长短，但在英国墨西哥湾使用情况看，均无理想效果，有的甚至存在极大的风险如核弹或以失败告终。发明内容0003为了克服以上各法在修复油井时达不到理想效果的短处，本发明提供一种双管针刺输油管重置修复装置及其修复方法。该发明能在无需永久封堵油井的情况下迅速快捷的修复事故油气井。0004本发明解决其技术问题所采用的技术方案是0。
6、005双管针刺输油管重置修复装置由输油管2、基管4和加注管10组成。输油管2和基管4通过焊接点9并排焊接在一起，输油管2的下部超出基管4一段并向下伸出，输油管的上部设有阀门11。输油管2和基管4上设有许多钢刺3，钢刺环绕输油管和基管设置并组成钢刺圆柱，钢刺圆柱的直径大于油井或输油管的直径，这样，装置插入后就会在事故井中形成无数的坚硬倒刺，使装置牢固的卡在油井中，而且井喷的力量越大装置卡得越紧。采用双管针刺输油管重置修复装置修复油井的方法是第一步、如果油井12中没有旧输油管13可将双管针刺输油管重置修复装置插入油井中，插得越深越好，插入前将输油管2上的阀门11打开；如果油井中有旧输油管13则先将。
7、油管切断，之后采用钻井设备在旧输油管13的内壁刻出螺旋纹，纹路越深越好，纹路的长短与双管针刺输油管重置修复装置的长短相匹配，之后将双管针刺输油管重置修复装置插入油井中，插得越深越好。第二步、将加注管10插入基管4并直达浇铸口5。第三步、将掺入磁性颗粒的大个浇铸物通过加注管10从浇铸口5注入，使其在向外高速喷出的油气的作用下向外快速流出并卡在钢刺3中，逐渐将浇铸口5处的油井封堵住，只留下输油管2向外喷出油气。第四步、等待一段时间，确认浇铸口处的浇铸物完全固化。第五步、将加注管10往上提至浇铸孔6的位置，同时注入大量的油污清洗剂清洗油井内壁和钢刺上的油污，为下一步浇铸作准备。第六步、注入粗细均匀且。
8、掺入磁性颗粒浇铸物，之后将加注管10逐级提至浇铸孔7、8进行浇铸，直至浇满至井口后撤下加注管10。第七步、待所有浇铸物固化后关闭阀门11，完成对事故油井的修复。0006本发明的有益效果是设计简洁，结构简单牢固，操作简便，修复快捷，费用较低，不损伤和封堵油井，具有无可比拟的经济价值和社会价值。说明书CN102287155ACN102287167A2/2页4附图说明0007下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。0008图1是本发明的剖面原理图。0009图2是钢刺圆柱构造图。0010图3是没有旧输油管的油井剖视图。0011图4是有旧输油管的剖面构造图。0012图中1事故油井，2输油管，3钢刺，4基。
9、管，5浇铸口，6浇铸孔，7浇铸孔，8浇铸孔，9焊接点，10加注管，11阀门，12油井，13旧输油管。具体实施方式0013在图1、图2、图三、图4中，双管针刺输油管重置修复装置由输油管2、基管4和加注管10组成。输油管2和基管4通过焊接点9并排焊接在一起，输油管2的下部超出基管4一段并向下伸出，输油管的上部设有阀门11。输油管2和基管4上设有许多钢刺3，钢刺环绕输油管和基管设置并组成钢刺圆柱，钢刺圆柱的直径大于油井或输油管的直径，这样，装置插入后就会在事故并中形成无数的坚硬倒刺，使装置牢固的卡在油井中，而且井喷的力量越大装置卡得越紧。采用双管针刺输油管重置修复装置修复油井的方法是第一步、如果油井。
10、12中没有旧输油管13可将双管针刺输油管重置修复装置插入油井中，插得越深越好，插入前将输油管2上的阀门11打开；如果油井中有旧输油管13则先将油管切断，之后采用钻井设备在旧输油管13的内壁刻出螺旋纹，纹路越深越好，纹路的长短与双管针刺输油管重置修复装置的长短相匹配，之后将双管针刺输油管重置修复装置插入油井中，插得越深越好。第二步、将加注管10插入基管4并直达浇铸口5。第三步、将掺入磁性颗粒的大个浇铸物通过加注管10从浇铸口5注入，使其在向外高速喷出的油气的作用下向外快速流出并卡在钢刺3中，逐渐将浇铸口5处的油井封堵住，只留下输油管2向外喷出油气。第四步、等待一段时间，确认浇铸口处的浇铸物完全固化。第五步、将加注管10往上提至浇铸孔6的位置，同时注入大量的油污清洗剂清洗油井内壁和钢刺上的油污，为下一步浇铸作准备。第六步、注入粗细均匀且掺入磁性颗粒浇铸物，之后将加注管10逐级提至浇铸孔7、8进行浇铸，直至浇满至井口后撤下加注管10。第七步、待所有浇铸物固化后关闭阀门11，完成对事故油井的修复。说明书CN102287155ACN102287167A1/2页5图1说明书附图CN102287155ACN102287167A2/2页6图2图3图4说明书附图CN102287155A。