一种砼顶板预埋件及其固定方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110197252.4

申请日:

2011.07.14

公开号:

CN102312485A

公开日:

2012.01.11

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E04B 1/41申请公布日:20120111|||实质审查的生效IPC(主分类):E04B 1/41申请日:20110714|||公开

IPC分类号:

E04B1/41; E04G21/00

主分类号:

E04B1/41

申请人:

天津二十冶建设有限公司

发明人:

李凯; 王先飞; 李树明; 刘永军

地址:

300301 天津市东丽区无暇街天津二十冶建设有限公司

优先权:

专利代理机构:

天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201

代理人:

刘立春

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内容摘要

本发明公开了一种砼顶板预埋件,包括预埋件本体,所述预埋件本体上设置有用于与模板相固定的至少2个固定孔,所述固定孔的间距不大于500mm;固定方法为:取已制备好的砼顶板预埋件本体,用磁力钻钻固定孔,所述固定孔的数量为至少2个;将钻孔后的砼顶板预埋件本体,按正确位置放在已经施工完得的模板顶面上;通过固定孔,用钉子将砼顶板预埋件本体固定在模板顶面上,所述钉子穿透模板顶面,穿透部分为25-35mm;将穿透模板顶面的钉子向侧面折弯;浇注混凝土顶板,待预埋件与混凝土凝固;拆除模板。本发明有效的解决顶板预埋件位置及标高的偏差问题。

权利要求书

1: 一种砼顶板预埋件, 包括预埋件本体, 其特征是, 所述预埋件本体上设置有用于与模 板相固定的至少 2 个固定孔, 所述固定孔的间距不大于 500mm。
2: 根 据 权 利 要 求 1 所 述 的 砼 顶 板 预 埋 件, 其 特 征 是, 所述预埋件本体的尺寸为 240-600mm×160-800mm, 厚度均为 10mm。
3: 一种砼顶板预埋件的固定方法 : 其特征是包括下述步骤 : (1) 取已制备好的砼顶板预埋件本体, 用磁力钻钻固定孔, 所述固定孔的数量为至少 2 个; (2) 将钻孔后的砼顶板预埋件本体, 按正确位置放在已经施工完得的模板顶面上 ; (3) 通过固定孔, 用铁钉将砼顶板预埋件本体固定在模板顶面上, 所述铁钉穿透模板顶 面, 穿透部分为 25-35mm ; (4) 将穿透模板顶面的钉子向侧面折弯 ; (5) 浇注混凝土顶板, 待预埋件与混凝土凝固 ; (6) 拆除模板。

说明书


一种砼顶板预埋件及其固定方法

    技术领域 本发明涉及一种建筑施工用部件及施工方法, 尤其是涉及一种砼顶板预埋件及其 固定方法。
     背景技术 目前, 在工业建筑施工中, 大多数混凝土中留置预埋件, 而现浇混凝土预埋件在施 工中很容易由于固定不牢靠而出现位置偏移或者埋件埋入混凝土过深等问题, 而埋件位置 偏差是建筑施工中很严重的质量问题, 直接影响下道工序的施工, 造成很大的损失。
     尤其是在顶板中预埋件的固定, 以往在施工中, 是将顶板预埋件直接放在顶板的 底模上, 再将埋件固定在钢筋网片上, 由于在浇筑混凝土过程中, 难以避免的将出现因为人 员走动及混凝土的倾倒时冲击和振捣造成埋件位置的变化。
     发明内容
     本发明的目的是为了克服上述现有技术中的不足, 提供一种可以有效的解决顶板 预埋件位置及标高的偏差问题的一种砼顶板预埋件及其固定方法。
     本发明是通过下述技术方案予以实现的 :
     一种砼顶板预埋件, 包括预埋件本体, 所述预埋件本体上设置有用于与模板相固 定的至少 2 个固定孔, 所述固定孔的间距不大于 500mm。
     所述预埋件本体的尺寸为 240-600mm×160-800mm, 厚度均为 10mm。
     本发明的另一个技术方案是砼顶板预埋件的固定方法, 包括下述步骤 :
     (1) 取已制备好的砼顶板预埋件本体, 用磁力钻钻固定孔, 所述固定孔的数量为至 少2个;
     (2) 将钻孔后的砼顶板预埋件本体, 按正确位置放在已经施工完得的模板顶面 上;
     (3) 通过固定孔, 用钉子将砼顶板预埋件本体固定在模板顶面上, 所述钉子穿透模 板顶面, 穿透部分为 25-35mm ;
     (4) 将穿透模板顶面的钉子向侧面折弯 ;
     (5) 浇注混凝土顶板, 待预埋件与混凝土凝固 ;
     (6) 拆除模板。
     本发明的有益效果是 : 通过在制备好的砼顶板预埋件本体上打孔, 将其固定在模 板顶面上, 在浇筑混凝土过程中, 即可避免将出现的因为人员走动及混凝土的倾倒时冲击 和振捣造成预埋件位置的变化问题, 进而解决顶板预埋件位置及标高的偏差, 另外本方法 简便易行, 成本低, 施工方便, 效果好。 附图说明
     图 1 为本发明施工状态示意图。图 2-1 至 2-3 是本发明不同尺寸预埋件固定孔设置的结构示意图。 附图标记 : 1 预埋件 2 模板 3 铁钉 4 固定孔 5 混凝土顶板 6 脚手管 7 木楞具体实施方式
     为了进一步理解本发明, 下面结合附图详述具体实施方式如下 :
     如图 2-2 至 2-3 所示 : 本发明装置一种砼顶板预埋件 1, 包括预埋件本体, 所述预 埋件本体的尺寸为 240-600mm×160-800mm 之间, 厚度均为 10mm ; 在所述预埋件本体上设置 有用于与模板 2 相固定的至少 2 个固定孔 4, 即当预埋件本体的尺寸大时, 设置的孔就多些, 反之可以设置的少些, 但最少不能少于 2 个, 所述固定孔的间距不大于 500mm。
     本发明砼顶板预埋件 1 的固定方法是由下述步骤构成的 :
     如图 1 所示, 一股前期的工作是先搭建好脚手架, 脚手架的上面架设其脚手管 6, 在脚手管 6 上铺设木楞 7 ; 然后本发明取已制备好的砼顶板预埋件本体, 用磁力钻钻固定 孔 4, 钻好孔后, 按正确位置放在已经施工完得的模板 2 顶面上, 然后通过固定孔 4, 用铁钉 3 将砼顶板预埋件本体固定在模板 2 的顶面上, 所述铁钉要穿透模板 2 的顶面, 穿透部分在 25-35mm 之内, 本发明穿透的部分为 30mm ; 然后将穿透模板 2 顶面的铁钉 3 向侧面折弯 ; 即 预埋件便和模板紧密的结合在一起, 便可进行浇注混凝土顶板, 待预埋件 1 与混凝土凝固 后, 便可先将铁钉撬直, 再将模板拆下, 即本发明预埋件 1 便设置在混凝土构成的顶板中。 本发明上述具体实施方式只是示意性的, 并不是限制性的, 本领域的普通技术人 员在本发明的启示下, 在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下, 还可以作出 很多形式的变换, 这些均属于本发明的保护范围之内。
    

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资源描述

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1、10申请公布号CN102312485A43申请公布日20120111CN102312485ACN102312485A21申请号201110197252422申请日20110714E04B1/41200601E04G21/0020060171申请人天津二十冶建设有限公司地址300301天津市东丽区无暇街天津二十冶建设有限公司72发明人李凯王先飞李树明刘永军74专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人刘立春54发明名称一种砼顶板预埋件及其固定方法57摘要本发明公开了一种砼顶板预埋件,包括预埋件本体,所述预埋件本体上设置有用于与模板相固定的至少2个固定孔,所述固定孔的间距不大于5。

2、00MM;固定方法为取已制备好的砼顶板预埋件本体,用磁力钻钻固定孔,所述固定孔的数量为至少2个;将钻孔后的砼顶板预埋件本体,按正确位置放在已经施工完得的模板顶面上;通过固定孔,用钉子将砼顶板预埋件本体固定在模板顶面上,所述钉子穿透模板顶面,穿透部分为2535MM;将穿透模板顶面的钉子向侧面折弯;浇注混凝土顶板,待预埋件与混凝土凝固;拆除模板。本发明有效的解决顶板预埋件位置及标高的偏差问题。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN102312487A1/1页21一种砼顶板预埋件,包括预埋件本体,其特征是,所述预埋件本体上设置有用于与模板相。

3、固定的至少2个固定孔,所述固定孔的间距不大于500MM。2根据权利要求1所述的砼顶板预埋件,其特征是,所述预埋件本体的尺寸为240600MM160800MM,厚度均为10MM。3一种砼顶板预埋件的固定方法其特征是包括下述步骤1取已制备好的砼顶板预埋件本体,用磁力钻钻固定孔,所述固定孔的数量为至少2个;2将钻孔后的砼顶板预埋件本体,按正确位置放在已经施工完得的模板顶面上;3通过固定孔,用铁钉将砼顶板预埋件本体固定在模板顶面上,所述铁钉穿透模板顶面,穿透部分为2535MM;4将穿透模板顶面的钉子向侧面折弯;5浇注混凝土顶板,待预埋件与混凝土凝固;6拆除模板。权利要求书CN102312485ACN1。

4、02312487A1/2页3一种砼顶板预埋件及其固定方法技术领域0001本发明涉及一种建筑施工用部件及施工方法,尤其是涉及一种砼顶板预埋件及其固定方法。背景技术0002目前,在工业建筑施工中,大多数混凝土中留置预埋件,而现浇混凝土预埋件在施工中很容易由于固定不牢靠而出现位置偏移或者埋件埋入混凝土过深等问题,而埋件位置偏差是建筑施工中很严重的质量问题,直接影响下道工序的施工,造成很大的损失。0003尤其是在顶板中预埋件的固定,以往在施工中,是将顶板预埋件直接放在顶板的底模上,再将埋件固定在钢筋网片上,由于在浇筑混凝土过程中,难以避免的将出现因为人员走动及混凝土的倾倒时冲击和振捣造成埋件位置的变化。

5、。发明内容0004本发明的目的是为了克服上述现有技术中的不足,提供一种可以有效的解决顶板预埋件位置及标高的偏差问题的一种砼顶板预埋件及其固定方法。0005本发明是通过下述技术方案予以实现的0006一种砼顶板预埋件,包括预埋件本体,所述预埋件本体上设置有用于与模板相固定的至少2个固定孔,所述固定孔的间距不大于500MM。0007所述预埋件本体的尺寸为240600MM160800MM,厚度均为10MM。0008本发明的另一个技术方案是砼顶板预埋件的固定方法,包括下述步骤00091取已制备好的砼顶板预埋件本体,用磁力钻钻固定孔,所述固定孔的数量为至少2个;00102将钻孔后的砼顶板预埋件本体,按正确。

6、位置放在已经施工完得的模板顶面上;00113通过固定孔,用钉子将砼顶板预埋件本体固定在模板顶面上,所述钉子穿透模板顶面,穿透部分为2535MM;00124将穿透模板顶面的钉子向侧面折弯;00135浇注混凝土顶板,待预埋件与混凝土凝固;00146拆除模板。0015本发明的有益效果是通过在制备好的砼顶板预埋件本体上打孔,将其固定在模板顶面上,在浇筑混凝土过程中,即可避免将出现的因为人员走动及混凝土的倾倒时冲击和振捣造成预埋件位置的变化问题,进而解决顶板预埋件位置及标高的偏差,另外本方法简便易行,成本低,施工方便,效果好。附图说明0016图1为本发明施工状态示意图。说明书CN102312485ACN。

7、102312487A2/2页40017图21至23是本发明不同尺寸预埋件固定孔设置的结构示意图。0018附图标记1预埋件2模板3铁钉4固定孔5混凝土顶板6脚手管7木楞具体实施方式0019为了进一步理解本发明,下面结合附图详述具体实施方式如下0020如图22至23所示本发明装置一种砼顶板预埋件1,包括预埋件本体,所述预埋件本体的尺寸为240600MM160800MM之间,厚度均为10MM;在所述预埋件本体上设置有用于与模板2相固定的至少2个固定孔4,即当预埋件本体的尺寸大时,设置的孔就多些,反之可以设置的少些,但最少不能少于2个,所述固定孔的间距不大于500MM。0021本发明砼顶板预埋件1的固。

8、定方法是由下述步骤构成的0022如图1所示,一股前期的工作是先搭建好脚手架,脚手架的上面架设其脚手管6,在脚手管6上铺设木楞7;然后本发明取已制备好的砼顶板预埋件本体,用磁力钻钻固定孔4,钻好孔后,按正确位置放在已经施工完得的模板2顶面上,然后通过固定孔4,用铁钉3将砼顶板预埋件本体固定在模板2的顶面上,所述铁钉要穿透模板2的顶面,穿透部分在2535MM之内,本发明穿透的部分为30MM;然后将穿透模板2顶面的铁钉3向侧面折弯;即预埋件便和模板紧密的结合在一起,便可进行浇注混凝土顶板,待预埋件1与混凝土凝固后,便可先将铁钉撬直,再将模板拆下,即本发明预埋件1便设置在混凝土构成的顶板中。0023本发明上述具体实施方式只是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式的变换,这些均属于本发明的保护范围之内。说明书CN102312485ACN102312487A1/2页5图1图21图22说明书附图CN102312485ACN102312487A2/2页6图23说明书附图CN102312485A。

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