海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷装置及方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110053851.9

申请日:

2011.03.07

公开号:

CN102108705A

公开日:

2011.06.29

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E02D 9/02申请日:20110307|||公开

IPC分类号:

E02D9/02

主分类号:

E02D9/02

申请人:

江苏现代造船技术有限公司

发明人:

姚震球; 杨振

地址:

212003 江苏省镇江市梦溪路2号(江苏科大198信箱)

优先权:

专利代理机构:

南京经纬专利商标代理有限公司 32200

代理人:

楼高潮

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内容摘要

本发明公开了一种海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷装置,包括高压气连接管系、数层桩腿体横向喷气装置、数层桩靴横向喷气装置、桩靴底层喷气装置,高压气管系分别与各喷气装置相通,通过喷气喷出高压气。本发明的桩腿出泥喷气冲刷方法,包括以下步骤:高压气先进入桩靴底层喷气装置喷气,再经过数层桩靴横向喷气装置喷气,最后经过数层桩腿体横向喷气装置喷气,使桩腿表面泥沙完全脱离,本发明的桩腿出泥喷气冲刷装置结构较为简单,重量较轻,使用方便。本发明的喷气冲刷方法采用高压气作为清除淤泥的介质,从桩腿底部的桩靴开始,自下而上依次清除桩腿各部外侧的淤泥,可安全、高效地拔出桩腿。

权利要求书

1: 一种海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷装置, 其特征在于, 包括设置在 桩腿体内部的高压气泵、 储气罐、 高压气连接管系、 数层桩腿体横向喷气装置、 数层桩靴横 向喷气装置、 桩靴底层喷气装置, 所述高压气连接管系包括高压气主管、 数根竖向高压气支 管、 数个电磁截止阀, 所述高压气泵和储气罐设置在桩腿体上端内, 高压气泵的输出端通过 储气罐与高压气主管相通, 所述高压气主管分别通过数个电磁截止阀与数根竖向高压气支 管上端相通, 所述数根竖向高压气支管分别与依次穿越桩腿体、 桩靴, 数根竖向高压气支管 下端分别与数层桩腿横向喷气装置、 数层桩靴横向喷气装置、 桩靴底层喷气装置相通 ; 所述 桩腿体横向喷气装置沿桩腿体轴向间隔分别设置桩腿体内, 每一层桩腿体横向喷气装置包 括数根横向连接管、 数个喷气头 ; 所述数根横向连接管以桩腿体轴线为中心成放射状设置, 横向连接管一端与第一竖向高压气支管相通, 横向连接管另一端与桩腿体壁孔相通, 喷气 头从桩腿体外侧穿过桩腿体壁孔, 与横向连接管另一端固定连接。
2: 如权利要求 1 所述的海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷装置, 其特征在 于, 所述桩靴横向喷气装置包括桩靴供气管、 环形管、 数根喷气头径向连接管、 数个喷气头, 第二竖向高压气支管通过桩靴供气管与环形管相通, 所述数根喷气头径向连接管以桩靴轴 线为中心成放射状设置, 每根喷气头径向连接管一端与相应的环形管相通, 喷气头径向连 接管另一端与桩腿壁孔相通, 喷气头从桩靴外侧穿过桩靴壁孔, 与喷气头径向连接管另一 端固定连接。
3: 如权利要求 1 所述的海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷装置, 其特征在 于, 所述桩靴底层喷气装置包括桩靴底部供气管、 下环形管、 数根喷气头轴向连接管、 数个 喷气头, 第三竖向高压气支管通过桩靴底部供气管与下环形管相通, 数根喷气头轴向连接 管沿下环形管圆周设置, 喷气头轴向连接管上端与下环形管下侧相通, 喷气头轴向连接管 下端与桩靴底壁孔相通, 喷气头从桩靴底部外穿过桩靴底壁孔, 与喷气头轴向连接管下端 固定连接。
4: 如权利要求 1 至 3 任一项所述的海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷装 置, 其特征在于, 所述喷气头包括盖帽、 连接管, 所述连接管一端开有数个轴向通气槽后与 盖帽固定连接, 喷气头连接管另一端与喷气头径向连接管或喷气头轴向连接管固定连接。
5: 如权利要求 4 所述的海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷装置, 其特征在 于, 所述盖帽底部与桩腿外壁之间的间隙小于 1mm。
6: 一种采用如权利要求 1 所述的海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷方法, 其特征在于, 包括以下步骤 : (1) 首先启动设置在桩腿内的高压气泵, 高压气泵向储气罐输送高压气, 待储气罐的气 压达到要求后打开与第三竖向高压气支管相通的第三电磁截止阀, 高压气先进入桩靴底层 喷气装置, 高压气先后经过桩靴底部供气管、 下环形管、 数根喷气头轴向连接管, 从桩靴底 部多个喷气头同时向四周喷出, 将使淤泥与桩靴底部剥离, 减小桩靴底部淤泥的负压, 同时 高压气从桩靴底部沿桩靴四周侧壁上升, 使桩靴周围泥沙松动 ; (2) 接着打开与第二竖向高压气支管相通的第二电磁截止阀, 高压气通过第二竖向高 压气支管向数层桩靴横向喷气装置供气, 高压气分别经过各层的桩靴供气管、 环形管、 数根 喷气头径向连接管、 从桩靴侧壁的多个喷气头同时向四周喷出, 将使桩靴表面和周围泥沙 完全松动, 海水进入与气体、 泥沙混合, 成为稀泥浆 ; 2 (3) 最后打开与第一竖向高压气支管相通的第一电磁截止阀, 高压气通过第一竖向高 压气支管向数层桩腿横向喷气装置供气, 高压气先后经过各层数根横向连接管, 从桩腿侧 壁的多个喷气头同时向四周喷出, 使桩腿表面泥沙完全脱离, 从而可安全、 高效地拔出桩 腿。

说明书


海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷装置及方法

    技术领域 本发明涉及一种海上风力发电机安装运输船, 特别涉及一种用于冲刷海上风力发 电机安装运输船桩腿与海底淤泥的粘结层, 便于将其提升出海底的装置及方法, 属于特种 船舶技术领域。
     背景技术
     近年来, 风能作为最有商业潜力, 最具活力的可再生能源, 正在众多国家得到开发 利用。我国风能储量巨大, 可开发风能储量在 10 亿千瓦以上。其中, 海上可开发和利用的 风能储量约 7.5 亿 KW, 开发海上风电将成为沿海地区风力发电的趋势。海上风电机组的结 构形式类似简易海上平台, 一般建在近海滩涂上, 其主要组成部分包括 : 叶片、 轮毂、 机舱、 塔架和基础。海上风力发电机安装运输船是涵盖了海上风力发电机的运输、 作业平台的升 降和起重等多种作业功能的新型船舶, 主要用于海上风力发电机的运输与吊装。海上风力 发电机安装运输船上带有数条可垂直升降的桩腿, 所述桩腿由上部垂直延伸的桩腿体和底 部横向延伸的桩靴组合而成的空腹钢结构件, 平时桩腿上升收纳到海上风力发电机安装运 输船内, 装载了海上风力发电设备的安装运输船航行至作业海域, 并完成海上风力发电机 的精确定位后。船上专设的桩腿控制装置将数条桩腿垂直压入海底, 使其底部的桩靴和部 分桩腿体沉入海底淤泥内, 从而把船体升离海面成为工作平台, 可用甲板上的吊车进行安 装。 海上风力发电机安装运输船需要转场时, 必须先将桩腿快速、 安全地从海底淤泥中拔出 并收纳到船体中, 安装运输船才能驶离现场。 由于桩腿的陷在海底淤泥里, 要通过桩腿冲刷 设置冲刷桩腿周围的泥沙, 使泥沙完全松动, 才能从海底淤泥里拔出桩腿。 现有的桩腿冲刷 设置为喷水冲刷装置, 该装置有两种型式 : 一、 通过设置水舱提供喷水冲刷水源, 但该型式 存在船舶排水量增加, 导致增大船舶主机功率, 增加了运行成本的缺陷。二、 设置喷水进水 口从桩腿外提供喷水冲刷水源, 但由于桩腿入泥深度变化较大, 进水口位置难以确定。 发明内容 本发明的目的是提供一种结构简单、 绿色环保、 操作方便的海上风力发电机安装 运输船的桩腿出泥喷气冲刷装置, 还提供该装置的喷气冲刷方法。
     为了达到上述目的, 本发明所采用的技术方案是 : 一种海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷装置, 包括设置在桩腿体内部的高 压气泵、 储气罐、 高压气连接管系、 数层桩腿体横向喷气装置、 数层桩靴横向喷气装置、 桩靴 底层喷气装置, 所述高压气连接管系包括高压气主管、 数根竖向高压气支管、 数个电磁截止 阀, 所述高压气泵和储气罐设置在桩腿体上端内, 高压气泵的输出端通过储气罐与高压气 主管相通, 所述高压气主管分别通过数个电磁截止阀与数根竖向高压气支管上端相通, 所 述数根竖向高压气支管分别依次穿过桩腿体、 桩靴, 数根竖向高压气支管下端分别与数层 桩腿横向喷气装置、 数层桩靴横向喷气装置、 桩靴底层喷气装置相通 ; 所述桩腿体横向喷气 装置沿桩腿体轴向间隔分别设置桩腿体内, 每一层桩腿体横向喷气装置包括数根横向连接
     管、 数个喷气头 ; 所述数根横向连接管以桩腿体轴线为中心成放射状设置, 横向连接管一端 与第一竖向高压气支管相通, 横向连接管另一端与桩腿体壁孔相通, 喷气头从桩腿体外侧 穿过桩腿体壁孔, 与横向连接管另一端固定连接。
     本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
     前述的海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷装置, 其中所述桩靴横向喷 气装置包括桩靴供气管、 环形管、 数根喷气头径向连接管、 数个喷气头, 第二竖向高压气支 管通过桩靴供气管与环形管相通, 所述数根喷气头径向连接管以桩靴轴线为中心成放射状 设置, 每根喷气头径向连接管一端与相应的环形管相通, 喷气头径向连接管另一端与桩腿 壁孔相通, 喷气头从桩靴外侧穿过桩靴壁孔, 与喷气头径向连接管另一端固定连接。
     前述的海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷装置, 其中所述桩靴底层喷 气装置包括桩靴底部供气管、 下环形管、 数根喷气头轴向连接管、 数个喷气头, 第三竖向高 压气支管通过桩靴底部供气管与下环形管相通, 数根喷气头轴向连接管沿下环形管圆周设 置, 喷气头轴向连接管上端与下环形管下侧相通, 喷气头轴向连接管下端与桩靴底壁孔相 通, 喷气头从桩靴底部外穿过桩靴底壁孔, 与喷气头轴向连接管下端固定连接。
     前述的海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷装置, 其中所述喷气头包括 盖帽、 喷气头连接管, 所述喷气头连接管一端开有数个轴向通气槽后与盖帽固定连接, 喷气 头连接管另一端与喷气头径向连接管或喷气头轴向连接管固定连接。 所述盖帽底部与桩腿 外壁之间的间隙为小于 1mm。
     一种海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷方法, 包括以下步骤 : (1) 首先启动设置在桩腿内的高压气泵, 高压气泵向储气罐输送高压气, 待储气罐的气 压达到要求后打开与第三竖向高压气支管相通的第三电磁截止阀, 高压气先进入桩靴底层 喷气装置, 高压气先后经过桩靴底部供气管、 下环形管、 数根喷气头轴向连接管, 从桩靴底 部多个喷气头同时向四周喷出, 将使淤泥与桩靴底部剥离, 减小桩靴底部淤泥的负压, 同时 高压气从桩靴底部沿桩靴四周侧壁上升, 使桩靴周围泥沙松动。
     (2) 接着打开与第二竖向高压气支管相通的第二电磁截止阀, 高压气通过第二竖 向高压气支管分别向数层桩靴横向喷气装置供气, 高压气先后经过各层的桩靴供气管、 环 形管、 数根喷气头径向连接管、 从桩靴侧壁的多个喷气头同时向四周喷出, 将使桩靴表面和 周围泥沙完全松动, 海水进入与气体、 泥沙混合, 成为稀泥浆。
     (3) 最后打开与第一竖向高压气支管相通的第一电磁截止阀, 高压气通过第一竖 向高压气支管向数层桩腿横向喷气装置供气, 高压气分别后经过各层数根横向连接管, 从 桩腿侧壁的多个喷气头同时向四周喷出, 使桩腿表面泥沙完全脱离, 从而可安全、 高效地拔 出桩腿。
     本发明具有以下有益效果 : 本发明的桩腿出泥喷气冲刷装置结构较为简单, 重量较轻, 使用方便。 利用喷气头的盖 帽底部与桩腿各部外侧之间的微小间隙向四周喷出, 喷气面积大, 可以有效地防止泥沙进 入喷气头, 清除淤泥效果好。 本发明的喷气冲刷方法采用高压气作为清除淤泥的介质, 从桩 腿底部的桩靴开始, 自下而上依次清除桩腿各部外侧的淤泥, 有利于从海底淤泥里拔出桩 腿。 高压气通过桩腿上喷出后, 高压气一方面使淤泥与桩腿剥离, 减小负压 ; 另一方面, 由于 泥沙回淤并不密实, 外部海水会迅速与气体混合, 稀释泥沙, 减小桩腿出泥时的阻力。即可安全、 高效的拔出桩腿。
     附图说明 : 图 1 为本发明的结构示意图 ; 图 2 为图 1 的 A-A 放大剖面图 ; 图 3 为图 1 的 B-B 放大剖面图 ; 图 4 为图 1 的 C-C 放大剖视图 ; 图 5 为图 1 的Ⅰ部放大图 ; 图 6 为本发明的喷气清淤的工作原理示意图。 具体实施方式
     下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
     如图 1 所示, 桩腿 1 由上部垂直延伸的桩腿体 11 和底部横向延伸的桩靴 12 组合 拼焊成为倒 T 字形的空腹钢结构结构件。本发明的包括设置在桩腿体 11 内的高压气泵 3、 储气罐 4、 高压气连接管系 5、 数层桩腿体横向喷气装置 6、 数层桩靴横向喷气装置 7、 桩靴底 层喷气装置 8, 高压气连接管系 5 包括高压气主管 51、 数根竖向高压气支管、 数个电磁截止 阀。高压气泵 3 和储气罐 4 设置在桩腿体 11 上端内, 储气罐 4 用于储存高压气泵 3 输出的 高压气, 使高压气连接管系 5 内保持足够的气压, 防止出现脉冲现象。高压气泵 3 的输出端 通过储气罐 4 与高压气主管 51 相通, 高压气主管 51 分别通过第一电磁截止阀 531 与第一 竖向高压气支管 521 上端相通 ; 通过第二电磁截止阀 532 与第二竖向高压气支管 522 上端 相通 ; 通过第三电磁截止阀 533 与第三竖向高压气支管 523 上端相通。数根竖向高压气支 管分别依次穿越桩腿体 11、 桩靴 12, 数根竖向高压气支管下端分别与数层桩腿横向喷气装 置 6、 数层桩靴横向喷气装置 7、 桩靴底层喷气装置 8 相通。
     如图 1 和图 2 所示, 本实施例的桩腿体横向喷气装置 6 沿桩腿体 11 轴向间隔 2 米 设置一层, 每一层桩腿体横向喷气装置 6 包括数根横向连接管 61、 数个喷气头 9 ; 本实施例 的 4 根横向连接管 61 以桩腿体 11 轴线为中心成放射状设置, 每两根横向连接管 61 之间夹 角 α 为 90° , 横向连接管 61 一端与第一竖向高压气支管 521 连接, 另一端与桩腿体壁孔 相通。喷气头 9 从桩腿体 11 外侧穿过桩腿体壁孔, 与横向连接管 61 另一端固定连接。
     如图 1 和图 3 所示, 桩靴横向喷气装置 7 包括桩靴供气管 71、 环形管 72、 8 根喷气 头径向连接管 73、 数个喷气头 9, 本实施例共设有三层桩靴横向喷气装置 7, 其中中间层的 环形管 72 直径最大。第二竖向高压气支管 522 通过桩靴供气管 71 与环形管 72 相通, 本实 施例的 8 根喷气头径向连接管 73 以桩靴 12 轴线为中心成放射状设置, 每两根喷气头径向 连接管 73 之间夹角 β 为 45°。每根喷气头径向连接管 73 一端与相应的环形管相通, 喷气 头径向连接管 73 另一端与桩靴壁孔相通, 8 个喷气头 8 从桩靴外侧穿过桩靴壁孔, 与喷气头 径向连接管 73 另一端固定连接。
     如图 4 所示, 喷气头 9 包括盖帽 91、 喷气头连接管 92, 本实施例的喷气头连接管 92 一端开有 4 个轴向通气槽 921, 开轴向通气槽 921 的一端与盖帽 91 焊接成一体, 轴向通气 槽 921 用于喷气, 喷气头连接管 92 另一端从桩腿体 11 外侧穿过桩腿体壁孔 111 伸入喷气 头连接管 92 内, 与喷气头连接管 92 通过管螺纹连接。
     盖帽 91 底部与桩腿体外壁或桩靴外壁或桩靴底部之间的间隙 D 小于 1mm。微小的间隙 D 既能使高压气顺其向桩腿 1 的四周表面喷气清淤, 剥离桩腿 1 四周的淤泥, 又能防 止泥沙侵入管道内。
     如图 5 所示, 桩靴底层喷气装置 8 包括桩靴底部供气管 81、 下环形管 82、 数根喷气 头轴向连接管 83、 数个喷气头 9, 第三竖向高压气支管 523 通过桩靴底部供气管 81 与下环 形管 82 相通,数根喷气头轴向连接管 83 沿下环形管圆周设置, 喷气头轴向连接管 83 上端 与下环形管 82 下侧相通, 喷气头轴向连接管 83 下端与桩靴底壁孔相通, 喷气头 9 从桩靴底 部穿过桩靴底壁孔, 伸入喷气头轴向连接管 83 下端内, 两者通过螺纹固定连接。
     如图 7 所示, 本发明的海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷方法, 包括 以下步骤 : (1) 首先启动设置在桩腿内的高压气泵 3, 高压气泵 3 向储气罐 4 输送高压气, 待储气 罐 4 的气压达到要求后打开与第三竖向高压气支管 523 相通的第三电磁截止阀 533, 高压气 先进入桩靴底层喷气装置 8, 高压气先后经过桩靴底部供气管 81、 下环形管 82、 数根喷气头 轴向连接管 83, 从桩靴 12 底部多个喷气头 9 如垂直大箭头所指方向从桩靴 12 底部同时向 四周喷出, 将使淤泥 20 与桩靴 12 底部剥离, 减小桩靴 12 底部淤泥的负压, 同时高压气从桩 靴 12 底部沿桩靴四周侧壁上升, 使桩靴周围泥沙松动。 (2) 接着打开与第二竖向高压气支管 522 相通的第二电磁截止阀 532, 高压气通过 第二竖向高压气支管向数层桩靴横向喷气装置 7 供气, 高压气先后经过各层的桩靴供气管 71、 环形管 72、 数根喷气头径向连接管 73、 如大箭头所指方向从桩靴 12 侧壁的多个喷气头 9 同时向四周喷出, 将使桩靴 12 表面和周围泥沙完全松动, 海水进入与气体、 泥沙混合成为 稀泥浆, 在高压气的推动下稀泥浆如小箭头所指方向上升。
     (3) 最后打开与第一竖向高压气支管 521 相通的第一电磁截止阀 531, 高压气通过 第一竖向高压气支管 521 向数层桩腿横向喷气装置 6 供气, 高压气先后经过各层数根横向 连接管 61、 从桩腿侧壁的多个喷气头 9 同时向四周喷出, 使桩腿体 11 表面泥沙完全脱离, 从 而可安全、 高效地拔出桩腿 1。
     由于海上风力发电机安装运输船桩腿每次伸入海底淤泥时间大约在 1-5 天, 泥沙 回淤量小, 淤泥并没能与桩腿黏合紧密。当高压气通过本发明的桩腿出泥喷气冲刷装置喷 出后, 一方面气体会使淤泥与桩腿剥离, 减小负压 ; 另一方面, 由于泥沙回淤并不密实, 外部 海水会迅速与气体混合, 稀释泥沙, 减小桩腿出泥时的阻力。这样即可安全、 高效的拔出桩 腿。当桩腿完全拔出后, 关闭高压高压气泵 3 和所有电磁截止阀, 完成整个操作。
     除上述实施例外, 本发明还可以有其他实施方式, 凡采用等同替换或等效变换形 成的技术方案, 均落在本发明要求的保护范围内。
    

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1、10申请公布号CN102108705A43申请公布日20110629CN102108705ACN102108705A21申请号201110053851922申请日20110307E02D9/0220060171申请人江苏现代造船技术有限公司地址212003江苏省镇江市梦溪路2号(江苏科大198信箱)72发明人姚震球杨振74专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人楼高潮54发明名称海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷装置及方法57摘要本发明公开了一种海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷装置,包括高压气连接管系、数层桩腿体横向喷气装置、数层桩靴横向喷气装置、桩靴底层喷气装置。

2、,高压气管系分别与各喷气装置相通,通过喷气喷出高压气。本发明的桩腿出泥喷气冲刷方法,包括以下步骤高压气先进入桩靴底层喷气装置喷气,再经过数层桩靴横向喷气装置喷气,最后经过数层桩腿体横向喷气装置喷气,使桩腿表面泥沙完全脱离,本发明的桩腿出泥喷气冲刷装置结构较为简单,重量较轻,使用方便。本发明的喷气冲刷方法采用高压气作为清除淤泥的介质,从桩腿底部的桩靴开始,自下而上依次清除桩腿各部外侧的淤泥,可安全、高效地拔出桩腿。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页附图5页CN102108708A1/2页21一种海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷装置,其特。

3、征在于,包括设置在桩腿体内部的高压气泵、储气罐、高压气连接管系、数层桩腿体横向喷气装置、数层桩靴横向喷气装置、桩靴底层喷气装置,所述高压气连接管系包括高压气主管、数根竖向高压气支管、数个电磁截止阀,所述高压气泵和储气罐设置在桩腿体上端内,高压气泵的输出端通过储气罐与高压气主管相通,所述高压气主管分别通过数个电磁截止阀与数根竖向高压气支管上端相通,所述数根竖向高压气支管分别与依次穿越桩腿体、桩靴,数根竖向高压气支管下端分别与数层桩腿横向喷气装置、数层桩靴横向喷气装置、桩靴底层喷气装置相通;所述桩腿体横向喷气装置沿桩腿体轴向间隔分别设置桩腿体内,每一层桩腿体横向喷气装置包括数根横向连接管、数个喷气。

4、头;所述数根横向连接管以桩腿体轴线为中心成放射状设置,横向连接管一端与第一竖向高压气支管相通,横向连接管另一端与桩腿体壁孔相通,喷气头从桩腿体外侧穿过桩腿体壁孔,与横向连接管另一端固定连接。2如权利要求1所述的海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷装置,其特征在于,所述桩靴横向喷气装置包括桩靴供气管、环形管、数根喷气头径向连接管、数个喷气头,第二竖向高压气支管通过桩靴供气管与环形管相通,所述数根喷气头径向连接管以桩靴轴线为中心成放射状设置,每根喷气头径向连接管一端与相应的环形管相通,喷气头径向连接管另一端与桩腿壁孔相通,喷气头从桩靴外侧穿过桩靴壁孔,与喷气头径向连接管另一端固定连接。3如权利。

5、要求1所述的海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷装置,其特征在于,所述桩靴底层喷气装置包括桩靴底部供气管、下环形管、数根喷气头轴向连接管、数个喷气头,第三竖向高压气支管通过桩靴底部供气管与下环形管相通,数根喷气头轴向连接管沿下环形管圆周设置,喷气头轴向连接管上端与下环形管下侧相通,喷气头轴向连接管下端与桩靴底壁孔相通,喷气头从桩靴底部外穿过桩靴底壁孔,与喷气头轴向连接管下端固定连接。4如权利要求1至3任一项所述的海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷装置,其特征在于,所述喷气头包括盖帽、连接管,所述连接管一端开有数个轴向通气槽后与盖帽固定连接,喷气头连接管另一端与喷气头径向连接管或喷气头。

6、轴向连接管固定连接。5如权利要求4所述的海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷装置,其特征在于,所述盖帽底部与桩腿外壁之间的间隙小于1MM。6一种采用如权利要求1所述的海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷方法,其特征在于,包括以下步骤(1)首先启动设置在桩腿内的高压气泵,高压气泵向储气罐输送高压气,待储气罐的气压达到要求后打开与第三竖向高压气支管相通的第三电磁截止阀,高压气先进入桩靴底层喷气装置,高压气先后经过桩靴底部供气管、下环形管、数根喷气头轴向连接管,从桩靴底部多个喷气头同时向四周喷出,将使淤泥与桩靴底部剥离,减小桩靴底部淤泥的负压,同时高压气从桩靴底部沿桩靴四周侧壁上升,使桩靴周。

7、围泥沙松动;(2)接着打开与第二竖向高压气支管相通的第二电磁截止阀,高压气通过第二竖向高压气支管向数层桩靴横向喷气装置供气,高压气分别经过各层的桩靴供气管、环形管、数根喷气头径向连接管、从桩靴侧壁的多个喷气头同时向四周喷出,将使桩靴表面和周围泥沙完全松动,海水进入与气体、泥沙混合,成为稀泥浆;权利要求书CN102108705ACN102108708A2/2页3(3)最后打开与第一竖向高压气支管相通的第一电磁截止阀,高压气通过第一竖向高压气支管向数层桩腿横向喷气装置供气,高压气先后经过各层数根横向连接管,从桩腿侧壁的多个喷气头同时向四周喷出,使桩腿表面泥沙完全脱离,从而可安全、高效地拔出桩腿。权。

8、利要求书CN102108705ACN102108708A1/4页4海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷装置及方法技术领域0001本发明涉及一种海上风力发电机安装运输船,特别涉及一种用于冲刷海上风力发电机安装运输船桩腿与海底淤泥的粘结层,便于将其提升出海底的装置及方法,属于特种船舶技术领域。背景技术0002近年来,风能作为最有商业潜力,最具活力的可再生能源,正在众多国家得到开发利用。我国风能储量巨大,可开发风能储量在10亿千瓦以上。其中,海上可开发和利用的风能储量约75亿KW,开发海上风电将成为沿海地区风力发电的趋势。海上风电机组的结构形式类似简易海上平台,一般建在近海滩涂上,其主要组成部分。

9、包括叶片、轮毂、机舱、塔架和基础。海上风力发电机安装运输船是涵盖了海上风力发电机的运输、作业平台的升降和起重等多种作业功能的新型船舶,主要用于海上风力发电机的运输与吊装。海上风力发电机安装运输船上带有数条可垂直升降的桩腿,所述桩腿由上部垂直延伸的桩腿体和底部横向延伸的桩靴组合而成的空腹钢结构件,平时桩腿上升收纳到海上风力发电机安装运输船内,装载了海上风力发电设备的安装运输船航行至作业海域,并完成海上风力发电机的精确定位后。船上专设的桩腿控制装置将数条桩腿垂直压入海底,使其底部的桩靴和部分桩腿体沉入海底淤泥内,从而把船体升离海面成为工作平台,可用甲板上的吊车进行安装。海上风力发电机安装运输船需要。

10、转场时,必须先将桩腿快速、安全地从海底淤泥中拔出并收纳到船体中,安装运输船才能驶离现场。由于桩腿的陷在海底淤泥里,要通过桩腿冲刷设置冲刷桩腿周围的泥沙,使泥沙完全松动,才能从海底淤泥里拔出桩腿。现有的桩腿冲刷设置为喷水冲刷装置,该装置有两种型式一、通过设置水舱提供喷水冲刷水源,但该型式存在船舶排水量增加,导致增大船舶主机功率,增加了运行成本的缺陷。二、设置喷水进水口从桩腿外提供喷水冲刷水源,但由于桩腿入泥深度变化较大,进水口位置难以确定。发明内容0003本发明的目的是提供一种结构简单、绿色环保、操作方便的海上风力发电机安装运输船的桩腿出泥喷气冲刷装置,还提供该装置的喷气冲刷方法。0004为了达。

11、到上述目的,本发明所采用的技术方案是一种海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷装置,包括设置在桩腿体内部的高压气泵、储气罐、高压气连接管系、数层桩腿体横向喷气装置、数层桩靴横向喷气装置、桩靴底层喷气装置,所述高压气连接管系包括高压气主管、数根竖向高压气支管、数个电磁截止阀,所述高压气泵和储气罐设置在桩腿体上端内,高压气泵的输出端通过储气罐与高压气主管相通,所述高压气主管分别通过数个电磁截止阀与数根竖向高压气支管上端相通,所述数根竖向高压气支管分别依次穿过桩腿体、桩靴,数根竖向高压气支管下端分别与数层桩腿横向喷气装置、数层桩靴横向喷气装置、桩靴底层喷气装置相通;所述桩腿体横向喷气装置沿桩腿体轴。

12、向间隔分别设置桩腿体内,每一层桩腿体横向喷气装置包括数根横向连接说明书CN102108705ACN102108708A2/4页5管、数个喷气头;所述数根横向连接管以桩腿体轴线为中心成放射状设置,横向连接管一端与第一竖向高压气支管相通,横向连接管另一端与桩腿体壁孔相通,喷气头从桩腿体外侧穿过桩腿体壁孔,与横向连接管另一端固定连接。0005本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。0006前述的海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷装置,其中所述桩靴横向喷气装置包括桩靴供气管、环形管、数根喷气头径向连接管、数个喷气头,第二竖向高压气支管通过桩靴供气管与环形管相通,所述数根喷气头径向连接管以。

13、桩靴轴线为中心成放射状设置,每根喷气头径向连接管一端与相应的环形管相通,喷气头径向连接管另一端与桩腿壁孔相通,喷气头从桩靴外侧穿过桩靴壁孔,与喷气头径向连接管另一端固定连接。0007前述的海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷装置,其中所述桩靴底层喷气装置包括桩靴底部供气管、下环形管、数根喷气头轴向连接管、数个喷气头,第三竖向高压气支管通过桩靴底部供气管与下环形管相通,数根喷气头轴向连接管沿下环形管圆周设置,喷气头轴向连接管上端与下环形管下侧相通,喷气头轴向连接管下端与桩靴底壁孔相通,喷气头从桩靴底部外穿过桩靴底壁孔,与喷气头轴向连接管下端固定连接。0008前述的海上风力发电机安装运输船桩腿。

14、出泥喷气冲刷装置,其中所述喷气头包括盖帽、喷气头连接管,所述喷气头连接管一端开有数个轴向通气槽后与盖帽固定连接,喷气头连接管另一端与喷气头径向连接管或喷气头轴向连接管固定连接。所述盖帽底部与桩腿外壁之间的间隙为小于1MM。0009一种海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷方法,包括以下步骤(1)首先启动设置在桩腿内的高压气泵,高压气泵向储气罐输送高压气,待储气罐的气压达到要求后打开与第三竖向高压气支管相通的第三电磁截止阀,高压气先进入桩靴底层喷气装置,高压气先后经过桩靴底部供气管、下环形管、数根喷气头轴向连接管,从桩靴底部多个喷气头同时向四周喷出,将使淤泥与桩靴底部剥离,减小桩靴底部淤泥的负。

15、压,同时高压气从桩靴底部沿桩靴四周侧壁上升,使桩靴周围泥沙松动。0010(2)接着打开与第二竖向高压气支管相通的第二电磁截止阀,高压气通过第二竖向高压气支管分别向数层桩靴横向喷气装置供气,高压气先后经过各层的桩靴供气管、环形管、数根喷气头径向连接管、从桩靴侧壁的多个喷气头同时向四周喷出,将使桩靴表面和周围泥沙完全松动,海水进入与气体、泥沙混合,成为稀泥浆。0011(3)最后打开与第一竖向高压气支管相通的第一电磁截止阀,高压气通过第一竖向高压气支管向数层桩腿横向喷气装置供气,高压气分别后经过各层数根横向连接管,从桩腿侧壁的多个喷气头同时向四周喷出,使桩腿表面泥沙完全脱离,从而可安全、高效地拔出桩。

16、腿。0012本发明具有以下有益效果本发明的桩腿出泥喷气冲刷装置结构较为简单,重量较轻,使用方便。利用喷气头的盖帽底部与桩腿各部外侧之间的微小间隙向四周喷出,喷气面积大,可以有效地防止泥沙进入喷气头,清除淤泥效果好。本发明的喷气冲刷方法采用高压气作为清除淤泥的介质,从桩腿底部的桩靴开始,自下而上依次清除桩腿各部外侧的淤泥,有利于从海底淤泥里拔出桩腿。高压气通过桩腿上喷出后,高压气一方面使淤泥与桩腿剥离,减小负压;另一方面,由于泥沙回淤并不密实,外部海水会迅速与气体混合,稀释泥沙,减小桩腿出泥时的阻力。即可说明书CN102108705ACN102108708A3/4页6安全、高效的拔出桩腿。001。

17、3附图说明图1为本发明的结构示意图;图2为图1的AA放大剖面图;图3为图1的BB放大剖面图;图4为图1的CC放大剖视图;图5为图1的部放大图;图6为本发明的喷气清淤的工作原理示意图。具体实施方式0014下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。0015如图1所示,桩腿1由上部垂直延伸的桩腿体11和底部横向延伸的桩靴12组合拼焊成为倒T字形的空腹钢结构结构件。本发明的包括设置在桩腿体11内的高压气泵3、储气罐4、高压气连接管系5、数层桩腿体横向喷气装置6、数层桩靴横向喷气装置7、桩靴底层喷气装置8,高压气连接管系5包括高压气主管51、数根竖向高压气支管、数个电磁截止阀。高压气泵3和储气罐4设置在。

18、桩腿体11上端内,储气罐4用于储存高压气泵3输出的高压气,使高压气连接管系5内保持足够的气压,防止出现脉冲现象。高压气泵3的输出端通过储气罐4与高压气主管51相通,高压气主管51分别通过第一电磁截止阀531与第一竖向高压气支管521上端相通;通过第二电磁截止阀532与第二竖向高压气支管522上端相通;通过第三电磁截止阀533与第三竖向高压气支管523上端相通。数根竖向高压气支管分别依次穿越桩腿体11、桩靴12,数根竖向高压气支管下端分别与数层桩腿横向喷气装置6、数层桩靴横向喷气装置7、桩靴底层喷气装置8相通。0016如图1和图2所示,本实施例的桩腿体横向喷气装置6沿桩腿体11轴向间隔2米设置一。

19、层,每一层桩腿体横向喷气装置6包括数根横向连接管61、数个喷气头9;本实施例的4根横向连接管61以桩腿体11轴线为中心成放射状设置,每两根横向连接管61之间夹角为90,横向连接管61一端与第一竖向高压气支管521连接,另一端与桩腿体壁孔相通。喷气头9从桩腿体11外侧穿过桩腿体壁孔,与横向连接管61另一端固定连接。0017如图1和图3所示,桩靴横向喷气装置7包括桩靴供气管71、环形管72、8根喷气头径向连接管73、数个喷气头9,本实施例共设有三层桩靴横向喷气装置7,其中中间层的环形管72直径最大。第二竖向高压气支管522通过桩靴供气管71与环形管72相通,本实施例的8根喷气头径向连接管73以桩靴。

20、12轴线为中心成放射状设置,每两根喷气头径向连接管73之间夹角为45。每根喷气头径向连接管73一端与相应的环形管相通,喷气头径向连接管73另一端与桩靴壁孔相通,8个喷气头8从桩靴外侧穿过桩靴壁孔,与喷气头径向连接管73另一端固定连接。0018如图4所示,喷气头9包括盖帽91、喷气头连接管92,本实施例的喷气头连接管92一端开有4个轴向通气槽921,开轴向通气槽921的一端与盖帽91焊接成一体,轴向通气槽921用于喷气,喷气头连接管92另一端从桩腿体11外侧穿过桩腿体壁孔111伸入喷气头连接管92内,与喷气头连接管92通过管螺纹连接。0019盖帽91底部与桩腿体外壁或桩靴外壁或桩靴底部之间的间隙。

21、D小于1MM。微小说明书CN102108705ACN102108708A4/4页7的间隙D既能使高压气顺其向桩腿1的四周表面喷气清淤,剥离桩腿1四周的淤泥,又能防止泥沙侵入管道内。0020如图5所示,桩靴底层喷气装置8包括桩靴底部供气管81、下环形管82、数根喷气头轴向连接管83、数个喷气头9,第三竖向高压气支管523通过桩靴底部供气管81与下环形管82相通,数根喷气头轴向连接管83沿下环形管圆周设置,喷气头轴向连接管83上端与下环形管82下侧相通,喷气头轴向连接管83下端与桩靴底壁孔相通,喷气头9从桩靴底部穿过桩靴底壁孔,伸入喷气头轴向连接管83下端内,两者通过螺纹固定连接。0021如图7所。

22、示,本发明的海上风力发电机安装运输船桩腿出泥喷气冲刷方法,包括以下步骤(1)首先启动设置在桩腿内的高压气泵3,高压气泵3向储气罐4输送高压气,待储气罐4的气压达到要求后打开与第三竖向高压气支管523相通的第三电磁截止阀533,高压气先进入桩靴底层喷气装置8,高压气先后经过桩靴底部供气管81、下环形管82、数根喷气头轴向连接管83,从桩靴12底部多个喷气头9如垂直大箭头所指方向从桩靴12底部同时向四周喷出,将使淤泥20与桩靴12底部剥离,减小桩靴12底部淤泥的负压,同时高压气从桩靴12底部沿桩靴四周侧壁上升,使桩靴周围泥沙松动。0022(2)接着打开与第二竖向高压气支管522相通的第二电磁截止阀。

23、532,高压气通过第二竖向高压气支管向数层桩靴横向喷气装置7供气,高压气先后经过各层的桩靴供气管71、环形管72、数根喷气头径向连接管73、如大箭头所指方向从桩靴12侧壁的多个喷气头9同时向四周喷出,将使桩靴12表面和周围泥沙完全松动,海水进入与气体、泥沙混合成为稀泥浆,在高压气的推动下稀泥浆如小箭头所指方向上升。0023(3)最后打开与第一竖向高压气支管521相通的第一电磁截止阀531,高压气通过第一竖向高压气支管521向数层桩腿横向喷气装置6供气,高压气先后经过各层数根横向连接管61、从桩腿侧壁的多个喷气头9同时向四周喷出,使桩腿体11表面泥沙完全脱离,从而可安全、高效地拔出桩腿1。002。

24、4由于海上风力发电机安装运输船桩腿每次伸入海底淤泥时间大约在15天,泥沙回淤量小,淤泥并没能与桩腿黏合紧密。当高压气通过本发明的桩腿出泥喷气冲刷装置喷出后,一方面气体会使淤泥与桩腿剥离,减小负压;另一方面,由于泥沙回淤并不密实,外部海水会迅速与气体混合,稀释泥沙,减小桩腿出泥时的阻力。这样即可安全、高效的拔出桩腿。当桩腿完全拔出后,关闭高压高压气泵3和所有电磁截止阀,完成整个操作。0025除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围内。说明书CN102108705ACN102108708A1/5页8图1说明书附图CN102108705ACN102108708A2/5页9图2说明书附图CN102108705ACN102108708A3/5页10图3说明书附图CN102108705ACN102108708A4/5页11图4图5说明书附图CN102108705ACN102108708A5/5页12图6说明书附图CN102108705A。

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