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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811085051.3 (22)申请日 2018.09.18 (66)本国优先权数据 201810675233.X 2018.06.27 CN (71)申请人 珠海铭乐电器有限公司 地址 519000 广东省珠海市斗门区富山工 业区南安村口厂房2号三楼 (72)发明人 张岷 (74)专利代理机构 广州三环专利商标代理有限 公司 44202 代理人 卢泽明 (51)Int.Cl. A47J 31/44(2006.01) (54)发明名称 一种能有效降低回流和减少残留的现调机 。
2、吸管 (57)摘要 本发明涉及一种能有效降低回流和减少残 留的现调机吸管， 该现调机吸管是外径大于等于 8mm、 小于10mm的管子， 其吸入口设有两个以上环 形间隔设置的斜口。 这样， 即要减少横切面积， 增 加浓缩液与吸管之间的张力， 有效降低浓缩液在 没有外力作用下的流动性， 增加浓缩液回流所需 克服的阻力， 从而杜绝浓缩液在重力作用下的回 流； 而且将传统吸管的单面斜切口改为多面斜 口， 更有效的配合瓶底的曲线结构， 在吸入口任 意摆放的情况下， 既降低与瓶底的距离， 也保证 不会堵塞吸管吸入口， 从而能够更多吸取浓缩 液， 减少浓缩液的残留， 同时保证了在扩大吸入 口范围的基础上不增。
3、加管口的截面积， 浓缩液与 吸管之间的张力不变， 不会引起浓缩液的回流。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 109171476 A 2019.01.11 CN 109171476 A 1.一种能有效降低回流和减少残留的现调机吸管， 其特征在于： 是外径大于等于8mm、 小于10mm的管子， 其吸入口设有两个以上环形间隔设置的斜口。 2.根据权利要求1所述能有效降低回流和减少残留的现调机吸管， 其特征在于： 现调机 吸管采用不锈钢材料制作， 两个以上所述斜口采用机加工切割而成； 或者现调机吸管采用 塑胶材料制作， 两个以上所述斜口与调机吸管一体注塑成型。 3.根据权利要求2所述能有效降。
4、低回流和减少残留的现调机吸管， 其特征在于： 其吸出 口设有与现调机吸液泵的接口相匹配的连接部， 所述连接部与现调机吸管连接一体。 4.根据权利要求3所述能有效降低回流和减少残留的现调机吸管， 其特征在于： 所述连 接部的外径为10mm， 并通过涨管工艺加工或焊接加工连接在不锈钢的现调机吸管， 或者与 塑胶的调机吸管一体注塑成型。 5.根据权利要求1或2或3或4所述能有效降低回流和减少残留的现调机吸管， 其特征在 于： 其吸出口一端横向变曲延伸， 呈7字形。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 109171476 A 2 一种能有效降低回流和减少残留的现调机吸管 技术领域 0001 本发。
5、明属于现调机技术领域， 特别涉及一种能有效降低回流和减少残留的现调机 吸管。 背景技术 0002 目前， 市场上的现调机都会采用吸管连接吸液泵， 以将瓶装浓缩液(比如： 浓缩果 汁)抽取、 吸入现调机完成饮品的现调。 但申请人发现： 1)市场上现调机所采用的吸管都是 采用与吸液泵接口尺寸匹配的外径为10MM 的不锈钢管， 吸管的横切面积大， 浓缩液与吸管 之间的张力较小， 浓缩液在没有外力作用下容易发生流动， 且在重力作用下极易发生回流、 影响瓶内浓缩液的质量， 从而影响下次现调饰品的品质。 2)市场上现调机所采用的吸管都 是采用单边切口结构， 生产加工时很难把控切口的角度， 角度过小有可能造。
6、成吸入口太贴 近瓶底的曲面， 造成堵塞而不能抽取浓缩液， 角度过大又使浓缩液与吸管之间的张力太小 (单边斜切口的面积大， 造成浓缩液和吸管之间的张力明显降低)而造成浓缩液回流的机会 增加， 同时还使会使瓶内残留的浓缩液增加， 造成浪费。 发明内容 0003 为解决现有技术中存在的上述问题， 本发明提供了一种横切面积小， 与浓缩液之 间的张力强， 在没有外力作用下浓缩液的流动性低， 同时降低了吸入口与瓶底的距离， 从而 能够更多吸取浓缩液， 能够有效降低回流和减少残留的现调机吸管。 0004 为解决上述技术问题， 本发明采用如下技术方案： 0005 一种能有效降低回流和减少残留的现调机吸管， 是。
7、外径大于等于8mm、 小于10mm的 管子， 其吸入口设有两个以上环形间隔设置的斜口。 0006 进一步地， 现调机吸管采用不锈钢材料制作， 两个以上所述斜口采用机加工切割 而成； 或者现调机吸管采用塑胶材料制作， 两个以上所述斜口与调机吸管一体注塑成型。 0007 进一步地， 现调机吸管的吸出口设有与现调机吸液泵的接口相匹配的连接部， 所 述连接部与现调机吸管连接一体。 0008 进一步地， 所述连接部的外径为10mm， 并通过涨管工艺加工或焊接加工连接在不 锈钢的现调机吸管， 或者与塑胶的调机吸管一体注塑成型。 0009 进一步地， 现调机吸管的吸出口一端横向变曲延伸， 呈7字形。 001。
8、0 本发明通过上述技术方案， 具有以下主要有益效果： 0011 (1)通过采用外径为8mm的吸管， 减小横切面积， 增加了浓缩液与吸管之间的张力， 有效降低了浓缩液在没有外力作用下的流动性， 增加了浓缩液回流所需克服的阻力， 从而 杜绝浓缩液在重力作用下的回流； 0012 (2)通过将传统吸管的单面斜切口改为多面斜口， 更有效的配合了瓶底的曲线结 构， 在吸入口任意摆放的情况下， 既降低了与瓶底的距离， 也保证了不会堵塞吸管吸入口， 从而能够更多吸取浓缩液， 减少了浓缩液在瓶中的残留， 同时还保证了在扩大吸入口范围 说 明 书 1/2 页 3 CN 109171476 A 3 的基础上不增加管。
9、口的截面积， 浓缩液与吸管之间的张力不变， 也不会引起浓缩液的回流； 0013 (3)通过在吸出口设置与现调现吸液泵的接口相匹配的连接部， 使其适用于目前 市场上已经普遍使用的浓缩液现调机， 通用性极强。 附图说明 0014 图1是本发明所述一种能有效降低回流和减少残留的现调机吸管实施例的结构示 意图； 0015 图2是本发明所述一种能有效降低回流和减少残留的现调机吸管实施例的使用参 考结构示意图； 0016 图3是图2中A部的放大结构示意图。 具体实施方式 0017 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施例， 对 本发明进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所。
10、描述的具体实施例仅用以解释本发明， 并不 用于限定本发明。 0018 如图1至图3中所示： 0019 本发明实施例所述的一种能有效降低回流和减少残留的现调机吸管 1， 是外径为 8mm的管子(也可以是大于8mm、 小于10mm的管子)， 其吸入口2设有两个以上环形间隔设置的 斜口3。 其中， 所述现调机吸管1可以采用不锈钢材料制作(如： 不锈钢管)， 其的吸出口4一端 可以横向变曲延伸， 呈7字形， 而且两个以上所述斜口3可以采用机加工切割而成； 所述现调 机吸管1也可以采用塑胶材料制作， 两个以上所述斜口3也可以与调机吸管1一体注塑成型。 0020 这样， 本发明所述现调机吸管1即减少了横切。
11、面积， 增加了浓缩液与吸管之间的张 力， 有效降低了浓缩液在没有外力作用下的流动性， 增加了浓缩液回流所需克服的阻力， 从 而杜绝浓缩液在重力作用下的回流； 而且将传统吸管的单面斜切口改为多面斜口3， 更有效 的配合了瓶底的曲线结构， 在吸入口任意摆放的情况下， 既降低了与瓶底的距离， 也保证了 不会堵塞吸管吸入口， 从而能够更多吸取浓缩液， 减少了浓缩液在瓶8中的残留， 同时还保 证了在扩大吸入口范围的基础上不增加管口的截面积， 浓缩液与吸管之间的张力不变， 也 不会引起浓缩液的回流； 并且该现调机吸管 1的结构十分简单， 生产加工容易。 0021 另外， 本发明现调机吸管1的吸出口4设有与。
12、现调现吸液泵6的接口7相匹配的连接 部5， 所述连接部的外径可以为10mm， 并通过涨管工艺加工或焊接加工连接在不锈钢的现调 机吸管1， 或者与塑胶的调机吸管1 一体注塑成型。 这样， 即可适用于目前市场上已经普遍 使用的浓缩液吸液泵6的接口7尺寸， 通用性极强。 0022 以上所述是本发明的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人员 来说， 在不脱离本发明原理的前提下， 还可以做出若干改进和润饰， 这些改进和润饰也视为 本发明的保护范围。 说 明 书 2/2 页 4 CN 109171476 A 4 图1 说 明 书 附 图 1/3 页 5 CN 109171476 A 5 图2 说 明 书 附 图 2/3 页 6 CN 109171476 A 6 图3 说 明 书 附 图 3/3 页 7 CN 109171476 A 7 。