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1、10申请公布号CN104212051A43申请公布日20141217CN104212051A21申请号201410449712122申请日20140904C08L23/08200601C08L9/02200601C08L51/00200601C08L51/06200601C08K13/06200601C08K9/06200601C08K9/04200601C08K3/22200601C08K3/34200601C08K3/38200601C08K3/02200601C08J3/28200601H01B3/44200601H01B3/2820060171申请人扬州市好年华橡塑有限公司地址2251。
2、06江苏省扬州市广陵区李典镇工业园72发明人马义生陈蓉74专利代理机构南京苏高专利商标事务所普通合伙32204代理人邱兴天54发明名称一种90辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃耐油电缆料及其制备方法57摘要本发明公开了一种90辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃耐油电缆料及其制备方法，所述的电缆料由以下重量份数的各组分组成3050份EVA，1020份丁腈橡胶，4060份无机阻燃剂，1030份阻燃协效剂，35份改性剂，58份相容剂，115份抗氧剂，115份辅助抗氧剂DSTP，155份润滑剂、115份交联剂TAIC；其中，EVA为两种EVA混合物，其醋酸乙烯酯含量分别为26和28。本发明以EVA和丁腈橡胶作为基体树。
3、脂，加入无机阻燃剂及阻燃协效剂确保电缆料具有优异耐油性能、优良的机械性能和阻燃性能。通过辐照处理后电缆料耐环境能力及强度得到了很大提升。本发明解决了普通耐油电缆料强度不高，机械性能差的难题，应用前景广阔，具有很好的实用性。51INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页10申请公布号CN104212051ACN104212051A1/1页21一种90辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃耐油电缆料，其特征在于，由以下重量份数的各组分组成3050份EVA，1020份丁腈橡胶，12份聚烯烃粉，4060份无机阻燃剂，1030份阻燃协效剂，35份改性剂。
4、，58份相容剂，115份抗氧剂，115份辅助抗氧剂DSTP，155份润滑剂、115份交联剂TAIC；其中，EVA为重量比为21的EVAI和EVAII混合而成，EVAI为VA重量含量为26、硬度84邵氏A的EVA，EVAII为VA重量含量为28、硬度80邵氏A的EVA。2根据权利要求1所述的90辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃耐油电缆料，其特征在于由以下重量份数的各组分组成3545份EVA，1520份丁腈橡胶，4555份无机阻燃剂，1525份阻燃协效剂，34份改性剂，67份相容剂，1213份抗氧剂，1213份辅助抗氧剂DSTP，34份润滑剂、1213份交联剂TAIC。3根据权利要求1所述的90辐照交联。
5、低烟无卤阻燃聚烯烃耐油电缆料，其特征在于所述的无机阻燃剂是氢氧化铝、氢氧化镁中的一种或两种，粒径5000目。4根据权利要求1所述的90辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃耐油电缆料，其特征在于所述的阻燃协效剂是纳米蒙脱土、硼酸锌、红磷中的任两种混合。5根据权利要求1所述的90辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃耐油电缆料，其特征在于所述的改性剂是硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。6根据权利要求1所述的90辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃耐油电缆料，其特征在于所述的相容剂是马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯酯、马来酸酐接枝乙烯辛烯共聚物中的一种或两种，硬度85邵氏A。7根据权利要求1所述的90辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃耐油电缆料，其特征在。
6、于所述的抗氧剂是主抗氧剂2,6二叔丁基4甲基苯酚和辅助抗氧剂硫代二丙酸二月桂酯。8根据权利要求1所述的90辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃耐油电缆料，其特征在于所述的润滑剂由12份EVA蜡和34份硅酮母粒组成。9一种制备权利要求16任一项所述的90辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃耐油电缆料的方法，其特征在于包括以下步骤1）按配方称取聚烯烃粉和改性剂，混合均匀，与无机阻燃剂、阻燃协效剂一起加入高速混合机中，在4045下高速搅拌2025MIN进行阻燃剂的表面活化处理；2）其他原料按照配方进行配料，放入高速混合机中与改性过的阻燃剂一起低速搅拌46MIN；待物料混合均匀后，放入带有强制喂料系统的双螺杆挤出机中进行。
7、造粒，螺杆各区温度介于120150之间；3）产品进行抽真空包装。权利要求书CN104212051A1/4页3一种90辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃耐油电缆料及其制备方法技术领域0001本发明涉及电缆料技术领域，特别涉及一种90辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃耐油电缆料及其制备方法。背景技术0002耐油电缆适用于冶金、石油、化工以及发电厂等工矿企业，在高温条件下和恶劣环境中如酸、碱、油水低温条件作为各种电器、仪表及自动装置之连接线，供交流额定电压450/750伏及以下控制、监控及保护电路行装场合下使用。由于使用条件恶劣，人们对其阻燃性能和耐油性能提出了更高的要求。传统的方法是采用丁腈/聚氯乙烯并用，但加工。
8、性能及成品性能欠佳。而丁腈/聚氯乙烯耐油电缆在燃烧过程中放出大量的烟雾和卤化氢气体，火灾中易使人窒息而死，同时对仪器设备的腐蚀较大，已很难满足人们对环保的要求，逐渐被市场淘汰；而聚氨酯电缆虽然有良好的耐油性能、耐环境能力，但其价格昂贵，因此如何制备出耐油性能好、耐环境能力强、阻燃性能好、价格低、环保的聚烯烃电缆料成了一个重要问题。发明内容0003发明目的针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种90辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃耐油电缆料，使其具有优异耐油性能、优良的机械性能和阻燃性能。本发明的另一目的是提供上述90辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃耐油电缆料的制备方法。0004技术方案为了实现上。
9、述发明目的，本发明采用的技术方案如下0005一种90辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃耐油电缆料，由以下重量份数的各组分组成3050份EVA，1020份丁腈橡胶，12份聚烯烃粉，4060份无机阻燃剂，1030份阻燃协效剂，35份改性剂，58份相容剂，115份抗氧剂，115份辅助抗氧剂DSTP，155份润滑剂、115份交联剂TAIC；其中，EVA为重量比为21的EVAI和EVAII混合而成，EVAI为VA重量含量为26、硬度84邵氏A的EVA，EVAII为VA重量含量为28、硬度80邵氏A的EVA。0006所述的90辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃耐油电缆料，优选由以下重量份数的各组分组成3545份EVA，1。
10、520份丁腈橡胶，4555份无机阻燃剂，1525份阻燃协效剂，34份改性剂，67份相容剂，1213份抗氧剂，1213份辅助抗氧剂DSTP，34份润滑剂、1213份交联剂TAIC。0007所述的无机阻燃剂是氢氧化铝、氢氧化镁中的一种或两种，粒径5000目。0008所述的阻燃协效剂是纳米蒙脱土、硼酸锌、红磷中的任两种混合。0009所述的改性剂是硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。0010所述的相容剂是马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯酯、马来酸酐接枝乙烯辛烯共聚物中的一种或两种，硬度85邵氏A。说明书CN104212051A2/4页40011所述的抗氧剂是主抗氧剂2,6二叔丁基4甲基苯酚和辅助抗氧剂硫代二丙酸二月桂酯。
11、。0012所述的润滑剂由12份EVA蜡和34份硅酮母粒组成。0013一种90辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃耐油电缆料的方法，包括以下步骤00141按配方称取聚烯烃粉和改性剂，混合均匀，与无机阻燃剂、阻燃协效剂一起加入高速混合机中，在4045下高速搅拌2025MIN进行阻燃剂的表面活化处理；00152其他原料按照配方进行配料，放入高速混合机中与改性过的阻燃剂一起低速搅拌46MIN；待物料混合均匀后，放入带有强制喂料系统的双螺杆挤出机中进行造粒，螺杆各区温度介于120150之间；00163产品进行抽真空包装。0017有益效果与现有技术相比，本发明以EVA和丁腈橡胶作为基体树脂，加入无机阻燃剂及阻燃协效。
12、剂确保电缆料具有优异耐油性能、优良的机械性能和阻燃性能。通过辐照处理后电缆料耐环境能力及强度得到了很大提升。本发明解决了普通耐油电缆料强度不高，机械性能差的的难题，应用前景广阔，具有很好的实用性。具体实施方式0018下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明，但本发明不受以下实施例的限制。0019实施例10020一种90辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃耐油电缆料，由表1中的重量份数的各组分组成。0021表1典型的电缆料的各组分组成。0022组分电缆料1电缆料2电缆料3电缆料4电缆料50023EVA30份35份40份45份50份丁腈橡胶10份12份15份18份20份无机阻燃剂40份45份50份55份60。
13、份阻燃协效剂10份15份20份25份30份改性剂3份35份4份45份5份相容剂5份55份6份65份7份抗氧剂1份12份13份14份15份辅助抗氧剂DSTP1份12份13份14份15份说明书CN104212051A3/4页5润滑剂15份2份3份4份5份交联剂TAIC1份12份13份14份15份聚烯烃粉1份13份15份17份2份0024其中，EVA为重量比为21的EVAI和EVAII混合而成，EVAI为VA重量含量为26、硬度84邵氏A的EVA，EVAII为VA重量含量为28、硬度80邵氏A的EVA。无机阻燃剂是氢氧化铝、氢氧化镁中的一种或两种任意重量比混合，粒径均5000目。阻燃协效剂是纳米蒙脱。
14、土、硼酸锌、红磷中的任两种任意重量比混合。改性剂是硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。相容剂是马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯酯、马来酸酐接枝乙烯辛烯共聚物中的一种或两种任意重量比混合，硬度85邵氏A。抗氧剂是主抗氧剂2,6二叔丁基4甲基苯酚和辅助抗氧剂硫代二丙酸二月桂酯的混合重量比为21。润滑剂由12份EVA蜡和34份硅酮母粒组成。0025上述电缆料的制备方法，包括以下步骤00261按配方称取聚烯烃粉和改性剂，混合均匀，与无机阻燃剂、阻燃协效剂一起加入高速混合机中，在4045下高速搅拌2025MIN进行阻燃剂的表面活化处理；00272其他原料按照配方进行配料，放入高速混合机中与改性过的阻燃剂一起低速搅拌46MIN；待物料混合均匀后，放入带有强制喂料系统的双螺杆挤出机中进行造粒，螺杆各区温度介于120150之间；00283产品进行抽真空包装。0029采用国标或者常规方法对所制备的产品进行性能检测，检测结果如表2所示该数据为组分4产品性能参数，其他组分性能参数相当。0030表2产品性能参数0031说明书CN104212051A4/4页60032说明书CN104212051A。