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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201621075928.7 (22)申请日 2016.09.24 (73)专利权人 绍兴市上虞仁良消防配件有限公 司 地址 312369 浙江省绍兴市上虞区谢塘镇 新章村 （章戴村） (72)发明人 陆煜铨 (51)Int.Cl. A62C 31/03(2006.01) (54)实用新型名称 自动调节的喷枪 (57)摘要 本实用新型公开了一种自动调节的喷枪， 包 括喷管、 铰接在喷管上的手柄和与手柄连接的阀 门， 所述手柄与喷管之间设有压缩弹簧， 所述喷 管与手柄远离阀门的一端。
2、之间设有气缸， 所述手 柄与喷管之间还设有调节手柄按压程度的调节 机构， 所述气缸连接有保压回路， 本实用新型可 以在喷射过程中逐渐增加通流面积来补足灭火 剂。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 206081418 U 2017.04.12 CN 206081418 U 1.一种自动调节的喷枪， 包括喷管、 铰接在喷管上的手柄和与手柄连接的阀门， 所述手 柄与喷管之间设有压缩弹簧， 其特征在于， 所述喷管与手柄远离阀门的一端之间设有气缸， 所述手柄与喷管之间还设有调节手柄按压程度的调节机构， 所述气缸连接有保压回路。 2.根据权利要求1所述的自动调节的喷枪， 其特征在于， 所述调节机。
3、构包括楔形块和顶 杆， 所述喷管在对应手柄的位置设有滑槽， 所述顶杆在滑槽内滑动且伸进喷管内， 所述楔形 块位于顶杆在喷管内的一端， 所述楔形块的斜面面向灭火剂的来料方向， 所述顶杆与手柄 抵接。 3.根据权利要求2所述的自动调节的喷枪， 其特征在于， 所述顶杆在靠近手柄的一端转 动连接有滚轮， 所述滚轮与手柄抵接。 4.根据权利要求3所述的自动调节的喷枪， 其特征在于， 所述楔形块的两个侧面向灭火 剂的来料方向延伸形成兜料板。 5.根据权利要求1所述的自动调节的喷枪， 其特征在于， 所述调节机构包括气压杆， 所 述喷管在对应手柄的位置开设有通槽， 所述通槽内插接有气压管路， 所述气压管路内滑。
4、动 连接有第一活塞， 且所述第一活塞与气压管路紧密贴合， 所述第一活塞与气压杆连接， 所述 气压杆与手柄抵接。 6.根据权利要求5所述的自动调节的喷枪， 其特征在于， 所述气压管路与通槽之间设有 密封圈。 7.根据权利要求6所述的自动调节的喷枪， 其特征在于， 所述气压管路在喷管内的一端 向灭火剂的来料方向弯曲形成冲入管， 所述冲入管内滑动连接有第二活塞， 且所述第二活 塞与冲入管紧密贴合， 所述第一活塞和第二活塞之间封闭有流体。 8.根据权利要求7所述的自动调节的喷枪， 其特征在于， 所述气压杆在靠近手柄的一端 转动连接有滚轮， 所述滚轮与手柄抵接。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN。
5、 206081418 U 2 自动调节的喷枪 技术领域 0001 本实用新型涉及消防设备领域， 尤其涉及一种自动调节的喷枪。 背景技术 0002 灭火器通常连接有喷枪， 喷枪包括手柄， 当按压手柄时， 灭火剂从喷枪中喷出， 现 有的喷枪均通过控制手按压手柄的程度来控制流量， 而灭火器在使用时， 要求始终按压手 柄， 且不能松开一定程度， 因为随着喷射的持续， 灭火器罐体内的压力会逐渐降低， 流量减 小， 若再松开手柄， 则通流截面积将减小， 会进一步地降低流量， 造成喷射的中断。 0003 但是手始终按压手柄不松懈是相当费力的， 不便于操作， 尤其是力气较小的女性； 并且在罐体压力降低后， 现。
6、有的喷枪不能实现通流截面积的增加， 不能补足流量。 实用新型内容 0004 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种可以在喷射时自动调节的喷枪。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供了如下技术方案： 一种自动调节的喷枪， 包括喷 管、 铰接在喷管上的手柄和与手柄连接的阀门， 所述手柄与喷管之间设有压缩弹簧， 所述喷 管与手柄远离阀门的一端之间设有气缸， 所述手柄与喷管之间还设有调节手柄按压程度的 调节机构， 所述气缸连接有保压回路。 0006 进一步地， 所述调节机构包括楔形块和顶杆， 所述喷管在对应手柄的位置设有滑 槽， 所述顶杆在滑槽内滑动且伸进喷管内， 所述楔形块位于顶杆在喷管内。
7、的一端， 所述楔形 块的斜面面向灭火剂的来料方向， 所述顶杆与手柄抵接。 0007 进一步地， 所述顶杆在靠近手柄的一端转动连接有滚轮， 所述滚轮与手柄抵接。 0008 进一步地， 所述楔形块的两个侧面向灭火剂的来料方向延伸形成兜料板。 0009 或者， 所述调节机构包括气压杆， 所述喷管在对应手柄的位置开设有通槽， 所述通 槽内插接有气压管路， 所述气压管路内滑动连接有第一活塞， 且所述第一活塞与气压管路 紧密贴合， 所述第一活塞与气压杆连接， 所述气压杆与手柄抵接。 0010 进一步地， 所述气压管路与通槽之间设有密封圈。 0011 进一步地， 所述气压管路在喷管内的一端向灭火剂的来料方向。
8、弯曲形成冲入管， 所述冲入管内滑动连接有第二活塞， 且所述第二活塞与冲入管紧密贴合， 所述第一活塞和 第二活塞之间封闭有流体。 0012 进一步地， 所述气压杆在靠近手柄的一端转动连接有滚轮， 所述滚轮与手柄抵接。 0013 综上所述， 在需要喷射时， 气缸缩回， 并通过保压回路实现恒定压力， 不需人力保 持按压， 省力方便。 此时调节机构为手柄提供与气缸输出的力矩相反方向的力矩， 使手柄维 持在一个开度； 随着喷射的进行， 灭火剂的压力逐渐减小， 调节机构为手柄提供的力矩减 小， 而气缸提供的压力保持不变， 因此手柄继续按压， 开度增加， 可以通过增加通流面积补 足灭火剂。 说 明 书 1/。
9、4 页 3 CN 206081418 U 3 附图说明 0014 图1为本实用新型自动调节的喷枪的主视图； 0015 图2为本实用新型自动调节的喷枪中调节机构采用楔形块和顶杆时的剖视图； 0016 图3为本实用新型自动调节的喷枪中调节机构采用气压杆时的剖视图； 0017 图4为图3中A的放大图； 0018 图5为本实用新型自动调节的喷枪的三维结构示意图。 0019 附图说明： 1、 喷管； 2、 手柄； 3、 压缩弹簧； 4、 气缸； 5、 楔形块； 6、 顶杆； 7、 滚轮； 8、 兜 料板； 9、 气压杆； 10、 气压管路； 11、 第一活塞； 12、 冲入管； 13、 第二活塞。 具体。
10、实施方式 0020 参照图1至图5对本实用新型自动调节的喷枪的实施例做进一步说明。 0021 一种自动调节的喷枪， 包括喷管1、 铰接在喷管1上的手柄2和与手柄2连接的阀门， 所述手柄2与喷管1之间设有压缩弹簧3， 所述喷管1与手柄2远离阀门的一端之间设有气缸 4， 所述手柄2与喷管1之间还设有调节手柄2按压程度的调节机构， 所述气缸4连接有保压回 路。 0022 调节机构的其中一部分伸进喷管1内， 与喷射的灭火剂接触。 0023 通 过 采 用 上 述 技 术 方 案 ， 设 压 缩 弹 簧 3 为 手 柄 2 提 供 的 支 撑 力 矩 为 ， 气缸4为手柄2提供的拉力矩为， 调节机构为手。
11、柄2提供的支撑力矩为， 在不需要 喷射时， 气缸4不作用：， 不计手柄2的重力， 则压缩弹簧3处于自然状态：， 此时没有灭火剂喷出， 调节机构处不受到灭火剂的压力，。 0024当需要喷射时，增大为， 气缸4缩回， 手柄2被按压， 设阀门的 开度为， 此时， 灭火剂开始喷出， 调节机构处受到的压力增大，增大为 ， 与此同时， 弹簧不断被压缩，逐渐增大为， 当和的合力矩等于 时， 手柄2停止按压， 阀门维持在开度。 0025当继续喷射时，不变， 灭火剂的压力逐渐减小，减小为， 此时手柄2的受力平衡被打破，和的合力矩小于， 手柄2被继续按压， 此时阀门 开度由增加为， 从而实现在喷射过程中增大通流面。
12、积的功能， 以补足灭火剂。 0026 当喷射结束后， 将气缸4的压力降为0， 手柄2在压缩弹簧3的弹力作用下回位。 说 明 书 2/4 页 4 CN 206081418 U 4 0027 采用气缸4驱动手柄2， 省力方便， 不需人力保持按压。 0028 由于在刚开始喷射时， 灭火剂的压力一定， 此时若直接增加通流面积， 则会导致流 速的大大降低， 因此在开始喷射时， 不宜直接采用大的通流面积， 而应该在喷射的持续过程 中， 逐渐增加通流面积， 来补足灭火剂。 0029 保压回路可以采用申请号为： 201520645223.3的中国专利中的保压回路， 其包括 通蓄能器、 溢流阀和换向阀， 其中与。
13、夹紧油缸的无杆腔连接的 P 口的第一油路通过第二油 路连接到溢流阀上， 同时P口的第一油路还通过第五油路和第八油路与蓄能器连接， 溢流阀 通过第三油路和第四油路与换向阀连接， 测压口M的第六油路通过第七油路与换向阀连接， 同时测压口M的第六油路通过第八油路与蓄能器连接， 连接油箱的T口的第九油路分别与第 三油路和第四油路连通， P口的第一油路分别与第五油路和第二油路连通。 0030 本实用新型中的气缸4对应于上述专利的夹紧油缸。 0031保压回路可以保证气缸4为手柄2提供的力矩保持恒定， 使手柄2的角度调节 只与压缩弹簧3和调节机构有关。 0032 本实施例优选的， 所述调节机构包括楔形块5和。
14、顶杆6， 所述喷管1在对应手柄2的 位置设有滑槽， 所述顶杆6在滑槽内滑动且伸进喷管1内， 所述楔形块5位于顶杆6在喷管1内 的一端， 所述楔形块5的斜面面向灭火剂的来料方向， 所述顶杆6与手柄2抵接。 0033 通过采用上述技术方案， 如图2所示， 灭火剂喷射时冲击楔形块5， 楔形块5受力向 上顶， 顶杆6受力在滑槽内滑动向上， 与手柄2抵接， 从而为手柄2提供力矩。 灭火剂在冲击楔 形块5后， 可以沿楔形块5的斜面流动而喷出。 0034 本实施例优选的， 所述顶杆6在靠近手柄2的一端转动连接有滚轮7， 所述滚轮7与 手柄2抵接。 0035 通过采用上述技术方案， 采用滚轮7可以变滑动摩擦为。
15、滚动摩擦， 降低摩擦阻力， 提高机械效率。 0036 本实施例优选的， 所述楔形块5的两个侧面向灭火剂的来料方向延伸形成兜料板 8。 0037 通过采用上述技术方案， 兜料板8的设置可以引导灭火剂向楔形块5的斜面冲击， 提供稳定的力。 0038 或者， 所述调节机构包括气压杆9， 所述喷管1在对应手柄2的位置开设有通槽， 所 述通槽内插接有气压管路10， 所述气压管路10内滑动连接有第一活塞11， 且所述第一活塞 11与气压管路10紧密贴合， 所述第一活塞11与气压杆9连接， 所述气压杆9与手柄2抵接。 0039 通过采用上述技术方案， 如图3所示， 灭火剂喷射时冲击第一活塞11， 将第一活塞。
16、 11上顶， 气压杆9受力在气压管路10内滑动向上， 与手柄2抵接， 从而为手柄2提供力矩。 0040 本实施例优选的， 所述气压管路10与通槽之间设有密封圈。 0041 通过采用上述技术方案， 密封圈可以减少气体的泄露， 保证灭火剂处于正常压力 范围内。 0042 本实施例优选的， 所述气压管路10在喷管1内的一端向灭火剂的来料方向弯曲形 成冲入管12， 所述冲入管12内滑动连接有第二活塞13， 且所述第二活塞13与冲入管12紧密 贴合， 所述第一活塞11和第二活塞13之间封闭有流体。 说 明 书 3/4 页 5 CN 206081418 U 5 0043 通过采用上述技术方案， 灭火剂喷射。
17、时冲击第二活塞13， 第二活塞13在冲入管12 内滑动， 由于第一活塞11和第二活塞13之间封闭有流体， 因此第一活塞11受力向上滑动， 气 压杆9受力在气压管路10内滑动向上， 与手柄2抵接， 从而为手柄2提供力矩。 0044 本实施例优选的， 所述气压杆9在靠近手柄2的一端转动连接有滚轮7， 所述滚轮7 与手柄2抵接。 0045 通过采用上述技术方案， 采用滚轮7可以变滑动摩擦为滚动摩擦， 降低摩擦阻力， 提高机械效率。 0046 综上所述， 在需要喷射时， 气缸4缩回， 并通过保压回路实现恒定压力， 不需人力保 持按压， 省力方便。 此时调节机构为手柄2提供与气缸4输出的力矩相反方向的力。
18、矩， 使手柄 2维持在一个开度； 随着喷射的进行， 灭火剂的压力逐渐减小， 调节机构为手柄2提供的力矩 减小， 而气缸4提供的压力保持不变， 因此手柄2继续按压， 开度增加， 可以通过增加通流面 积补足灭火剂。 0047 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式， 本实用新型的保护范围并不仅局限于 上述实施例， 凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。 应当指 出， 对于本技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和 润饰， 这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 说 明 书 4/4 页 6 CN 206081418 U 6 图1 说 明 书 附 图 1/5 页 7 CN 206081418 U 7 图2 说 明 书 附 图 2/5 页 8 CN 206081418 U 8 图3 说 明 书 附 图 3/5 页 9 CN 206081418 U 9 图4 说 明 书 附 图 4/5 页 10 CN 206081418 U 10 图5 说 明 书 附 图 5/5 页 11 CN 206081418 U 11 。