一种用于路面快速维修的预制水泥路面板.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310453492.5

申请日:

2013.09.29

公开号:

CN103498397A

公开日:

2014.01.08

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E01C 5/08申请公布日:20140108|||实质审查的生效IPC(主分类):E01C 5/08申请日:20130929|||公开

IPC分类号:

E01C5/08; E01C11/14

主分类号:

E01C5/08

申请人:

华南理工大学

发明人:

胡迟春; 李林生; 许薛军; 蔡垂泽

地址:

511458 广东省广州市南沙区环市大道南路25号华工大广州产研院

优先权:

专利代理机构:

广州粤高专利商标代理有限公司 44102

代理人:

何淑珍

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内容摘要

本发明公开了一种用于路面快速维修的预制水泥混凝土路面板,由三部分组成,水泥混凝土路面板,传力杆及内部配钢筋,传力杆在面板两侧板厚中央隔一定距离布置,板内配置钢筋防止面板翘曲。本发明路面板在厂房内提前制作好,即可运至需维修的路面处进行路面换装,晚上10点开始工作,至隔日早上5点即可开放通车,高效耐用。

权利要求书

1.  一种用于路面快速维修的预制水泥路面板,包括预制混凝土面板(1),其特征在于:所述预制混凝土面板(1)内部纵横交错地分布有两层金属加强筋,所述预制混凝土面板1在行车方向的两端面的中间均匀地伸出设置有传力杆(3),所述预制混凝土面板(1)纵向两侧均匀布置有拉杆槽(4)。

2.
  根据权利要求书1中所述的用于路面快速维修的预制水泥路面板,其特征在于:所述金属加强筋由上而下包括由4号环氧树脂涂层钢筋组成的上层金属加强筋(11)和由4号普通钢筋组成的下层金属加强筋(12)。

3.
  根据权利要求书1中所述的用于路面快速维修的预制水泥路面板,其特征在于:所述预制混凝土面板(1)的宽为3-5m,厚度为25-35cm。

4.
  根据权利要求书1中所述的用于路面快速维修的预制水泥路面板,其特征在于:所述传力杆(3)的间距为20cm-50cm。

5.
  根据权利要求书1中所述的用于路面快速维修的预制水泥路面板,其特征在于:所述拉杆槽(4)的间距为80cm-120cm。

6.
  根据权利要求书1中所述的用于路面快速维修的预制水泥路面板,其特征在于:所述预制混凝土面板(1)的配筋率为0.15%-0.20%。

7.
  根据权利要求书1中所述的用于路面快速维修的预制水泥路面板,其特征在于:所述预制混凝土面板(1)上设置有4个用于吊装机吊装的板面起重锚。

说明书

一种用于路面快速维修的预制水泥路面板
技术领域
本发明属于道路工程领域,涉及一种用于路面快速维修的预制水泥路面板。
技术背景
公路路面在经过长时间的使用过程中,或者是受到自然因素与同行车辆大量荷载等原因,路面会收到不同程度的损坏,影响甚至阻碍了交通的正常运行。几乎全世界的路面设计规范都规定水泥路面的设计寿命为30年,但此设计寿命在现实中难以实现,一两年内就需要开始维修的状况非常普遍,其中与建造质量不高和超重现象普遍有关。在我国,传统现行的水泥路面维修方法为现场施工修复。修复过程中需要封锁或半封锁路面段交通,待新路面修补完成后,还需要28天的潮湿养生,才能达到正常使用强度,开放交通。这样大大影响了交通正常运行,损害了经济效益。
与此同时,在桥梁、商业楼和停车场等不同领域的施工建设中,预制水泥面板的技术已经非常成熟。因此从时间效率和经济效益上,很有必要将此技术扩展应用至公路路面上。
发明内容
发明内容的目的是用预制的水泥路面板代替传统的路面维修方法,大大节省了维修时间。增加的也只是吊装的费用,不超过普通混凝土路面总造价的10%,对一般公路而言,在不阻碍交通带来的效益下,增加的费用完全可以接受。
本发明采用如下技术方案:
一种用于路面快速维修的预制水泥路面板,包括预制混凝土面板,所述预制混凝土面板内部纵横交错地分布有两层金属加强筋,所述预制混凝土面板1在行车方向的两端面的中间均匀地伸出设置有传力杆,所述预制混凝土面板纵向两侧均匀布置有拉杆槽。
进一步地,所述金属加强筋由上而下包括由4号环氧树脂涂层钢筋组成的上层金属加强筋和由4号普通钢筋组成的下层金属加强筋。
进一步地,所述预制混凝土面板的宽为3-5m,厚度为25-35cm。
进一步地,所述传力杆的间距为20cm-50cm。
进一步地,所述拉杆槽的间距为80cm-120cm。
进一步地,所述预制混凝土面板的配筋率为0.15%-0.20%。
进一步地,所述预制混凝土面板上设置有4个用于吊装机吊装的板面起重锚。
本发明与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:
(1)混凝土质量更高。
(2)改善混凝土的养护条件:预制板在制造厂中养护,过程易于掌控
(3)受天气状况的影响小。
(4)节省路面维修时间。晚上10点开始工作,至隔日早上5点即可开放通车,将对交通的影响降低到最小。
(5)有效消除早期故障。
附图说明
图1是本发明实施例的立面示意图。
图2是本发明实施例的平面示意图。
图3 是本发明实施例的配筋主视示意图。
图4是本发明实施例的配筋俯视示意图。
图中所示为:1-预制混凝土面板 ;11-上层金属加强筋;12-下层金属加强筋;2-原有路面;3-传力杆;4-拉杆槽。                   
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面用文字结合附图对本发明作进一步地描述。
如图1至图4所示,一种用于路面快速维修的预制水泥混凝土路面板,包括预制混凝土面板1,所述预制混凝土面板1内部纵横交错地分布有两层金属加强筋,所述预制混凝土面板1在行车方向的两端面的中间均匀地伸出设置有传力杆3,所述预制混凝土面板1纵向两侧均匀布置有拉杆槽4。
所述金属加强筋由上而下包括由4号环氧树脂涂层钢筋组成的上层金属加强筋11和由4号普通钢筋组成的下层金属加强筋12,其中,上层金属加强筋11距离预制混凝土面板1上表面约为7.6cm,下层金属加强筋12距离预制混凝土面板1下表面不少于5cm,所述,且上层金属加强筋11及下层金属加强筋12距离预制混凝土面板1侧面均约为7.6cm。
所述预制混凝土面板1的宽为3-5m,厚度为25-35cm,具体尺寸由现场情况决定。
所述传力杆3的间距为20cm-50cm。
所述拉杆槽4的间距为80cm-120cm,拉杆安装在相邻车道。。
如图3所示,所述预制混凝土面板1的配筋率为0.15%-0.20%。
所述预制混凝土面板1上设置有4个用于吊装机吊装的板面起重锚。
安装时,先整平原有路面2的待修补处,在表面均匀抹浆。通过吊机将预制混凝土面板1放入原有路面2的待修补处,使预制混凝土面板1四周与原有路面2保持10-15mm间隙,继而向两端缝隙注浆,使路面板与原有路面紧密接合,之后再向预制混凝土面板1的拉杆槽4及原有路面2的传力杆槽注浆封合,几小时后即可通车。
本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN103498397A43申请公布日20140108CN103498397A21申请号201310453492522申请日20130929E01C5/08200601E01C11/1420060171申请人华南理工大学地址511458广东省广州市南沙区环市大道南路25号华工大广州产研院72发明人胡迟春李林生许薛军蔡垂泽74专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人何淑珍54发明名称一种用于路面快速维修的预制水泥路面板57摘要本发明公开了一种用于路面快速维修的预制水泥混凝土路面板,由三部分组成,水泥混凝土路面板,传力杆及内部配钢筋,传力杆在面板两侧板厚中央隔一定距离。

2、布置,板内配置钢筋防止面板翘曲。本发明路面板在厂房内提前制作好,即可运至需维修的路面处进行路面换装,晚上10点开始工作,至隔日早上5点即可开放通车,高效耐用。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN103498397ACN103498397A1/1页21一种用于路面快速维修的预制水泥路面板,包括预制混凝土面板(1),其特征在于所述预制混凝土面板1内部纵横交错地分布有两层金属加强筋,所述预制混凝土面板1在行车方向的两端面的中间均匀地伸出设置有传力杆3,所述预制混凝土面板1纵向两侧均匀布置有拉杆。

3、槽4。2根据权利要求书1中所述的用于路面快速维修的预制水泥路面板,其特征在于所述金属加强筋由上而下包括由4号环氧树脂涂层钢筋组成的上层金属加强筋(11)和由4号普通钢筋组成的下层金属加强筋(12)。3根据权利要求书1中所述的用于路面快速维修的预制水泥路面板,其特征在于所述预制混凝土面板1的宽为35M,厚度为2535CM。4根据权利要求书1中所述的用于路面快速维修的预制水泥路面板,其特征在于所述传力杆3的间距为20CM50CM。5根据权利要求书1中所述的用于路面快速维修的预制水泥路面板,其特征在于所述拉杆槽4的间距为80CM120CM。6根据权利要求书1中所述的用于路面快速维修的预制水泥路面板,。

4、其特征在于所述预制混凝土面板1的配筋率为015020。7根据权利要求书1中所述的用于路面快速维修的预制水泥路面板,其特征在于所述预制混凝土面板1上设置有4个用于吊装机吊装的板面起重锚。权利要求书CN103498397A1/2页3一种用于路面快速维修的预制水泥路面板技术领域0001本发明属于道路工程领域,涉及一种用于路面快速维修的预制水泥路面板。技术背景0002公路路面在经过长时间的使用过程中,或者是受到自然因素与同行车辆大量荷载等原因,路面会收到不同程度的损坏,影响甚至阻碍了交通的正常运行。几乎全世界的路面设计规范都规定水泥路面的设计寿命为30年,但此设计寿命在现实中难以实现,一两年内就需要开。

5、始维修的状况非常普遍,其中与建造质量不高和超重现象普遍有关。在我国,传统现行的水泥路面维修方法为现场施工修复。修复过程中需要封锁或半封锁路面段交通,待新路面修补完成后,还需要28天的潮湿养生,才能达到正常使用强度,开放交通。这样大大影响了交通正常运行,损害了经济效益。0003与此同时,在桥梁、商业楼和停车场等不同领域的施工建设中,预制水泥面板的技术已经非常成熟。因此从时间效率和经济效益上,很有必要将此技术扩展应用至公路路面上。发明内容0004本发明内容的目的是用预制的水泥路面板代替传统的路面维修方法,大大节省了维修时间。增加的也只是吊装的费用,不超过普通混凝土路面总造价的10,对一般公路而言,。

6、在不阻碍交通带来的效益下,增加的费用完全可以接受。0005本发明采用如下技术方案一种用于路面快速维修的预制水泥路面板,包括预制混凝土面板,所述预制混凝土面板内部纵横交错地分布有两层金属加强筋,所述预制混凝土面板1在行车方向的两端面的中间均匀地伸出设置有传力杆,所述预制混凝土面板纵向两侧均匀布置有拉杆槽。0006进一步地,所述金属加强筋由上而下包括由4号环氧树脂涂层钢筋组成的上层金属加强筋和由4号普通钢筋组成的下层金属加强筋。0007进一步地,所述预制混凝土面板的宽为35M,厚度为2535CM。0008进一步地,所述传力杆的间距为20CM50CM。0009进一步地,所述拉杆槽的间距为80CM12。

7、0CM。0010进一步地,所述预制混凝土面板的配筋率为015020。0011进一步地,所述预制混凝土面板上设置有4个用于吊装机吊装的板面起重锚。0012本发明与现有技术相比,具有如下优点和有益效果(1)混凝土质量更高。0013(2)改善混凝土的养护条件预制板在制造厂中养护,过程易于掌控(3)受天气状况的影响小。0014(4)节省路面维修时间。晚上10点开始工作,至隔日早上5点即可开放通车,将对交通的影响降低到最小。说明书CN103498397A2/2页40015(5)有效消除早期故障。附图说明0016图1是本发明实施例的立面示意图。0017图2是本发明实施例的平面示意图。0018图3是本发明实。

8、施例的配筋主视示意图。0019图4是本发明实施例的配筋俯视示意图。0020图中所示为1预制混凝土面板;11上层金属加强筋;12下层金属加强筋;2原有路面;3传力杆;4拉杆槽。具体实施方式0021为了更好地理解本发明,下面用文字结合附图对本发明作进一步地描述。0022如图1至图4所示,一种用于路面快速维修的预制水泥混凝土路面板,包括预制混凝土面板1,所述预制混凝土面板1内部纵横交错地分布有两层金属加强筋,所述预制混凝土面板1在行车方向的两端面的中间均匀地伸出设置有传力杆3,所述预制混凝土面板1纵向两侧均匀布置有拉杆槽4。0023所述金属加强筋由上而下包括由4号环氧树脂涂层钢筋组成的上层金属加强筋。

9、11和由4号普通钢筋组成的下层金属加强筋12,其中,上层金属加强筋11距离预制混凝土面板1上表面约为76CM,下层金属加强筋12距离预制混凝土面板1下表面不少于5CM,所述,且上层金属加强筋11及下层金属加强筋12距离预制混凝土面板1侧面均约为76CM。0024所述预制混凝土面板1的宽为35M,厚度为2535CM,具体尺寸由现场情况决定。0025所述传力杆3的间距为20CM50CM。0026所述拉杆槽4的间距为80CM120CM,拉杆安装在相邻车道。0027如图3所示,所述预制混凝土面板1的配筋率为015020。0028所述预制混凝土面板1上设置有4个用于吊装机吊装的板面起重锚。0029安装时。

10、,先整平原有路面2的待修补处,在表面均匀抹浆。通过吊机将预制混凝土面板1放入原有路面2的待修补处,使预制混凝土面板1四周与原有路面2保持1015MM间隙,继而向两端缝隙注浆,使路面板与原有路面紧密接合,之后再向预制混凝土面板1的拉杆槽4及原有路面2的传力杆槽注浆封合,几小时后即可通车。0030本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。说明书CN103498397A1/2页5图1图2说明书附图CN103498397A2/2页6图3图4说明书附图CN103498397A。

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