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1、10申请公布号CN103242020A43申请公布日20130814CN103242020ACN103242020A21申请号201310208806522申请日20130530C04B28/14200601E04F13/0220060171申请人长沙归一建材科技有限公司地址410205湖南省长沙市高新区麓景路2号生产力促进中心创富楼三楼72发明人石宗利74专利代理机构长沙星耀专利事务所43205代理人宁星耀54发明名称一种石膏水泥机喷干粉砂浆及其施工方法57摘要一种石膏水泥机喷干粉砂浆及其施工方法,该石膏水泥机喷干粉砂浆由石膏水泥、纤维素醚、早强剂、可再分散胶粉混配制成,各组分材料的重量配比。
2、为石膏水泥2075、纤维素醚00104、早强剂006、可再分散胶粉04、细砂2580、木质素纤维006。本发明还包括所述石膏水泥机喷干粉砂浆的施工方法。本发明石膏水泥机喷干粉砂浆,可用做内墙机喷砂浆和外墙机喷砂浆,经试验,施工1年后,经检查,无空鼓、脱落、无裂纹及无龟裂,且施工性能优越。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN103242020ACN103242020A1/1页21一种石膏水泥机喷干粉砂浆,其特征在于,由石膏水泥、纤维素醚、早强剂、可再分散胶粉混配制成,各组分材料的重量配比为石膏水泥2075。
3、、纤维素醚00104、早强剂006、可再分散胶粉04、细砂2580、木质素纤维006。2如权利要求1所述的石膏水泥机喷干粉砂浆,其特征在于,石膏水泥重量配比为2550、纤维素醚重量配比为00203、早强剂重量配比为0206、可再分散胶粉重量配比为13。3如权利要求1或2所述的石膏水泥机喷干粉砂浆,其特征在于,所述细砂为粒径0075MM6MM的河砂或人工砂。4如权利要求1或2所述的石膏水泥机喷干粉砂浆,其特征在于,所述早强剂为元明粉、明矾中的一种,或元明粉与明矾的混合物。5一种如权利要求1或2所述石膏水泥机喷干粉砂浆的施工方法,其特征在于,将墙壁表面清洁,用石膏水泥砂浆填充墙壁表面的凹坑和孔洞,。
4、在混凝土与砌块结合处对称铺30CM宽度的玻纤网格,做灰饼,待灰饼固化后,将石膏水泥干粉砂浆倒入搅拌机并加水搅拌,用机喷砂浆设备将砂浆均匀喷在墙壁上,用直边大刮尺刮平,待砂浆表面层略干后,用木磨板抹平或搓平,即成。6一种如权利要求1或2所述石膏水泥机喷干粉砂浆的施工方法,其特征在于,将墙壁表面清洁,用石膏水泥砂浆填充墙壁表面的凹坑和孔洞,冲筋,在混凝土与砌块结合处对称铺30CM的玻纤网格,将石膏水泥干粉砂浆倒入搅拌机并加水搅拌,用机喷砂浆设备将砂浆均匀喷在冲筋的墙壁上,然后用大刮尺刮平,即成。权利要求书CN103242020A1/3页3一种石膏水泥机喷干粉砂浆及其施工方法技术领域0001本发明涉。
5、及一种干粉砂浆及其施工方法,具体地说,是涉及一种内外墙抹面用石膏水泥机喷干粉砂浆及其施工方法。背景技术0002传统的水泥抹面砂浆,由于强度高,耐水性能好,已得到广泛使用。但也存在如下缺陷1、固化收缩值大,水泥砂浆在施工后的40天内,固化收缩增长较快,收缩量与时间成正比,在40天一年内,固化收缩一直在发生;2、干缩值大,水泥砂浆的干缩值一般为0810MM/M,是石膏砂浆的45倍;3、水泥砂浆的热胀冷缩值与石膏砂浆的相近,约10106。0003由于收缩值的存在,在抹面砂浆与墙面基材表层之间产生剪切应力。收缩值越大,剪应力越大。该剪应力是目前抹面砂浆发生空鼓、开裂、脱落、龟裂的主要原因。0004现有。
6、石膏抹面砂浆(粉刷石膏),固化收缩值低或微膨胀,理应是良好的抹面砂浆,但由于石膏强度低,不耐水,所以粉刷石膏的应用范围有限另外,现有各类抹面砂浆施工效率均低,劳动强度大,施工成本高。发明内容0005本发明要解决的技术问题是,提供一种固化收缩值小或微膨胀,施工效率高,劳动强度低的石膏水泥机喷干粉砂浆及其施工方法。0006本发明解决其技术问题采用的技术方案是本发明之石膏水泥机喷干粉砂浆,由石膏水泥、纤维素醚、早强剂、可再分散胶粉混配制成,各组分材料的重量配比为石膏水泥2075(优选2550)、纤维素醚00104(优选00203)、早强剂006(优选0206)、可再分散胶粉04(优选13)、细砂25。
7、80、木质素纤维006。0007所述石膏水泥为中国专利2008100311556号公开的胶凝材料石膏水泥。该石膏水泥为兼有水硬性和气硬性性能的胶凝材料。0008所述细砂为粒径0075MM6MM的河砂或人工砂。0009所述早强剂优选元明粉、明矾中的一种,或元明粉与明矾的混合物。0010所述纤维素醚是一种添加量低,但能显著改善砂浆性能并影响砂浆施工性能的主要添加剂。0011所述可再分散胶粉是高分子聚合物乳液经喷雾干燥,以及后续处理而成的粉状热塑树脂,在干粉砂浆中增加内聚力、粘聚力与柔韧性。0012所述木质素纤维为市售的木质素纤维。0013生产方法将上述各原料按预定配比计量,然后将所有原料混合均匀,。
8、包装即成。0014本发明之石膏水泥机喷干粉砂浆施工方法一将墙壁表面清洁,用石膏水泥砂浆填充墙壁表面的凹坑和孔洞,在混凝土与砌块结合处对称铺30CM宽度的玻纤网格,做说明书CN103242020A2/3页4灰饼,待灰饼固化后,将石膏水泥干粉砂浆倒入搅拌机并加水搅拌,用机喷砂浆设备将砂浆均匀喷在墙壁上,用直边大刮尺刮平,待砂浆表面层略干后,用木磨板抹平或搓平,即成。0015本发明之石膏水泥机喷干粉砂浆施工方法二将墙壁表面清洁,用石膏水泥砂浆填充墙壁表面的凹坑和孔洞,冲筋,在混凝土与砌块结合处对称铺30CM的玻纤网格,将石膏水泥干粉砂浆倒入搅拌机并加水搅拌,用机喷砂浆设备将砂浆均匀喷在冲筋的墙壁上,。
9、然后用大刮尺刮平,即成。0016本发明石膏水泥机喷干粉砂浆,可用做内墙机喷砂浆和外墙机喷砂浆,经试验,施工1年后,经检查,无空鼓、脱落、无裂纹及无龟裂,且施工性能优越。具体实施方式0017以下结合实施例对本发明作进一步说明。0018以下介绍的各实施例使用的原料石膏水泥由长沙归一建材科技有限公司按照中国专利2008100311556号公开的技术方案生产(该产品市场有销售)。0019以下所述各实施例使用的原料河砂粒度为00756MM,纤维素醚牌号为MKX15000,可再分散胶粉牌号为RE5010N,实施例3、4使用的早强剂为元明粉,实施例5使用的早强剂为明矾。0020实施例15各组分原料重量份配比。
10、见下表1。0021表1实施例15的各组分重量份配比按表1记载的重量配比,称取各组分原材料,混合均匀,加水搅拌,按GB/T13462001测定其凝结时间和安定性,按GB/T176711999测定其强度和泡水72小时的湿压强度并计算软化系数。0022按所述重量配比制备1、2、3、4、5机喷砂浆产品各2吨,其中1吨按前面“发明内容”部分所述施工方法一施工,1吨按前面“发明内容”部分所述施工方法二施工。性能检测结果见表2。0023表2实施例15产品性能检测结果说明书CN103242020A3/3页5本发明实施例15石膏水泥机喷干粉砂浆产品,用做内墙机喷砂浆和外墙机喷砂浆,施工1年后,经检查,无空鼓、脱落、无裂纹及无龟裂;除实施例1产品外,实施例25产品的施工性能均优越。说明书CN103242020A。