超临界COSUB2/SUB连续萃取蛋黄油和蛋黄卵磷脂的方法.pdf

超临界CO2连续萃取蛋黄油和蛋黄卵磷脂的方法
    技术领域：本发明涉及一种对蛋黄油和蛋黄卵磷脂的连续萃取方法。

    背景技术：蛋黄油中主要成分有甘油三酯、少量的游离脂肪酸、色素等。蛋黄甘油三酯是人类重要的营养物质，在人体代谢氧化时能产生大量的热量。由于蛋黄油的脂肪酸组成与人乳相似，因此被用作婴儿配方食品中的基础油。它还可作为危重病人高营养全静脉脂肪乳剂的辅剂，对病人康复和维持生命发挥重要作用。此外，蛋黄油还有消炎、治疗烫伤等功效。蛋黄卵磷脂在发达国家已经成为很普及的营养保健食品了，在许多国家，蛋黄卵磷脂已成为一种像维生素一样的营养补充剂，甚至作为佐餐食品，它被誉为“最伟大的营养师”、“天然的血液洁净剂”。蛋黄卵磷脂的主要功能有：(1)、能改善脑、神经功能。蛋黄卵磷脂含有神经传递物质“乙酰胆碱”的前驱物“胆碱”和乙酰辅酶A，乙酰胆碱含量增加能使大脑神经触突迅速发达，加速大脑神经细胞信息传递速度，有助于提高大脑活性，增强记忆力。(2)、蛋黄卵磷脂能改善血清脂质代谢，预防心血管疾病。(3)、预防动脉硬化。(4)、改善肝脏脂质代谢障碍。目前，我国蛋黄卵磷脂的发展还相当落后，产量、工艺设备、技术、产品功能及品种等都无法满足国内需求，高品质的蛋黄卵磷脂全部依靠进口，因此国内市场前极为广阔，开发潜力将十分可观，迫切需要开发出一种提取高纯度蛋黄卵磷脂的快速、经济而又符合环保要求生产的提取方法。传统地提取蛋黄油和蛋黄卵磷脂的方法一般用有机溶剂法，获得的蛋黄油和蛋黄卵磷脂产品不仅有有机溶剂残留，而且污染环境。超临界流体萃取技术是近年来发展起来的一种新型的分离提取技术，它的推广应用是今后研究物质分离方法的一个重要方向。

    发明内容：本发明的目的在于提供一种可以得到纯度高、稳定性强的蛋黄油和蛋黄卵磷脂的连续萃取方法，它的萃取过程为：首先将萃取釜与分离釜连通，在萃取釜内放入蛋黄粉，不间断的通入32℃以上、压力7.3MPa以上的CO2，将萃取釜内温度控制在32～45℃、压力16～26MPa，10分钟后即有蛋黄油被萃取出来，100分钟后即有70～90％的蛋黄油被萃取出来；然后向萃取釜内用夹带剂泵打入占剩余蛋黄粉重量5～15％的夹带剂，10分钟后即有蛋黄卵磷脂被萃取出来，100分钟后即有65～90％的蛋黄卵磷脂被萃取出来，蛋黄油和蛋黄卵磷脂被萃取出的同时溶于超临界CO2并随CO2进入分离釜，将分离釜的温度控制在40～55℃，压力为6～9MPa，即可先后分离出成品蛋黄油和蛋黄卵磷脂。利用超临界CO2连续萃取技术从蛋黄粉中连续萃取蛋黄油和蛋黄卵磷脂，得到的产品纯度高，稳定性强，超临界CO2连续萃取技术是在低温高压条件下进行蛋黄油和蛋黄卵磷脂的提取过程，它避免了蛋黄油和蛋黄卵磷脂的氧化，最大限度地保持蛋黄油和蛋黄卵磷脂的天然活性及营养功能特性，符合目前人们对天然营养保健功能食品的要求。本发明所得的蛋黄油和蛋黄卵磷脂产品质量较高，具有较高的经济价值，而且试验的萃取过程是在较低压力下进行的，萃取剩余后的蛋黄粉仍可加工利用，工业化生产前景可观。

    具体实施方式一：在超临界萃取过程中，确定了萃取温度、压力、时间对萃取率和纯度的影响，即超临界CO2萃取蛋黄油的最佳工艺条件为：萃取温度32～45℃、压力16～26MPa，时间100～250分钟。为了确定较佳分离条件，对分离釜的温度、压力进行研究，确定了超临界CO2萃取的分离条件为分离温度40～55℃，压力为6～9MPa。利用萃取蛋黄油后的剩余蛋黄粉继续进行超临界CO2萃取其中的蛋黄卵磷脂，蛋黄卵磷脂是极性物质，在超临界萃取蛋黄卵磷脂时必须加入极性夹带剂，才能将其萃取出来。从食品安全角度考虑，可以选用乙醇作夹带剂，进行蛋黄卵磷脂的超临界CO2萃取，乙醇最佳添加量为5～15％，确定超临界CO2萃取蛋黄卵磷脂的最佳工艺条件为：温度32～45℃、压力16～26MPa。

    本实施方式中蛋黄油和蛋黄卵磷脂的连续萃取过程为：首先将萃取釜与分离釜连通，在萃取釜内放入蛋黄粉，不间断的通入32℃以上、压力7.3MPa以上的CO2，将萃取釜内温度控制在32～45℃、压力16～26MPa，10分钟后即有蛋黄油被萃取出来，100分钟后即有70～90％的蛋黄油被萃取出来；然后向萃取釜内用夹带剂泵打入占剩余蛋黄粉重量5～15％的夹带剂，夹带剂为乙醇，10分钟后即有蛋黄卵磷脂被萃取出来，100分钟后即有65～90％的蛋黄卵磷脂被萃取出来，蛋黄油和蛋黄卵磷脂被萃取出的同时溶于超临界CO2并随CO2进入分离釜，将分离釜的温度控制在40～55℃，压力为6～9MPa，即可先后分离出成品蛋黄油和蛋黄卵磷脂。

    具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是，所用夹带剂为异丙醇。