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1、10申请公布号CN103243888A43申请公布日20130814CN103243888ACN103243888A21申请号201310155940322申请日20130429E04F13/12200601E04F13/2220060171申请人广西建工集团第五建筑工程有限责任公司地址545001广西壮族自治区柳州市友谊路4号72发明人冯锦华林俊玉启海冯颖王寿昌74专利代理机构柳州市荣久专利商标事务所普通合伙45113代理人张荣玖54发明名称仿石铝合金轻质格栅组件及其作为装饰用外墙的施工方法57摘要一种仿石铝合金轻质格栅组件，包括大、小型仿石铝合金轻质格栅标准件和异型格栅；所述的各型格栅标准。
2、件和异型格栅均是由横向铝合金型材段与竖向铝合金型材段及异形铝合金型材段焊接成一体构成的铝合金轻质格栅，在铝合金轻质格栅的表面涂覆有一层仿石涂料石头漆。将该仿石铝合金轻质格栅装饰外墙面的施工方法是将不同规格的仿石铝合金轻质格栅组件、使用从下往上人工堆砌的方式进行安放；也即是将不同规格的仿石铝合金轻质格栅组件使用干挂结构形式进行拼装；使用拉结件与结构主体连接固定，同时组合成各种观感造型。该仿石铝合金轻质格栅组件表面具有仿石的整体观感，自重轻，能满足结构承载力的要求以及安全性能，且安装简便、快捷而可靠。51INTCL权利要求书2页说明书5页附图8页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利。
3、要求书2页说明书5页附图8页10申请公布号CN103243888ACN103243888A1/2页21一种仿石铝合金轻质格栅组件，其特征在于该仿石铝合金轻质格栅组件包括大型仿石铝合金轻质格栅标准件（31）、小型仿石铝合金轻质格栅标准件（32）和异型仿石铝合金轻质格栅；所述的大型仿石铝合金轻质格栅标准件（31）、小型仿石铝合金轻质格栅标准件（32）和异型仿石铝合金轻质格栅均是由横向铝合金型材段（11）与竖向铝合金型材段（12）以及异形铝合金型材段焊接成一体构成的铝合金轻质格栅（1），并在铝合金轻质格栅（1）的表面涂覆有一层仿石石头漆（2）。2根据权利要求1所述的一种仿石铝合金轻质格栅组件，其特征。
4、在于构成所述铝合金轻质格栅（1）的异形铝合金型材段包括平面形状为斜直线（13）、曲线（14）、四边形（15）、圆形（16）、椭圆形（17）或其他多边形的铝合金型材段。3一种仿石铝合金轻质格栅装饰外墙面的施工方法，其特征在于该方法是采用权利要求1所述的仿石铝合金轻质格栅组件在建筑主体外表面进行外墙面安装的方法，即将不同规格的仿石铝合金轻质格栅组件、使用从下往上人工堆砌的方式进行安放；也即是将不同规格的仿石铝合金轻质格栅组件使用干挂结构形式进行拼装；使用拉结件（5）与结构主体4连接固定，同时组合成各种观感造型；包括以下具体步骤A安装拉结件在建筑主体施工前将用于安装仿石铝合金轻质格栅的铝方通龙骨6的。
5、拉结件5的一端封闭在建筑主体内，所述拉结件（5）包括T形码（51）和L形码（52），T形码（51）上有一条形槽511；B安装铝方通龙骨将自攻螺钉固定在T形码的条形槽（51）内，利用不锈钢螺栓（71）加垫片（72）对穿固定铝合金龙骨（6）；一般铝方通龙骨（6）通常设置在建筑主体外；每两条铝方通龙骨之间间距12米左右；C安放仿石铝合金轻质格栅组件安放仿石铝合金轻质格栅组件的施工顺序为先下后上、先两边、后中间；格栅与铝方通龙骨之间用通过L形不锈钢连接件（52）、螺栓固定，L形不锈钢连接件（52）与铝方通龙骨之间采用不锈钢螺栓（71）加垫片（72）对穿铝方通龙骨方式固定连接，L形不锈钢连接件（52）与。
6、仿石铝合金轻质格栅组件之间采用不锈钢自攻螺钉（81）加胶垫（82）方式固定连接；各格栅与格栅之间采用不锈钢对拉螺栓（91）垫片（92）方式连接固定。4根据权利要求3所述一种仿石铝合金轻质格栅装饰外墙面的施工方法，其特征在于所述建筑主体包括混凝土框架结构、砌体墙体或安装有玻璃幕墙的墙体；当所述的建筑主体是混凝土框架结构、砌体墙体时，仿石铝合金轻质格栅组件在建筑主体外表面进行外墙面安装是指将仿石铝合金轻质格栅组件在混凝土框架结构、砌体墙体外安装，在具体步骤B安装铝方通龙骨，是将铝方通龙骨设置在混凝土框架结构、砌体墙体外；通过拉结件将铝方通龙骨与混凝土框架结构、砌体墙体连接固定；当所述的建筑主体是安。
7、装有玻璃幕墙的墙体时，在具体步骤的A安装拉结件是在安装玻璃幕墙的玻璃前将用于安装仿石铝合金轻质格栅的铝方通龙骨（6）的拉结件（5）的一端封闭在幕墙玻璃缝内；在具体步骤的B安装铝方通龙骨是将自攻螺钉固定在T形码的条形槽（51）内，利用不锈钢螺栓（71）加垫片（72）对穿固定铝合金龙骨（6），从而通过T形码将铝方通龙骨与幕墙龙骨连接固定；一般铝方通龙骨（6）通常设置在幕墙玻璃拼缝处。5根据权利要求3或4所述一种仿石铝合金轻质格栅装饰外墙面的施工方法，其特征权利要求书CN103243888A2/2页3在于在安放好的仿石铝合金轻质格栅装饰外墙面安装有装饰固定条（10）。权利要求书CN103243888。
8、A1/5页4仿石铝合金轻质格栅组件及其作为装饰用外墙的施工方法技术领域0001本发明涉及一种外墙面安装用的轻质格栅及其作为装饰用外墙的施工方法。背景技术0002一些大的展览馆、公共建筑，为追求好看以及实用效果，一般采用玻璃幕墙为外墙面，再在玻璃幕墙外安装轻型预制混凝土格栅；但该类型的格栅存在以下不足1自重过大，特别是安装在金属屋面上的部分，由于既高又重，工程量又相当大，会危及整体结构安全；2轻型预制混凝土格栅安装困难，难以满足施工进度、工程成本的要求；3该类轻型预制混凝土格栅成本较高，目前仅北京地区有供货，运输成本高，投入资金较大。发明内容0003本发明的目的在于提供一种一种仿石铝合金轻质格栅。
9、组件；该仿石铝合金轻质格栅组件表面具有仿石的整体观感，自重轻，能满足结构承载力的要求以及安全性能，且安装简便、快捷而可靠；符合建筑节能和经济适用的要求；本发明同时提供了该仿石铝合金轻质格栅组件作为装饰用外墙的施工方法；较好地解决了已有技术存在的上述问题。0004解决上述问题的技术方案是一种仿石铝合金轻质格栅组件，包括大型仿石铝合金轻质格栅标准件、小型仿石铝合金轻质格栅标准件和异型格栅；所述的大型仿石铝合金轻质格栅标准件、小型仿石铝合金轻质格栅标准件和异型格栅均是由横向铝合金型材段与竖向铝合金型材段以及异形铝合金型材段焊接成一体构成的铝合金轻质格栅，在铝合金轻质格栅的表面涂覆有一层仿石涂料石头漆。
10、。0005其进一步技术方案是构成所述铝合金轻质格栅的异形铝合金型材段包括平面形状为斜直线、四边形、圆形、椭圆形或其他多边形的铝合金型材段。0006本发明的另一相关技术方案是一种仿石铝合金轻质格栅装饰外墙面的施工方法，其特征在于该方法是采用本发明上述的仿石铝合金轻质格栅组件在建筑主体外表面进行外墙面安装的方法，即将不同规格的仿石铝合金轻质格栅组件、使用从下往上人工堆砌的方式进行安放；也即是将不同规格的仿石铝合金轻质格栅组件使用干挂结构形式进行拼装；使用拉结件与结构主体连接固定，同时组合成各种观感造型；包括以下具体步骤A安装拉结件在建筑主体施工前将用于安装仿石铝合金轻质格栅的铝方通龙骨的拉结件的一。
11、端封闭在建筑主体内，所述拉结件包括T形码和L形码，T形码上有一条形槽；B安装铝方通龙骨将自攻螺钉固定在T形码的条形槽内，利用不锈钢螺栓加垫片对穿固定铝合金龙骨；一般铝方通龙骨通常设置在建筑主体外；每两条铝方通龙骨之间间距12米左右；C安放仿石铝合金轻质格栅组件安放仿石铝合金轻质格栅组件的施工顺序为先下后上、先两边、后中间；说明书CN103243888A2/5页5格栅与铝方通龙骨之间用通过L形不锈钢连接件、螺栓固定，L形不锈钢连接件与铝方通龙骨之间采用不锈钢螺栓加垫片对穿铝方通龙骨方式固定连接，L形不锈钢连接件与仿石铝合金轻质格栅组件之间采用不锈钢自攻螺钉加胶垫方式固定连接；各格栅与格栅之间采用。
12、不锈钢对拉螺栓垫片方式连接固定。0007该施工方法的进一步技术方案是所述建筑主体包括混凝土框架结构、砌体墙体或安装有玻璃幕墙的墙体；当所述的建筑主体是混凝土框架结构、砌体墙体时，仿石铝合金轻质格栅组件在建筑主体外表面进行外墙面安装是指将仿石铝合金轻质格栅组件在混凝土框架结构、砌体墙体外安装，在具体步骤B安装铝方通龙骨，是将铝方通龙骨设置在混凝土框架结构、砌体墙体外；通过拉结件将铝方通龙骨与混凝土框架结构、砌体墙体连接固定；当所述的建筑主体是安装有玻璃幕墙的墙体时，在具体步骤的A安装拉结件是在安装玻璃幕墙的玻璃前将用于安装仿石铝合金轻质格栅的铝方通龙骨的拉结件的一端封闭在幕墙玻璃缝内；在具体步骤。
13、的B安装铝方通龙骨是将自攻螺钉固定在T形码的条形槽内，利用不锈钢螺栓加垫片对穿固定铝合金龙骨，从而通过T形码将铝方通龙骨与幕墙龙骨连接固定；一般铝方通龙骨通常设置在幕墙玻璃拼缝处。0008该施工方法的更进一步技术特征是在安放好的仿石铝合金轻质格栅装饰外墙面安装有装饰固定条。0009本发明之仿石铝合金轻质格栅组件及其作为装饰用外墙的施工方法具有以下有益效果1重量轻发明之一种仿石铝合金轻质格栅的基体材料是铝合金轻金属制成的铝合金轻质格栅，再在铝合金轻质格栅外面喷涂15MM厚石头漆；其单体重量相对于混凝土格栅、其他金属格栅轻巧得多（最多可减轻70的重量）；不会增加结构承重受力，适用于大多数的钢筋砼框。
14、架结构、钢结构房屋。00102堆砌安装的高度高由于发明之一种仿石铝合金轻质格栅的铝合金轻质格栅基体是采用铝合金型材段焊接制成的铝合金轻质格栅，可以承受较大的重量，堆砌安装的高度较高；根据工程试用，安装高度至少可以达到23M。00113外表面喷涂石头漆的装饰方法，环保节能、无污染。00124安装施工方法简单本发明之一种仿石铝合金轻质格栅重量轻，当将其用于外墙面装饰时，可以仅采用干挂的方式即堆砌加拉结固定相结合，安装施工方法简单易学，可以提高40的施工进度。0013下面结合附图和实施例对本发明之仿石铝合金轻质格栅组件及其作为装饰用外墙的施工方法的技术特征作进一步说明。附图说明0014图11图12仿。
15、石铝合金轻质格栅的结构示意图图11铝合金轻质格栅的结构示意图（图21的P部放大图，去掉表面的仿石涂料）；图12仿石铝合金轻质格栅的结构示意图（图23的Q部放大图）；图21图43仿石铝合金轻质格栅组件的结构示意图图21图23一种大型仿石铝合金轻质格栅标准件的结构示意图说明书CN103243888A3/5页6图21主视图，图22图21的AA剖视图，图23图21的BB剖视图；图31图33一种小型仿石铝合金轻质格栅标准件的结构示意图图31主视图，图32图31的CC剖视图，图33图31的DD剖视图；图41图43一种异型仿石铝合金轻质格栅的结构示意图图41主视图，图42图41的EE剖视图，图43图41的F。
16、F剖视图；图51图57带有曲线、四边形、圆形或椭圆形铝合金型材段焊接成一体构成的异型仿石铝合金轻质格栅的结构示意图图51图52带有曲线铝合金型材段的异型仿石铝合金轻质格栅、，图53带有四边形铝合金型材段的异型仿石铝合金轻质格栅，图54图55带有圆形铝合金型材段的异型仿石铝合金轻质格栅、，图56图57带有椭圆形铝合金型材段的异型仿石铝合金轻质格栅、；图61图9仿石铝合金轻质格栅装饰外墙面的施工方法步骤示意图图61图62拉结件、铝方通龙骨与结构主体的连接关系示意图图61拉结件、格栅铝方通龙骨与结构主体连接的侧立面图，图62铝方通龙骨与结构主体的正立面图（剖视示意图）；图71图73仿石铝合金轻质格栅。
17、组件与铝方通龙骨之间的连接示意图图71仿石铝合金轻质格栅组件与铝方通龙骨连接的侧立面图，图72仿石铝合金轻质格栅组件与铝方通龙骨的内立面，图73仿石铝合金轻质格栅组件与铝方通龙骨的外立面；图81图83拉结件T形码结构示意图图81主视图，图82图81的左视图，图83图81的俯视图；图84图86拉结件L形码结构示意图图84主视图，图85图84的俯视图，图86图85的左视图；图9仿石铝合金轻质格栅组件之间的连接示意图；图10仿石铝合金轻质格栅装饰外墙面的施工顺序示意图；图11仿石铝合金轻质格栅组件组合效果图；图12安装有装饰固定条的仿石铝合金轻质格栅装饰外墙面效果图。0015图中1铝合金轻质格栅，1。
18、1横向铝合金型材段，12竖向铝合金型材段，13斜直线铝合金型材段，14曲线铝合金型材段，15四边形铝合金型材，16圆形铝合金型材，17椭圆形铝合金型材，18焊接接缝；2仿石石头漆；31大型仿石铝合金轻质格栅标准件，32小型仿石铝合金轻质格栅标准件，33异型仿石铝合金轻质格栅；341、342带有曲线形铝合金型材段的异型仿石铝合金轻质格栅、，35带有四边形铝合金型材段的异型仿石铝合金轻质格栅，361、362带有圆形铝说明书CN103243888A4/5页7合金型材段的异型仿石铝合金轻质格栅、，371、372带有椭圆形铝合金型材段的异型仿石铝合金轻质格栅、；4结构主体，5连接件，51T形码，511、。
19、521条形槽，52L形码；6铝方通龙骨；71不锈钢螺栓，72垫片，81不锈钢自攻螺钉，82胶垫，91不锈钢对拉螺栓，92垫片，10固定条。具体实施方式0016实施例一一种仿石铝合金轻质格栅组件，包括大型仿石铝合金轻质格栅标准件31（参见图21图23）、小型仿石铝合金轻质格栅标准件32（参见图31图33）和异型仿石铝合金轻质格栅（参见图41图43、图51图57）；所述的大型仿石铝合金轻质格栅标准件31、小型仿石铝合金轻质格栅标准件32和各种异型仿石铝合金轻质格栅（33372）均是由横向铝合金型材段11与竖向铝合金型材段12以及异形铝合金型材段焊接成一体构成的铝合金轻质格栅1，并在铝合金轻质格栅1。
20、的表面涂覆有一层仿石涂料石头漆2（参见图11图12）。0017构成所述铝合金轻质格栅1的异形铝合金型材段包括平面形状为斜直线13（参见图21、图31图41）、曲线14（参见图51、图52），四边形15（参见图53），圆形16（参见图54、图55），椭圆形17（参见图56、图57）或其他多边形的铝合金型材段；他们组合构成各种不同形状的异型仿石铝合金轻质格栅；例如图51图52所示为带有曲线铝合金型材段的异型仿石铝合金轻质格栅、（341、342），图53所示为带有四边形铝合金型材段的异型仿石铝合金轻质格栅35，图54图55所示为带有圆形铝合金型材段的异型仿石铝合金轻质格栅、（361、362），图56。
21、图57所示为带有椭圆形的异型仿石铝合金轻质格栅、（371、372）。0018所述的仿石涂料，即石头漆2一般是在氟碳漆中添加颜色颗粒制成，由于是公知技术，此处不再赘述。0019依据设计图纸中提供的各种大型仿石铝合金轻质格栅标准件、小型仿石铝合金轻质格栅标准件和各种异型仿石铝合金轻质格栅的空间坐标、形状以及施工现场的实际尺寸，在构件厂内将铝合金型材段焊接成一体制成大型铝合金轻质格栅标准件、小型铝合金轻质格栅标准件和各种异形铝合金轻质格栅；再在其上喷涂一层仿石涂料石头漆制成各种大型仿石铝合金轻质格栅标准件、小型仿石铝合金轻质格栅标准件和各种异型仿石铝合金轻质格栅组件。0020实施例二一种仿石铝合金轻。
22、质格栅装饰外墙面的施工方法。0021该方法是将实施例一所述的仿石铝合金轻质格栅组件在建筑主体外表面进行外墙面安装，即将不同规格的仿石铝合金轻质格栅组件、使用从下往上人工堆砌的方式进行安放；也即是将不同规格的仿石铝合金轻质格栅组件使用干挂结构形式进行拼装；使用拉结件5分别与结构主体4以及仿石铝合金轻质格栅组件连接固定，同时组合成各种观感造型；包括以下具体步骤A安装拉结件在建筑主体施工前将用于安装仿石铝合金轻质格栅的铝方通龙骨6的拉结件5的一端封闭在建筑主体内（参见图61），所述拉结件5包括T形码51和L形码52，T形码51和L形码52上分别有一用于安装的条形槽511、521（参见图81图86）；。
23、说明书CN103243888A5/5页8B安装铝方通龙骨将自攻螺钉7固定在T形码的条形槽51内，利用不锈钢螺栓71加垫片72对穿固定铝合金龙骨6（参见图62），从而通过T形码将铝方通龙骨与建筑主体连接固定；每两条铝方通龙骨之间间距12米左右；C安放仿石铝合金轻质格栅组件安放仿石铝合金轻质格栅组件的施工顺序为先下后上、先两边、后中间（参见图10）；格栅与铝方通龙骨之间用通过L形不锈钢连接件52、螺栓固定（参见图71图73），L形不锈钢连接件52与铝方通龙骨之间采用不锈钢螺栓71加垫片72对穿铝方通龙骨方式固定连接，L形不锈钢连接件52与仿石铝合金轻质格栅组件之间采用不锈钢自攻螺钉81加胶垫82方。
24、式固定连接；各格栅与格栅之间采用不锈钢对拉螺栓91加垫片92方式连接固定（参见图9），仿石铝合金轻质格栅组件组成的仿石铝合金轻质格栅装饰外墙面的整体效果参见图11。0022本实施例中，所述的建筑主体是混凝土框架结构、砌体墙体，仿石铝合金轻质格栅组件在建筑主体外表面进行外墙面安装是指将仿石铝合金轻质格栅组件在混凝土框架结构、砌体墙体外安装，在具体步骤B安装铝方通龙骨，是将铝方通龙骨设置在混凝土框架结构、砌体墙体外；通过拉结件将铝方通龙骨与混凝土框架结构、砌体墙体连接固定。0023实施例三实施例三为作本发明实施例二的一种变换，即上述本发明一种仿石铝合金轻质格栅装饰外墙面的施工方法也适用于在建筑主体。
25、已经装有玻璃幕墙的外表面进行外墙面安装，其方法步骤与实施例二基本相同，所不同之处在于1在具体步骤的A安装拉结件是在安装玻璃幕墙的玻璃前将用于安装仿石铝合金轻质格栅的铝方通龙骨6的拉结件5的一端封闭在幕墙玻璃缝内（参见图61），所述拉结件5也包括T形码51和L形码52，上分别有一用于安装的条形槽511、521（参见图81图86）。00242在具体步骤的B安装铝方通龙骨将自攻螺钉7固定在T形码的条形槽51内，利用不锈钢螺栓71加垫片72对穿固定铝合金龙骨6（参见图62），从而通过T形码将铝方通龙骨与幕墙龙骨连接固定；一般铝方通龙骨6通常设置在幕墙玻璃拼缝处；每两条铝方通龙骨之间间距12米左右。00。
26、25其余步骤C安放仿石铝合金轻质格栅组件的方法与实施例二完全相同。0026作为本发明实施例二、实施例三的一种变换，在安放好的所述仿石铝合金轻质格栅装饰外墙面安装有装饰固定条10（参见图12）。说明书CN103243888A1/8页9图11图12图21图22图23图31图32图33图41图42图43说明书附图CN103243888A2/8页10图51图52图53图54图55图56图57说明书附图CN103243888A103/8页11图61图62说明书附图CN103243888A114/8页12图73说明书附图CN103243888A125/8页13图81图82图83图84图85图86图9说明书附图CN103243888A136/8页14图10说明书附图CN103243888A147/8页15图11说明书附图CN103243888A158/8页16图12说明书附图CN103243888A16。