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1、10申请公布号CN104212256A43申请公布日20141217CN104212256A21申请号201410463332322申请日20140912C09D123/08200601C09D7/1220060171申请人苏州诚晟信息技术有限公司地址214500江苏省苏州市太仓市经济开发区青岛路1号72发明人夏建74专利代理机构南京苏高专利商标事务所普通合伙32204代理人柏尚春54发明名称一种耐磨涂料及其制备方法57摘要本发明公开了一种耐磨涂料，其组分按重量百分比由以下成分组成8090的A组分和1020的B组分；所述A组分按重量份计包括如下组分3050份乙烯乙酸乙烯酯共聚物，2025份金刚。
2、砂，18份助剂，0406份混合溶剂；所述助剂包括增塑剂、防沉剂和消泡剂；所述混合溶剂包括聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸；所述B组分按重量份计包括如下组分1520份环烷酸钴，1020份三聚氰胺焦磷酸酯、2030份丙二醇、1520份珍珠岩。本发明提供的耐磨涂料质量稳定，使用效果好，在具有优异的耐磨功能的同时，另外具有良好的耐酸、耐碱性，以及较强的附着力，生产成本低，具有较好的市场前景。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104212256ACN104212256A1/1页21一种耐磨涂料，其特征在于其组分按重。
3、量百分比由以下成分组成8090的A组分和1020的B组分；所述A组分按重量份计包括如下组分3050份乙烯乙酸乙烯酯共聚物，2025份金刚砂，18份助剂，0406份混合溶剂；所述助剂包括增塑剂、防沉剂和消泡剂；所述混合溶剂包括聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸；所述B组分按重量份计包括如下组分1520份环烷酸钴，1020份三聚氰胺焦磷酸酯、2030份丙二醇、1520份珍珠岩。2根据权利要求1所述的耐磨涂料，其特征在于所述金刚砂粒度为120180微米。3根据权利要求1所述的耐磨涂料，其特征在于所述助剂包括增塑剂、防沉剂和消泡剂重量比为132。4根据权利要求1所述的耐磨涂料，其特征在于所述增塑剂为DINP。
4、。5根据权利要求1所述的耐磨涂料，其特征在于所述防沉剂为有机膨润土。6根据权利要求1所述的耐磨涂料，其特征在于所述消泡剂为有机硅氧烷。7根据权利要求1所述的耐磨涂料，其特征在于所述混合溶剂中聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸的体积比为23。8权利要求1所述的耐磨涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤1）A组分的制备按照上述配方称取A组分中各原料，将乙烯乙酸乙烯酯共聚物投入反应釜中，然后加入金刚砂，搅拌混合12H，待均匀分散后，加入增塑剂、防沉剂、消泡剂、聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸，混合均匀后，经研磨过滤，即制得A组分；2）B组分的制备按照原料重量份称取B组分中各原料，将环烷酸钴，三聚氰胺焦磷酸酯、。
5、丙二醇搅拌12H后，加入珍珠岩以18002500转/分钟的转速分散24H，即制得B组分；（3）配漆将A组分与B组分按照8090的A组分和1020的B组分漆料比例调配即得到成品漆。权利要求书CN104212256A1/3页3一种耐磨涂料及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种涂料，具体涉及一种耐磨涂料及其制备方法。背景技术0002现有的耐磨涂料存在耐磨性不好的问题，而且比如耐酸耐碱性、附着力等性能较差，从而影响其使用寿命，因此综合性能优异的耐磨涂料亟待解决。发明内容0003发明目的为了克服现有技术中存在的不足，本发明第一个目的是提供一种耐磨涂料。本发明的第二个目的是提供上述耐磨涂料的制备方法。。
6、0004技术方案为实现上述目的，本发明提供的一种耐磨涂料，其组分按重量百分比由以下成分组成8090的A组分和1020的B组分；所述A组分按重量份计包括如下组分3050份乙烯乙酸乙烯酯共聚物，2025份金刚砂，18份助剂，0406份混合溶剂；所述助剂包括增塑剂、防沉剂和消泡剂；所述混合溶剂包括聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸；所述B组分按重量份计包括如下组分1520份环烷酸钴，1020份三聚氰胺焦磷酸酯、2030份丙二醇、1520份珍珠岩。0005其中，上述金刚砂粒度为120180微米。0006其中，上述助剂包括增塑剂、防沉剂和消泡剂重量比为132。0007其中，上述增塑剂为DINP。0008其中，。
7、上述防沉剂为有机膨润土。0009其中，上述消泡剂为有机硅氧烷。0010其中，上述混合溶剂中聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸的体积比为23。0011耐磨涂料的制备方法，包括以下步骤1）A组分的制备按照上述配方称取A组分中各原料，将乙烯乙酸乙烯酯共聚物投入反应釜中，然后加入金刚砂，搅拌混合12H，待均匀分散后，加入增塑剂、防沉剂、消泡剂、聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸，混合均匀后，经研磨过滤，即制得A组分；2）B组分的制备按照原料重量份称取B组分中各原料，将环烷酸钴，三聚氰胺焦磷酸酯、丙二醇搅拌12H后，加入珍珠岩以18002500转/分钟的转速分散24H，即制得B组分；（3）配漆将A组分与B组分按照8。
8、090的A组分和1020的B组分漆料比例调配即得到成品漆。0012有益效果本发明提供的耐磨涂料质量稳定，使用效果好，在具有优异的耐磨功能的同时，另外具有良好的耐酸、耐碱性，以及较强的附着力，生产成本低，具有较好的市场前景。具体实施方式说明书CN104212256A2/3页40013下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。0014实施例1一种耐磨涂料，其组分按重量百分比由以下成分组成80的A组分和10的B组分；所述A组分按重量份计包括如下组分30份乙烯乙酸乙烯酯共聚物，20份金刚砂，1份助剂，04份混合溶剂；所述助剂包括增塑剂、防沉剂和消泡剂；所述混合溶剂包括聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸；所述B。
9、组分按重量份计包括如下组分15份环烷酸钴，10份三聚氰胺焦磷酸酯、20份丙二醇、15份珍珠岩。金刚砂粒度为120微米。助剂包括增塑剂、防沉剂和消泡剂重量比为132。增塑剂为DINP。防沉剂为有机膨润土。消泡剂为有机硅氧烷。混合溶剂中聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸的体积比为23。0015耐磨涂料的制备方法，包括以下步骤1）A组分的制备按照上述配方称取A组分中各原料，将乙烯乙酸乙烯酯共聚物投入反应釜中，然后加入金刚砂，搅拌混合1H，待均匀分散后，加入增塑剂、防沉剂、消泡剂、聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸，混合均匀后，经研磨过滤，即制得A组分；2）B组分的制备按照原料重量份称取B组分中各原料，将环烷酸钴。
10、，三聚氰胺焦磷酸酯、丙二醇搅拌1H后，加入珍珠岩以1800转/分钟的转速分散4H，即制得B组分；（3）配漆将A组分与B组分按照80的A组分和20的B组分漆料比例调配即得到成品漆。0016实施例2一种耐磨涂料，其组分按重量百分比由以下成分组成90的A组分和10的B组分；所述A组分按重量份计包括如下组分50份乙烯乙酸乙烯酯共聚物，25份金刚砂，8份助剂，06份混合溶剂；所述助剂包括增塑剂、防沉剂和消泡剂；所述混合溶剂包括聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸；所述B组分按重量份计包括如下组分20份环烷酸钴，20份三聚氰胺焦磷酸酯、30份丙二醇、20份珍珠岩。金刚砂粒度为180微米。助剂包括增塑剂、防沉剂和消。
11、泡剂重量比为132。增塑剂为DINP。防沉剂为有机膨润土。消泡剂为有机硅氧烷。混合溶剂中聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸的体积比为23。0017耐磨涂料的制备方法，包括以下步骤1）A组分的制备按照上述配方称取A组分中各原料，将乙烯乙酸乙烯酯共聚物投入反应釜中，然后加入金刚砂，搅拌混合2H，待均匀分散后，加入增塑剂、防沉剂、消泡剂、聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸，混合均匀后，经研磨过滤，即制得A组分；2）B组分的制备按照原料重量份称取B组分中各原料，将环烷酸钴，三聚氰胺焦磷酸酯、丙二醇搅拌2H后，加入珍珠岩以2500转/分钟的转速分散2H，即制得B组分；（3）配漆将A组分与B组分按照90的A组分和10。
12、的B组分漆料比例调配即得到成品漆。0018实施例3一种耐磨涂料，其组分按重量百分比由以下成分组成85的A组分和15的B组分；所述A组分按重量份计包括如下组分40份乙烯乙酸乙烯酯共聚物，23份金刚砂，4份助剂，05份混合溶剂；助剂包括增塑剂、防沉剂和消泡剂；混合溶剂包括聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸；B组分按重量份计包括如下组分17份环烷酸钴，15份三聚氰胺焦磷酸酯、25份丙二醇、17份珍珠岩。金刚砂粒度为150微米。助剂包括增塑剂、防沉剂和消泡剂重量比为说明书CN104212256A3/3页5132。增塑剂为DINP。防沉剂为有机膨润土。消泡剂为有机硅氧烷。混合溶剂中聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸。
13、的体积比为23。0019耐磨涂料的制备方法，包括以下步骤1）A组分的制备按照上述配方称取A组分中各原料，将乙烯乙酸乙烯酯共聚物投入反应釜中，然后加入金刚砂，搅拌混合15H，待均匀分散后，加入增塑剂、防沉剂、消泡剂、聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸，混合均匀后，经研磨过滤，即制得A组分；2）B组分的制备按照原料重量份称取B组分中各原料，将环烷酸钴，三聚氰胺焦磷酸酯、丙二醇搅拌15H后，加入珍珠岩以2100转/分钟的转速分散3H，即制得B组分；（3）配漆将A组分与B组分按照85的A组分和15的B组分漆料比例调配即得到成品漆。0020实施例13所制备的产品性能见下表以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。说明书CN104212256A。