一种明日叶茶的制作方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310742512.0

申请日:

20131230

公开号:

CN103719490A

公开日:

20140416

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A23F3/34

主分类号:

A23F3/34

申请人:

徐州绿之野生物食品有限公司

发明人:

张志年,其他发明人请求不公开姓名

地址:

221300 江苏省徐州市邳州市宿羊山镇枣泗路东侧

优先权:

CN201310742512A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种明日叶茶的制作方法,该方法是将明日叶的嫩芽,采用蒸汽杀青处理,经脱水、乳酸菌发酵、低温干燥、揉捻、烘干等工艺制作而成,制成的产品能从根本上消除明日叶的青草气,克服了产品的涩味及辣嗓子的不良口感。泡饮明日叶茶时,茶液清澈透明,口感醇和、清香,有较好的饮用效果。本发明方法工艺简单,制作成本低,无环境污染,利于工业化生产,为明日叶的有效应用开辟了新的方法。

权利要求书

1.一种明日叶茶的制作方法,其特征在于,由以下工艺步骤制成:(1)选择新采摘的叶面直径在0.5-2.5cm的明日叶嫩芽,拣去杂质、大叶,老叶,用纯净水清洗干净,捞出,沥干水分;(2)将沥干水分的明日叶嫩芽,摊放于苇席上,料厚小于3cm,置阴凉通风处晾干叶面水分;(3)将晾干后的明日叶嫩芽,送入蒸锅在105-110℃蒸汽中加热15-20min,取出;(4)将取出后的明日叶嫩芽,在冷却至40℃以下时,装入发酵罐内,加入明日叶嫩芽重量百分比4%的乳酸菌发酵剂,搅匀,盖严罐盖,在温度35-37℃条件下,发酵12-16h;(5)将发酵后的明日叶嫩芽,采用脱水机,于43-53℃开大排湿窗烘烤40-70min,使脱水至嫩芽含水量在45-50%;(6)经脱水处理后嫩芽,用揉桶在80-85℃、60-65转/min的条件下揉捻20-25min;(7)将揉捻后的明日叶嫩芽,置入真空干燥机内,于80-85℃真空干燥至含水量在10-12%;(8)将真空干燥后的明日叶嫩芽,送入滚筒烘干机内于75-80℃滚炒1.5h-2h,滚炒至明日叶嫩芽成条状;(9)将炒制成条状的明日叶嫩芽,再放入温度为68-72℃恒温箱中,放置72-84h,使水分含量小于5%;(10)将干燥后的明日叶茶取出放凉后,采用聚乙烯袋或铝箔袋真空包装或充氮包装得明日叶茶成品;产品含水量小于5%。 2.一种明日叶袋泡茶的制作方法,其特征在于,由以下工艺步骤制成:(1)选择新采摘的叶面直径在0.5-2.5cm的明日叶嫩芽,拣去杂质、大叶,老叶,用纯净水清洗干净,捞出,沥干水分;(2)将沥干水分的明日叶嫩芽,摊放于苇席上,料厚小于3cm,置阴凉通风处晾干叶面水分;(3)将晾干后的明日叶嫩芽,送入蒸锅在105-110℃蒸汽中加热15-20min,取出;(4)将取出后的明日叶嫩芽,在冷却至40℃以下时,装入发酵罐内,加入明日叶嫩芽重量百分比4%的乳酸菌发酵剂,搅匀,盖严罐盖,在温度35-37℃条件下,发酵12-16h;(5)将发酵后的明日叶嫩芽,采用脱水机,于43-53℃开大排湿窗烘烤40-70min,使脱水至嫩芽含水量在45-50%;(6)经脱水处理后嫩芽,用揉桶在80-85℃、60-65转/min的条件下揉捻20-25min;(7)将揉捻后的明日叶嫩芽,置入真空干燥机内,于80-85℃真空干燥至含水量在10-12%;(8)将真空干燥后的明日叶嫩芽,送入滚筒烘干机内于75-80℃滚炒1.5h-2h,滚炒至明日叶嫩芽成条状;(9)将炒制成条状的明日叶嫩芽,再放入温度为68-72℃恒温箱中,放置72-84h,使水分含量小于5%,取出放凉后,进行粉碎,过筛得35-40目粉;(10)将粉碎得到的35-40目粉分装于滤纸袋中,封口,灭菌即得明日叶袋泡茶成品;产品含水量小于5%。 3.一种明日叶块状紧压茶的制作方法,其特征在于,由以下工艺步骤制成:(1)选择新采摘的叶面直径在0.5-2.5cm的明日叶嫩芽,拣去杂质、大叶,老叶,用纯净水清洗干净,捞出,沥干水分;(2)将沥干水分的明日叶嫩芽,摊放于苇席上,料厚小于3cm,置阴凉通风处晾干叶面水分;(3)将晾干后的明日叶嫩芽,送入蒸锅在105-110℃蒸汽中加热15-20min,取出;(4)将取出后的明日叶嫩芽,在冷却至40℃以下时,装入发酵罐内,加入明日叶嫩芽重量百分比4%的乳酸菌发酵剂,搅匀,盖严罐盖,在温度35-37℃条件下,发酵12-16h;(5)将发酵后的明日叶嫩芽,采用脱水机,于43-53℃开大排湿窗烘烤40-70min,使脱水至嫩芽含水量在45-50%;(6)经脱水处理后嫩芽,用揉桶在80-85℃、60-65转/min的条件下揉捻20-25min;(7)将揉捻后的明日叶嫩芽,置入真空干燥机内,于80-85℃真空干燥至含水量在10-12%;(8)将真空干燥后的明日叶嫩芽,送入滚筒烘干机内于75-80℃滚炒1.5h-2h,滚炒至明日叶嫩芽成条状;(9)将炒制成条状的明日叶嫩芽,再放入温度为68-72℃恒温箱中,放置72-84h,使水分含量小于5%,取出放凉后,碾成10目粉末;(10)将得到的10目粉末用压茶块机用铜模压制成不同形状和不同重量的块状,进行包装,得明日叶块状紧压茶产品;产品含水量小于5%。 4.根据权利要求1-3中任何一项所述的制作方法,其特征在于乳酸菌发酵剂,采用嗜热链球菌和双歧杆菌。 5.根据权利要求1-3中任何一项所述的制作方法,其特征在于乳酸菌发酵剂,采用嗜酸乳杆菌和保加利亚乳杆菌。 6.根据权利要求1-3中任何一项所述的制作方法,其特征在于乳酸菌发酵剂为市场出售的食品用乳酸菌制品。 7.一种如权利要求1所述的方法获得明日叶茶产品。 8.一种如权利要求2所述的方法获得明日叶袋泡茶产品。 9.一种如权利要求3所述的方法获得明日叶块状紧压茶产品。

说明书

技术领域

本发明属于茶加工领域,具体涉及一种明日叶茶的制作方法。

背景技术

明日叶(Angelica keiskei koidz),又名明日草、长寿草、还阳草、天赐草、海峰人参等,是一种繖形科(Umbelliferae)、当归属(Angelica)多年生草本植物。是食药兼用的珍贵植物,其嫩叶可作蔬菜用,全草可供药用,原产地为日本八丈岛,故又名八丈草。现韩国、我国台湾、贵州、广东、山东青岛、威海等地区均已形成规模性种植、为国内新兴的一种时尚健康蔬菜和医疗保健用品的有益原料。近年来国内外科学家对明日叶的研究方兴未艾,经过分析发现,明日叶含有维持人体健康、防止老化所必需的各种氨基酸、维生素、矿物质、微量元素等,营养极为丰富,研究还表明,明日叶根茎中含有丰富的天然黄酮(flavonoid)和香豆素(coumarin),其茎、叶中含有多种维生素、胡萝卜素、16种氨基酸、蛋白质以及明日叶中特有的查尔酮、香豆素类等成份,无疑人们将这一珍贵的天然绿色蔬菜冠以“神奇植物”之美称。具研究资料显示,明日叶作为健康食品用,嫩茎叶可供蔬菜,一般以炒食、川烫、煮食,制取茶汁、制作茶包等方法食用。其药用全草,有清热,利尿,强壮,催乳之效,对高血压、动脉硬化症、糖尿病、肝病、感冒、气喘、胃肠道疾病、风湿病、失眠,肺癌、胃癌等均有作用。据日本大阪药科大学马场贵美江教授等研究发现,明日草具有抗衰老、抗溃疡、抗血栓、抗癌、降血压、调节血脂(降低低密度脂蛋白胆固醇、升高高密度脂蛋白胆固醇)、降血糖、提高人体免疫力等作用。如今,在日本、韩国、台湾等地,明日草已经成为“健康、活力、长寿”的全能食物。明日叶由于受地域、气候以及种植条件的限制,这一优质的健康蔬菜还未到国内得到普及,使得明日叶的食用价值和有益功效难以普及,使得明日叶的食用价值和有益功效难以惠及更多民众,为了能让更多的人们不受地域、季节的限制,得到食用明日叶茶,本发明的目的在于克服上述存在的缺陷,提供一种方便明日叶茶及其制作方法,提供一种保存、携带,易于流通的食用方便的新鲜明日叶茶,使得更多的人们得益于明日叶茶的有益功效。

现有公开技术如中国专利(CN 101658226A)公开了一种明日叶茶的生产工艺,该专利的技术特征是将明日叶鲜叶经水洗,再摊晾、杀青、揉捻、烘干、滚炒、筛分并烘干等工艺制成明日叶成品茶;中国专利CN 101731406A公开的明日叶酒后茶,其特征是将精选的明日叶切成2-5cm长的方块后在110-130℃高温下杀青10-30秒,然后快速将杀青处理的明日叶放入水温为0-5℃的冷冻水中浸泡速冻5-15分钟,然后进行脱水处理,再将脱水后的明日叶揉捻成2-5cm条状物,然后高温烘烤至含水率在5%以下,烘烤后的明日叶条状物中按重量百分比1-5‰的薄荷提取物,经杀菌、包装、检验制得成品。还有专利CN 102986951A公开了一种金刺梨嫩叶茶及其制作工艺,其特征是由重量比金刺梨嫩叶80-100份、绿茶嫩叶20-30份、明日叶嫩叶5-10份组成,依次经过杀青、摊晾、揉捻、闷烘、真空冷冻干燥处理,进行真空包装得茶产品。从上述公开的技术特征可以看出,都延袭了制茶经高温杀青、揉捻、烘干的一般做法,然而明日叶是一种可食用的植物,其青草气味很浓,并伴有涩和辣感,明日叶与传统的茶叶不同,传统的制茶工艺是无法改变其所含成分物质,其色、香、味均得不到更多改善,不能从根本上提升明日叶茶的口感,因口感欠佳,所以就无法让消费者普遍以饮茶的习惯饮用明日叶茶,使得多数人不能从饮用明日叶茶的过程得益于明日叶茶的有益功效。

发明内容

根据现有制备明日叶茶的不足,本发明提供一种明日叶茶的制作方法,该方案是将明日叶的嫩芽,采用蒸汽杀青处理,经脱水、乳酸菌发酵、低温干燥、揉捻、烘干等工艺制备而成,从根本上清除了明日叶的青草气,克服了产品的涩以及辣嗓子的不良口感,本发明方法制得的明日叶茶在泡饮时,口感醇和、绵柔、清香。为此,本发明提供一种明日叶茶的制作方法。为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:

一种明日叶茶的制作方法,其特征是由以下工艺步骤制得:

(1)选择新采摘的叶面直径在0.5-2.5cm的明日叶嫩芽,拣去杂质、大叶,老叶,用纯净水清洗干净,捞出,沥干水分;

(2)将沥干水分的明日叶嫩芽,摊放于苇席上,料厚小于3cm,置阴凉通风处晾干叶面水分;

(3)将晾干后的明日叶嫩芽,送入蒸锅在105-110℃蒸汽中加热15-20min,取出;

(4)将取出后的明日叶嫩芽,在冷却至40℃以下时,装入发酵罐内,加入明日叶嫩芽重量百分比4%的乳酸菌发酵剂,搅匀,盖严罐盖,在温度35-37℃条件下,发酵12-16h;

(5)将发酵后的明日叶嫩芽,采用脱水机于43-53℃开大排湿窗烘烤40-70min,使脱水至嫩芽含水量在45-50%;

(6)经脱水处理后嫩芽,用揉桶在80-85℃、60-65转/min的条件下揉捻20-25min;

(7)将揉捻后的明日叶嫩芽,置入真空干燥机内,于80-85℃真空干燥至含水量在10-12%;

(8)将真空干燥后的明日叶嫩芽,送入滚筒烘干机内于75-80℃滚炒1.5h-2h,滚炒至明日叶嫩芽成条状;

(9)将炒制成条状的明日叶嫩芽,再放入温度为68-72℃恒温箱中,放置72-84h,达到进一步干燥和提香效果,使水分含量小于5%,得明日叶茶;

(10)将干燥后的明日叶茶取出放凉后,采用聚乙烯袋或铝箔袋真空包装或充氮包装得明日叶茶成品;产品含水量小于5%。

上述所述的乳酸菌发酵剂,可选择采用嗜热链球菌和双歧杆菌。

上述所述的乳酸菌发酵剂,可选择采用嗜酸乳杆菌和保加利亚乳杆菌。

所述的乳酸菌发酵剂,为市场出售的所有用作食品添加剂的乳酸菌制品。

本发明的一种明日叶茶,还可以采用以下工序步骤制成一种明日叶袋泡茶:将本发明上述制作方法步骤(9)中放入温度为68-72℃恒温箱中放置72-84h的明日叶茶坯,取出放凉后,进行粉碎,过35-40目筛,分装于滤纸袋中,经封口、灭菌得到明日叶袋泡茶产品;产品含水量小于5%。

本发明的一种明日叶茶,还可以采用以下工序步骤制成一种明日叶块状紧压茶:将本发明上述制作方法步骤(9)中放入温度为68-72℃恒温箱中放置72-84h的明日叶茶坯,取出放凉后,碾成10目粉末,用压茶块机压制成不同形状和不同重量的块状,进行包装,制得明日叶块状紧压茶产品。

本发明的有益效果

1、本发明一种明日叶茶的制作方法,是将明日叶嫩芽用纯净水洗净、晾干水分后,采用蒸锅在105-110℃蒸汽中加热15-20min,该工艺既达到了明日叶的杀青效果,同时护色效果更佳,同时能最大限度地保留明日叶的有机活性成分,且其营养成分不易被破坏。最大的优点还在于,能够彻底消除明日叶的青草气,去掉了明日叶的涩及辣嗓子的口感,而现有高温炒制、杀青的方法,不仅有益的活性物质受到破坏,使营养成分流失较大,而且从根本上很难去除明日叶的青草气,产品饮用时的涩味较浓,影响消费者饮用的欲望,而本发明的方法取得了较理想的效果。

2、经过蒸汽加热后的明日叶嫩芽,采用乳酸菌发酵剂进行发酵,通过乳酸菌的代谢过程,能够有效地使明日叶嫩芽的有机成分得到转化,增加乳酸含量,可较好的软化明日叶嫩芽的纤维质,提高酸度,中和不良气味;通过乳酸的代谢过程,可使明日叶有机成分如糖原、蛋白质等得到转化,提升还原糖和氨基酸以及菌蛋白含量,使制成品饮用时口味醇和、柔绵甘香,同时提高了产品的营养价值。

3、本发明的制作方法,采用低温真空干燥的方法,能够使产品在加热散发的过程中,使不良的气味得到散发,同时低温干燥也避免了因高温给产品有机成分造成的破坏和损失;采用脱水机低温排湿可减少高温烘干过程,更利于避免产品有机成分的破坏和流失;将炒过的茶条,放入低温恒温箱中,恒温放置,一是达到继续干燥的目的,同时低温缓慢干燥能够有效达到产品提香的效果。

4、本发明的制作方法,进一步将明日叶茶粉碎装入滤纸袋制成袋泡茶,还经过粉碎用压茶块机压制成块状紧压茶,目的在于,产品的粉碎利于冲泡,利于茶中的成分溶出,提升饮用效果,同时也给人们的携带和饮用提供了方便,增加了产品的多样性,给消费者更多的选择。

5、本发明方法工艺简单,制造成本低,无环境污染,利于工业化生产。

具体实施方式

实施例1

选择新采摘的叶面直径在0.5-2.5cm的明日叶嫩芽,拣去杂质、大叶,老叶,称取100kg用纯净水清洗干净,摊放于苇席上,料厚小于3cm,置阴凉通风处晾干叶面水分后,送入蒸锅在105-110℃蒸汽中加热20min,取出,冷却至40℃以下时,装入发酵罐内,加入乳酸菌发酵剂4kg搅匀,盖严罐盖,在温度35℃条件下,发酵16h后,用脱水机在53℃开大排湿窗烘烤50min脱水,使明日叶嫩芽含水量在50%,然后用揉桶在80℃、65转/min的条件下揉捻20min后,再置入真空干燥机内,于80℃真空干燥至含水量在12%,将真空干燥后的明日叶嫩芽,送入滚筒烘干机内于75℃滚炒2h,滚炒至明日叶芽成条状,再放入温度为72℃恒温箱中,放置72h,使水分含量小于5%,取出放凉后,采用聚乙烯袋真空包装得明日叶茶成品。产品含水量小于5%。

实施例2

选择新采摘的叶面直径在0.5-2.5cm的明日叶嫩芽,拣去杂质、大叶,老叶,称取100kg用纯净水清洗干净,摊放于苇席上,料厚小于3cm,置阴凉通风处晾干叶面水分后,送入蒸锅在105-110℃蒸汽中加热20min,取出,冷却至40℃以下时,装入发酵罐内,加入乳酸菌发酵剂4kg搅匀,盖严罐盖,在温度35℃条件下,发酵16h后,用脱水机在53℃开大排湿窗烘烤50min脱水,使明日叶嫩芽含水量在50%,然后用揉桶在80℃、65转/min的条件下揉捻20min后,再置入真空干燥机内,于80℃真空干燥至含水量在12%,将真空干燥后的明日叶嫩芽,送入滚筒烘干机内于75℃滚炒2h,滚炒至明日叶芽成条状,再放入温度为72℃恒温箱中,放置72h,使水分含量小于5%,取出放凉后,进行粉碎,过筛得35-40目粉,用滤纸袋分装,每袋3克,封口,灭菌得明日叶袋泡茶成品。产品含水量小于5%。

实施例3

选择新采摘的叶面直径在0.5-2.5cm的明日叶嫩芽,拣去杂质、大叶,老叶,称取100kg用纯净水清洗干净,摊放于苇席上,料厚小于3cm,置阴凉通风处晾干叶面水分后,送入蒸锅在105-110℃蒸汽中加热20min,取出,冷却至40℃以下时,装入发酵罐内,加入乳酸菌发酵剂4kg搅匀,盖严罐盖,在温度35℃条件下,发酵16h后,用脱水机在53℃开大排湿窗烘烤50min脱水,使明日叶嫩芽含水量在50%,然后用揉桶在80℃、65转/min的条件下揉捻20min后,再置入真空干燥机内,于80℃真空干燥至含水量在12%,将真空干燥后的明日叶嫩芽,送入滚筒烘干机内于75℃滚炒2h,滚炒至明日叶芽成条状,再放入温度为72℃恒温箱中,放置72h,使水分含量小于5%,取出放凉后,碾成10目粉末,用压茶块机用铜模压制成2cm×2cm×1cm见方的茶砖块状,每块重10克,用铝箔复合袋真空包装得明日叶块状紧压茶产品。产品含水量小于5%。

实施例4

选择新采摘的叶面直径在0.5-2.5cm的明日叶嫩芽,拣去杂质、大叶,老叶,称取100kg用纯净水清洗干净,摊放于苇席上,料厚小于3cm,置阴凉通风处晾干叶面水分后,送入蒸锅在105-110℃蒸汽中加热15min,取出,冷却至40℃以下时,装入发酵罐内,加入乳酸菌发酵剂4kg搅匀,盖严罐盖,在温度37℃条件下,发酵12h后,用脱水机在50℃开大排湿窗烘烤60min脱水,使明日叶嫩芽含水量在48%,然后用揉桶在85℃、60转/min的条件下揉捻25min后,再置入真空干燥机内,于85℃真空干燥至含水量在10%,将真空干燥后的明日叶嫩芽,送入滚筒烘干机内于80℃滚炒1.5h,滚炒至明日叶芽成条状,再放入温度为70℃恒温箱中,放置80h,使水分含量小于5%,取出放凉后,采用聚乙烯袋真空包装得明日叶茶成品。产品含水量小于5%。

实施例5

选择新采摘的叶面直径在0.5-2.5cm的明日叶嫩芽,拣去杂质、大叶,老叶,称取100kg用纯净水清洗干净,摊放于苇席上,料厚小于3cm,置阴凉通风处晾干叶面水分后,送入蒸锅在105-110℃蒸汽中加热15min,取出,冷却至40℃以下时,装入发酵罐内,加入乳酸菌发酵剂4kg搅匀,盖严罐盖,在温度37℃条件下,发酵12h后,用脱水机在50℃开大排湿窗烘烤60min脱水,使明日叶嫩芽含水量在48%,然后用揉桶在85℃、60转/min的条件下揉捻25min后,再置入真空干燥机内,于85℃真空干燥至含水量在10%,将真空干燥后的明日叶嫩芽,送入滚筒烘干机内于80℃滚炒1.5h,滚炒至明日叶芽成条状,再放入温度为70℃恒温箱中,放置80h,使水分含量小于5%,取出放凉后,进行粉碎,过筛得35-40目粉,用滤纸袋分装,每袋3克,封口,灭菌得明日叶袋泡茶成品。产品含水量小于5%。

实施例6

选择新采摘的叶面直径在0.5-2.5cm的明日叶嫩芽,拣去杂质、大叶,老叶,称取100kg用纯净水清洗干净,摊放于苇席上,料厚小于3cm,置阴凉通风处晾干叶面水分后,送入蒸锅在105-110℃蒸汽中加热15min,取出,冷却至40℃以下时,装入发酵罐内,加入乳酸菌发酵剂4kg搅匀,盖严罐盖,在温度37℃条件下,发酵12h后,用脱水机在50℃开大排湿窗烘烤60min脱水,使明日叶嫩芽含水量在48%,然后用揉桶在85℃、60转/min的条件下揉捻25min后,再置入真空干燥机内,于85℃真空干燥至含水量在10%,将真空干燥后的明日叶嫩芽,送入滚筒烘干机内于80℃滚炒1.5h,滚炒至明日叶芽成条状,再放入温度为70℃恒温箱中,放置80h,使水分含量小于5%,取出放凉后,碾成10目粉末,用压茶块机用铜模压制成2cm×2cm×1cm见方的茶砖块状,每块重10克,用铝箔复合袋真空包装得明日叶块状紧压茶产品。产品含水量小于5%。

实施例7

选择新采摘的叶面直径在0.5-2.5cm的明日叶嫩芽,拣去杂质、大叶,老叶,称取100kg用纯净水清洗干净,摊放于苇席上,料厚小于3cm,置阴凉通风处晾干叶面水分后,送入蒸锅在105-110℃蒸汽中加热18min,取出,冷却至40℃以下时,装入发酵罐内,加入乳酸菌发酵剂4kg搅匀,盖严罐盖,在温度36℃条件下,发酵15h后,用脱水机在48℃开大排湿窗烘烤70min脱水,使明日叶嫩芽含水量在45%,然后用揉桶在82℃、60转/min的条件下揉捻25min后,再置入真空干燥机内,于82℃真空干燥至含水量在11%,将真空干燥后的明日叶嫩芽,送入滚筒烘干机内于78℃滚炒2h,滚炒至明日叶芽成条状,再放入温度为68℃恒温箱中,放置84h,使水分含量小于5%,取出放凉后,采用聚乙烯袋真空包装得明日叶茶成品。产品含水量小于5%。

实施例8

选择新采摘的叶面直径在0.5-2.5cm的明日叶嫩芽,拣去杂质、大叶,老叶,称取100kg用纯净水清洗干净,摊放于苇席上,料厚小于3cm,置阴凉通风处晾干叶面水分后,送入蒸锅在105-110℃蒸汽中加热18min,取出,冷却至40℃以下时,装入发酵罐内,加入乳酸菌发酵剂4kg搅匀,盖严罐盖,在温度36℃条件下,发酵15h后,用脱水机在48℃开大排湿窗烘烤70min脱水,使明日叶嫩芽含水量在45%,然后用揉桶在82℃、60转/min的条件下揉捻25min后,再置入真空干燥机内,于82℃真空干燥至含水量在11%,将真空干燥后的明日叶嫩芽,送入滚筒烘干机内于78℃滚炒2h,滚炒至明日叶芽成条状,再放入温度为68℃恒温箱中,放置84h,使水分含量小于5%,取出放凉后,进行粉碎,过筛得35-40目粉,用滤纸袋分装,每袋3克,封口,灭菌得明日叶袋泡茶成品。产品含水量小于5%。

实施例9

选择新采摘的叶面直径在0.5-2.5cm的明日叶嫩芽,拣去杂质、大叶,老叶,称取100kg用纯净水清洗干净,摊放于苇席上,料厚小于3cm,置阴凉通风处晾干叶面水分后,送入蒸锅在105-110℃蒸汽中加热18min,取出,冷却至40℃以下时,装入发酵罐内,加入乳酸菌发酵剂4kg搅匀,盖严罐盖,在温度36℃条件下,发酵15h后,用脱水机在48℃开大排湿窗烘烤70min脱水,使明日叶嫩芽含水量在45%,然后用揉桶在82℃、60转/min的条件下揉捻25min后,再置入真空干燥机内,于82℃真空干燥至含水量在11%,将真空干燥后的明日叶嫩芽,送入滚筒烘干机内于78℃滚炒2h,滚炒至明日叶芽成条状,再放入温度为68℃恒温箱中,放置84h,使水分含量小于5%,取出放凉后,碾成10目粉末,用压茶块机用铜模压制成2cm×2cm×1cm见方的茶砖块状,每块重10克,用铝箔复合袋真空包装得明日叶块状紧压茶产品。产品含水量小于5%。

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1、(10)申请公布号 CN 103719490 A (43)申请公布日 2014.04.16 CN 103719490 A (21)申请号 201310742512.0 (22)申请日 2013.12.30 A23F 3/34(2006.01) (71)申请人 徐州绿之野生物食品有限公司 地址 221300 江苏省徐州市邳州市宿羊山镇 枣泗路东侧 (72)发明人 张志年 其他发明人请求不公开姓名 (54) 发明名称 一种明日叶茶的制作方法 (57) 摘要 本发明公开了一种明日叶茶的制作方法, 该 方法是将明日叶的嫩芽, 采用蒸汽杀青处理, 经脱 水、 乳酸菌发酵、 低温干燥、 揉捻、 烘干等工艺。

2、制作 而成, 制成的产品能从根本上消除明日叶的青草 气, 克服了产品的涩味及辣嗓子的不良口感。 泡饮 明日叶茶时, 茶液清澈透明, 口感醇和、 清香, 有较 好的饮用效果。本发明方法工艺简单, 制作成本 低, 无环境污染, 利于工业化生产, 为明日叶的有 效应用开辟了新的方法。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书6页 (10)申请公布号 CN 103719490 A CN 103719490 A 1/2 页 2 1. 一种明日叶茶的制作方法, 其特征在于, 由以下工艺步骤制成 : (1)。

3、 选择新采摘的叶面直径在 0.5-2.5cm 的明日叶嫩芽, 拣去杂质、 大叶, 老叶, 用纯净 水清洗干净, 捞出, 沥干水分 ; (2) 将沥干水分的明日叶嫩芽, 摊放于苇席上, 料厚小于 3cm, 置阴凉通风处晾干叶面水 分 ; (3) 将晾干后的明日叶嫩芽, 送入蒸锅在 105-110蒸汽中加热 15-20min, 取出 ; (4) 将取出后的明日叶嫩芽, 在冷却至 40以下时, 装入发酵罐内, 加入明日叶嫩芽重 量百分比 4% 的乳酸菌发酵剂, 搅匀, 盖严罐盖, 在温度 35-37条件下, 发酵 12-16h ; (5) 将发酵后的明日叶嫩芽, 采用脱水机, 于 43-53开大排湿。

4、窗烘烤 40-70min, 使脱 水至嫩芽含水量在 45-50% ; (6) 经脱水处理后嫩芽, 用揉桶在 80-85、 60-65 转 /min 的条件下揉捻 20-25min ; (7)将揉捻后的明日叶嫩芽, 置入真空干燥机内, 于 80-85真空干燥至含水量在 10-12% ; (8) 将真空干燥后的明日叶嫩芽, 送入滚筒烘干机内于 75-80滚炒 1.5h-2h, 滚炒至 明日叶嫩芽成条状 ; (9) 将炒制成条状的明日叶嫩芽, 再放入温度为 68-72恒温箱中, 放置 72-84h, 使水 分含量小于 5% ; (10) 将干燥后的明日叶茶取出放凉后, 采用聚乙烯袋或铝箔袋真空包装或。

5、充氮包装得 明日叶茶成品 ; 产品含水量小于 5%。 2. 一种明日叶袋泡茶的制作方法, 其特征在于, 由以下工艺步骤制成 : (1) 选择新采摘的叶面直径在 0.5-2.5cm 的明日叶嫩芽, 拣去杂质、 大叶, 老叶, 用纯净 水清洗干净, 捞出, 沥干水分 ; (2) 将沥干水分的明日叶嫩芽, 摊放于苇席上, 料厚小于 3cm, 置阴凉通风处晾干叶面水 分 ; (3) 将晾干后的明日叶嫩芽, 送入蒸锅在 105-110蒸汽中加热 15-20min, 取出 ; (4) 将取出后的明日叶嫩芽, 在冷却至 40以下时, 装入发酵罐内, 加入明日叶嫩芽重 量百分比 4% 的乳酸菌发酵剂, 搅匀,。

6、 盖严罐盖, 在温度 35-37条件下, 发酵 12-16h ; (5) 将发酵后的明日叶嫩芽, 采用脱水机, 于 43-53开大排湿窗烘烤 40-70min, 使脱 水至嫩芽含水量在 45-50% ; (6) 经脱水处理后嫩芽, 用揉桶在 80-85、 60-65 转 /min 的条件下揉捻 20-25min ; (7)将揉捻后的明日叶嫩芽, 置入真空干燥机内, 于 80-85真空干燥至含水量在 10-12% ; (8) 将真空干燥后的明日叶嫩芽, 送入滚筒烘干机内于 75-80滚炒 1.5h-2h, 滚炒至 明日叶嫩芽成条状 ; (9) 将炒制成条状的明日叶嫩芽, 再放入温度为 68-72。

7、恒温箱中, 放置 72-84h, 使水 分含量小于 5%, 取出放凉后, 进行粉碎, 过筛得 35-40 目粉 ; (10) 将粉碎得到的 35-40 目粉分装于滤纸袋中, 封口, 灭菌即得明日叶袋泡茶成品 ; 产 品含水量小于 5%。 3. 一种明日叶块状紧压茶的制作方法, 其特征在于, 由以下工艺步骤制成 : 权 利 要 求 书 CN 103719490 A 2 2/2 页 3 (1) 选择新采摘的叶面直径在 0.5-2.5cm 的明日叶嫩芽, 拣去杂质、 大叶, 老叶, 用纯净 水清洗干净, 捞出, 沥干水分 ; (2) 将沥干水分的明日叶嫩芽, 摊放于苇席上, 料厚小于 3cm, 置阴。

8、凉通风处晾干叶面水 分 ; (3) 将晾干后的明日叶嫩芽, 送入蒸锅在 105-110蒸汽中加热 15-20min, 取出 ; (4) 将取出后的明日叶嫩芽, 在冷却至 40以下时, 装入发酵罐内, 加入明日叶嫩芽重 量百分比 4% 的乳酸菌发酵剂, 搅匀, 盖严罐盖, 在温度 35-37条件下, 发酵 12-16h ; (5) 将发酵后的明日叶嫩芽, 采用脱水机, 于 43-53开大排湿窗烘烤 40-70min, 使脱 水至嫩芽含水量在 45-50% ; (6) 经脱水处理后嫩芽, 用揉桶在 80-85、 60-65 转 /min 的条件下揉捻 20-25min ; (7)将揉捻后的明日叶嫩。

9、芽, 置入真空干燥机内, 于 80-85真空干燥至含水量在 10-12% ; (8) 将真空干燥后的明日叶嫩芽, 送入滚筒烘干机内于 75-80滚炒 1.5h-2h, 滚炒至 明日叶嫩芽成条状 ; (9) 将炒制成条状的明日叶嫩芽, 再放入温度为 68-72恒温箱中, 放置 72-84h, 使水 分含量小于 5%, 取出放凉后, 碾成 10 目粉末 ; (10) 将得到的 10 目粉末用压茶块机用铜模压制成不同形状和不同重量的块状, 进行 包装, 得明日叶块状紧压茶产品 ; 产品含水量小于 5%。 4. 根据权利要求 1-3 中任何一项所述的制作方法, 其特征在于乳酸菌发酵剂, 采用嗜 热链球。

10、菌和双歧杆菌。 5. 根据权利要求 1-3 中任何一项所述的制作方法, 其特征在于乳酸菌发酵剂, 采用嗜 酸乳杆菌和保加利亚乳杆菌。 6. 根据权利要求 1-3 中任何一项所述的制作方法, 其特征在于乳酸菌发酵剂为市场出 售的食品用乳酸菌制品。 7. 一种如权利要求 1 所述的方法获得明日叶茶产品。 8. 一种如权利要求 2 所述的方法获得明日叶袋泡茶产品。 9. 一种如权利要求 3 所述的方法获得明日叶块状紧压茶产品。 权 利 要 求 书 CN 103719490 A 3 1/6 页 4 一种明日叶茶的制作方法 技术领域 0001 本发明属于茶加工领域, 具体涉及一种明日叶茶的制作方法。 背。

11、景技术 0002 明日叶 (Angelica keiskei koidz) , 又名明日草、 长寿草、 还阳草、 天赐草、 海峰 人参等, 是一种繖形科 (Umbelliferae) 、 当归属 (Angelica)多年生草本植物。是食药兼 用的珍贵植物, 其嫩叶可作蔬菜用, 全草可供药用, 原产地为日本八丈岛, 故又名八丈草。 现韩国、 我国台湾、 贵州、 广东、 山东青岛、 威海等地区均已形成规模性种植、 为国内新兴的 一种时尚健康蔬菜和医疗保健用品的有益原料。近年来国内外科学家对明日叶的研究方 兴未艾, 经过分析发现, 明日叶含有维持人体健康、 防止老化所必需的各种氨基酸、 维生 素、 。

12、矿物质、 微量元素等, 营养极为丰富, 研究还表明, 明日叶根茎中含有丰富的天然黄酮 (flavonoid) 和香豆素 (coumarin) , 其茎、 叶中含有多种维生素、 胡萝卜素、 16 种氨基酸、 蛋 白质以及明日叶中特有的查尔酮、 香豆素类等成份, 无疑人们将这一珍贵的天然绿色蔬菜 冠以 “神奇植物” 之美称。具研究资料显示, 明日叶作为健康食品用, 嫩茎叶可供蔬菜, 一般 以炒食、 川烫、 煮食, 制取茶汁、 制作茶包等方法食用。 其药用全草, 有清热, 利尿, 强壮, 催乳 之效, 对高血压、 动脉硬化症、 糖尿病、 肝病、 感冒、 气喘、 胃肠道疾病、 风湿病、 失眠, 肺癌、。

13、 胃 癌等均有作用。据日本大阪药科大学马场贵美江教授等研究发现, 明日草具有抗衰老、 抗 溃疡、 抗血栓、 抗癌、 降血压、 调节血脂 (降低低密度脂蛋白胆固醇、 升高高密度脂蛋白胆固 醇) 、 降血糖、 提高人体免疫力等作用。如今, 在日本、 韩国、 台湾等地, 明日草已经成为 “健 康、 活力、 长寿” 的全能食物。明日叶由于受地域、 气候以及种植条件的限制, 这一优质的健 康蔬菜还未到国内得到普及, 使得明日叶的食用价值和有益功效难以普及, 使得明日叶的 食用价值和有益功效难以惠及更多民众, 为了能让更多的人们不受地域、 季节的限制, 得到 食用明日叶茶, 本发明的目的在于克服上述存在的。

14、缺陷, 提供一种方便明日叶茶及其制作 方法, 提供一种保存、 携带, 易于流通的食用方便的新鲜明日叶茶, 使得更多的人们得益于 明日叶茶的有益功效。 0003 现有公开技术如中国专利 (CN 101658226A) 公开了一种明日叶茶的生产工艺, 该 专利的技术特征是将明日叶鲜叶经水洗, 再摊晾、 杀青、 揉捻、 烘干、 滚炒、 筛分并烘干等工 艺制成明日叶成品茶 ; 中国专利 CN 101731406A 公开的明日叶酒后茶, 其特征是将精选的 明日叶切成2-5cm长的方块后在110-130高温下杀青10-30秒, 然后快速将杀青处理的明 日叶放入水温为 0-5的冷冻水中浸泡速冻 5-15 分。

15、钟, 然后进行脱水处理, 再将脱水后的 明日叶揉捻成 2-5cm 条状物, 然后高温烘烤至含水率在 5% 以下, 烘烤后的明日叶条状物中 按重量百分比 1-5的薄荷提取物, 经杀菌、 包装、 检验制得成品。还有专利 CN 102986951A 公开了一种金刺梨嫩叶茶及其制作工艺, 其特征是由重量比金刺梨嫩叶 80-100 份、 绿茶嫩 叶20-30份、 明日叶嫩叶5-10份组成, 依次经过杀青、 摊晾、 揉捻、 闷烘、 真空冷冻干燥处理, 进行真空包装得茶产品。从上述公开的技术特征可以看出, 都延袭了制茶经高温杀青、 揉 捻、 烘干的一般做法, 然而明日叶是一种可食用的植物, 其青草气味很浓,。

16、 并伴有涩和辣感, 说 明 书 CN 103719490 A 4 2/6 页 5 明日叶与传统的茶叶不同, 传统的制茶工艺是无法改变其所含成分物质, 其色、 香、 味均得 不到更多改善, 不能从根本上提升明日叶茶的口感, 因口感欠佳, 所以就无法让消费者普遍 以饮茶的习惯饮用明日叶茶, 使得多数人不能从饮用明日叶茶的过程得益于明日叶茶的有 益功效。 发明内容 0004 根据现有制备明日叶茶的不足, 本发明提供一种明日叶茶的制作方法, 该方案是 将明日叶的嫩芽, 采用蒸汽杀青处理, 经脱水、 乳酸菌发酵、 低温干燥、 揉捻、 烘干等工艺制 备而成, 从根本上清除了明日叶的青草气, 克服了产品的涩。

17、以及辣嗓子的不良口感, 本发明 方法制得的明日叶茶在泡饮时, 口感醇和、 绵柔、 清香。 为此, 本发明提供一种明日叶茶的制 作方法。为实现上述目的, 本发明采用了以下技术方案 : 一种明日叶茶的制作方法, 其特征是由以下工艺步骤制得 : (1) 选择新采摘的叶面直径在 0.5-2.5cm 的明日叶嫩芽, 拣去杂质、 大叶, 老叶, 用纯净 水清洗干净, 捞出, 沥干水分 ; (2) 将沥干水分的明日叶嫩芽, 摊放于苇席上, 料厚小于 3cm, 置阴凉通风处晾干叶面水 分 ; (3) 将晾干后的明日叶嫩芽, 送入蒸锅在 105-110蒸汽中加热 15-20min, 取出 ; (4) 将取出后的。

18、明日叶嫩芽, 在冷却至 40以下时, 装入发酵罐内, 加入明日叶嫩芽重 量百分比 4% 的乳酸菌发酵剂, 搅匀, 盖严罐盖, 在温度 35-37条件下, 发酵 12-16h ; (5) 将发酵后的明日叶嫩芽, 采用脱水机于 43-53开大排湿窗烘烤 40-70min, 使脱水 至嫩芽含水量在 45-50% ; (6) 经脱水处理后嫩芽, 用揉桶在 80-85、 60-65 转 /min 的条件下揉捻 20-25min ; (7)将揉捻后的明日叶嫩芽, 置入真空干燥机内, 于 80-85真空干燥至含水量在 10-12% ; (8) 将真空干燥后的明日叶嫩芽, 送入滚筒烘干机内于 75-80滚炒 。

19、1.5h-2h, 滚炒至 明日叶嫩芽成条状 ; (9) 将炒制成条状的明日叶嫩芽, 再放入温度为 68-72恒温箱中, 放置 72-84h, 达到 进一步干燥和提香效果, 使水分含量小于 5%, 得明日叶茶 ; (10) 将干燥后的明日叶茶取出放凉后, 采用聚乙烯袋或铝箔袋真空包装或充氮包装得 明日叶茶成品 ; 产品含水量小于 5%。 0005 上述所述的乳酸菌发酵剂, 可选择采用嗜热链球菌和双歧杆菌。 0006 上述所述的乳酸菌发酵剂, 可选择采用嗜酸乳杆菌和保加利亚乳杆菌。 0007 所述的乳酸菌发酵剂, 为市场出售的所有用作食品添加剂的乳酸菌制品。 0008 本发明的一种明日叶茶, 还可。

20、以采用以下工序步骤制成一种明日叶袋泡茶 : 将本 发明上述制作方法步骤 (9) 中放入温度为 68-72恒温箱中放置 72-84h 的明日叶茶坯, 取出放凉后, 进行粉碎, 过 35-40 目筛, 分装于滤纸袋中, 经封口、 灭菌得到明日叶袋泡茶产 品 ; 产品含水量小于 5%。 0009 本发明的一种明日叶茶, 还可以采用以下工序步骤制成一种明日叶块状紧压茶 : 将本发明上述制作方法步骤 (9) 中放入温度为 68-72恒温箱中放置 72-84h 的明日叶茶 说 明 书 CN 103719490 A 5 3/6 页 6 坯, 取出放凉后, 碾成 10 目粉末, 用压茶块机压制成不同形状和不同。

21、重量的块状, 进行包 装, 制得明日叶块状紧压茶产品。 0010 本发明的有益效果 1、 本发明一种明日叶茶的制作方法, 是将明日叶嫩芽用纯净水洗净、 晾干水分后, 采用 蒸锅在 105-110蒸汽中加热 15-20min, 该工艺既达到了明日叶的杀青效果, 同时护色效 果更佳, 同时能最大限度地保留明日叶的有机活性成分, 且其营养成分不易被破坏。 最大的 优点还在于, 能够彻底消除明日叶的青草气, 去掉了明日叶的涩及辣嗓子的口感, 而现有高 温炒制、 杀青的方法, 不仅有益的活性物质受到破坏, 使营养成分流失较大, 而且从根本上 很难去除明日叶的青草气, 产品饮用时的涩味较浓, 影响消费者饮。

22、用的欲望, 而本发明的方 法取得了较理想的效果。 0011 2、 经过蒸汽加热后的明日叶嫩芽, 采用乳酸菌发酵剂进行发酵, 通过乳酸菌的代 谢过程, 能够有效地使明日叶嫩芽的有机成分得到转化, 增加乳酸含量, 可较好的软化明日 叶嫩芽的纤维质, 提高酸度, 中和不良气味 ; 通过乳酸的代谢过程, 可使明日叶有机成分如 糖原、 蛋白质等得到转化, 提升还原糖和氨基酸以及菌蛋白含量, 使制成品饮用时口味醇 和、 柔绵甘香, 同时提高了产品的营养价值。 0012 3、 本发明的制作方法, 采用低温真空干燥的方法, 能够使产品在加热散发的过程 中, 使不良的气味得到散发, 同时低温干燥也避免了因高温给。

23、产品有机成分造成的破坏和 损失 ; 采用脱水机低温排湿可减少高温烘干过程, 更利于避免产品有机成分的破坏和流失 ; 将炒过的茶条, 放入低温恒温箱中, 恒温放置, 一是达到继续干燥的目的, 同时低温缓慢干 燥能够有效达到产品提香的效果。 0013 4、 本发明的制作方法, 进一步将明日叶茶粉碎装入滤纸袋制成袋泡茶, 还经过粉 碎用压茶块机压制成块状紧压茶, 目的在于, 产品的粉碎利于冲泡, 利于茶中的成分溶出, 提升饮用效果, 同时也给人们的携带和饮用提供了方便, 增加了产品的多样性, 给消费者更 多的选择。 0014 5、 本发明方法工艺简单, 制造成本低, 无环境污染, 利于工业化生产。 。

24、具体实施方式 0015 实施例 1 选择新采摘的叶面直径在 0.5-2.5cm 的明日叶嫩芽, 拣去杂质、 大叶, 老叶, 称取 100kg 用纯净水清洗干净, 摊放于苇席上, 料厚小于 3cm, 置阴凉通风处晾干叶面水分后, 送入蒸锅 在 105-110蒸汽中加热 20min, 取出, 冷却至 40以下时, 装入发酵罐内, 加入乳酸菌发 酵剂 4kg 搅匀, 盖严罐盖, 在温度 35条件下, 发酵 16h 后, 用脱水机在 53开大排湿窗烘 烤 50min 脱水, 使明日叶嫩芽含水量在 50%, 然后用揉桶在 80、 65 转 /min 的条件下揉捻 20min 后, 再置入真空干燥机内, 。

25、于 80真空干燥至含水量在 12%, 将真空干燥后的明日叶 嫩芽, 送入滚筒烘干机内于 75滚炒 2h, 滚炒至明日叶芽成条状, 再放入温度为 72恒温 箱中, 放置 72h, 使水分含量小于 5%, 取出放凉后, 采用聚乙烯袋真空包装得明日叶茶成品。 产品含水量小于 5%。 0016 实施例 2 选择新采摘的叶面直径在 0.5-2.5cm 的明日叶嫩芽, 拣去杂质、 大叶, 老叶, 称取 100kg 说 明 书 CN 103719490 A 6 4/6 页 7 用纯净水清洗干净, 摊放于苇席上, 料厚小于 3cm, 置阴凉通风处晾干叶面水分后, 送入蒸锅 在 105-110蒸汽中加热 20m。

26、in, 取出, 冷却至 40以下时, 装入发酵罐内, 加入乳酸菌发 酵剂 4kg 搅匀, 盖严罐盖, 在温度 35条件下, 发酵 16h 后, 用脱水机在 53开大排湿窗烘 烤 50min 脱水, 使明日叶嫩芽含水量在 50%, 然后用揉桶在 80、 65 转 /min 的条件下揉捻 20min 后, 再置入真空干燥机内, 于 80真空干燥至含水量在 12%, 将真空干燥后的明日叶 嫩芽, 送入滚筒烘干机内于 75滚炒 2h, 滚炒至明日叶芽成条状, 再放入温度为 72恒温 箱中, 放置72h, 使水分含量小于5%, 取出放凉后, 进行粉碎, 过筛得35-40目粉, 用滤纸袋分 装, 每袋 3。

27、 克, 封口, 灭菌得明日叶袋泡茶成品。产品含水量小于 5%。 0017 实施例 3 选择新采摘的叶面直径在 0.5-2.5cm 的明日叶嫩芽, 拣去杂质、 大叶, 老叶, 称取 100kg 用纯净水清洗干净, 摊放于苇席上, 料厚小于 3cm, 置阴凉通风处晾干叶面水分后, 送入蒸锅 在 105-110蒸汽中加热 20min, 取出, 冷却至 40以下时, 装入发酵罐内, 加入乳酸菌发 酵剂 4kg 搅匀, 盖严罐盖, 在温度 35条件下, 发酵 16h 后, 用脱水机在 53开大排湿窗烘 烤 50min 脱水, 使明日叶嫩芽含水量在 50%, 然后用揉桶在 80、 65 转 /min 的条。

28、件下揉捻 20min 后, 再置入真空干燥机内, 于 80真空干燥至含水量在 12%, 将真空干燥后的明日叶 嫩芽, 送入滚筒烘干机内于 75滚炒 2h, 滚炒至明日叶芽成条状, 再放入温度为 72恒温 箱中, 放置72h, 使水分含量小于5%, 取出放凉后, 碾成10目粉末, 用压茶块机用铜模压制成 2cm2cm1cm 见方的茶砖块状, 每块重 10 克, 用铝箔复合袋真空包装得明日叶块状紧压 茶产品。产品含水量小于 5%。 0018 实施例 4 选择新采摘的叶面直径在 0.5-2.5cm 的明日叶嫩芽, 拣去杂质、 大叶, 老叶, 称取 100kg 用纯净水清洗干净, 摊放于苇席上, 料厚。

29、小于 3cm, 置阴凉通风处晾干叶面水分后, 送入蒸锅 在 105-110蒸汽中加热 15min, 取出, 冷却至 40以下时, 装入发酵罐内, 加入乳酸菌发 酵剂 4kg 搅匀, 盖严罐盖, 在温度 37条件下, 发酵 12h 后, 用脱水机在 50开大排湿窗烘 烤 60min 脱水, 使明日叶嫩芽含水量在 48%, 然后用揉桶在 85、 60 转 /min 的条件下揉捻 25min 后, 再置入真空干燥机内, 于 85真空干燥至含水量在 10%, 将真空干燥后的明日叶 嫩芽, 送入滚筒烘干机内于 80滚炒 1.5h, 滚炒至明日叶芽成条状, 再放入温度为 70恒 温箱中, 放置 80h, 。

30、使水分含量小于 5%, 取出放凉后, 采用聚乙烯袋真空包装得明日叶茶成 品。产品含水量小于 5%。 0019 实施例 5 选择新采摘的叶面直径在 0.5-2.5cm 的明日叶嫩芽, 拣去杂质、 大叶, 老叶, 称取 100kg 用纯净水清洗干净, 摊放于苇席上, 料厚小于 3cm, 置阴凉通风处晾干叶面水分后, 送入蒸锅 在 105-110蒸汽中加热 15min, 取出, 冷却至 40以下时, 装入发酵罐内, 加入乳酸菌发 酵剂 4kg 搅匀, 盖严罐盖, 在温度 37条件下, 发酵 12h 后, 用脱水机在 50开大排湿窗烘 烤 60min 脱水, 使明日叶嫩芽含水量在 48%, 然后用揉桶。

31、在 85、 60 转 /min 的条件下揉捻 25min 后, 再置入真空干燥机内, 于 85真空干燥至含水量在 10%, 将真空干燥后的明日叶 嫩芽, 送入滚筒烘干机内于 80滚炒 1.5h, 滚炒至明日叶芽成条状, 再放入温度为 70恒 温箱中, 放置80h, 使水分含量小于5%, 取出放凉后, 进行粉碎, 过筛得35-40目粉, 用滤纸袋 分装, 每袋 3 克, 封口, 灭菌得明日叶袋泡茶成品。产品含水量小于 5%。 说 明 书 CN 103719490 A 7 5/6 页 8 0020 实施例 6 选择新采摘的叶面直径在 0.5-2.5cm 的明日叶嫩芽, 拣去杂质、 大叶, 老叶, 。

32、称取 100kg 用纯净水清洗干净, 摊放于苇席上, 料厚小于 3cm, 置阴凉通风处晾干叶面水分后, 送入蒸锅 在 105-110蒸汽中加热 15min, 取出, 冷却至 40以下时, 装入发酵罐内, 加入乳酸菌发 酵剂 4kg 搅匀, 盖严罐盖, 在温度 37条件下, 发酵 12h 后, 用脱水机在 50开大排湿窗烘 烤 60min 脱水, 使明日叶嫩芽含水量在 48%, 然后用揉桶在 85、 60 转 /min 的条件下揉捻 25min 后, 再置入真空干燥机内, 于 85真空干燥至含水量在 10%, 将真空干燥后的明日叶 嫩芽, 送入滚筒烘干机内于 80滚炒 1.5h, 滚炒至明日叶芽。

33、成条状, 再放入温度为 70恒 温箱中, 放置80h, 使水分含量小于5%, 取出放凉后, 碾成10目粉末, 用压茶块机用铜模压制 成 2cm2cm1cm 见方的茶砖块状, 每块重 10 克, 用铝箔复合袋真空包装得明日叶块状紧 压茶产品。产品含水量小于 5%。 0021 实施例 7 选择新采摘的叶面直径在 0.5-2.5cm 的明日叶嫩芽, 拣去杂质、 大叶, 老叶, 称取 100kg 用纯净水清洗干净, 摊放于苇席上, 料厚小于 3cm, 置阴凉通风处晾干叶面水分后, 送入蒸锅 在 105-110蒸汽中加热 18min, 取出, 冷却至 40以下时, 装入发酵罐内, 加入乳酸菌发 酵剂 4。

34、kg 搅匀, 盖严罐盖, 在温度 36条件下, 发酵 15h 后, 用脱水机在 48开大排湿窗烘 烤 70min 脱水, 使明日叶嫩芽含水量在 45%, 然后用揉桶在 82、 60 转 /min 的条件下揉捻 25min 后, 再置入真空干燥机内, 于 82真空干燥至含水量在 11%, 将真空干燥后的明日叶 嫩芽, 送入滚筒烘干机内于 78滚炒 2h, 滚炒至明日叶芽成条状, 再放入温度为 68恒温 箱中, 放置 84h, 使水分含量小于 5%, 取出放凉后, 采用聚乙烯袋真空包装得明日叶茶成品。 产品含水量小于 5%。 0022 实施例 8 选择新采摘的叶面直径在 0.5-2.5cm 的明日。

35、叶嫩芽, 拣去杂质、 大叶, 老叶, 称取 100kg 用纯净水清洗干净, 摊放于苇席上, 料厚小于 3cm, 置阴凉通风处晾干叶面水分后, 送入蒸锅 在 105-110蒸汽中加热 18min, 取出, 冷却至 40以下时, 装入发酵罐内, 加入乳酸菌发 酵剂 4kg 搅匀, 盖严罐盖, 在温度 36条件下, 发酵 15h 后, 用脱水机在 48开大排湿窗烘 烤 70min 脱水, 使明日叶嫩芽含水量在 45%, 然后用揉桶在 82、 60 转 /min 的条件下揉捻 25min 后, 再置入真空干燥机内, 于 82真空干燥至含水量在 11%, 将真空干燥后的明日叶 嫩芽, 送入滚筒烘干机内于。

36、 78滚炒 2h, 滚炒至明日叶芽成条状, 再放入温度为 68恒温 箱中, 放置84h, 使水分含量小于5%, 取出放凉后, 进行粉碎, 过筛得35-40目粉, 用滤纸袋分 装, 每袋 3 克, 封口, 灭菌得明日叶袋泡茶成品。产品含水量小于 5%。 0023 实施例 9 选择新采摘的叶面直径在 0.5-2.5cm 的明日叶嫩芽, 拣去杂质、 大叶, 老叶, 称取 100kg 用纯净水清洗干净, 摊放于苇席上, 料厚小于 3cm, 置阴凉通风处晾干叶面水分后, 送入蒸锅 在 105-110蒸汽中加热 18min, 取出, 冷却至 40以下时, 装入发酵罐内, 加入乳酸菌发 酵剂 4kg 搅匀,。

37、 盖严罐盖, 在温度 36条件下, 发酵 15h 后, 用脱水机在 48开大排湿窗烘 烤 70min 脱水, 使明日叶嫩芽含水量在 45%, 然后用揉桶在 82、 60 转 /min 的条件下揉捻 25min 后, 再置入真空干燥机内, 于 82真空干燥至含水量在 11%, 将真空干燥后的明日叶 嫩芽, 送入滚筒烘干机内于 78滚炒 2h, 滚炒至明日叶芽成条状, 再放入温度为 68恒温 说 明 书 CN 103719490 A 8 6/6 页 9 箱中, 放置84h, 使水分含量小于5%, 取出放凉后, 碾成10目粉末, 用压茶块机用铜模压制成 2cm2cm1cm 见方的茶砖块状, 每块重 10 克, 用铝箔复合袋真空包装得明日叶块状紧压 茶产品。产品含水量小于 5%。 说 明 书 CN 103719490 A 9 。

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