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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201310732645.X (22)申请日 2013.12.26 A23C 19/00(2006.01) (73)专利权人 光明乳业股份有限公司 地址 201103 上海市闵行区吴中路 578 号 (72)发明人 郑远荣 莫蓓红 刘振民 于学雷 孙颜君 朱培 焦晶凯 石春权 凌勇飚 (74)专利代理机构 上海弼兴律师事务所 31283 代理人 薛琦 CN 101836678 A,2010.09.22, CN 102342328 A,2012.02.08, CN 102334558 A,2012.02.01, (54) 发明名称 常温干酪。
2、食品及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种常温干酪食品及其制备方 法。所述的制备方法包括下述步骤 ：（1） 将稳定 剂、 乳粉类物质、 乳化剂和乳化盐混合均匀， 得混 合物 A ；（2） 将油脂、 混合物 A 和水混合均匀， 搅拌 加热实现杀菌和乳化 ；（3） 均质 ；（4） 浇注， 冷却、 成型 ；（5） 干燥至含水率为 8% 35%， 包装， 即可 ； 所述的百分比为质量百分比。本发明提供的常温 干酪食品克服了析油析水、 质地颗粒化、 质量不稳 定的缺陷， 可以在常温下储存、 销售 ； 同时， 其作 为一种休闲食品， 更有利于中国干酪文化的普及。 (51)Int.Cl. (56)对。
3、比文件 审查员 范杰 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书2页 说明书15页 (10)授权公告号 CN 103719292 B (45)授权公告日 2015.04.01 CN 103719292 B 1/2 页 2 1.一种常温干酪食品的制备方法， 其特征在于， 所述的制备方法包括下述步骤 ： (1) 将 0.9 1.5的稳定剂、 6 28的乳粉类物质、 0.1 0.4的乳化剂和 0.5 2的乳化盐混合均匀， 得混合物 A ； (2)将625的油脂、 混合物A和43.5965.64的水混合均匀， 搅拌加热实现 杀菌和乳化 ； 所述的常温干酪食品的原料还包括天然干酪。
4、， 所述的天然干酪在步骤 (2) 中 加入 ； (3) 均质 ； (4) 浇注， 冷却、 成型 ； (5) 干燥至含水率为 8 35， 包装， 即可 ； 各原料用量的百分比为相对于所述的常温干酪食品的原料总质量的质量百分比 ； 所述 的乳化剂为单、 双甘油脂肪酸酯以及改性大豆磷脂、 酪蛋白酸钠、 磷脂、 酶解大豆磷脂、 柠檬 酸脂肪酸甘油酯、 羟丙基淀粉、 乳酸脂肪酸甘油酯中的一种或多种 ； 所述的乳化盐为柠檬酸 盐和 / 或磷酸盐 ； 步骤 (5) 所述的干燥的方式为鼓风干燥、 真空干燥、 真空微波干燥或静置干燥， 所述的 鼓风干燥的气体为氮气或二氧化碳， 所述的干燥的温度为 -18 50，。
5、 含水率的百分比为 相对于所述的常温干酪食品的质量百分比。 2.如权利要求 1 所述的常温干酪食品的制备方法， 其特征在于， 所述的稳定剂包括淀 粉、 变性淀粉、 卡拉胶、 刺槐豆胶、 明胶及黄原胶中的一种或多种 ； 所述的乳粉类物质包括凝 乳酶酪蛋白粉、 脱脂乳粉、 全脂乳粉、 牛奶蛋白粉和乳清蛋白粉中的一种或多种 ； 所述的乳 化盐为柠檬酸及磷酸的钠盐或钾盐。 3.如权利要求 2 所述的常温干酪食品的制备方法， 其特征在于， 当所述的稳定剂为卡 拉胶、 黄原胶和刺槐豆胶中的任意两种时， 所述的卡拉胶的用量为0.21； 所述的黄原 胶的用量为 0.4 0.8； 所述的刺槐豆胶的用量为 0.2。
6、 0.8； 稳定剂用量的百分比 为相对于所述的常温干酪食品的原料总质量的质量百分比。 4.如权利要求 1 所述的常温干酪食品的制备方法， 其特征在于， 所述的油脂为乳脂肪 和 / 或植物油 ； 所述的乳脂肪为黄油和 / 或稀奶油 ； 所述的植物油为玉米油、 花生油、 棕榈 油、 葵花籽油、 大豆油和橄榄油中的一种或多种。 5.如权利要求 1 所述的常温干酪食品的制备方法， 其特征在于， 所述的常温干酪食品 的原料还包括调味剂 ； 所述的调味剂包括白砂糖、 葡萄糖、 果葡糖浆、 味精、 食盐和香辛料中 的一种或多种 ； 所述的调味剂的含量为 0 15， 但不为零， 调味剂含量的百分比为相对于 所。
7、述的常温干酪食品的原料总质量的质量百分比 ； 所述的调味剂在步骤 (1) 中加入 ； 所述的常温干酪食品的原料还包括防腐剂 ； 所述的防腐剂为山梨酸和 / 或山梨酸钾 ； 所述的防腐剂的含量为 0 0.04， 但不为零， 防腐剂含量的百分比为相对于所述的常温 干酪食品的原料总质量的质量百分比 ； 所述的防腐剂在步骤 (1) 中加入 ； 所述的天然干酪为硬质干酪和 / 或半硬质干酪 ； 所述的天然干酪的含量为 0 15， 但不为零， 天然干酪含量的百分比为相对于所述的常温干酪食品的原料总质量的质量百分 比 ； 所述的常温干酪食品的原料还包括酸度调节剂 ； 所述的酸度调节剂为柠檬酸、 乙酸、 磷 。
8、酸和乳酸中的一种或多种 ； 所述的酸度调节剂的含量为 0 0.2， 但不为零， 酸度调节剂 权 利 要 求 书 CN 103719292 B 2 2/2 页 3 含量的百分比为相对于所述的常温干酪食品的原料总质量的质量百分比 ； 所述的酸度调节 剂在步骤 (2) 中加入 ； 所述的常温干酪食品的原料还包括香精 ； 所述的香精包括干酪香精、 牛奶香精、 水果香 精和酶解香精中的一种或多种 ； 所述的香精的含量为 0 1， 但不为零， 香精含量的百分 比为相对于所述的常温干酪食品的原料总质量的质量百分比 ； 所述的香精在步骤 (2) 中加 入。 6.如权利要求 5 所述的常温干酪食品的制备方法， 。
9、其特征在于， 所述的天然干酪为帕 玛森干酪、 切达干酪、 高达干酪、 马索干酪和埃达姆干酪中的一种或多种 ； 所述的酸度调节 剂为乳酸。 7.如权利要求1-6任一项所述的常温干酪食品的制备方法， 其特征在于， 步骤(1)所述 的混合均匀为手动混合均匀和 / 或机器混合均匀 ； 所述的机器混合均匀的设备为立式混料 机、 卧式混料机或滚筒式混料机。 8.如权利要求1-6任一项所述的常温干酪食品的制备方法， 其特征在于， 步骤(2)所述 的搅拌加热的温度为 70 98； 所述的搅拌加热的转速为 600rpm 1500rpm ； 所述的搅 拌加热的时间为 4-12min。 9.如权利要求8所述的常温干。
10、酪食品的制备方法， 其特征在于， 步骤(2)所述的搅拌加 热的温度为 75 95。 10.如权利要求 1-6 任一项所述的常温干酪食品的制备方法， 其特征在于， 步骤 (3) 所 述的均质为二级均质 ； 所述的二级均质的一级压力为150bar170bar ； 所述的二级均质的 二级压力为 30bar 50bar ； 所述的均质的温度为 70 95。 11.如权利要求10所述的常温干酪食品的制备方法， 其特征在于， 步骤(3)所述的均质 的温度为 75 95。 12.如权利要求 1-6 任一项所述的常温干酪食品的制备方法， 其特征在于， 步骤 (4) 所 述的冷却的方式为空气冷却 ； 所述的空气。
11、冷却的温度为 -10 30。 13.如权利要求 1-6 任一项所述的常温干酪食品的制备方法， 其特征在于， 所述的干燥 的温度为 -10 30 ； 所述的常温干酪食品的含水率为 12 30 ； 步骤 (5) 所述的包 装的方式为普通包装、 气调包装或真空包装 ； 所述的气调包装的气体为氮气和 / 或二氧化 碳。 14.一种如权利要求 1-13 任一项所述的制备方法制得的常温干酪食品。 权 利 要 求 书 CN 103719292 B 3 1/15 页 4 常温干酪食品及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及乳制品领域， 具体涉及一种常温干酪食品及其制备方法。 背景技术 0002 目前中国干。
12、酪市场上主要有马苏里拉干酪、 片装干酪、 涂抹干酪、 棒棒干酪等， 其 共同特征均需要在 2 6冷藏， 或 -18冻藏。该贮藏属性决定了中国干酪市场集中在大 中型城市的大型连锁超市， 小型便利店、 商超及欠发达地区则没有销售。 中国干酪市场虽然 每年增长率都达到 2 位数， 但是由于基数小， 中国的干酪人均年消费量依然不足 50 克。反 观液态奶和酸奶， 在中国都是开发出常温产品以后得到迅猛发展， 市场容量成倍增加。 所以 开发出常温的干酪产品必然会促进中国干酪文化的发展。 0003 CN102640798A 公开了一种非褐变的常温储存再制干酪的生产方法， 加入褐变抑 制剂并真空包装， 然后在。
13、 117的条件下灭菌， 即得常温储存再制干酪 ； CN101836678A 进 行 UHT 超高温瞬时灭菌， 冷却后喷淋可食性普鲁兰多糖、 CMC 和海藻酸钠等喷淋其上作为 外膜， 喷淋或涂布烟熏液 ； CN102511563A 发明二次高温灭菌生产出的干酪食品可以常温贮 藏， 延长其货架期 ； CN102067915A 发明常温下保存稳定性优异且长期维持组织的柔软性的 干酪制品。 ZL201110328034.x发明了一种含抗氧化剂的常温干酪。 这些专利公开的干酪的 共同特征均为高温灭菌， 水分较高， 质地较软。 也就是说， 若将干酪在常温下储存， 则容易出 现析油析水、 质地颗粒化、 质量。
14、不稳定的现象， 出现上述现象的产品尽管仍在保质期内， 但 实际上已经不能表现出干酪应有的品质了， 该现象亟待解决。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的干酪在常温下容易析油析水、 质 地颗粒化、 质量不稳定的缺陷， 而提供了一种常温干酪食品及其制备方法。 本发明提供的常 温干酪食品可以在常温下储存、 销售。 0005 本发明提供了一种常温干酪食品的制备方法 ； 所述的制备方法包括下述步骤 ： 0006 （1） 将稳定剂、 乳粉类物质、 乳化剂和乳化盐混合均匀， 得混合物 A ； 0007 （2） 将油脂、 混合物 A 和水混合均匀， 搅拌加热实现杀菌和乳化 ； 000。
15、8 （3） 均质 ； 0009 （4） 浇注， 冷却、 成型 ； 0010 （5） 干燥至含水率为 8% 35%， 包装， 即可 ； 所述的百分比为质量百分比。 0011 本发明中， 所述的稳定剂的含量为本领域常规， 较佳地为 0.9% 1.5%， 所述的百 分比为相对于所述的常温干酪食品的原料总质量的质量百分比。 所述的稳定剂为本领域常 规所用的稳定剂， 较佳地包括淀粉、 变性淀粉、 卡拉胶、 刺槐豆胶、 明胶及黄原胶中的一种或 多种， 更佳地为卡拉胶、 黄原胶和刺槐豆胶中的任意两种。当所述的稳定剂为卡拉胶、 黄原 胶和刺槐豆胶中的任意两种时， 所述的卡拉胶的用量较佳地为 0.2% 1%， 。
16、所述的黄原胶的 用量较佳地为 0.4% 0.8%， 所述的刺槐豆胶的用量较佳地为 0.2% 1%， 所述的百分比为 说 明 书 CN 103719292 B 4 2/15 页 5 相对于所述的常温干酪食品的原料总质量的质量百分比。 0012 本发明中， 所述的乳粉类物质为本领域常规的常温下呈粉状的乳制品， 较佳地包 括凝乳酶酪蛋白粉、 乳清粉、 脱脂乳粉、 全脂乳粉、 牛奶蛋白粉和乳清蛋白粉中的一种或者 多种， 更佳地为乳清粉、 乳清蛋白粉、 全脂乳粉和脱脂乳粉中的一种或多种。所述的乳粉类 物质的用量较佳地为 6% 28%， 所述的百分比为相对于所述的常温干酪食品的原料总质量 的质量百分比。 。
17、0013 本发明中， 所述的乳化剂为本领域常用的乳化剂， 较佳地包括单， 双甘油脂肪酸 酯、 改性大豆磷脂、 酪蛋白酸钠、 磷脂、 酶解大豆磷脂、 柠檬酸脂肪酸甘油酯、 羟丙基淀粉和 乳酸脂肪酸甘油酯中的一种或多种， 更佳地为单， 双甘油脂肪酸。 所述的乳化剂的用量较佳 地为 0.1% 0.4%， 所述的百分比为相对于所述的常温干酪食品的原料总质量的质量百分 比。 0014 本发明中， 所述的乳化盐为本领域常规的各种可以作为乳化盐使用的柠檬酸盐和 / 或磷酸盐， 较佳地为柠檬酸及磷酸的钠盐或钾盐。所述的乳化盐的用量较佳地为 0.5% 2%， 所述的百分比为相对于所述的常温干酪食品的原料总质量的。
18、质量百分比。 0015 本发明中， 所述的油脂为本领域常规的物质， 较佳地为乳脂肪和 / 或植物油。所述 的乳脂肪较佳地为黄油和 / 或稀奶油。所述的植物油较佳地为玉米油、 花生油、 棕榈油、 葵 花籽油、 大豆油和橄榄油中的一种或多种。 所述的油脂的含量较佳地为6%25%， 所述的百 分比为相对于所述的常温干酪食品的原料总质量的质量百分比。 0016 本发明中， 所述的水的含量较佳地为 43.59% 65.64%， 所述的百分比为相对于所 述的常温干酪食品的原料总质量的质量百分比。 0017 本发明中， 所述的常温干酪食品的原料较佳地还包括调味剂。所述的调味剂为本 领域常规的物质， 较佳地为。
19、白砂糖、 葡萄糖、 果葡糖浆、 味精、 食盐和香辛料中的一种或多 种。所述的调味剂的含量较佳地为 0 15%， 但不为零， 所述的百分比为相对于所述的常温 干酪食品的原料总质量的质量百分比。所述的调味剂较佳地在步骤 （1） 中加入。 0018 本发明中， 所述的常温干酪食品的原料较佳地还包括防腐剂。所述的防腐剂为本 领域常规所用的防腐剂， 较佳地为山梨酸和 / 或山梨酸钾。所述的防腐剂的含量较佳地为 0 0.04%， 但不为零， 所述的百分比为相对于所述的常温干酪食品的原料总质量的质量百 分比。所述的防腐剂较佳地在步骤 （1） 中加入。 0019 本发明中， 所述的常温干酪食品的原料较佳地还包。
20、括天然干酪。所述的天然干酪 为本领域常规的天然干酪， 较佳地为硬质干酪和 / 或半硬质干酪， 更佳地选自帕玛森干酪、 切达干酪、 高达干酪、 马索干酪和埃达姆干酪中的一种或多种。 所述的天然干酪的含量较佳 地为 0 15%， 但不为零， 所述的百分比为相对于所述的常温干酪食品的原料总质量的质量 百分比。所述的天然干酪较佳地在步骤 （2） 中加入。 0020 本发明中， 所述的常温干酪食品的原料较佳地还包括酸度调节剂。 本发明中， 所述 的酸度调节剂为本领域常规所用的酸度调节剂， 较佳地为柠檬酸、 乙酸、 磷酸和乳酸中的一 种或多种， 更佳地为乳酸。所述的酸度调节剂的含量较佳地为 0 0.2%，。
21、 但不为零， 所述的 百分比为相对于所述的常温干酪食品的原料总质量的质量百分比。 所述的酸度调节剂较佳 地在步骤 （2） 中加入。 0021 本发明中， 所述的常温干酪食品的原料较佳地还包括香精。所述的香精为本领域 说 明 书 CN 103719292 B 5 3/15 页 6 常规所用的香精， 较佳地包括干酪香精、 牛奶香精、 水果香精和酶解香精 （EMC） 中的一种或 多种。 所述的香精的含量较佳地为01%， 但不为零， 所述的百分比为相对于所述的常温干 酪食品的原料总质量的质量百分比。所述的香精较佳地在步骤 （2） 中加入。 0022 本发明中， 步骤 （1） 所述的混合均匀为本领域常规。
22、操作， 较佳地为手动混合均匀和 / 或机器混合均匀， 更佳地为机器混合均匀。所述的机器混合均匀的设备为本领域常规， 较 佳地为立式混料机、 卧式混料机或滚筒式混料机。 0023 本发明中， 步骤 （2） 所述的搅拌加热为本领域常规操作。所述的搅拌加热的温度 较佳地为 70 98， 更佳地为 75 95。所述的搅拌加热的转速较佳地为 600RPM 1500RPM。所述的搅拌加热的时间较佳地为 4-12min。 0024 本发明中， 步骤 （3） 所述的均质为本领域常规操作。所述的均质较佳地为二级均 质。 所述的二级均质的一级压力较佳地为150bar170bar。 所述的二级均质的二级压力较 佳地。
23、为 30bar 50bar。所述的均质的温度较佳地为 70 95， 更佳地为 75 95。 0025 本发明中， 步骤 （4） 所述的浇注为本领域常规操作， 所述的浇注的模具可以为各种 形状和图案。所述的冷却为本领域常规操作。所述的冷却的方式较佳地为空气冷却。所述 的空气冷却的温度较佳地为 -10 30。 0026 本发明中， 步骤 （5） 所述的干燥为本领域常规操作。所述的干燥的方式较佳地为 鼓风干燥、 真空干燥、 真空微波干燥或静置干燥。 所述的鼓风干燥的气体较佳地为氮气或二 氧化碳。所述的干燥的温度较佳地为 -18 50， 更佳地为 -10 30。所述的常温干 酪食品的含水率较佳地为 1。
24、2% 30%， 所述的百分比为相对于所述的常温干酪食品的质量 百分比。 0027 本发明中， 步骤 （5） 所述的包装的方式为本领域常规， 较佳地为普通包装、 气调包 装或真空包装， 更佳地为气调包装或真空包装。所述的气调包装的气体较佳地为氮气和 / 或二氧化碳。 0028 本发明还提供采用上述制备方法制得的常温干酪食品。 0029 在符合本领域常识的基础上， 上述各优选条件， 可任意组合， 即得本发明各较佳实 例。 0030 本发明所用试剂和原料均市售可得。 0031 本发明的积极进步效果在于 ： 本发明提供的常温干酪食品克服了析油析水、 质地 颗粒化、 质量不稳定的缺陷， 可以在常温下储存。
25、、 销售 ； 本发明所得的常温干酪食品， 水分含 量较低， 质地较硬， 但是由于脂肪较高， 组织比较细腻， 口感依然保持良好 ； 同时， 其作为一 种休闲食品， 更有利于中国干酪文化的普及。 具体实施方式 0032 下面通过实施例的方式进一步说明本发明， 但并不因此将本发明限制在所述的实 施例范围之中。 下列实施例中未注明具体条件的实验方法， 按照常规方法和条件， 或按照商 品说明书选择。 0033 下述实施例中 ： 0034 步骤 （1） 中， 所述的混合均匀的方式为机器混合均匀， 所述的混合均匀的设备为物 料匀混仪 ； 其他步骤中的混匀或加热杀菌等使用的设备为融化锅 ； 说 明 书 CN 。
26、103719292 B 6 4/15 页 7 0035 所述的冷却的方式为空气冷却 ； 0036 天然干酪、 乳清粉、 乳清蛋白粉、 全脂乳粉和脱脂乳粉购自恒天然商贸 （上海） 有限 公司 ； 0037 乳酸购自普拉克公司 ； 0038 干酪香精购自上海奇华顿有限公司 ； 0039 乳化盐购自云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司 ； 0040 卡拉胶、 黄原胶和刺槐豆胶购自丹尼斯克 （中国） 有限公司 ； 0041 融化锅购自 Stephen Universal machine UM/SK5， Sympak Asia Pacific Pte Ltd， 容积 2kg/ 批次 ； 0042 物料匀混仪。
27、购自瑞士 WAB 公司 Turbula 系列。 0043 所述的百分比为质量百分比。 0044 实施例 1 0045 本实施例的常温干酪食品的原料配方如表 1 所示 ： 0046 表 1 实施例 1 的常温干酪食品的原料配方 0047 0048 制备方法 ： 0049 （1） 将稳定剂、 乳粉类物质、 调味剂、 乳化剂和乳化盐放入滚筒式物料匀混仪进行 预混合均匀 ； 0050 （2）将步骤 （1）的混合物、 天然干酪和油脂搅拌加入水中， 700RPM 搅拌升温至 90， 保温 8min ； 说 明 书 CN 103719292 B 7 5/15 页 8 0051 （3） 均质， 一级压力 15。
28、0bar， 二级压力 50bar， 均质温度为 88 ； 0052 （4） 浇注， 冷却至 0成型 ； 0053 （5） 将步骤 （4） 所得的干酪食品 0下真空干燥， 水分达到 12% 后真空包装。 0054 实施例 2 0055 本实施例的常温干酪食品的原料配方如表 2 所示 ： 0056 表 2 实施例 2 的常温干酪食品的原料配方 0057 0058 制备方法 ： 0059 （1） 将稳定剂、 乳粉类物质、 乳化剂、 乳化盐和防腐剂放入滚筒式物料匀混仪进行 预混合均匀 ； 0060 （2）将步骤 （1）的混合物、 天然干酪和油脂搅拌加入水中， 600RPM 搅拌升温至 95， 保温 5。
29、min ； 0061 （3） 均质， 一级压力 160bar， 二级压力 40bar， 均质温度为 95 ； 0062 （4） 浇注， 冷却至 10成型 ； 0063 （5） 将步骤 （4） 所得的干酪食品 10下真空干燥， 水分达到 20% 后充氮包装。 0064 实施例 3 0065 本实施例的常温干酪食品的原料配方如表 3 所示 ： 0066 表 3 实施例 3 的常温干酪食品的原料配方 说 明 书 CN 103719292 B 8 6/15 页 9 0067 0068 制备方法 ： 0069 （1） 将稳定剂、 乳粉类物质、 调味剂、 乳化剂、 乳化盐和防腐剂放入立式物料匀混仪 进行预。
30、混合均匀 ； 0070 （2） 将步骤 （1） 的混合物、 油脂、 酸度调节剂和香精搅拌加入水中， 800RPM 搅拌升 温至 92， 保温 6min ； 0071 （3） 均质， 一级压力 150bar， 二级压力 50bar， 均质温度为 91 ； 0072 （4） 浇注， 冷却至 20成型 ； 0073 （5） 将步骤 （4） 所得的干酪食品 20下二氧化碳鼓风干燥， 水分达到 22% 后充二 氧化碳包装。 0074 实施例 4 0075 本实施例的常温干酪食品的原料配方如表 4 所示 ： 0076 表 4 实施例 4 的常温干酪食品的原料配方 说 明 书 CN 103719292 B 。
31、9 7/15 页 10 0077 0078 0079 制备方法 ： 0080 （1） 将稳定剂、 乳粉类物质、 调味剂、 防腐剂、 乳化剂和乳化盐放入卧式物料匀混仪 进行预混合均匀 ； 0081 （2） 将步骤 （1） 的混合物、 油脂、 酸度调节剂和香精搅拌加入水中， 1200RPM 搅拌升 温至 85， 保温 9min ； 0082 （3） 均质， 一级压力 160bar， 二级压力 40bar， 均质温度为 85 ； 0083 （4） 浇注， 冷却至 25成型 ； 0084 （5） 将步骤 （4） 所得的干酪食品 30下氮气鼓风干燥， 水分达到 25% 后真空包装。 0085 实施例 5。
32、 0086 本实施例的常温干酪食品的原料配方如表 5 所示 ： 0087 表 5 实施例 5 的常温干酪食品的原料配方 0088 说 明 书 CN 103719292 B 10 8/15 页 11 0089 0090 制备方法 ： 0091 （1） 将稳定剂、 乳粉类物质、 调味剂、 乳化剂、 乳化盐和防腐剂放入滚筒式物料匀混 仪进行预混合均匀 ； 0092 （2） 将步骤 （1） 的混合物、 油脂、 酸度调节剂和香精搅拌加入水中， 1500RPM 搅拌升 温至 80， 保温 4min ； 0093 （3） 均质， 一级压力 160bar， 二级压力 50bar， 均质温度为 80 ； 009。
33、4 （4） 浇注， 冷却至 -5成型 ； 0095 （5） 将步骤 （4） 所得的干酪食品 -5下真空干燥， 水分达到 10% 后普通包装。 0096 实施例 6 0097 本实施例的常温干酪食品的原料配方如表 6 所示 ： 0098 表 6 实施例 6 的常温干酪食品的原料配方 说 明 书 CN 103719292 B 11 9/15 页 12 0099 0100 0101 制备方法 ： 0102 （1） 将稳定剂、 乳粉类物质、 调味剂、 乳化剂、 乳化盐和防腐剂放入滚筒式物料匀混 仪进行预混合均匀 ； 0103 （2） 将步骤 （1） 的混合物、 油脂、 酸度调节剂和香精搅拌加入水中， 。
34、1000RPM 搅拌升 温至 75， 保温 12min ； 0104 （3） 均质， 一级压力 170bar， 二级压力 30bar， 均质温度为 75 ； 0105 （4） 浇注， 冷却至 -10成型 ； 0106 （5） 将步骤 （4） 所得的干酪食品 -10下真空干燥， 水分达到 15% 后普通包装。 0107 实施例 7 0108 本实施例的常温干酪食品的原料配方如表 7 所示 ： 0109 表 7 实施例 7 的常温干酪食品的原料配方 说 明 书 CN 103719292 B 12 10/15 页 13 0110 0111 0112 制备方法 ： 0113 （1） 将稳定剂、 调味剂。
35、、 乳粉类物质、 乳化剂、 乳化盐和防腐剂进行预混合均匀 ； 0114 （2） 将步骤 （1） 的混合物、 油脂、 酸度调节剂和香精搅拌加入水中， 700RPM 搅拌升 温至 90， 保温 10min ； 0115 （3） 均质， 一级压力 150bar， 二级压力 50bar， 均质温度为 90 ； 0116 （4） 浇注， 冷却至 30成型 ； 0117 （5） 将步骤 （4） 所得的干酪食品 25下真空微波干燥， 水分达到 30% 后充氮包装。 0118 实施例 8 0119 本实施例的常温干酪食品的原料配方如表 8 所示 ： 0120 表 8 实施例 8 的常温干酪食品的原料配方 说 。
36、明 书 CN 103719292 B 13 11/15 页 14 0121 0122 0123 制备方法 ： 0124 （1） 将稳定剂、 乳粉类物质、 乳化剂、 乳化盐进行预混合均匀 ； 0125 （2） 将步骤 （1） 的混合物、 油脂等搅拌加入水中， 800RPM 搅拌升温至 85， 保温 8min ； 0126 （3） 均质， 一级压力 150bar， 二级压力 50bar， 均质温度为 90 ； 0127 （4） 浇注， 冷却至 20成型 ； 0128 （5） 将步骤 （4） 所得的干酪食品 15下真空干燥， 水分达到 8% 后普通包装。 0129 实施例 9 0130 本实施例中，。
37、 所述的调味剂为食盐， 步骤 （5） 中水分含量达到 8% 时进行包装， 其余 工艺条件和步骤同实施例 1。 0131 实施例 10 0132 本实施例中， 步骤 （5） 中水分含量达到 35% 时进行包装， 其余工艺条件和步骤同实 施例 1。 0133 对比例 1 0134 本对比例的常温干酪食品的原料配方如表 9 所示 ： 0135 表 9 对比例 1 的常温干酪食品的原料配方 说 明 书 CN 103719292 B 14 12/15 页 15 0136 0137 0138 制备方法 ： 0139 （1） 将稳定剂、 乳粉类物质、 调味剂、 乳化剂和乳化盐放入滚筒式物料匀混仪进行 预混合。
38、均匀 ； 0140 （2）将步骤 （1）的混合物、 天然干酪和油脂搅拌加入水中， 700RPM 搅拌升温至 90， 保温 8min ； 0141 （3） 均质， 一级压力 150bar， 二级压力 50bar， 均质温度为 90 ； 0142 （4） 浇注， 冷却至 0成型。 0143 对比例 2 0144 本对比例中， 缺少本发明中的稳定剂溶解工艺和步骤 （5） 的干燥工艺， 其制备的常 温干酪食品的原料配方如表 10 所示 ： 0145 表 10 对比例 2 的常温干酪食品的原料配方 说 明 书 CN 103719292 B 15 13/15 页 16 0146 0147 0148 制备方。
39、法 ： 0149 （1） 按照上述配方， 将所有原料放入融化锅， 蒸汽加热到 38， 以 600rpm 剪切搅拌 1min 得预混合浆料 ； 0150 （2） 将预混合浆料以 900RPM 的转速搅拌， 蒸汽直接加热至温度 90， 然后保温 2min ； 0151 （3） 热灌无菌真空包装， 真空度 -0.8bar ； 0152 （4） 自来水冷却。 0153 效果实施例 1 0154 检测实施例 1、 2、 3 及对比实施例 1、 2 的理化成分， 包括水分、 蛋白质、 脂肪和碳水 化合物， 检测标准参见表 11， 得到表 12 的测试结果 ： 0155 表 11 本发明的常温干酪食品的理化。
40、指标的检测标准 0156 成分检测标准 水分GB5009.3-2010 说 明 书 CN 103719292 B 16 14/15 页 17 蛋白质GB5009.5-2010 脂肪GB5413.3-2010 碳水化合物GB28050-2011 0157 表 12 常温干酪食品的理化指标测试结果 0158 水分， %脂肪， %蛋白质， %碳水化合物， % 实施例 112313217 实施例 22041281 0159 实施例 322192623 对比例 1681811.50.5 对比例 236161826 0160 从表 12 可以看出， 本发明所得的干酪食品水分含量较低， 质地较硬， 但是由于。
41、脂 肪较高， 组织比较细腻， 口感依然保持良好。 0161 效果实施例 2 0162 对本发明的干酪食品和对照组进行货架期实验， 实验温度为 25， 感官评定由 10 名评定员完成。按照十分制打分， 9 10， 好 ； 7 8， 较好 ； 5 6 一般 ； 3 4， 差 ； 1 2， 很 差。分数累加后结果如表 13 所示。 0163 表 13 本发明的常温干酪食品的货架期实验结果 0164 说 明 书 CN 103719292 B 17 15/15 页 18 0165 注 ： A= 实施例 1， B= 实施例 2， C= 对比例 1， D= 对比例 2， - 表示没有食用价值。 0166 从表 13 可以看出， 本发明的常温干酪食品在货架期内品质较稳定， 下降不明显， 硬度较高， 有助于常温贮藏 ； 对比例 2 的干酪的品质在货架期内有轻微下降， 硬度较硬 ； 对 比例 1 呈糊状， 不能常温贮藏。 说 明 书 CN 103719292 B 18 。