技术领域
本实用新型涉及粮仓防火领域，具体地说是一种防粮食自燃的降 温窒息灭火系统。
背景技术
粮仓是储藏粮食的主要设施，许可的粮食储存温度为-40℃～60 ℃，由于大量粮食堆积存放于粮仓中，粮仓内部的热量不易散发出去， 当温度较高时容易使热量在粮仓内集聚引起粮食自燃，现有技术中的 粮仓主要是通过各种通风设备实现粮仓内外热交换以散发热量，但此 种方式只能解决粮堆表面的散热问题，粮堆内部的热量依然难以散发 出去，这使得粮食存储始终存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防粮食自燃的降温窒息灭火系 统，利用感温电缆监测粮仓内的温度，并利用低压二氧化碳实施降温 处理，有效防止粮食自燃，发生火灾时还可以实现窒息灭火作业。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种设置于粮仓内的防粮食自燃的降温窒息灭火系统，包括感温 电缆和低压二氧化碳管路，所述感温电缆和低压二氧化碳管路均布于 粮仓中，每根低压二氧化碳管路上均布有多个电控气阀门,每根感温 电缆分别与不同的低压二氧化碳管路相配合。
所述感温电缆和低压二氧化碳管路沿垂直于地面方向设置。
粮仓外设有给各个低压二氧化碳管路提供低压二氧化碳的气体 发生装置。
本实用新型的优点与积极效果为：
1、本实用新型在仓体内均布有多根感温电缆和低压二氧化碳管 路，每根低压二氧化碳管路上等间距设有多个电控气动阀门，本实用 新型通过感温电缆监测仓体内的各个区域，当某个区域的温度超过设 定值时，位于该区域或者离该区域最近的电控气阀门自动打开释放低 压二氧化碳气体，有效降低粮堆内部温度。
2、本实用新型采用低压二氧化碳系统，释放的低压二氧化碳在 降温同时还起到稀释仓体内氧气浓度的作用，进一步防止粮食自燃烧 发生。
3、本实用新型采用低压二氧化碳系统,一旦发生粮食自燃的情 况，系统自动喷出低压二氧化碳，隔绝氧气实现窒息灭火作业。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图。
其中，1为仓体，2为输出传送机构，3为过渡仓，4为输入传送 机构，5为落粮口，6为出粮口，7为感温电缆，8为低压二氧化碳管 路，9为电控气阀门，10为气体发生装置，11为入粮口，12为斜面， 13为存储仓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1所示，本实用新型的仓体1内设有存放粮食的存储仓13， 所述存储仓13中沿垂直于地面的方向均布有感温电缆7和低压二氧 化碳管路8，每根感温电缆7均与一根低压二氧化碳管路8相配合， 在每根低压二氧化碳管路8上等间距设有多个电控气阀门9，当感温 电缆7感知存储仓13内某区域温度超出设定值时，感温电缆7发出 信号给控制系统，使控制系统控制位于该区域或者距离该区域最近的 电控气阀门9自动打开释放低压二氧化碳气体进行降温作业，温度降 至符合要求后，感温电缆7发出信号使打开的电控气阀门9关闭，所 述感温电缆7为本领域公知技术，本实施例中，当仓体1内的温度超 过45℃时，感温电缆7即发出信号使相应的电控气阀门9释放低压 二氧化碳。所述低压二氧化碳为采用制冷系统将二氧化碳灭火剂的储 存压力降低到2.07MPa并且存储温度为-18℃～-20℃的状态，释放 时为气态，此为本领域公知技术，在仓体1外设有给各个低压二氧化 碳管路8提供低压二氧化碳的气体发生装置10，所述气体发生装置 10为本领域公知技术。
仓体1上侧设有输入传送机构4，仓体1下侧设有输出传送机构 2，在仓体1的顶端设有入粮口11，粮食由输入传送机构4传送并经 所述入粮口11落入仓体1内，在仓体1的底部设有出粮口6，所述 出粮口6设有可打开的盖门，所述盖门打开后粮食即由出粮口6落入 输出传送机构2被送走。所述输入传送机构4和输出传送机构2均为 皮带传送机构，此为本领域公知技术。
所述仓体1内，在存储仓13的上方设有过渡仓3，所述入粮口 11即设置于所述过渡仓3顶端，过渡仓3内部设有辅助粮食滚落的 斜面12，过渡仓3的底部设有落粮口5，粮食经入粮口11进入过渡 仓3后沿斜面12滚动，并由所述落粮口5落入过渡仓3下方的存储 仓13中。
本实用新型的工作原理为：
仓体1内用于存放粮食的存储仓13中均布有感温电缆7和低压 二氧化碳管路8，在每根低压二氧化碳管路8上等间距设有多个电控 气阀门9，当感温电缆7感知仓体1内某区域温度超出设定值时即发 出信号，使位于该区域或者距离该区域最近的电控气阀门9打开释放 低压二氧化碳气体进行降温作业，温度降至符合要求后，感温电缆7 发出信号使电控气阀门9关闭，利用低压二氧化碳进行降温同时还能 够稀释仓体1内的氧气，进一步降低粮食自燃的可能，而且一旦发生 粮食自燃的情况，系统还能够自动喷出低压二氧化碳隔绝氧气，从而 实现窒息灭火作业。