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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810284286.9 (22)申请日 2018.04.02 (71)申请人 徐育文 地址 437542 湖北省咸宁市崇阳县青山镇 太平村二组 (72)发明人 徐育文 (74)专利代理机构 武汉宇晨专利事务所 42001 代理人 王敏锋 (51)Int.Cl. A01F 11/00(2006.01) A01F 12/18(2006.01) A01F 12/44(2006.01) (54)发明名称 吊瓜瓜萎全自动脱皮洗籽机及其脱皮洗籽 方法 (57)摘要 本发明公开了一种吊瓜。
2、瓜萎全自动脱皮洗 籽机， 涉及一种用于对吊瓜进行脱皮和洗籽的工 具。 它包括机架， 其特征在于： 所述机架上安装有 电机、 用于对吊瓜进行脱皮的破碎箱、 用于对破 碎的瓜萎吊瓜进行皮籽分离的滚筒筛、 用于接收 从滚筒筛内出来的瓜萎籽并将瓜萎籽送入到洗 籽筛内的漏斗， 和用于对从滚筒筛流出的瓜萎籽 进行去皮的洗籽筛、 用于接收经过洗籽筛去皮清 洗后的出籽导管； 所述滚筒筛和洗籽筛内均安装 有筛筒转轴， 且两个筛筒转轴均与电机的输出端 连接。 本发明效率更高， 性能更优， 质量更好。 本 发明还设计这种吊瓜瓜萎全自动脱皮洗籽机的 脱皮洗籽方法。 权利要求书2页 说明书4页 附图4页 CN 1084。
3、96574 A 2018.09.07 CN 108496574 A 1.吊瓜瓜萎全自动脱皮洗籽机， 包括机架(1)， 其特征在于： 所述机架(1)上安装有电机 (2)、 用于对吊瓜进行脱皮的破碎箱(3)、 用于对破碎的瓜萎吊瓜进行皮籽分离的滚筒筛 (4)、 用于接收从滚筒筛(4)内出来的瓜萎籽并将瓜萎籽送入到洗籽筛(6)内的漏斗(5)， 和 用于对从滚筒筛(4)流出的瓜萎籽进行去皮的洗籽筛(6)、 用于接收经过洗籽筛(6)去皮清 洗后的出籽导管(7)； 所述滚筒筛(4)和洗籽筛(6)内均安装有筛筒转轴(8)， 且两个筛筒转轴(8)均与电机 (2)的输出端连接； 所述破碎箱(3)上设有吊瓜入料口。
4、(3a)和吊瓜出料口(3b)， 滚筒筛(4)上设有皮籽入料 口(4a)和瓜皮出料口(4b)， 洗籽筛(6)上设有瓜籽入料口(6a)和瓜籽出料口， 所述皮籽入料 口(4a)与吊瓜出料口(3b)相互对应； 所述滚筒筛(4)、 漏斗(5)和洗籽筛(6)在竖直方向上自上而下依次布置， 且滚筒筛(4) 的侧壁和洗籽筛(6)的侧壁上均设有多个进水孔(9a)， 所述机架(1)在滚筒筛(4)和洗籽筛 (6)旁均各自安装有进水管(9b)， 每个进水管(9b)上均设有多个与所述进水孔(9a)对应的 喷水口(9c)； 所述漏斗(5)包括位于靠近滚筒筛(4)上吊瓜入料口(3a)一侧的第一漏斗挡板(5a)， 和 靠近滚。
5、筒筛(4)上吊瓜出料口(3b)一侧的第二漏斗挡板(5b)， 第一漏斗挡板(5a)上端和第 二漏斗挡板(5b)上端均与机架(1)连接， 第一漏斗挡板(5a)侧部和第二漏斗挡板(5b)侧部 之间连接有漏斗侧板(5c)， 两个漏斗侧板(5c)之间拼装成U字形结构； 所述滚筒筛(4)内安装有多个用于使吊瓜的瓜皮从皮籽入料口(4a)向瓜皮出料口(4b) 移动的弧形筋板(9d)， 所述洗籽筛(6)的转轴上安装有多个用于对瓜萎籽进行去皮的橡皮 刮板(9e)。 所述破碎箱(3)内安装有与电机(2)的输出端连接的破碎轴(3c)， 和与吊瓜出料口(3b) 对应的导流槽(3d)， 瓜皮破碎轴(3c)上安装有多个间隔。
6、布置的转动杆(3e)， 相邻两个转动 杆(3e)之间为转动间隙(3f)， 每处转动间隙(3f)内均设有安装在破碎箱(3)上的固定杆 (3g)， 相邻转动杆(3e)和固定杆(3g)之间的距离大于瓜籽的直径， 导流槽(3d)位于固定杆 (3g)和下方； 所述机架(1)上还安装有外包壳(1a)， 所述滚筒筛(4)、 漏斗(5)和洗籽筛(6)均位于外 包壳(1a)内。 2.根据权利要求1所述的吊瓜瓜萎全自动脱皮洗籽机， 其特征在于： 所述弧形筋板(9d) 在滚筒筛(4)内呈螺旋布置。 3.根据权利要求2所述的吊瓜瓜萎全自动脱皮洗籽机， 其特征在于： 所述橡皮刮板(9e) 在洗籽筛(6)的筛筒转轴(8)。
7、上呈螺旋布置。 4.根据权利要求3所述的吊瓜瓜萎全自动脱皮洗籽机， 其特征在于： 所述导流槽(3d)和 固定杆(3g)之间还设有安装在破碎箱(3)内的隔离杆(3h)。 5.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的吊瓜瓜萎全自动脱皮洗籽机的脱皮洗 籽方法， 其特征在于： 它包括如下步骤， 步骤一： 开启电机(2)， 此时破碎箱(3)、 滚筒筛(4)和洗籽筛(6)均开始工作； 步骤二： 工作人员先通过吊瓜入料口(3a)将吊瓜倒入到破碎箱(3)内， 此时， 破碎箱(3) 通过转动杆(3e)和固定杆(3g)将吊瓜打碎， 然后打碎后的吊瓜通过导流槽(3d)及瓜萎入料 权 利 要 求 书 1/2 页 2 。
8、CN 108496574 A 2 口进入到滚筒筛(4)内， 接着位于滚筒筛(4)旁的喷水管会向滚筒筛(4)内喷水， 最后滚筒筛 (4)通过弧形筋板(9d)使破碎的瓜皮从滚筒筛(4)上的瓜皮出料口(4b)出来， 瓜籽则从滚筒 筛(4)上的筛孔掉入到漏斗(5)内； 步骤三： 瓜萎籽在进入到漏斗(5)后， 自高处向低处移动， 从而通过瓜籽入料口(6a)进 入到洗籽筛(6)内； 步骤四： 洗籽筛(6)先通过橡皮刮板(9e)对瓜萎籽进行去皮， 并使瓜萎籽流入到出籽导 管(7)内， 瓜子破皮则通过橡皮刮板(9e)与洗籽筛(6)之间相互刮檫， 将去皮后的瓜籽从洗 籽筛(6)的孔壁中被挤出， 完成瓜子清洗全过。
9、程。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 108496574 A 3 吊瓜瓜萎全自动脱皮洗籽机及其脱皮洗籽方法 技术领域 0001 本发明涉及一种用于对吊瓜进行脱皮和洗籽的工具,具体的说是一种吊瓜瓜萎全 自动脱皮洗籽机。 本发明还涉及这种吊瓜瓜萎全自动脱皮洗籽机的脱皮洗籽方法。 背景技术 0002 吊瓜瓜萎是一种既可入药又可食用的休闲保健美味坚果食品， 市场需求量成倍增 长， 价格也是居高不下， 导致种植户也逐年增加， 经济效益非常可观。 但是目前， 吊瓜瓜萎由 于结构较特殊(主要由瓜外壳(皮)、 内囊皮、 内包皮、 瓜籽构成)， 种植取籽非常麻烦， 费时费 力， 手工掏瓤洗籽， 人工每。
10、人每天洗籽80-100斤， 劳动量非常繁重， 直接影响经济效益， 后来 有人发明人了吊瓜洗籽机， 虽然减轻了劳动强度， 减少了雇佣人工剥籽的费用， 但是这种洗 籽机有脱籽不干净， 伤籽， 漏籽， 籽里带皮太多等缺陷， 分离不干净浪费大量瓜籽， 直接影响 产量。 0003 吊瓜和瓜萎是两种不同的瓜， 吊瓜和瓜萎的区别主要在于瓜萎个头更大， 筋更多， 皮更厚且更硬， 而且瓜子的内皮更加不易脱落。 0004 为了解决上述技术问题， 本申请的发明人与2015年10月10日递交了一份发明名称 为 “吊瓜脱皮洗籽机” 的专利申请， 上述专利申请虽然也提出了一种用于对吊瓜进行脱皮洗 籽的设备， 但是上述设备。
11、还存在如下问题： 0005 1.现有的吊瓜脱皮洗籽机只限于吊瓜脱皮洗籽， 不能清洗吊瓜的瓜萎。 且现有吊 瓜脱皮洗籽机在对吊瓜进行脱皮洗籽前， 需要对吊瓜进行发酵处理， 否则会造成吊瓜脱皮 洗籽不干净的问题。 0006 2.现有的吊瓜脱皮洗籽机在经过长时间的使用后， 容易发生堵塞， 每隔一段时间 需要进行停机清理。 发明内容 0007 本发明的第一目的是为了克服背景技术的不足之处， 而提供一种吊瓜瓜萎全自动 脱皮洗籽机。 0008 本发明的第二目的是为了克服背景技术的不足之处， 而提供这种吊瓜瓜萎全自动 脱皮洗籽机的脱皮洗籽方法。 0009 为了实现上述第一目的， 本发明的技术方案为： 吊瓜瓜。
12、萎全自动脱皮洗籽机， 包括 机架， 其特征在于： 所述机架上安装有电机、 用于对吊瓜进行脱皮的破碎箱、 用于对破碎的 瓜萎吊瓜进行皮籽分离的滚筒筛、 用于接收从滚筒筛内出来的瓜萎籽并将瓜萎籽送入到洗 籽筛内的漏斗， 和用于对从滚筒筛流出的瓜萎籽进行去皮的洗籽筛、 用于接收经过洗籽筛 去皮清洗后的出籽导管； 所述滚筒筛和洗籽筛内均安装有筛筒转轴， 且两个筛筒转轴均与 电机的输出端连接； 所述破碎箱上设有吊瓜入料口和吊瓜出料口， 滚筒筛上设有皮籽入料 口和瓜皮出料口， 洗籽筛上设有瓜籽入料口和瓜籽出料口， 所述皮籽入料口与吊瓜出料口 相互对应； 所述滚筒筛、 漏斗和洗籽筛在竖直方向上自上而下依次布。
13、置， 且滚筒筛的侧壁和 说 明 书 1/4 页 4 CN 108496574 A 4 洗籽筛的侧壁上均设有多个进水孔， 所述机架在滚筒筛和洗籽筛旁均各自安装有进水管， 每个进水管上均设有多个与所述进水孔对应的喷水口； 所述漏斗包括位于靠近滚筒筛上吊 瓜入料口一侧的第一漏斗挡板， 和靠近滚筒筛上吊瓜出料口一侧的第二漏斗挡板， 第一漏 斗挡板上端和第二漏斗挡板上端均与滚筒筛之间设有间隙， 第一漏斗挡板侧部和第二漏斗 挡板侧部之间连接有漏斗侧板， 两个漏斗侧板之间拼装成U字形结构且均与机架连接； 所述 滚筒筛内安装有多个用于使吊瓜的瓜皮从吊瓜入料口向吊瓜出料口移动的弧形筋板， 所述 洗籽筛的转轴上安。
14、装有多个用于对瓜萎籽进行去皮的橡皮刮板； 所述破碎箱内安装有与电 机的输出端连接的破碎轴， 和与吊瓜出料口对应的导流槽， 瓜皮破碎轴上安装有多个间隔 布置的转动杆， 相邻两个转动杆之间为转动间隙， 每处转动间隙内均设有安装在破碎箱上 的固定杆， 相邻转动杆和固定杆之间的距离大于瓜籽的直径， 导流槽位于固定杆和下方。 0010 在上述技术方案中， 所述机架上还安装有外包壳， 所述滚筒筛、 漏斗和洗籽筛均位 于外包壳内。 0011 在上述技术方案中， 所述弧形筋板在滚筒筛内呈螺旋布置。 0012 在上述技术方案中， 所述橡皮刮板在洗籽筛的筛筒转轴上呈螺旋布置。 0013 在上述技术方案中， 所述导。
15、流槽和固定杆之间还设有安装在破碎箱内的隔离杆。 0014 为了实现上述第二目的， 本发明的技术方案为： 吊瓜瓜萎全自动脱皮洗籽机的脱 皮洗籽方法， 它包括如下步骤， 步骤一： 开启电机， 此时破碎箱、 滚筒筛和洗籽筛均开始工 作； 步骤二： 工作人员先通过吊瓜入料口将吊瓜倒入到破碎箱内， 此时， 破碎箱通过转动杆 和固定杆将吊瓜打碎， 然后打碎后的吊瓜通过导流槽及瓜萎入料口进入到滚筒筛内， 接着 位于滚筒筛旁的喷水管会向滚筒筛内喷水， 最后滚筒筛通过弧形筋板使破碎的瓜皮从滚筒 筛上的瓜皮出料口出来， 瓜籽则从滚筒筛上的筛孔掉入到漏斗内； 步骤三： 瓜萎籽在进入到 漏斗后， 自高处向低处移动， 。
16、从而通过瓜籽入料口进入到洗籽筛内； 步骤四： 洗籽筛先通过 橡皮刮板对瓜萎籽进行去皮， 并使瓜萎籽流入到出籽导管内， 瓜子破皮则通过橡皮刮板与 洗籽筛之间相互刮檫， 将碎皮从洗籽筛的孔壁中被挤出， 完成瓜子清洗全过程。 0015 本发明效率更高， 性能更优， 质量更好， 不仅轻便灵活， 经久耐用， 不伤瓜籽， 不毛 籽， 洗籽更干净， 皮不夹籽， 不漏籽， 零浪费， 省工， 增收， 每小时脱籽400斤以上， 而且同时适 用于瓜萎脱皮洗籽。 0016 与现有技术相比， 本发明的有点如下： 0017 1.由于破碎箱内设置有转动间隙， 从而使瓜破碎更加均匀， 破碎太细则不刮分离， 太粗则分离不干净。。
17、 0018 2.经过反复实现， 滚筒筛内弧形筋板以30 为最佳， 弧度过大， 分离速度慢， 瓜筋容 易结于滚筒筛上， 堵塞筛孔， 弧度过小， 出皮太快， 造成分离不干净。 0019 其中， 滚筒筛内弧形筋板按照上述方式设置的原因为： 弧形筋板弧度适中， 机器滚 筒筛的转速经过反复测试以50转/分为最佳， 大于50转/分， 离心力会组件增大， 导致瓜皮不 能推送至瓜皮出料口， 造成堵塞。 转速过慢， 造成滚筒筛与碎皮箱工作不协调。 0020 洗籽筛内转轴上的橡皮刮板以螺旋设置为佳， 其中， 经过反复实验， 刮板数量宜为 13块， 刮板与筛筒转轴的夹角为15 为最佳。 如果角度大于15 ， 则瓜子。
18、在洗籽筒内停留的时 间太短， 导致洗籽不干净。 如果夹角小于15 ， 则瓜子在洗籽筒内停留摩擦的时间过长， 破坏 了瓜子的表面光泽度， 影响瓜子的卖相。 说 明 书 2/4 页 5 CN 108496574 A 5 附图说明 0021 图1为本发明的结构示意图。 0022 图2为机架、 滚筒筛、 漏斗和洗籽筛的连接结构示意图。 0023 图3为滚筒筛、 漏斗、 洗籽筛和进水管的连接结构示意图。 0024 图4为滚筒筛、 漏斗、 洗籽筛、 弧形筋板和橡皮刮板的连接结构示意图。 0025 图5为破碎箱的结构示意图。 0026 图中1-机架， 1a-外包壳,2-电机， 3-破碎箱， 3a-吊瓜入料口。
19、,3b-吊瓜出料口,3c- 破碎轴,3d-导流槽,3e-转动杆,3f-转动间隙,3g-固定杆,3h-隔离杆,4-滚筒筛， 4a-皮籽入 料口,4b-瓜皮出料口,5-漏斗， 5a-第一漏斗挡板,5b-第二漏斗挡板,5c-漏斗侧板,6-洗籽 筛， 6a-瓜籽入料口,7-出籽导管， 8-筛筒转轴， 9a-进水孔,9b-进水管,9c-喷水口,9d-弧形 筋板,9e-橡皮刮板。 具体实施方式 0027 下面结合附图详细说明本发明的实施情况， 但它们并不构成对本发明的限定， 仅 作举例而已。 同时通过说明使本发明的优点更加清楚和容易理解。 0028 参阅附图可知： 吊瓜瓜萎全自动脱皮洗籽机， 包括机架1，。
20、 其特征在于： 所述机架1 上安装有电机2、 用于对吊瓜进行脱皮的破碎箱3、 用于对破碎的瓜萎吊瓜进行皮籽分离的 滚筒筛4、 用于接收从滚筒筛4内出来的瓜萎籽并将瓜萎籽送入到洗籽筛6内的漏斗5， 和用 于对从滚筒筛4流出的瓜萎籽进行去皮的洗籽筛6、 用于接收经过洗籽筛6去皮清洗后的出 籽导管7； 0029 所述滚筒筛4和洗籽筛6内均安装有筛筒转轴8， 且两个筛筒转轴8均与电机2的输 出端连接； 0030 所述破碎箱3上设有吊瓜入料口3a和吊瓜出料口3b， 滚筒筛4上设有皮籽入料口4a 和瓜皮出料口4b， 洗籽筛6上设有瓜籽入料口6a和瓜籽出料口， 所述皮籽入料口4a与吊瓜出 料口3b相互对应；。
21、 0031 所述滚筒筛4、 漏斗5和洗籽筛6在竖直方向上自上而下依次布置， 且滚筒筛4的侧 壁和洗籽筛6的侧壁上均设有多个进水孔9a， 所述机架1在滚筒筛4和洗籽筛6旁均各自安装 有进水管9b， 每个进水管9b上均设有多个与所述进水孔9a对应的喷水口9c； 0032 所述漏斗5包括位于靠近滚筒筛4上吊瓜入料口3a一侧的第一漏斗挡板5a， 和靠近 滚筒筛4上吊瓜出料口3b一侧的第二漏斗挡板5b， 第一漏斗挡板5a上端和第二漏斗挡板5b 上端均与滚筒筛之间设有间隙(优选的， 间隙为1cm)， 第一漏斗挡板5a侧部和第二漏斗挡板 5b侧部之间连接有漏斗侧板5c， 两个漏斗侧板5c之间拼装成U字形结构。
22、且与机架连接； 0033 优选的， 第一漏斗挡板5a和第二漏斗挡板5b均呈倒梯形。 实际工作时， 连接第一漏 斗挡板5a和第二漏斗挡板5b的漏斗侧板5c固定在机架上， 第一漏斗挡板5a和第二漏斗挡板 5b均与滚筒筛的间隙为1cm。 0034 所述滚筒筛4内安装有多个用于使吊瓜的瓜皮从吊瓜入料口3a向吊瓜出料口3b移 动的弧形筋板9d， 所述洗籽筛6的转轴上安装有多个用于对瓜萎籽进行去皮的橡皮刮板9e。 0035 在上述技术方案中， 所述机架1上还安装有外包壳1a， 所述滚筒筛4、 漏斗5和洗籽 说 明 书 3/4 页 6 CN 108496574 A 6 筛6均位于外包壳1a内。 0036 在。
23、上述技术方案中， 所述弧形筋板9d在滚筒筛4内呈螺旋布置。 0037 在上述技术方案中， 所述橡皮刮板9e在洗籽筛6的筛筒转轴8上呈螺旋布置。 0038 在上述技术方案中， 所述破碎箱3内安装有与电机2的输出端连接的破碎轴3c， 和 与吊瓜出料口3b对应的导流槽3d， 瓜皮破碎轴3c上安装有多个间隔布置的转动杆3e， 相邻 两个转动杆3e之间为转动间隙3f， 每处转动间隙3f内均设有安装在破碎箱3上的固定杆3g， 相邻转动杆3e和固定杆3g之间的距离大于瓜籽的直径， 导流槽3d位于固定杆3g和下方。 0039 在上述技术方案中， 所述导流槽3d和固定杆3g之间还设有安装在破碎箱3内的隔 离杆3。
24、h。 0040 实际工作室， 本申请的实施步骤如下， 0041 步骤一： 开启电机2， 此时破碎箱3、 滚筒筛4和洗籽筛6均开始工作； 0042 步骤二： 工作人员先通过吊瓜入料口3a将吊瓜倒入到破碎箱3内， 此时， 破碎箱3通 过转动杆3e和固定杆3g将吊瓜打碎， 然后打碎后的吊瓜通过导流槽3d及瓜萎入料口进入到 滚筒筛4内， 接着位于滚筒筛4旁的喷水管会向滚筒筛4内喷水， 最后滚筒筛4通过弧形筋板 9d使破碎的瓜皮从滚筒筛4上的瓜皮出料口4b出来， 瓜籽则从滚筒筛4上的筛孔掉入到漏斗 内； 0043 步骤三： 瓜萎籽在进入到漏斗5后， 自高处向低处移动， 从而通过瓜籽入料口6a进 入到洗籽。
25、筛6内； 0044 步骤四： 洗籽筛6先通过橡皮刮板9e对瓜萎籽进行去皮， 并使瓜萎籽流入到出籽导 管7内， 瓜子破皮则通过橡皮刮板9e与洗籽筛6之间相互刮檫， 将碎皮从洗籽筛6的孔壁中被 挤出， 完成瓜子清洗全过程。 0045 实际工作时， 为了更好的实现脱皮洗籽功能， 洗籽筛的两端可安装封板， 同时， 滚 筒筛孔的直径大于瓜籽的长度， 洗籽筛的孔的直径小于瓜籽的宽度。 0046 其它未说明的部分均属于现有技术。 说 明 书 4/4 页 7 CN 108496574 A 7 图1 说 明 书 附 图 1/4 页 8 CN 108496574 A 8 图2 图3 说 明 书 附 图 2/4 页 9 CN 108496574 A 9 图4 说 明 书 附 图 3/4 页 10 CN 108496574 A 10 图5 说 明 书 附 图 4/4 页 11 CN 108496574 A 11 。