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1、10申请公布号CN103306380A43申请公布日20130918CN103306380ACN103306380A21申请号201310254097422申请日20130625201310114036820130403CNE04B1/5820060171申请人青岛理工大学地址266034山东省青岛市市北区抚顺路11号72发明人王燕刘芸杨松森郁有升蒲伟74专利代理机构青岛高晓专利事务所37104代理人张世功54发明名称一种对称加强腋板螺栓连接装置57摘要本发明属于建筑工程设备技术领域，涉及一种对称加强腋板螺栓连接装置，钢框架梁端的上下两侧对称制有折板型结构的加强腋板，加强腋板的两端分别制有加强。
2、腋板直线段，中间制有加强腋板斜向段；加强腋板直线段上分别预留制有与高强螺栓配合的螺栓孔，加强腋板通过高强螺栓对称式分别固定安装在梁上翼缘与柱子内侧翼缘和梁下翼缘与柱子内侧翼缘之间；加强腋板为整体板件结构，热弯式形成加强腋板斜向段和两端的加强腋板直线段；梁上翼缘和梁下翼缘对应加强腋板直线段的梁腹板位置处竖向固定制有加劲肋；其结构简单，安装方便，制作成本低，抗震性强，延时性好，便于施工现场安装和使用。66本国优先权数据51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN103306380ACN1033063。
3、80A1/1页21一种对称加强腋板螺栓连接装置，其特征在于主体结构包括加强腋板斜向段、加强腋板直线段、高强螺栓、加劲肋、加强腋板、梁上翼缘、梁下翼缘和柱子内侧翼缘；钢框架梁端的上下两侧对称制有折板型结构的加强腋板，加强腋板的两端分别制有加强腋板直线段，中间制有加强腋板斜向段；加强腋板直线段上分别预留制有与高强螺栓配合的螺栓孔，加强腋板通过高强螺栓对称式分别固定安装在梁上翼缘与柱子内侧翼缘和梁下翼缘与柱子内侧翼缘之间；加强腋板为整体板件结构，热弯式形成加强腋板斜向段和两端的加强腋板直线段，加强腋板非焊接式成型，避免对节点造成焊接残余应力和变形；梁上翼缘和梁下翼缘对应加强腋板直线段的梁腹板位置处竖。
4、向固定制有加劲肋，将塑性铰移至加强腋板末端。权利要求书CN103306380A1/2页3一种对称加强腋板螺栓连接装置技术领域0001本发明属于建筑工程设备技术领域，涉及一种钢框架梁端对称加强腋板高强度螺栓连接的延时抗震节点结构，特别是一种对称加强腋板螺栓连接装置。背景技术0002目前，钢框架梁柱刚性连接节点采用焊接连接，在强震作用下极易发生脆性破坏，现有的解决方式一般有两种一是对梁翼缘进行局部削弱（RBS节点）使梁柱连接区域焊缝附近的破坏位置外移，简称削弱型节点；二是在连接区域局部加大梁截面，提高节点延性，简称加强型节点；这两种方式将塑性铰从焊接节点区域移出，避免塑性铰出现在韧度较差的焊接接头。
5、处，确保节点具有足够的延性，但是削弱型节点是以削弱梁截面、降低梁的承载力为代价达到强震作用下塑性发展的设计目的，存在较大安全隐患，加强型节点采用梁端加腋、肋板加强式和板式加强等类型，加强型连接节点均采用焊接连接形式，连接焊缝处产生的焊接残余应力和变形对节点的抗震性能将产生极为不利的影响。发明内容0003本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计提供的一种钢框架梁端对称加强腋板高强度螺栓连接装置，使其在强烈地震作用下迫使梁端焊缝区域的塑性铰外移，满足抗震设计要求，避免加强型节点存在的焊接应力和焊接变形。0004为了实现上述目的，本发明的主体结构包括加强腋板斜向段、加强腋板直线段、高强螺栓、。
6、加劲肋、加强腋板、梁上翼缘、梁下翼缘和柱子内侧翼缘；钢框架梁端的上下两侧对称制有折板型结构的加强腋板，加强腋板的两端分别制有加强腋板直线段，中间制有加强腋板斜向段；加强腋板直线段上分别预留制有与高强螺栓配合的螺栓孔，加强腋板通过高强螺栓对称式分别固定安装在梁上翼缘与柱子内侧翼缘和梁下翼缘与柱子内侧翼缘之间；加强腋板为整体板件结构，热弯式形成加强腋板斜向段和两端的加强腋板直线段，加强腋板非焊接式成型，避免对节点造成焊接残余应力和变形；梁上翼缘和梁下翼缘对应加强腋板直线段的梁腹板位置处竖向固定制有加劲肋，将塑性铰移至加强腋板末端。0005本发明与现有技术相比，钢框架梁端的加强腋板采用高强度螺栓连接。
7、实现塑性铰外移，避免焊接加强型节点的焊接应力和焊接变形对节点力学性能的不利影响，其结构简单，安装方便，制作成本低，抗震性强，延时性好，便于施工现场安装和使用。附图说明0006图1为本发明的主体结构原理示意图。具体实施方式0007下面结合附图并通过实施例做进一步说明。说明书CN103306380A2/2页4实施例0008本实施例的主体结构包括加强腋板斜向段1、加强腋板直线段2、高强螺栓3、加劲肋4、加强腋板5、梁上翼缘6、梁下翼缘7和柱子内侧翼缘8；钢框架梁端的上下两侧对称制有折板型结构的加强腋板5，加强腋板5的两端分别制有加强腋板直线段2，中间制有加强腋板斜向段1；加强腋板直线段2上分别预留制有与高强螺栓3配合的螺栓孔，加强腋板5通过高强螺栓3对称式分别固定安装在梁上翼缘6与柱子内侧翼缘8和梁下翼缘7与柱子内侧翼缘8之间；加强腋板5为整体板件结构，热弯式形成加强腋板斜向段1和两端的加强腋板直线段2，加强腋板5非焊接式成型，避免对节点造成焊接残余应力和变形；梁上翼缘6和梁下翼缘7对应加强腋板直线段2的梁腹板位置处竖向固定制有加劲肋4，将塑性铰移至加强腋板5末端。说明书CN103306380A1/1页5图L说明书附图CN103306380A。