浮雕板及其成型工艺.pdf

摘要
申请专利号：	CN201310204812.3	申请日：	2013.05.27
公开号：	CN103306449A	公开日：	2013.09.18
当前法律状态：	授权	有效性：	有权
法律详情：	专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):E04F 13/075变更事项:专利权人变更前:江苏吉福新材料有限公司变更后:江苏吉福新材料股份有限公司变更事项:地址变更前:223770 江苏省宿迁市泗阳县东开发区浙江路15号变更后:223770 江苏省宿迁市泗阳县东开发区浙江路15号\|\|\|授权\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):E04F 13/075申请日:20130527\|\|\|公开
IPC分类号：	E04F13/075; C08L97/02; C08L27/06; C08K3/34; B32B27/12; B32B17/02; B32B27/20; B32B37/02; B32B27/04; B32B29/06	主分类号：	E04F13/075
申请人：	江苏吉福新材料有限公司
发明人：	葛亚
地址：	223770 江苏省宿迁市泗阳县东开发区浙江路15号
优先权：
专利代理机构：	北京金智普华知识产权代理有限公司 11401	代理人：	皋吉甫
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内容摘要

本发明是一种高强度复合防火浮雕装饰板及其制造方法，该浮雕装饰板由浮雕层（1）、粘接层（2）、防火层（3）和基板（4）组成，其中，所述浮雕层（1）以重量百分比计包括下述成分：PVC树脂5-30%，工业酒精5-10%,稀释剂10-15%,稳定剂5-10%,锯末粉20-50%,滑石粉5-10%；所述粘接层（2）为玻璃纤维布；所述防火层（3）为热固性树脂浸渍纸高压层积板或氯氧镁防火板；所述基板（4）为木板或石膏板。本发明的浮雕板可塑性能好，成型方便；在自然条件下不变形、不开裂；使产品整体结构坚硬、牢固，并使产品外观立体感增强；工艺过程简单，并且无三害污染；兼具防火、防潮、防腐蚀的功能。

权利要求书

1.   一种高强度复合防火浮雕装饰板，其特征在于，该浮雕装饰板由浮雕层（1）、粘接层（2）、防火层（3）和基板（4）组成，其中，
所述浮雕层（1）以重量百分比计包括下述成分：
PVC树脂        5‑30%，
工业酒精       5‑10%,
稀释剂         10‑15%,
稳定剂            5‑10%,
锯末粉         20‑50%,，
滑石粉         5‑10%；
所述粘接层（2）为玻璃纤维布；
所述防火层（3）为热固性树脂浸渍纸高压层积板或氯氧镁防火板；
所述基板（4）为木板或石膏板。

2.   根据权利要求1所述的浮雕装饰板，其特征在于，所述稀释剂是乙二醇二缩水甘油醚或丁二醇二缩水甘油醚中的一种；所述稳定剂为对苯二酚或2,6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚中的一种。

3.   根据权利要求2所述的浮雕装饰板，其特征在于，所述热固性树脂浸渍纸高压层积板由多层侵泡三聚氢氨树脂和苯荃树脂的牛皮纸排叠形成。

4.   根据权利要求3所述的浮雕装饰板，其特征在于，所述氯氧镁防火板是镁质胶凝材料、轻质保温材料填充物和玻璃纤维布增强材料组成的复合板。

5.   根据权利要求4所述的浮雕装饰板，其特征在于，所述浮雕层（1）以重量百分比计由下述成分构成：
PVC树脂        15%，
工业酒精       7%
稀释剂         12%
稳定剂            8%
锯末粉         50%，
滑石粉         8%。

6.   根据权利要求4所述的浮雕装饰板，其特征在于，所述浮雕层（1）以重量百分比计由下述成分构成：
PVC树脂       20%，
工业酒精       8%
稀释剂         15%
稳定剂            7%
锯末粉         40%，
滑石粉         10%。

7.   根据权利要求4所述的浮雕装饰板，其特征在于，所述浮雕层（1）以重量百分比计由下述成分构成：
PVC树脂       25%，
工业酒精       8%
稀释剂         15%
稳定剂           10%
锯末粉         35%，
滑石粉         7%。

8.   一种如权利要求1‑7所述高强度复合防火浮雕装饰板制造工艺，其特征在于，包括以下步骤:
（1）将基板（4）进行抛光处理；
（2）在所述基板（4）上粘接热固性树脂浸渍纸高压层积板或氯氧镁防火板；
（3）在所述热固性树脂浸渍纸高压层积板或氯氧镁防火板上粘接一层玻璃纤维布；
（4）在PVC树脂中，按配比加入稀释剂并搅拌均匀，再按配比加入稳定剂搅拌均匀后静止1‑3小时，作为备用原料；
（5）上述备用原料内按配比加入锯末粉、滑石粉，搅拌均匀后装入模具，对模具施加振动，使其中的原料填充均匀、密实，形成混合物；
（6）将处理后的玻璃纤维布表面平铺上一层所述的混合物；
（7）利用立体图案模具滚压所述混合物表面，形成具有立体图案的浮雕层（1）；
（8）对所述浮雕层（1）进行烘干处理。

9.   根据权利要求8所述的浮雕装饰板制造工艺，其特征在于，所述步骤（8）还包括对烘干处理的所述浮雕层（1）进行打底改色和喷涂油漆的表面处理。

10.   根据权利要求9所述的浮雕装饰板制造工艺，其特征在于，所述热固性树脂浸渍纸高压层积板的制造工艺如下：
首先，将牛皮纸分别含浸在三聚氢氨树脂及苯荃树脂反应槽中；然后分别烘干，并裁切成需要的尺寸；再将这些含浸过的多张牛皮纸排叠在一起，放置压力机下，在摄氏130度的高温下，施加每平方厘米80公斤的压力，持续均衡施压一个小时。

说明书

浮雕板及其成型工艺
技术领域
本发明涉及人造板，尤其是涉及一种浮雕板，以及该浮雕板的成型工艺。
背景技术
目前，在建筑装饰装修时，所用装饰板主要有木质系列、石膏类、硅钙类，木质系列由于资源所限，价格昂贵，而且易发生虫姓，不防火；硅钙类强度欠佳，而石膏类装饰效果不尽如人意，且防火功能不甚理想。
现有的石膏浮雕板，存在易碎、易霉、笨重、不易擦洗，而且若受潮易破裂大块脱落，不宜喷漆，使用寿命短等缺点，从而限制了使用范围。因石膏配方和工艺的限制，导致产品性能差、可塑性弱、不隔热、隔音、不防潮，尤其易变形、起层，不能制成各种浮雕板。
市场上现有的木质浮雕板，有一种成型工艺是在装修时采用分步分层法施工，即在基板上粘贴木质线条花饰。使用这类装饰板，不仅施工复杂，造价昂贵，受潮后易起层、脱离，而且无论怎样处理，装修后的效果都不能给人真实、自然的美感。
另外一种木质浮雕板的成型工艺主要是在木质表面形成凸凹不平的木质立体纹理图案，而且主要是利用木板表面自然质地松软和坚硬的不同木质纹理，通过钢丝滚轮在木板表面铣刷、打磨，摸去表面质地松软的木质，让质地较硬的木质纹理凸起，使得原来平整的表面产生根据木质纹理的凸凹状的立体装饰面板，上述方法只能得到仿木立体效果，而且加工工艺复杂，生产效率低，成本高，并且受木材品种的限制，不利用环保。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术存在的上述不足，提供一种浮雕装饰板及其生产方法，该装饰板施工方法筒单，造价低廉，立体感强，受潮后不起层脱离，并且具有隔热防火功能。
为了实现本发明的目的，提出以下技术方案：
一种高强度复合防火浮雕装饰板，该浮雕装饰板由浮雕层（1）、粘接层（2）、防火层（3）和基板（4）组成，其中，
所述浮雕层（1）以重量百分比计包括下述成分：
PVC树脂        5‑30%，
工业酒精       5‑10%,
稀释剂         10‑15%,
稳定剂            5‑10%,
锯末粉         20‑50%,，
滑石粉         5‑10%；
所述粘接层（2）为玻璃纤维布；
所述防火层（3）为热固性树脂浸渍纸高压层积板或氯氧镁防火板；
所述基板（4）为木板或石膏板。
所述稀释剂是乙二醇二缩水甘油醚或丁二醇二缩水甘油醚中的一种；所述稳定剂为对苯二酚或2,6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚中的一种。
所述热固性树脂浸渍纸高压层积板由多层侵泡三聚氢氨树脂和苯荃树脂的牛皮纸排叠形成。
所述氯氧镁防火板是镁质胶凝材料、轻质保温材料填充物和玻璃纤维布增强材料组成的复合板。
本发明的所述浮雕层（1）还可以由下述成分构成：
PVC树脂        15%，
工业酒精       7%
稀释剂         12%
稳定剂            8%
锯末粉         50%，
滑石粉         8%；
或PVC树脂     20%，
工业酒精       8%
稀释剂         15%
稳定剂         7%
锯末粉         40%，
滑石粉         10%。
或PVC树脂     25%，
工业酒精       8%
稀释剂         15%
稳定剂           10%
锯末粉         35%，
滑石粉         7%。
本发明还提出一种高强度复合防火浮雕装饰板制造工艺，包括以下工艺步骤:
（1）将基板（4）进行抛光处理；
（2）在所述基板（4）上粘接热固性树脂浸渍纸高压层积板或氯氧镁防火板；
（3）在所述热固性树脂浸渍纸高压层积板或氯氧镁防火板上粘接一层玻璃纤维布；
（4）在PVC树脂中，按配比加入稀释剂并搅拌均匀，再按配比加入稳定剂搅拌均匀后静止1‑3小时，作为备用原料；
（5）上述备用原料内按配比加入锯末粉、滑石粉，搅拌均匀后装入模具，对模具施加振动，使其中的原料填充均匀、密实，形成混合物；
（6）将处理后的玻璃纤维布表面平铺上一层所述的混合物；
（7）利用立体图案模具滚压所述混合物表面，形成具有立体图案的浮雕层（1）；
（8）对所述浮雕层（1）进行烘干处理。
所述步骤（8）还包括对烘干处理的所述浮雕层（1）进行打底改色和喷涂油漆的表面处理。
所述热固性树脂浸渍纸高压层积板的制造工艺如下：
首先，将牛皮纸分别含浸在三聚氢氨树脂及苯荃树脂反应槽中；然后分别烘干，并裁切成需要的尺寸；再将这些含浸过的多张牛皮纸排叠在一起，放置压力机下，在摄氏130度的高温下，施加每平方厘米80公斤的压力，持续均衡施压一个小时。
本发明具有如下优点:
1、本发明的浮雕板可塑性能好，成型方便；以PVC树脂作胶料，加入了稳定剂、增塑剂，因此保证了产品在自然条件下不变形、不开裂；使产品整体结构坚硬、牢固，并使产品外观立体感增强；
2.本发明的生产工艺采用固化成形法，无需高温高压挤出工艺，工艺过程简单，并且无三害污染；
3、本发明的浮雕板能防火、防潮、防腐蚀；
4、本发明的浮雕板使用了润滑剂，模具不需再用脱模剂，因此不仅产品表面光拮皮大大提高，而且简化了生产工艺过程；
5.本发明产品由于采用锯未、滑石粉为主料，因此产品刚柔适中，木质感强，重量轻，外观美观豪华。
附图说明
图1是本发明浮雕板的立体结构示意图；
图2是本发明浮雕板的横截面示意图：

1 浮雕层3 防火层2 玻璃纤维布4 基板

具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施例，对本发明进一步详细说明。
图1和图2显示本发明浮雕板的立体结构和横截面示意图；如图所示，浮雕板分为4层，分别为浮雕层1、玻璃纤维布层2。防火层3和基板4，通过粘接工艺和涂覆模压方式形成浮雕板。
实施例1
形成浮雕层1的混合物使用以下配比：
PVC树脂        15%，
工业酒精       7%
稀释剂         12%
稳定剂            8%
锯末粉         50%，
滑石粉         8%。
在占总重量15%的PVC树脂中加入 12%稀释剂并搅拌均匀，再加入8%稳定剂搅拌均匀后静止2小时，作为备用原料；上述备用原料内加入50%的锯末粉、8%滑石粉，搅拌均匀后装入模具，对模具施加振动，形成混合物；将玻璃纤维布2表面平铺上一层上述的混合物；利用模具滚压所述混合物表面，形成浮雕层1；对所述浮雕层1进行烘干处理1小时，对烘干处理的所述浮雕层1进行打底改色和喷涂油漆的表面处理。
实施例2
形成浮雕层1的混合物使用以下配比：
PVC树脂        20%，
工业酒精       8%
稀释剂         15%
稳定剂            7%
锯末粉         40%，
滑石粉         10%。
在占总重量20%的PVC树脂中加入 15%稀释剂并搅拌均匀，再加入7%稳定剂搅拌均匀后静止2.5小时，作为备用原料；上述备用原料内加入40%的锯末粉、10%滑石粉，搅拌均匀后装入模具，对模具施加振动，形成混合物；将玻璃纤维布2表面平铺上一层上述的混合物；利用模具滚压所述混合物表面，形成浮雕层1；对所述浮雕层1进行烘干处理1.5小时，对烘干处理的所述浮雕层1进行打底改色和喷涂油漆的表面处理。
实施例3
混合物使用以下配比：
PVC树脂        25%，
工业酒精       8%
稀释剂         15%
稳定剂           10%
锯末粉         35%，
滑石粉         7%。
在占总重量25%的PVC树脂中加入 10%稀释剂并搅拌均匀，再加入8%稳定剂搅拌均匀后静止3小时，作为备用原料；上述备用原料内加入35%的锯末粉、8%滑石粉，搅拌均匀后装入模具，对模具施加振动，形成混合物；将玻璃纤维布2表面平铺上一层上述的混合物；利用模具滚压所述混合物表面，形成浮雕层1；对所述浮雕层1进行烘干处理1.5小时，对烘干处理的所述浮雕层1进行打底改色和喷涂油漆的表面处理。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

资源描述

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1、10申请公布号CN103306449A43申请公布日20130918CN103306449ACN103306449A21申请号201310204812322申请日20130527E04F13/075200601C08L97/02200601C08L27/06200601C08K3/34200601B32B27/12200601B32B17/02200601B32B27/20200601B32B37/02200601B32B27/04200601B32B29/0620060171申请人江苏吉福新材料有限公司地址223770江苏省宿迁市泗阳县东开发区浙江路15号72发明人葛亚74专利代理机构北京金。

2、智普华知识产权代理有限公司11401代理人皋吉甫54发明名称浮雕板及其成型工艺57摘要本发明是一种高强度复合防火浮雕装饰板及其制造方法，该浮雕装饰板由浮雕层（1）、粘接层（2）、防火层（3）和基板（4）组成，其中，所述浮雕层（1）以重量百分比计包括下述成分PVC树脂530，工业酒精510,稀释剂1015,稳定剂510,锯末粉2050,滑石粉510；所述粘接层（2）为玻璃纤维布；所述防火层（3）为热固性树脂浸渍纸高压层积板或氯氧镁防火板；所述基板（4）为木板或石膏板。本发明的浮雕板可塑性能好，成型方便；在自然条件下不变形、不开裂；使产品整体结构坚硬、牢固，并使产品外观立体感增强；工艺过程简单，并。

3、且无三害污染；兼具防火、防潮、防腐蚀的功能。51INTCL权利要求书2页说明书4页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页附图1页10申请公布号CN103306449ACN103306449A1/2页21一种高强度复合防火浮雕装饰板，其特征在于，该浮雕装饰板由浮雕层（1）、粘接层（2）、防火层（3）和基板（4）组成，其中，所述浮雕层（1）以重量百分比计包括下述成分PVC树脂530，工业酒精510,稀释剂1015,稳定剂510,锯末粉2050,，滑石粉510；所述粘接层（2）为玻璃纤维布；所述防火层（3）为热固性树脂浸渍纸高压层积板或氯氧镁防火板；所述基板。

4、（4）为木板或石膏板。2根据权利要求1所述的浮雕装饰板，其特征在于，所述稀释剂是乙二醇二缩水甘油醚或丁二醇二缩水甘油醚中的一种；所述稳定剂为对苯二酚或2,6二叔丁基4甲基苯酚中的一种。3根据权利要求2所述的浮雕装饰板，其特征在于，所述热固性树脂浸渍纸高压层积板由多层侵泡三聚氢氨树脂和苯荃树脂的牛皮纸排叠形成。4根据权利要求3所述的浮雕装饰板，其特征在于，所述氯氧镁防火板是镁质胶凝材料、轻质保温材料填充物和玻璃纤维布增强材料组成的复合板。5根据权利要求4所述的浮雕装饰板，其特征在于，所述浮雕层（1）以重量百分比计由下述成分构成PVC树脂15，工业酒精7稀释剂12稳定剂8锯末粉50，滑石粉8。6根。

5、据权利要求4所述的浮雕装饰板，其特征在于，所述浮雕层（1）以重量百分比计由下述成分构成PVC树脂20，工业酒精8稀释剂15稳定剂7锯末粉40，滑石粉10。7根据权利要求4所述的浮雕装饰板，其特征在于，所述浮雕层（1）以重量百分比计由下述成分构成PVC树脂25，工业酒精8权利要求书CN103306449A2/2页3稀释剂15稳定剂10锯末粉35，滑石粉7。8一种如权利要求17所述高强度复合防火浮雕装饰板制造工艺，其特征在于，包括以下步骤（1）将基板（4）进行抛光处理；（2）在所述基板（4）上粘接热固性树脂浸渍纸高压层积板或氯氧镁防火板；（3）在所述热固性树脂浸渍纸高压层积板或氯氧镁防火板上粘接一。

6、层玻璃纤维布；（4）在PVC树脂中，按配比加入稀释剂并搅拌均匀，再按配比加入稳定剂搅拌均匀后静止13小时，作为备用原料；（5）上述备用原料内按配比加入锯末粉、滑石粉，搅拌均匀后装入模具，对模具施加振动，使其中的原料填充均匀、密实，形成混合物；（6）将处理后的玻璃纤维布表面平铺上一层所述的混合物；（7）利用立体图案模具滚压所述混合物表面，形成具有立体图案的浮雕层（1）；（8）对所述浮雕层（1）进行烘干处理。9根据权利要求8所述的浮雕装饰板制造工艺，其特征在于，所述步骤（8）还包括对烘干处理的所述浮雕层（1）进行打底改色和喷涂油漆的表面处理。10根据权利要求9所述的浮雕装饰板制造工艺，其特征在于，。

7、所述热固性树脂浸渍纸高压层积板的制造工艺如下首先，将牛皮纸分别含浸在三聚氢氨树脂及苯荃树脂反应槽中；然后分别烘干，并裁切成需要的尺寸；再将这些含浸过的多张牛皮纸排叠在一起，放置压力机下，在摄氏130度的高温下，施加每平方厘米80公斤的压力，持续均衡施压一个小时。权利要求书CN103306449A1/4页4浮雕板及其成型工艺技术领域0001本发明涉及人造板，尤其是涉及一种浮雕板，以及该浮雕板的成型工艺。背景技术0002目前，在建筑装饰装修时，所用装饰板主要有木质系列、石膏类、硅钙类，木质系列由于资源所限，价格昂贵，而且易发生虫姓，不防火；硅钙类强度欠佳，而石膏类装饰效果不尽如人意，且防火功能不甚。

8、理想。0003现有的石膏浮雕板，存在易碎、易霉、笨重、不易擦洗，而且若受潮易破裂大块脱落，不宜喷漆，使用寿命短等缺点，从而限制了使用范围。因石膏配方和工艺的限制，导致产品性能差、可塑性弱、不隔热、隔音、不防潮，尤其易变形、起层，不能制成各种浮雕板。0004市场上现有的木质浮雕板，有一种成型工艺是在装修时采用分步分层法施工，即在基板上粘贴木质线条花饰。使用这类装饰板，不仅施工复杂，造价昂贵，受潮后易起层、脱离，而且无论怎样处理，装修后的效果都不能给人真实、自然的美感。0005另外一种木质浮雕板的成型工艺主要是在木质表面形成凸凹不平的木质立体纹理图案，而且主要是利用木板表面自然质地松软和坚硬的不同。

9、木质纹理，通过钢丝滚轮在木板表面铣刷、打磨，摸去表面质地松软的木质，让质地较硬的木质纹理凸起，使得原来平整的表面产生根据木质纹理的凸凹状的立体装饰面板，上述方法只能得到仿木立体效果，而且加工工艺复杂，生产效率低，成本高，并且受木材品种的限制，不利用环保。发明内容0006本发明的目的在于针对现有技术存在的上述不足，提供一种浮雕装饰板及其生产方法，该装饰板施工方法筒单，造价低廉，立体感强，受潮后不起层脱离，并且具有隔热防火功能。0007为了实现本发明的目的，提出以下技术方案一种高强度复合防火浮雕装饰板，该浮雕装饰板由浮雕层（1）、粘接层（2）、防火层（3）和基板（4）组成，其中，所述浮雕层（1）以。

10、重量百分比计包括下述成分PVC树脂530，工业酒精510,稀释剂1015,稳定剂510,锯末粉2050,，滑石粉510；所述粘接层（2）为玻璃纤维布；所述防火层（3）为热固性树脂浸渍纸高压层积板或氯氧镁防火板；所述基板（4）为木板或石膏板。说明书CN103306449A2/4页50008所述稀释剂是乙二醇二缩水甘油醚或丁二醇二缩水甘油醚中的一种；所述稳定剂为对苯二酚或2,6二叔丁基4甲基苯酚中的一种。0009所述热固性树脂浸渍纸高压层积板由多层侵泡三聚氢氨树脂和苯荃树脂的牛皮纸排叠形成。0010所述氯氧镁防火板是镁质胶凝材料、轻质保温材料填充物和玻璃纤维布增强材料组成的复合板。0011本发明的。

11、所述浮雕层（1）还可以由下述成分构成PVC树脂15，工业酒精7稀释剂12稳定剂8锯末粉50，滑石粉8；或PVC树脂20，工业酒精8稀释剂15稳定剂7锯末粉40，滑石粉10。0012或PVC树脂25，工业酒精8稀释剂15稳定剂10锯末粉35，滑石粉7。0013本发明还提出一种高强度复合防火浮雕装饰板制造工艺，包括以下工艺步骤（1）将基板（4）进行抛光处理；（2）在所述基板（4）上粘接热固性树脂浸渍纸高压层积板或氯氧镁防火板；（3）在所述热固性树脂浸渍纸高压层积板或氯氧镁防火板上粘接一层玻璃纤维布；（4）在PVC树脂中，按配比加入稀释剂并搅拌均匀，再按配比加入稳定剂搅拌均匀后静止13小时，作为备用。

12、原料；（5）上述备用原料内按配比加入锯末粉、滑石粉，搅拌均匀后装入模具，对模具施加振动，使其中的原料填充均匀、密实，形成混合物；（6）将处理后的玻璃纤维布表面平铺上一层所述的混合物；（7）利用立体图案模具滚压所述混合物表面，形成具有立体图案的浮雕层（1）；（8）对所述浮雕层（1）进行烘干处理。0014所述步骤（8）还包括对烘干处理的所述浮雕层（1）进行打底改色和喷涂油漆的表面处理。0015所述热固性树脂浸渍纸高压层积板的制造工艺如下说明书CN103306449A3/4页6首先，将牛皮纸分别含浸在三聚氢氨树脂及苯荃树脂反应槽中；然后分别烘干，并裁切成需要的尺寸；再将这些含浸过的多张牛皮纸排叠在一。

13、起，放置压力机下，在摄氏130度的高温下，施加每平方厘米80公斤的压力，持续均衡施压一个小时。0016本发明具有如下优点1、本发明的浮雕板可塑性能好，成型方便；以PVC树脂作胶料，加入了稳定剂、增塑剂，因此保证了产品在自然条件下不变形、不开裂；使产品整体结构坚硬、牢固，并使产品外观立体感增强；2本发明的生产工艺采用固化成形法，无需高温高压挤出工艺，工艺过程简单，并且无三害污染；3、本发明的浮雕板能防火、防潮、防腐蚀；4、本发明的浮雕板使用了润滑剂，模具不需再用脱模剂，因此不仅产品表面光拮皮大大提高，而且简化了生产工艺过程；5本发明产品由于采用锯未、滑石粉为主料，因此产品刚柔适中，木质感强，重量。

14、轻，外观美观豪华。附图说明0017图1是本发明浮雕板的立体结构示意图；图2是本发明浮雕板的横截面示意图1浮雕层3防火层2玻璃纤维布4基板具体实施方式0018为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施例，对本发明进一步详细说明。0019图1和图2显示本发明浮雕板的立体结构和横截面示意图；如图所示，浮雕板分为4层，分别为浮雕层1、玻璃纤维布层2。防火层3和基板4，通过粘接工艺和涂覆模压方式形成浮雕板。0020实施例1形成浮雕层1的混合物使用以下配比PVC树脂15，工业酒精7稀释剂12稳定剂8锯末粉50，滑石粉8。0021在占总重量15的PVC树脂中加入12稀释剂并搅拌均匀。

15、，再加入8稳定剂搅拌均匀后静止2小时，作为备用原料；上述备用原料内加入50的锯末粉、8滑石粉，搅拌均匀后装入模具，对模具施加振动，形成混合物；将玻璃纤维布2表面平铺上一层上述的混合物；利用模具滚压所述混合物表面，形成浮雕层1；对所述浮雕层1进行烘干处理1小时，对烘干处理的所述浮雕层1进行打底改色和喷涂油漆的表面处理。说明书CN103306449A4/4页70022实施例2形成浮雕层1的混合物使用以下配比PVC树脂20，工业酒精8稀释剂15稳定剂7锯末粉40，滑石粉10。0023在占总重量20的PVC树脂中加入15稀释剂并搅拌均匀，再加入7稳定剂搅拌均匀后静止25小时，作为备用原料；上述备用原料。

16、内加入40的锯末粉、10滑石粉，搅拌均匀后装入模具，对模具施加振动，形成混合物；将玻璃纤维布2表面平铺上一层上述的混合物；利用模具滚压所述混合物表面，形成浮雕层1；对所述浮雕层1进行烘干处理15小时，对烘干处理的所述浮雕层1进行打底改色和喷涂油漆的表面处理。0024实施例3混合物使用以下配比PVC树脂25，工业酒精8稀释剂15稳定剂10锯末粉35，滑石粉7。0025在占总重量25的PVC树脂中加入10稀释剂并搅拌均匀，再加入8稳定剂搅拌均匀后静止3小时，作为备用原料；上述备用原料内加入35的锯末粉、8滑石粉，搅拌均匀后装入模具，对模具施加振动，形成混合物；将玻璃纤维布2表面平铺上一层上述的混合物；利用模具滚压所述混合物表面，形成浮雕层1；对所述浮雕层1进行烘干处理15小时，对烘干处理的所述浮雕层1进行打底改色和喷涂油漆的表面处理。0026以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN103306449A1/1页8图1图2说明书附图CN103306449A。

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