技术领域
本发明属于保健食品领域，具体涉及一种以玉米低聚肽粉为主要原料，具有护肝解酒、健脾和胃、降压降血脂之营养保健功效的含片。
背景技术
饮酒是中国民族的传统习俗。据2002年全国营养与健康调查，我国居民饮酒率为21%，15岁以上居民中，男性饮酒比例为39.6%，女性饮酒比例为4.5%，城乡饮酒比例分别为20.9%和21.1%。中医认为，饮酒过量则为酒毒，可以伤肝伤胃。因肝解毒，首先受到酒的伤害，造成肝硬化，甚至导致肝癌；其次伤胃，胃主受纳，破坏胃粘膜及胃功能，可引起恶心、呕吐，甚至胃出血；同时，饮酒过度可对大脑产生伤害，造成记忆力下降。
脾胃共处中焦，脾主运化水谷，胃主受纳腐熟，两者共同完成饮食物的消化吸收输布，为后天之本，气血生化之源。脾病常见症状有腹痛腹胀，泄泻，消化不良，少气乏力等，胃病多见脘痛，不欲食、呕吐等。胃酸过多，神经及内分泌功能紊乱、胃泌素分泌增加以及饮食失调、吸烟、酗酒的等不良习惯都极易引发胃病。脾胃有病，势必影响人体营养物质的消化和吸收。
我国是高血压高血脂人口大国。据2002年调查数据，我国18岁以上成人高血压患病率为18.8%，估计我国目前约有超过2.5亿高血压患者，约占全球高血压总人数的1/5，而据《2010年中国心血管报告》，目前我国至少有2亿高血脂患者。大量研究证明，高血压和高血脂是心血管疾病最主要的致病因素，心血管疾病具有高致残率和高死亡率，已成为我国最重要的公共卫生问题之一。
市场上解酒类产品、健脾和胃类产品以及降压降血脂类产品种类繁多。其中，解酒类和健脾和胃类产品多为中成药，往往处方单一，其功效难以保证，且适口性较差，有苦感；降压降血脂类产品多为化学合成西药，虽治疗效果好，但长期服用易产生依赖性，停药后易反弹，且毒副作用大，价格昂贵。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本申请人提供了一种玉米低聚肽粉含片及其制备方法。本发明配方科学合理，营养保健功能全面，兼具护肝解酒、健脾和胃、降压降血脂之营养保健功效，适口性好，安全无毒，本发明制备方法简单易行，成本低廉。
本发明的技术方案如下：
一种玉米低聚肽粉含片，按重量份计包括以下组分：玉米低聚肽粉25~35、枳椇提取物10~20、葛根提取物5~15、陈皮提取物0.5~5、砂仁提取物0.5~5、生姜提取物0.5~5、茯苓提取物0.5~5、食品添加剂0.1~0.5、薄荷提取物1.5~2.5、白砂糖35~45、抗结剂0.1~1。
其进一步的技术方案为：
所述食品添加剂为粉状巧克力香精。
所述抗结剂为硬脂酸镁。
本发明还提供了一种制备上述玉米低聚肽粉含片的方法，具体制备步骤如下：按所述重量份比称取各原料组分，将玉米低聚肽粉、枳椇提取物、葛根提取物、陈皮提取物、砂仁提取物、生姜提取物、茯苓提取物、薄荷提取物以及白砂糖研磨至细度为80~100目，加入食品添加剂和适量水，充分混匀，制得软料，所述水的添加量以能够造粒为准；将所制软料置入制粒机进行制粒；于60~70℃对所制湿颗粒进行干燥，至其含水量为3~6%，优选的，干燥至其含水量达到5%，制得干颗粒；过筛整粒；在整粒后的干颗粒中加入抗结剂并混合均匀；用压片机进行压片，包装，制得含片成品。
其进一步的技术方案为：
所述压片机的压片时速控制为7~8万片/时。
所述含片净重为800~1000 mg。
本发明有益的技术效果在于：
本发明选用玉米低聚肽粉为主要原料，并与枳椇提取物、葛根提取物、陈皮提取物、砂仁提取物、生姜提取物、茯苓提取物、薄荷提取物、白砂糖、巧克力香精经有效比例复配而成。其中，玉米低聚肽粉为新资源食品，是从玉米蛋白中分离提取到分子量集中在200~1000Da的低聚肽混合物，可不经胃肠消化而被直接吸收，其富含大量丙氨酸，可减缓身体吸收乙醇的速度，并能促进酒精代谢，减轻酒精对肝脏的损伤，从而大大减少饮酒引起的急性酒精中毒的发生率，另外，玉米低聚肽粉还表现出降血压、降血脂、辅助治疗肝病和乳腺癌等生理活性；葛根提取物来源于豆科植物野葛的干燥根，具有除热、止渴、通便、解酒、养胃之功效，可扩张血管，改善血液循环，降低患心血管疾病的风险；枳椇子提取物来源于鼠李科拐枣属枳椇子带有肉质果柄的果实或种子，具有止渴除烦，清湿热，解酒毒之功效；综合搭配陈皮、砂仁、生姜与茯苓的提取物，一方面可发挥健胃消食、益气健脾之功效，一方面还可弥补饮酒过量所伤脾胃之气，与上述配方协同作用，可全面消除饮酒带来的不利影响；薄荷提取物可理气解郁，促进消化，其口感清爽，配合白砂糖、巧克力香精的甜味，可有效掩盖本发明配方中中药之辛味，大大改善产品的适口性。
综上所述，与市场上现有护肝解酒、健脾和胃以及降压降血脂类产品相比，本发明具有以下优势：
（1）本发明配方科学合理，营养保健功能全面，兼具护肝解酒、健脾和胃、降压降血脂之营养保健功效。
（2）本发明服用方便、适口性好、甜度高、清凉爽口、利咽生津。
（3）本发明所选原料均为常用药食两用中药或新资源食品，原料来源广泛易得，安全无毒副作用。
（4）本发明制备方法简单易行，成本低廉，易于工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例，说明本发明具体的实施方式
实施例1~实施例6中玉米低聚肽粉含片所含各组分按重量份计参见表1。
表1
实施例1~实施例6中玉米低聚肽粉含片的具体制备步骤如下：
实施例1
（1）制软料：按照表1所示重量组分称取各组分，用研磨机将玉米低聚肽粉、枳椇提取物、葛根提取物、陈皮提取物、砂仁提取物、生姜提取物、茯苓提取物、薄荷提取物以及白砂糖研磨至细度为80目，加入粉状巧克力香精和适量水，置入搅拌机充分搅拌均匀，制成软料，所述水的添加量以能够造粒为准。
（2）制粒：将步骤（1）所制软料放入湿法制粒机（常州市邦源干燥机械有限公司产品，型号：GHL-50）中进行湿法制粒，制得湿颗粒。
（3）湿颗粒的干燥：将步骤（3）所制湿颗粒放入热风循环烘箱（常州市东南干燥设备有限公司产品，型号：CT-C-1），于60℃进行干燥，用水分测定仪测得颗粒含水量达到3%。
（4）过筛整粒：将干燥后的颗粒置入20目漩涡振荡筛（常州市金弘制药机械有限公司产品，型号：ZS）进行过筛整粒。
（5）混合：在整粒后的干颗粒中加入硬脂酸镁，并于二维混合机（常州普耐尔干燥设备有限公司产品，型号：EYH-2000）充分混匀，时间10 min。
（6）压片：用旋转式压片机（江苏省星晨压片机械厂产品，型号ZPD17）进行压片，制成片剂，所述压片机的压片时速控制为7万片/时。经称量，平均片净重为800 mg。
（7）包装：将步骤（6）所制片剂送入铝塑泡罩包装机，热压成铝塑板，得到成品。
实施例2
（1）制软料：按照表1所示重量组分称取各组分，用研磨机将玉米低聚肽粉、枳椇提取物、葛根提取物、陈皮提取物、砂仁提取物、生姜提取物、茯苓提取物、薄荷提取物以及白砂糖研磨至细度为90目，加入粉状巧克力香精和适量水，置入搅拌机充分搅拌均匀，制成软料，所述水的添加量以能够造粒为准。
（2）制粒：将步骤（1）所制软料放入摇摆颗粒机（江苏泰州金泰制药机械有限公司，型号：YK90）中进行湿法制粒，制得湿颗粒。
（3）湿颗粒的干燥：将步骤（3）所制湿颗粒放入热风循环烘箱（常州市东南干燥设备有限公司产品，型号：CT-C-1），于65℃进行干燥，用水分测定仪测得颗粒含水量达到4%。
（4）过筛整粒：将干燥后的颗粒置入20目漩涡振荡筛（常州市金弘制药机械有限公司产品，型号：ZS）进行过筛整粒。
（5）混合：在整粒后的干颗粒中加入硬脂酸镁，并于二维混合机（同上）充分混匀，时间10 min。
（6）压片：用旋转式压片机（同上）进行压片，制成片剂，所述压片机的压片时速控制为8万片/时。经称量，平均片净重为900 mg。
（7）包装：将步骤（6）所制片剂送入铝塑泡罩包装机，热压成铝塑板，得到成品。
实施例3
（1）制软料：按照表1所示重量组分称取各组分，用研磨机将玉米低聚肽粉、枳椇提取物、葛根提取物、陈皮提取物、砂仁提取物、生姜提取物、茯苓提取物、薄荷提取物以及白砂糖研磨至细度为100目，加入粉状巧克力香精和适量水，置入搅拌机充分搅拌均匀，制成软料，所述水的添加量以能够造粒为准。
（2）制粒：将步骤（1）所制软料放入湿法制粒机（常州市邦源干燥机械有限公司产品，型号：GHL-50）中进行湿法制粒，制得湿颗粒。
（3）湿颗粒的干燥：将步骤（3）所制湿颗粒放入热风循环烘箱（常州市东南干燥设备有限公司产品，型号：CT-C-1），于65℃进行干燥，用水分测定仪测得颗粒含水量达到6%。
（4）过筛整粒：将干燥后的颗粒置入20目漩涡振荡筛（常州市金弘制药机械有限公司产品，型号：ZS）进行过筛整粒。
（5）混合：在整粒后的干颗粒中加入硬脂酸镁，并于二维混合机（同上）充分混匀，时间10 min。
（6）压片：用旋转式压片机（同上）进行压片，制成片剂，所述压片机的压片时速控制为7.5万片/时。经称量，平均片净重为1000 mg。
（7）包装：将步骤（6）所制片剂送入铝塑泡罩包装机，热压成铝塑板，得到成品。
实施例4
（1）制软料：按照表1所示重量组分称取各组分，用研磨机将玉米低聚肽粉、枳椇提取物、葛根提取物、陈皮提取物、砂仁提取物、生姜提取物、茯苓提取物、薄荷提取物以及白砂糖研磨至细度为80目，加入粉状巧克力香精和适量水，置入搅拌机充分搅拌均匀，制成软料，所述水的添加量以能够造粒为准。
（2）制粒：将步骤（1）所制软料放入摇摆颗粒机（同上）中进行湿法制粒，制得湿颗粒。
（3）湿颗粒的干燥：将步骤（3）所制湿颗粒放入热风循环烘箱（常州市东南干燥设备有限公司产品，型号：CT-C-1），于70℃进行干燥，用水分测定仪测得颗粒含水量达到5%。
（4）过筛整粒：将干燥后的颗粒置入20目漩涡振荡筛（常州市金弘制药机械有限公司产品，型号：ZS）进行过筛整粒。
（5）混合：在整粒后的干颗粒中加入硬脂酸镁，并于二维混合机（同上）充分混匀，时间10 min。
（6）压片：用旋转式压片机（同上）进行压片，制成片剂，所述压片机的压片时速控制为8万片/时。经称量，平均片净重为800 mg。
（7）包装：将步骤（6）所制片剂送入铝塑泡罩包装机，热压成铝塑板，得到成品。
实施例5
（1）制软料：按照表1所示重量组分称取各组分，用研磨机将玉米低聚肽粉、枳椇提取物、葛根提取物、陈皮提取物、砂仁提取物、生姜提取物、茯苓提取物、薄荷提取物以及白砂糖研磨至细度为90目，加入粉状巧克力香精和适量水，置入搅拌机充分搅拌均匀，制成软料，所述水的添加量以能够造粒为准。
（2）制粒：将步骤（1）所制软料放入湿法制粒机（常州市邦源干燥机械有限公司产品，型号：GHL-50）中进行湿法制粒，制得湿颗粒。
（3）湿颗粒的干燥：将步骤（3）所制湿颗粒放入热风循环烘箱（常州市东南干燥设备有限公司产品，型号：CT-C-1），于60℃进行干燥，用水分测定仪测得颗粒含水量达到4%。
（4）过筛整粒：将干燥后的颗粒置入20目漩涡振荡筛（常州市金弘制药机械有限公司产品，型号：ZS）进行过筛整粒。
（5）混合：在整粒后的干颗粒中加入硬脂酸镁，并于二维混合机（同上）充分混匀，时间10 min。
（6）压片：用旋转式压片机（同上）进行压片，制成片剂，所述压片机的压片时速控制为7.5万片/时。经称量，平均片净重为900 mg。
（7）包装：将步骤（6）所制片剂送入铝塑泡罩包装机，热压成铝塑板，得到成品。
实施例6
（1）制软料：按照表1所示重量组分称取各组分，用研磨机将玉米低聚肽粉、枳椇提取物、葛根提取物、陈皮提取物、砂仁提取物、生姜提取物、茯苓提取物、薄荷提取物以及白砂糖研磨至细度为100目，加入粉状巧克力香精和适量水，置入搅拌机充分搅拌均匀，制成软料，所述水的添加量以能够造粒为准。
（2）制粒：将步骤（1）所制软料放入湿法制粒机（常州市邦源干燥机械有限公司产品，型号：GHL-50）中进行湿法制粒，制得湿颗粒。
（3）湿颗粒的干燥：将步骤（3）所制湿颗粒放入热风循环烘箱（常州市东南干燥设备有限公司产品，型号：CT-C-1），于70℃进行干燥，用水分测定仪测得颗粒含水量达到5%。
（4）过筛整粒：将干燥后的颗粒置入20目漩涡振荡筛（常州市金弘制药机械有限公司产品，型号：ZS）进行过筛整粒。
（5）混合：在整粒后的干颗粒中加入硬脂酸镁，并于二维混合机（同上）充分混匀，时间10 min。
（6）压片：用旋转式压片机（同上）进行压片，制成片剂，所述压片机的压片时速控制为7万片/时。经称量，平均片净重为1000 mg。
（7）包装：将步骤（6）所制片剂送入铝塑泡罩包装机，热压成铝塑板，得到成品。
实施例1~实施例6所涉及各原料及生产设备均为市售商品。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，本发明不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本发明的基本构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本发明的保护范围之内。