技术领域
本实用新型涉及食品加工机械领域，具体是指一种米花糖模具。
背景技术
米花糖是一种著名的小吃，主要是用糯米和白糖制作的，香甜可口，具有米花清香。制作米花糖时，为了米花糖的美观或者具有好寓意，希望通过颜色不同的食材填充不同区域而将设计好的纹样体现在米花糖的表面。现有技术中的食品模具仅能通过挤压使糕点表面发生凹凸变化而形成图案，而无法实现米花糖表面平整、仅通过不同区域填充不同颜色食材的方法形成图案、文字等纹样。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种米花糖模具，加工的米花糖表面平整、仅通过不同区域填充不同颜色食材的方法形成图案、文字等纹样，模具结构设计合理、操作简单易行。
本实用新型通过下述技术方案实现：一种米花糖模具，包括底模和套于底模四周的框模，底模与框模形成米花糖冷却成型的成型空间，底模设置有位于成型空间内、形成纹样轮廓的隔板。
制作米花糖的主要原料有米、糖，配料有花生仁、瓜子仁等。可使用不同颜色的原料突出纹样的造型，如自然颜色差异的花生仁、瓜子仁，或者自然颜色差异的红米、白米，又或者染色米等。配制好的米花糖原料充分搅拌后1-2分钟就会冷却定型，因此纹样必须和米花糖整体同时成型。
本实用新型中隔板沿纹样的轮廓进行排布并分隔出多个区域，各个区域中分别填充对应颜色的原料，使米花糖表面至少呈现两种颜色并通过颜色的差异突显纹样。
所述框模与底模形成的空间用于填充米花糖并等待其冷却成型，框模主要用于形成米花糖的外形轮廓，通常为方形，也可以是圆形或其他形状。
进一步地，还包括位于成型空间内且分别安装在底模上的外模、内模，外模设置有与纹样对应的镂空部且外套于隔板，内模设置有与纹样对应的凸部且内嵌于隔板。
所述内模、外模主要用于不同颜色米花的分隔，防止颜色不符的米花误入，同时还用于米花糖冷却成型后的脱模。
进一步地，所述外模还设置有第一定位柱，底模上设置有与第一定位柱对应的第一定位孔。
所述第一定位柱与第一定位孔的连接一方面用于外模快速定位安装，另一方面用于快速脱模。所述第一定位柱穿过第一定位孔并突出底模的背面，推动第一定位柱可方便外模对应位置米花糖的脱模。
进一步地，所述内模还设置有第二定位柱，底模上设置有与第二定位柱对应的第二定位孔。
所述第二定位柱与第二定位孔的连接一方面用于内模快速定位安装，另一方面用于快速脱模。所述第二定位柱穿过第二定位孔并突出底模的背面，推动第二定位柱可方便内模对应位置米花糖的脱模。
通常同时推动第一定位柱、第二定位柱使米花糖整体脱模并保证米花糖表面的平整和完整。
进一步地，所述内模为仅设置一个凸部的整体。
进一步地，所述内模设置多个凸部。
进一步地，所述底模的四周还设置有用于框模定位安装的定位槽。
所述定位槽用于框模的快速定位安装。
进一步地，所述底模设置有与纹样轮廓线对应的预埋槽，隔板沿预埋槽竖向安装在底模上。
所述预埋槽用于隔板的快速定位安装。
进一步地，所述隔板的两侧均设置第一拔模斜度，第一拔模斜度的倾角α为1-3°。
所述第一拔模斜度的设置用于脱模。米花糖冷却成型的过程中，隔板嵌入米花糖中且内侧、外侧均与米花糖接触，当需要从模具中取出米花糖时，隔板两侧需要同时与米花糖脱离，因此为了方便脱模，隔板的两侧均设置第一拔模斜度，即在出模方向上设置倾角α。
进一步地，所述框模形成内腔的内侧设置第二拔模斜度，第二拔模斜度的倾角β为1-3°。
所述第二拔模斜度的设置用于脱模。米花糖冷却成型的过程中，框模的内侧与米花糖接触，当需要从模具中取出米花糖时，为了方便脱模，框模的内侧设置第二拔模斜度，即在出模方向上设置倾角β。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）本实用新型通过隔板对纹样进行勾边并分隔不同的区域，方便不同颜色的食材向对应区域进行填充。
（2）本实用新型通过组合使用的外模、内模、框模、底模，使制作米花糖的原料在模具中快速冷却成型的同时形成纹样。
（3）本实用新型设计合理、结构简单、便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图。
图2为实施例2中本实用新型的爆炸图。
图3为实施例2中本实用新型的组合状态图。
图4为外模的结构示意图。
图5为内模的结构示意图。
图6为底模的结构示意图。
图7为底模其底板的结构示意图。
图8为包括多个凸部的内模的结构示意图。
图9为实施例7中本实用新型的结构示意图。
其中：1—外模，11—镂空部，12—第一定位柱，2—内模，21—凸部，22—第二定位柱，3—框模，4—底模，41—隔板，42—第一定位孔，43—第二定位孔，44—定位槽，45—预埋槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1：
本实施例的一种米花糖模具，如图1所示，主要是通过下述技术方案实现：一种米花糖模具，包括底模4和套于底模4四周的框模3，底模4与框模3形成米花糖冷却成型的成型空间，底模4设置有位于成型空间内、形成纹样轮廓的隔板41。
如图1所示，纹样为“囍”字型，隔板41的排布与纹样轮廓对应。以白色为主且表面呈现红色“囍”字纹样的米花糖为例，主要原料为颜色不同的红米花、白米花，红米花填充在隔板41内侧，白米花填充在隔板41外侧、框模3内侧，冷却成型后便在白色为基础的米花糖表面呈现红色的“囍”字纹样。
纹样可以是文字、数字、图形等，如“福”字、“禄”字、“寿”字、“喜”字，又如“寿桃”的图形、“爱心”的图形。
实施例2：
如图2、图3所示，一种米花糖模具，包括底模4、套于底模4四周的框模3和位于框模3内且分别安装在底模4上的外模1、内模2；所述底模4设置有形成纹样轮廓的隔板41，外模1设置有与纹样外轮廓对应的镂空部11且外套于隔板41，内模2设置有与纹样对应的凸部21且内嵌于隔板41。
所述外模1、内模2和底模4三者可进行升降位置的改变，防止颜色不符的米花误入。
以白色为主且表面呈现红色“囍”字纹样的米花糖为例，使用本实用新型进行米花糖冷却成型加工的步骤如下：
步骤S1：分别准备好待冷却定型的红米花、白米花；
步骤S2：使外模1上升至与隔板41的顶端持平，同时保持内模2与隔板41的底端持平；
步骤S3：向隔板41内侧、与内模2对应的空间倒入红米花并碾压紧；
步骤S4：下降外模1至与隔板41的底端持平；
步骤S5：向隔板41外侧、与外模1对应的空间倒入白米花并碾压紧；
步骤S6：对冷却成型后的米花糖进行拔模，使外模1、内模2、底模4、框模3均与成型的米花糖脱离，形成白色米花内嵌入“囍”字型红色米花的米花糖。
通常情况下，框模3、底模4的底板均采用木板，嵌入底模4的隔板41、外模1、底模4优选不锈钢材质，方便米花糖的冷却成型和脱模。
实施例3：
本实施例在实施例1或2的基础上做进一步限定，一种米花糖模具，包括底模4、套于底模4四周的框模3和位于框模3内且分别安装在底模4上的外模1、内模2；所述底模4设置有形成纹样轮廓的隔板41，外模1设置有与纹样外轮廓对应的镂空部11且外套于隔板41，内模2设置有与纹样对应的凸部21且内嵌于隔板41。
如图4所示，所述外模1还设置有第一定位柱12。
如图5所示，所述内模2还设置有第二定位柱22。
如图6所示，底模4上设置有与第一定位柱12对应的第一定位孔42、与第二定位柱22对应的第二定位孔43、用于框模3定位安装的定位槽44和用于安装隔板41的预埋槽45。
如图7所示，与纹样的轮廓线对应的预埋槽45设置在底模4的底板上，隔板41沿预埋槽45进行排布并分隔出多个区域空间。
本实施例的其他部分与实施例1或2相同，故不再赘述。
实施例4：
本实施例在实施例1-3任一项的基础上做进一步限定，进一步地，所述内模2为仅设置一个凸部21的整体。
如图5所示，对应“囍”字型纹样的凸部21为连成一体的整体。
本实施例的其他部分与实施例1-3任一项相同，故不再赘述。
实施例5：
本实施例在实施例1-3任一项的基础上做进一步限定，进一步地，所述内模2设置多个凸部21。
如图8所示，对应““囍”字型纹样的凸部21为多个未连接在一起的分散体。
本实施例的其他部分与实施例1-3任一项相同，故不再赘述。
实施例6：
本实施例在实施例1-5任一项的基础上做进一步限定，进一步地，所述隔板41的两侧均设置第一拔模斜度，第一拔模斜度的倾角α为1-3°。所述框模3形成内腔的内侧设置第二拔模斜度，第二拔模斜度的倾角β为1-3°。
本实施例的其他部分与实施例1-5任一项相同，故不再赘述。
实施例7：
本实施例在实施例1-6任一项的基础上做进一步限定，如图9所示，本实用新型包括外模1、内模2、框模3和底模4，内模2为三组相互独立的“囍”字型的凸部21，外模1设置三组与凸部21对应的镂空部11，底模4设置三组隔板41且隔板41与凸部21一一对应。
本实施例的其他部分与实施例1-6任一项相同，故不再赘述。
以上所述，仅以加工米花糖为例对模具的结构做进一步说明，本实用新型并不仅限于加工米花糖，以上实施例也并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。