地基压密注浆施工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310273554.4

申请日:

2013.07.02

公开号:

CN103362116A

公开日:

2013.10.23

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E02D 3/12申请公布日:20131023|||实质审查的生效IPC(主分类):E02D 3/12申请日:20130702|||公开

IPC分类号:

E02D3/12

主分类号:

E02D3/12

申请人:

镇江市城乡建设基础工程有限公司

发明人:

顾仲宾

地址:

212002 江苏省镇江市润州区万达广场写字楼B座十楼1011—1014

优先权:

专利代理机构:

镇江京科专利商标代理有限公司 32107

代理人:

夏哲华

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内容摘要

本发明公开了一种地基压密注浆施工方法,属于建筑施工技术领域。它包括以下步骤:(1)在待施工的范围内,先对外围排布注浆管,注浆管的间距为45-55cm,然后进行注浆,注浆完毕固化48小时后形成封闭的封浆面;(2)在封浆面以内,排布注浆管,进行注浆施工。采用上述的方法后,由于由外而内逐圈排布的注浆管,施工时,对排布外围的注浆管进行注浆后形成封浆面确保了固结材料不会流失,同时加入的水玻璃强化了固结效果,加入的粉煤灰,节省了水泥,节省了造价,同时施工方法的科学合理,不但节约了材料成本,而且提高了地基承载率。

权利要求书

1.  一种地基压密注浆施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在待施工的范围内,先对外围排布注浆管,注浆管的间距为45-55cm,然后进行注浆,注浆完毕固化48小时后形成封闭的封浆面;
(2)在封浆面以内,排布注浆管,进行注浆施工。

2.
  按照权利要求1所述的地基压密注浆施工方法,其特征在于:所述步骤2中封浆面以内的注浆管由外而内逐圈排列,注浆施工时,也由外而内逐圈进行。

3.
  按照权利要求1所述的地基压密注浆施工方法,其特征在于:所述步骤1中形成封浆面的水泥浆中加入水泥总重量1-1.5%的水玻璃。

4.
  按照权利要求1所述的地基压密注浆施工方法,其特征在于:所述步骤2中内圈注浆材料在水泥浆中加入水泥重量9-12%的一级粉煤灰。

说明书

地基压密注浆施工方法
 
技术领域
    本发明涉及一种地基压密注浆施工方法,属于建筑施工技术领域
背景技术
在土质较松散的场地,例如大型厂房的室内地坪,难以保证安装的稳定性,需要常常需要对地基进行固结处理,传统采用的压密注浆,工艺不尽合理,施工过程中的施工粘结材料(水泥浆)容易流失,造成固结效果差,材料损耗大,不但造成了成本的浪费而且也降低了地基承载率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种不但能够节约材料成本,而且能够提高地基承载率的地基压密注浆施工方法。
为了解决上述技术问题,本发明的地基压密注浆施工方法,包括以下步骤:
(1)在待施工的范围内,先对外围排布注浆管,注浆管的间距为45-55cm,然后进行注浆,注浆完毕固化48小时后形成封闭的封浆面;
(2)在封浆面以内,排布注浆管,进行注浆施工。
所述步骤2中封浆面以内的注浆管由外而内逐圈排列,注浆施工时,也由外而内逐圈进行。
所述步骤1中形成封浆面的水泥浆中加入水泥总重量1-1.5%的水玻璃。
所述步骤2中内圈注浆材料在水泥浆中加入水泥重量9-12%的一级粉煤灰。
采用上述的方法后,由于由外而内逐圈排布的注浆管,施工时,对排布外围的注浆管进行注浆后形成封浆面确保了固结材料不会流失,同时加入的水玻璃强化了固结效果,加入的粉煤灰,节省了水泥,节省了造价,同时施工方法的科学合理,不但节约了材料成本,而且提高了地基承载率。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本发明的地基压密注浆施工方法作进一步详细说明。
实施例一:
本发明的地基压密注浆施工方法,包括以下步骤:
(1)在待施工的范围内,先对外围排布注浆管,注浆管的间距为45cm,然后进行注浆,注浆完毕固化48小时后形成封闭的封浆面,形成封浆面的水泥浆中加入水泥总重量1-1.5%的水玻璃,强化固结效果;
(2)在封浆面以内,排布注浆管,进行注浆施工,封浆面以内的注浆管由外而内逐圈排列,注浆施工时,也由外而内逐圈进行。
进一步的可以在内圈注浆材料在水泥浆中加入水泥重量9%的一级粉煤灰,节省水泥,节省造价。
实施例二:
本发明的地基压密注浆施工方法,包括以下步骤:
(1)在待施工的范围内,先对外围排布注浆管,注浆管的间距为55cm,然后进行注浆,注浆完毕固化48小时后形成封闭的封浆面,形成封浆面的水泥浆中加入水泥总重量1-1.5%的水玻璃,强化固结效果。
(2)在封浆面以内,排布注浆管,进行注浆施工,封浆面以内的注浆管由外而内逐圈排列,注浆施工时,也由外而内逐圈进行。
进一步的可以在内圈注浆材料在水泥浆中加入水泥重量12%的一级粉煤灰,节省水泥,节省造价。
实施例三:
本发明的地基压密注浆施工方法,包括以下步骤:
(1)在待施工的范围内,先对外围排布注浆管,注浆管的间距为50cm,然后进行注浆,注浆完毕固化48小时后形成封闭的封浆面,形成封浆面的水泥浆中加入水泥总重量1.2%的水玻璃,强化固结效果。
(2)在封浆面以内,排布注浆管,进行注浆施工,封浆面以内的注浆管由外而内逐圈排列,注浆施工时,也由外而内逐圈进行。
进一步的可以在内圈注浆材料在水泥浆中加入水泥重量10%的一级粉煤灰,节省水泥,节省造价。
    实践证明,本实施例中所采用的施工原料的比例最合适,某工厂8000的地坪,采用本实施例的方法后,其地基承载率提高120KN/m,与传统的方法相比,水泥材料节省30%。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

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资源描述

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1、10申请公布号CN103362116A43申请公布日20131023CN103362116ACN103362116A21申请号201310273554422申请日20130702E02D3/1220060171申请人镇江市城乡建设基础工程有限公司地址212002江苏省镇江市润州区万达广场写字楼B座十楼1011101472发明人顾仲宾74专利代理机构镇江京科专利商标代理有限公司32107代理人夏哲华54发明名称地基压密注浆施工方法57摘要本发明公开了一种地基压密注浆施工方法,属于建筑施工技术领域。它包括以下步骤(1)在待施工的范围内,先对外围排布注浆管,注浆管的间距为4555CM,然后进行注浆,。

2、注浆完毕固化48小时后形成封闭的封浆面;(2)在封浆面以内,排布注浆管,进行注浆施工。采用上述的方法后,由于由外而内逐圈排布的注浆管,施工时,对排布外围的注浆管进行注浆后形成封浆面确保了固结材料不会流失,同时加入的水玻璃强化了固结效果,加入的粉煤灰,节省了水泥,节省了造价,同时施工方法的科学合理,不但节约了材料成本,而且提高了地基承载率。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN103362116ACN103362116A1/1页21一种地基压密注浆施工方法,其特征在于,包括以下步骤(1)在待施工的范围内,先。

3、对外围排布注浆管,注浆管的间距为4555CM,然后进行注浆,注浆完毕固化48小时后形成封闭的封浆面;(2)在封浆面以内,排布注浆管,进行注浆施工。2按照权利要求1所述的地基压密注浆施工方法,其特征在于所述步骤2中封浆面以内的注浆管由外而内逐圈排列,注浆施工时,也由外而内逐圈进行。3按照权利要求1所述的地基压密注浆施工方法,其特征在于所述步骤1中形成封浆面的水泥浆中加入水泥总重量115的水玻璃。4按照权利要求1所述的地基压密注浆施工方法,其特征在于所述步骤2中内圈注浆材料在水泥浆中加入水泥重量912的一级粉煤灰。权利要求书CN103362116A1/2页3地基压密注浆施工方法0001技术领域00。

4、02本发明涉及一种地基压密注浆施工方法,属于建筑施工技术领域。背景技术0003在土质较松散的场地,例如大型厂房的室内地坪,难以保证安装的稳定性,需要常常需要对地基进行固结处理,传统采用的压密注浆,工艺不尽合理,施工过程中的施工粘结材料(水泥浆)容易流失,造成固结效果差,材料损耗大,不但造成了成本的浪费而且也降低了地基承载率。发明内容0004本发明要解决的技术问题是提供一种不但能够节约材料成本,而且能够提高地基承载率的地基压密注浆施工方法。0005为了解决上述技术问题,本发明的地基压密注浆施工方法,包括以下步骤(1)在待施工的范围内,先对外围排布注浆管,注浆管的间距为4555CM,然后进行注浆,。

5、注浆完毕固化48小时后形成封闭的封浆面;(2)在封浆面以内,排布注浆管,进行注浆施工。0006所述步骤2中封浆面以内的注浆管由外而内逐圈排列,注浆施工时,也由外而内逐圈进行。0007所述步骤1中形成封浆面的水泥浆中加入水泥总重量115的水玻璃。0008所述步骤2中内圈注浆材料在水泥浆中加入水泥重量912的一级粉煤灰。0009采用上述的方法后,由于由外而内逐圈排布的注浆管,施工时,对排布外围的注浆管进行注浆后形成封浆面确保了固结材料不会流失,同时加入的水玻璃强化了固结效果,加入的粉煤灰,节省了水泥,节省了造价,同时施工方法的科学合理,不但节约了材料成本,而且提高了地基承载率。具体实施方式0010。

6、下面结合具体实施方式,对本发明的地基压密注浆施工方法作进一步详细说明。0011实施例一本发明的地基压密注浆施工方法,包括以下步骤(1)在待施工的范围内,先对外围排布注浆管,注浆管的间距为45CM,然后进行注浆,注浆完毕固化48小时后形成封闭的封浆面,形成封浆面的水泥浆中加入水泥总重量115的水玻璃,强化固结效果;(2)在封浆面以内,排布注浆管,进行注浆施工,封浆面以内的注浆管由外而内逐圈排列,注浆施工时,也由外而内逐圈进行。说明书CN103362116A2/2页40012进一步的可以在内圈注浆材料在水泥浆中加入水泥重量9的一级粉煤灰,节省水泥,节省造价。0013实施例二本发明的地基压密注浆施工。

7、方法,包括以下步骤(1)在待施工的范围内,先对外围排布注浆管,注浆管的间距为55CM,然后进行注浆,注浆完毕固化48小时后形成封闭的封浆面,形成封浆面的水泥浆中加入水泥总重量115的水玻璃,强化固结效果。0014(2)在封浆面以内,排布注浆管,进行注浆施工,封浆面以内的注浆管由外而内逐圈排列,注浆施工时,也由外而内逐圈进行。0015进一步的可以在内圈注浆材料在水泥浆中加入水泥重量12的一级粉煤灰,节省水泥,节省造价。0016实施例三本发明的地基压密注浆施工方法,包括以下步骤(1)在待施工的范围内,先对外围排布注浆管,注浆管的间距为50CM,然后进行注浆,注浆完毕固化48小时后形成封闭的封浆面,。

8、形成封浆面的水泥浆中加入水泥总重量12的水玻璃,强化固结效果。0017(2)在封浆面以内,排布注浆管,进行注浆施工,封浆面以内的注浆管由外而内逐圈排列,注浆施工时,也由外而内逐圈进行。0018进一步的可以在内圈注浆材料在水泥浆中加入水泥重量10的一级粉煤灰,节省水泥,节省造价。0019实践证明,本实施例中所采用的施工原料的比例最合适,某工厂8000的地坪,采用本实施例的方法后,其地基承载率提高120KN/M,与传统的方法相比,水泥材料节省30。0020当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。说明书CN103362116A。

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