一种小麦覆膜种植用自动换膜装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201810985608.2

申请日:

20180828

公开号:

CN109247166A

公开日:

20190122

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

A01G13/02

主分类号:

A01G13/02

申请人:

无为县嘉禾家庭农场

发明人:

钟好

地址:

241000 安徽省芜湖市无为县蜀山镇仁泉行政村

优先权:

CN201810985608A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及农机种植技术领域,具体为一种小麦覆膜种植用自动换膜装置,包括机架、设置在机架上的压膜轮以及后犁铧,所述压膜轮的左侧且位于机架的底部对称设置有两个侧板,两个侧板上均设置有链轮机构,两个链轮机构通过位于侧板上的转轴连接,所述转轴连接有手动转盘,两个链轮机构上共同设置有若干个吊膜机构,所述侧板与压膜机构之间设置有与吊膜机构配合的夹膜机构。本发明解决了现有的小麦覆膜机存在着在覆膜的过程中,当薄膜用完时,需要将机械暂停,重新更换新的薄膜,再重新调整薄膜与压轮以及覆土机构之间的压紧程度与覆土量,大大降低了工作效率,影响小麦种植的整体覆膜质量的问题。

权利要求书

1.一种小麦覆膜种植用自动换膜装置,包括机架(1)、设置在机架(1)上的压膜轮(3)以及后犁铧(4),其特征在于:所述压膜轮(3)的左侧且位于机架(1)的底部对称设置有两个侧板(2),两个侧板(2)上均设置有链轮机构,两个链轮机构通过位于侧板(2)上的转轴(5)连接,所述转轴(5)连接有手动转盘(22),两个链轮机构上共同设置有若干个吊膜机构,所述侧板(2)与压膜轮(3)之间设置有与吊膜机构配合的夹膜机构。 2.根据权利要求1所述的一种小麦覆膜种植用自动换膜装置,其特征在于:所述吊膜机构包括设置在链轮机构上的支撑板(8),所述支撑板(8)的前后两端部均设置有支撑座(9),所述支撑座(9)的左右两侧对称设置有与支撑板(8)滑动配合的卡合板(10),所述支撑板(8)的前后两端部均设置有丝杆机构,所述卡合板(10)与丝杆机构连接。 3.根据权利要求2所述的一种小麦覆膜种植用自动换膜装置,其特征在于:所述丝杆机构包括设置在支撑板(8)上且与卡合板(10)连接的双头丝杆(11)、与双头丝杆(11)连接的伺服电机(12)。 4.根据权利要求2所述的一种小麦覆膜种植用自动换膜装置,其特征在于:所述支撑座(9)的端部设置有与地膜相适配的卡合槽(9a),所述卡合板(10)的上端部设置有与地膜相适配且与卡合槽(9a)卡合的卡合头(101)。 5.根据权利要求1所述的一种小麦覆膜种植用自动换膜装置,其特征在于:所述夹膜机构包括前后对称设置在机架(1)底部的两个竖杆(13),两个竖杆(13)的侧壁上设置有控制机构,两个竖杆(13)的底部均设置有往左倾斜的倾斜部(131),所述倾斜部(131)的侧壁上设置有夹膜组件,所述控制机构与夹膜组件配合。 6.根据权利要求5所述的一种小麦覆膜种植用自动换膜装置,其特征在于:所述控制机构包括设置在竖杆(13)侧壁上的固定块(132)、与固定块(132)螺纹配合的螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的上端部设置有旋转把手(15),所述螺纹杆(14)的底部设置有与夹膜组件配合的半圆形抵合部(141)。 7.根据权利要求5所述的一种小麦覆膜种植用自动换膜装置,其特征在于:所述夹膜组件包括滑动设置在倾斜部(131)侧壁上的夹膜活动板(16)、设置在倾斜部(131)底部且与夹膜活动板(16)配合的夹膜固定板(20)、设置在倾斜部(131)侧壁上的套板(17),所述夹膜活动板(16)上设置有与套板(17)滑动配合的推杆(18),所述夹膜活动板(16)与套板(17)之间连接有弹簧(19),所述推杆(18)与控制机构相互抵合。 8.根据权利要求1所述的一种小麦覆膜种植用自动换膜装置,其特征在于:所述机架(1)的左端部设置有与配套牵引设备连接的铰接部(21)。

说明书

技术领域

本发明涉及农机种植技术领域,具体为一种小麦覆膜种植用自动换膜装置。

背景技术

小麦是我国重要的口粮之一,小麦产业发展直接关系到我国粮食安全和社会稳定。随着我国农业的不断发展,小麦的种植业不断扩大,为了提高小麦的种植质量,小麦覆膜种植技术得到了极大的推广。现有的市场上现有的小麦覆膜机,其主要跟配套手扶拖拉机使用,能够实现小麦的展膜、压膜、膜上筑土等多种农艺技术,其大大的提高了小麦覆膜效率,减轻了农民的劳动强度;但是其在使用过程中还存有一些问题,如在覆膜的过程中,当薄膜用完时,需要将机械暂停,重新更换新的薄膜,再重新调整薄膜与压膜轮以及覆土机构之间的压紧程度与覆土量,大大降低了工作效率,影响小麦种植的整体覆膜质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小麦覆膜种植用自动换膜装置,来解决现有的小麦覆膜机存在着在覆膜的过程中,当薄膜用完时,需要将机械暂停,重新更换新的薄膜,再重新调整薄膜与压轮以及覆土机构之间的压紧程度与覆土量,大大降低了工作效率,影响小麦种植的整体覆膜质量的问题。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:

一种小麦覆膜种植用自动换膜装置,包括机架、设置在机架上的压膜轮以及后犁铧,所述压膜轮的左侧且位于机架的底部对称设置有两个侧板,两个侧板上均设置有链轮机构,两个链轮机构通过位于侧板上的转轴连接,所述转轴连接有手动转盘,两个链轮机构上共同设置有若干个吊膜机构,所述侧板与压膜机构之间设置有与吊膜机构配合的夹膜机构。

作为本发明的进一步改进,所述吊膜机构包括设置在链轮机构上的支撑板,所述支撑板的前后两端部均设置有支撑座,所述支撑座的左右两侧对称设置有与支撑板滑动配合的卡合板,所述支撑板的前后两端部均设置有丝杆机构,所述卡合板与丝杆机构连接。

作为本发明的进一步改进,所述丝杆机构包括设置在支撑板上且与卡合板连接的双头丝杆、与双头丝杆连接的伺服电机。

作为本发明的进一步改进,所述支撑座的端部设置有与地膜相适配的卡合槽,所述卡合板的上端部设置有与地膜相适配且与卡合槽卡合的卡合头。

作为本发明的进一步改进,所述夹膜机构包括前后对称设置在机架底部的两个竖杆,两个竖杆的侧壁上设置有控制机构,两个竖杆的底部均设置有往左倾斜的倾斜部,所述倾斜部的侧壁上设置有夹膜组件,所述控制机构与夹膜组件配合。

作为本发明的进一步改进,所述控制机构包括设置在竖杆侧壁上的固定块、与固定块螺纹配合的螺纹杆,所述螺纹杆的上端部设置有旋转把手,所述螺纹杆的底部设置有与夹膜组件配合的半圆形抵合部。

作为本发明的进一步改进,所述夹膜组件包括滑动设置在倾斜部侧壁上的夹膜活动板、设置在倾斜部底部且与夹膜活动板配合的夹膜固定板、设置在倾斜部侧壁上的套板,所述夹膜活动板上设置有与套板滑动配合的推杆,所述夹膜活动板与套板之间连接有弹簧,所述推杆与控制机构相互抵合。

作为本发明的进一步改进,所述机架的左端部设置有与配套牵引设备连接的铰接部。

本发明的有益效果是:

与现有技术相比,本发明通过设置链轮机构以及设置在链轮机构上的若干个可方便装卸薄膜的吊膜机构,当一个吊膜机构上的薄膜用完时,通过手动转盘来实现薄膜的更换,在吊膜机构与压膜轮之间设置有夹膜机构,夹膜机构能够在薄膜更换的时候,将上一个剩余的薄膜夹住,与新一个薄膜通过人工将两端接头部分修补,使新的薄膜能够继续顺着上一个的薄膜接着覆膜;解决了现有的小麦覆膜机存在着在覆膜的过程中,当薄膜用完时,需要将机械暂停,重新更换新的薄膜,再重新调整薄膜与压轮以及覆土机构之间的压紧程度与覆土量,大大降低了工作效率,影响小麦种植的整体覆膜质量的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:

图1为本发明的俯视结构示意图;

图2为图1中的A-A剖视结构示意图;

图3为图2中的I处放大结构示意图;

图4为图2中的II处放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。

如图1至图4所示,一种小麦覆膜种植用自动换膜装置,包括机架1、前后对称设置在机架1上的压膜轮3以及后犁铧4,所述压膜轮3的左侧且位于机架1的底部前后对称设置有两个侧板2,两个侧板2上均设置有链轮机构,两个链轮机构通过位于侧板2上的转轴5连接,所述转轴5连接有手动转盘22,两个链轮机构上共同设置有八个吊膜机构,其中位于链轮机构做上方的吊膜机构位于机架1上方,目的在于方便替换地膜,所述侧板2与压膜轮3之间设置有与吊膜机构配合的夹膜机构;在工作过程中,夹膜机构与链轮机构右侧最下方的吊膜机构配合使用;所述夹膜机构的作用是将上一个薄膜的接头部分夹住,与新一个薄膜通过人工将两端接头部分修补,使新的薄膜能够继续顺着上一个的薄膜接着覆膜,通过将现有的一个固定的吊膜机构设计成多个循环转动的吊膜机构,在工作过程中,当吊膜机构上的薄膜用完时,链轮机构随之顺时针转动,替换一个新的薄膜,装填薄膜时,无需将机械停下,可以从机架1的上方填充薄膜,方便快捷,提高工作效率。

所述吊膜机构包括设置在链轮机构上的支撑板8,所述支撑板8的前后两端部均设置有支撑座9,所述支撑座9的左右两侧对称设置有与支撑板8滑动配合的卡合板10,所述支撑板8的前后两端部均设置有丝杆机构,所述卡合板10与丝杆机构连接;所述支撑座9用于承载覆膜轴,两侧的卡合板10也与覆膜轴相适配,通过丝杆机构使得卡合板10与将覆膜轴固定在支撑座9上同时又不影响其自身转动,通过这种可松开卡合的方式,十分方便薄膜的替换,节省了大量时间,相比较传统的人工替换,节省了劳动强度。

所述丝杆机构包括设置在支撑板8上且与卡合板10连接的双头丝杆11、与双头丝杆11连接的伺服电机12。

所述支撑座9的端部设置有与覆膜轴相适配的卡合槽9a,所述卡合板10的上端部设置有与覆膜轴相适配且与卡合槽9a卡合的卡合头101。

所述夹膜机构包括前后对称设置在机架1底部的两个竖杆13,两个竖杆13的侧壁上设置有控制机构,两个竖杆13的底部均设置有往左倾斜的倾斜部131,所述倾斜部131的侧壁上设置有夹膜组件,所述控制机构与夹膜组件配合;在覆膜的过程中,薄膜会从夹膜组件穿过,当薄膜使用完后,可以通过控制机构控制夹膜机构闭合,将从夹膜机构中穿过的薄膜接头部分夹住,然后人工的方式将其与新的薄膜接头部分连接在一起。

所述控制机构包括设置在竖杆13侧壁上的固定块132、与固定块132螺纹配合的螺纹杆14,所述螺纹杆14的上端部设置有旋转把手15,所述螺纹杆14的底部设置有与夹膜组件配合的半圆形抵合部141;在薄膜用完时,通过转动旋转把手15,使半圆形抵合部141往下移动,促使夹膜机构工作,固定块132与螺纹杆14的螺纹配合方式具有稳定性,在持续转动旋转把手15的时候,能够使半圆形抵合部141始终与夹膜机构抵合,且设计成通过旋转的方式使夹膜机构上下运动这样更加省力以及节省空间,方便维修。

所述夹膜组件包括滑动设置在倾斜部131侧壁上的夹膜活动板16、设置在倾斜部131底部且与夹膜活动板16配合的夹膜固定板20、设置在倾斜部131侧壁上的套板17,所述夹膜活动板16上设置有与套板17滑动配合的推杆18,所述夹膜活动板16与套板17之间连接有弹簧19,所述推杆18与半圆形抵合部141相互抵合;所述弹簧19的作用能够为夹膜活动板16在半圆形抵合部141与推杆18分开的时候,提供恢复力,使其能够复位。

进一步的,所述机架1的左端部设置有与配套牵引设备连接的铰接部21。

本发明的使用方法:

先通过设置在机架1左侧部的铰接部21与配套牵引设备连接在一起;然后从机架1的上方将薄膜安装在吊膜机构上,将整个链轮机构上的吊膜机构装满为止;工作时,从链轮机构右侧的最下方的一个吊膜机构为薄膜出口,使薄膜从夹膜活动板16与夹膜固定板20之间穿过,并经过压膜轮3的底部;在进行小麦覆膜的过程中薄膜用完时,将拖拉机暂停,转动旋转把手15和手动转盘22,使之同时将薄膜接头部分夹住和替换新的薄膜,在人工将两端接头部分修补在一起后,重新启动拖拉机,继续对小麦进行覆膜。

本发明通过设置设置链轮机构以及设置在链轮机构上的若干个可方便装卸薄膜的吊膜机构,实现了薄膜的快速替换,节省了大量时间以及劳动强度,提高了工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810985608.2 (22)申请日 2018.08.28 (71)申请人 无为县嘉禾家庭农场 地址 241000 安徽省芜湖市无为县蜀山镇 仁泉行政村 (72)发明人 钟好 (51)Int.Cl. A01G 13/02(2006.01) (54)发明名称 一种小麦覆膜种植用自动换膜装置 (57)摘要 本发明涉及农机种植技术领域, 具体为一种 小麦覆膜种植用自动换膜装置, 包括机架、 设置 在机架上的压膜轮以及后犁铧, 所述压膜轮的左 侧且位于机架的底部对称设置有两个侧板。

2、, 两个 侧板上均设置有链轮机构, 两个链轮机构通过位 于侧板上的转轴连接, 所述转轴连接有手动转 盘, 两个链轮机构上共同设置有若干个吊膜机 构, 所述侧板与压膜机构之间设置有与吊膜机构 配合的夹膜机构。 本发明解决了现有的小麦覆膜 机存在着在覆膜的过程中, 当薄膜用完时, 需要 将机械暂停, 重新更换新的薄膜, 再重新调整薄 膜与压轮以及覆土机构之间的压紧程度与覆土 量, 大大降低了工作效率, 影响小麦种植的整体 覆膜质量的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 109247166 A 2019.01.22 CN 109247166 A 1.一种小麦覆膜种植用自动换膜装置, 包。

3、括机架(1)、 设置在机架(1)上的压膜轮(3)以 及后犁铧(4), 其特征在于: 所述压膜轮(3)的左侧且位于机架(1)的底部对称设置有两个侧 板(2), 两个侧板(2)上均设置有链轮机构, 两个链轮机构通过位于侧板(2)上的转轴(5)连 接, 所述转轴(5)连接有手动转盘(22), 两个链轮机构上共同设置有若干个吊膜机构, 所述 侧板(2)与压膜轮(3)之间设置有与吊膜机构配合的夹膜机构。 2.根据权利要求1所述的一种小麦覆膜种植用自动换膜装置, 其特征在于: 所述吊膜机 构包括设置在链轮机构上的支撑板(8), 所述支撑板(8)的前后两端部均设置有支撑座(9), 所述支撑座(9)的左右两侧。

4、对称设置有与支撑板(8)滑动配合的卡合板(10), 所述支撑板 (8)的前后两端部均设置有丝杆机构, 所述卡合板(10)与丝杆机构连接。 3.根据权利要求2所述的一种小麦覆膜种植用自动换膜装置, 其特征在于: 所述丝杆机 构包括设置在支撑板(8)上且与卡合板(10)连接的双头丝杆(11)、 与双头丝杆(11)连接的 伺服电机(12)。 4.根据权利要求2所述的一种小麦覆膜种植用自动换膜装置, 其特征在于: 所述支撑座 (9)的端部设置有与地膜相适配的卡合槽(9a), 所述卡合板(10)的上端部设置有与地膜相 适配且与卡合槽(9a)卡合的卡合头(101)。 5.根据权利要求1所述的一种小麦覆膜种。

5、植用自动换膜装置, 其特征在于: 所述夹膜机 构包括前后对称设置在机架(1)底部的两个竖杆(13), 两个竖杆(13)的侧壁上设置有控制 机构, 两个竖杆(13)的底部均设置有往左倾斜的倾斜部(131), 所述倾斜部(131)的侧壁上 设置有夹膜组件, 所述控制机构与夹膜组件配合。 6.根据权利要求5所述的一种小麦覆膜种植用自动换膜装置, 其特征在于: 所述控制机 构包括设置在竖杆(13)侧壁上的固定块(132)、 与固定块(132)螺纹配合的螺纹杆(14), 所 述螺纹杆(14)的上端部设置有旋转把手(15), 所述螺纹杆(14)的底部设置有与夹膜组件配 合的半圆形抵合部(141)。 7.根。

6、据权利要求5所述的一种小麦覆膜种植用自动换膜装置, 其特征在于: 所述夹膜组 件包括滑动设置在倾斜部(131)侧壁上的夹膜活动板(16)、 设置在倾斜部(131)底部且与夹 膜活动板(16)配合的夹膜固定板(20)、 设置在倾斜部(131)侧壁上的套板(17), 所述夹膜活 动板(16)上设置有与套板(17)滑动配合的推杆(18), 所述夹膜活动板(16)与套板(17)之间 连接有弹簧(19), 所述推杆(18)与控制机构相互抵合。 8.根据权利要求1所述的一种小麦覆膜种植用自动换膜装置, 其特征在于: 所述机架 (1)的左端部设置有与配套牵引设备连接的铰接部(21)。 权 利 要 求 书 1。

7、/1 页 2 CN 109247166 A 2 一种小麦覆膜种植用自动换膜装置 技术领域 0001 本发明涉及农机种植技术领域, 具体为一种小麦覆膜种植用自动换膜装置。 背景技术 0002 小麦是我国重要的口粮之一, 小麦产业发展直接关系到我国粮食安全和社会稳 定。 随着我国农业的不断发展, 小麦的种植业不断扩大, 为了提高小麦的种植质量, 小麦覆 膜种植技术得到了极大的推广。 现有的市场上现有的小麦覆膜机, 其主要跟配套手扶拖拉 机使用, 能够实现小麦的展膜、 压膜、 膜上筑土等多种农艺技术, 其大大的提高了小麦覆膜 效率, 减轻了农民的劳动强度; 但是其在使用过程中还存有一些问题, 如在覆。

8、膜的过程中, 当薄膜用完时, 需要将机械暂停, 重新更换新的薄膜, 再重新调整薄膜与压膜轮以及覆土机 构之间的压紧程度与覆土量, 大大降低了工作效率, 影响小麦种植的整体覆膜质量。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种小麦覆膜种植用自动换膜装置, 来解决现有的小麦覆 膜机存在着在覆膜的过程中, 当薄膜用完时, 需要将机械暂停, 重新更换新的薄膜, 再重新 调整薄膜与压轮以及覆土机构之间的压紧程度与覆土量, 大大降低了工作效率, 影响小麦 种植的整体覆膜质量的问题。 0004 为了实现上述目的, 本发明的技术方案如下: 0005 一种小麦覆膜种植用自动换膜装置, 包括机架、 设置在机架上。

9、的压膜轮以及后犁 铧, 所述压膜轮的左侧且位于机架的底部对称设置有两个侧板, 两个侧板上均设置有链轮 机构, 两个链轮机构通过位于侧板上的转轴连接, 所述转轴连接有手动转盘, 两个链轮机构 上共同设置有若干个吊膜机构, 所述侧板与压膜机构之间设置有与吊膜机构配合的夹膜机 构。 0006 作为本发明的进一步改进, 所述吊膜机构包括设置在链轮机构上的支撑板, 所述 支撑板的前后两端部均设置有支撑座, 所述支撑座的左右两侧对称设置有与支撑板滑动配 合的卡合板, 所述支撑板的前后两端部均设置有丝杆机构, 所述卡合板与丝杆机构连接。 0007 作为本发明的进一步改进, 所述丝杆机构包括设置在支撑板上且与。

10、卡合板连接的 双头丝杆、 与双头丝杆连接的伺服电机。 0008 作为本发明的进一步改进, 所述支撑座的端部设置有与地膜相适配的卡合槽, 所 述卡合板的上端部设置有与地膜相适配且与卡合槽卡合的卡合头。 0009 作为本发明的进一步改进, 所述夹膜机构包括前后对称设置在机架底部的两个竖 杆, 两个竖杆的侧壁上设置有控制机构, 两个竖杆的底部均设置有往左倾斜的倾斜部, 所述 倾斜部的侧壁上设置有夹膜组件, 所述控制机构与夹膜组件配合。 0010 作为本发明的进一步改进, 所述控制机构包括设置在竖杆侧壁上的固定块、 与固 定块螺纹配合的螺纹杆, 所述螺纹杆的上端部设置有旋转把手, 所述螺纹杆的底部设置。

11、有 与夹膜组件配合的半圆形抵合部。 说 明 书 1/3 页 3 CN 109247166 A 3 0011 作为本发明的进一步改进, 所述夹膜组件包括滑动设置在倾斜部侧壁上的夹膜活 动板、 设置在倾斜部底部且与夹膜活动板配合的夹膜固定板、 设置在倾斜部侧壁上的套板, 所述夹膜活动板上设置有与套板滑动配合的推杆, 所述夹膜活动板与套板之间连接有弹 簧, 所述推杆与控制机构相互抵合。 0012 作为本发明的进一步改进, 所述机架的左端部设置有与配套牵引设备连接的铰接 部。 0013 本发明的有益效果是: 0014 与现有技术相比, 本发明通过设置链轮机构以及设置在链轮机构上的若干个可方 便装卸薄膜。

12、的吊膜机构, 当一个吊膜机构上的薄膜用完时, 通过手动转盘来实现薄膜的更 换, 在吊膜机构与压膜轮之间设置有夹膜机构, 夹膜机构能够在薄膜更换的时候, 将上一个 剩余的薄膜夹住, 与新一个薄膜通过人工将两端接头部分修补, 使新的薄膜能够继续顺着 上一个的薄膜接着覆膜; 解决了现有的小麦覆膜机存在着在覆膜的过程中, 当薄膜用完时, 需要将机械暂停, 重新更换新的薄膜, 再重新调整薄膜与压轮以及覆土机构之间的压紧程 度与覆土量, 大大降低了工作效率, 影响小麦种植的整体覆膜质量的问题。 附图说明 0015 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明: 0016 图1为本发明的俯视结构示意图; 0017。

13、 图2为图1中的A-A剖视结构示意图; 0018 图3为图2中的I处放大结构示意图; 0019 图4为图2中的II处放大结构示意图。 具体实施方式 0020 为了使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解, 下面结 合附图以及实施例对本发明进一步阐述。 0021 如图1至图4所示, 一种小麦覆膜种植用自动换膜装置, 包括机架1、 前后对称设置 在机架1上的压膜轮3以及后犁铧4, 所述压膜轮3的左侧且位于机架1的底部前后对称设置 有两个侧板2, 两个侧板2上均设置有链轮机构, 两个链轮机构通过位于侧板2上的转轴5连 接, 所述转轴5连接有手动转盘22, 两个链轮机构上共同设。

14、置有八个吊膜机构, 其中位于链 轮机构做上方的吊膜机构位于机架1上方, 目的在于方便替换地膜, 所述侧板2与压膜轮3之 间设置有与吊膜机构配合的夹膜机构; 在工作过程中, 夹膜机构与链轮机构右侧最下方的 吊膜机构配合使用; 所述夹膜机构的作用是将上一个薄膜的接头部分夹住, 与新一个薄膜 通过人工将两端接头部分修补, 使新的薄膜能够继续顺着上一个的薄膜接着覆膜, 通过将 现有的一个固定的吊膜机构设计成多个循环转动的吊膜机构, 在工作过程中, 当吊膜机构 上的薄膜用完时, 链轮机构随之顺时针转动, 替换一个新的薄膜, 装填薄膜时, 无需将机械 停下, 可以从机架1的上方填充薄膜, 方便快捷, 提高。

15、工作效率。 0022 所述吊膜机构包括设置在链轮机构上的支撑板8, 所述支撑板8的前后两端部均设 置有支撑座9, 所述支撑座9的左右两侧对称设置有与支撑板8滑动配合的卡合板10, 所述支 撑板8的前后两端部均设置有丝杆机构, 所述卡合板10与丝杆机构连接; 所述支撑座9用于 说 明 书 2/3 页 4 CN 109247166 A 4 承载覆膜轴, 两侧的卡合板10也与覆膜轴相适配, 通过丝杆机构使得卡合板10与将覆膜轴 固定在支撑座9上同时又不影响其自身转动, 通过这种可松开卡合的方式, 十分方便薄膜的 替换, 节省了大量时间, 相比较传统的人工替换, 节省了劳动强度。 0023 所述丝杆机。

16、构包括设置在支撑板8上且与卡合板10连接的双头丝杆11、 与双头丝 杆11连接的伺服电机12。 0024 所述支撑座9的端部设置有与覆膜轴相适配的卡合槽9a, 所述卡合板10的上端部 设置有与覆膜轴相适配且与卡合槽9a卡合的卡合头101。 0025 所述夹膜机构包括前后对称设置在机架1底部的两个竖杆13, 两个竖杆13的侧壁 上设置有控制机构, 两个竖杆13的底部均设置有往左倾斜的倾斜部131, 所述倾斜部131的 侧壁上设置有夹膜组件, 所述控制机构与夹膜组件配合; 在覆膜的过程中, 薄膜会从夹膜组 件穿过, 当薄膜使用完后, 可以通过控制机构控制夹膜机构闭合, 将从夹膜机构中穿过的薄 膜接。

17、头部分夹住, 然后人工的方式将其与新的薄膜接头部分连接在一起。 0026 所述控制机构包括设置在竖杆13侧壁上的固定块132、 与固定块132螺纹配合的螺 纹杆14, 所述螺纹杆14的上端部设置有旋转把手15, 所述螺纹杆14的底部设置有与夹膜组 件配合的半圆形抵合部141; 在薄膜用完时, 通过转动旋转把手15, 使半圆形抵合部141往下 移动, 促使夹膜机构工作, 固定块132与螺纹杆14的螺纹配合方式具有稳定性, 在持续转动 旋转把手15的时候, 能够使半圆形抵合部141始终与夹膜机构抵合, 且设计成通过旋转的方 式使夹膜机构上下运动这样更加省力以及节省空间, 方便维修。 0027 所述。

18、夹膜组件包括滑动设置在倾斜部131侧壁上的夹膜活动板16、 设置在倾斜部 131底部且与夹膜活动板16配合的夹膜固定板20、 设置在倾斜部131侧壁上的套板17, 所述 夹膜活动板16上设置有与套板17滑动配合的推杆18, 所述夹膜活动板16与套板17之间连接 有弹簧19, 所述推杆18与半圆形抵合部141相互抵合; 所述弹簧19的作用能够为夹膜活动板 16在半圆形抵合部141与推杆18分开的时候, 提供恢复力, 使其能够复位。 0028 进一步的, 所述机架1的左端部设置有与配套牵引设备连接的铰接部21。 0029 本发明的使用方法: 0030 先通过设置在机架1左侧部的铰接部21与配套牵引。

19、设备连接在一起; 然后从机架1 的上方将薄膜安装在吊膜机构上, 将整个链轮机构上的吊膜机构装满为止; 工作时, 从链轮 机构右侧的最下方的一个吊膜机构为薄膜出口, 使薄膜从夹膜活动板16与夹膜固定板20之 间穿过, 并经过压膜轮3的底部; 在进行小麦覆膜的过程中薄膜用完时, 将拖拉机暂停, 转动 旋转把手15和手动转盘22, 使之同时将薄膜接头部分夹住和替换新的薄膜, 在人工将两端 接头部分修补在一起后, 重新启动拖拉机, 继续对小麦进行覆膜。 0031 本发明通过设置设置链轮机构以及设置在链轮机构上的若干个可方便装卸薄膜 的吊膜机构, 实现了薄膜的快速替换, 节省了大量时间以及劳动强度, 提。

20、高了工作效率。 0032 以上显示和描述了本发明的基本原理、 主要特征和本发明的优点。 本行业的技术 人员应该了解, 本发明不受上述实施例的限制, 上述实施例和说明书中描述的只是本发明 的原理, 在不脱离本发明精神和范围的前提下, 本发明还会有各种变化和改进, 这些变化和 改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效 物界定。 说 明 书 3/3 页 5 CN 109247166 A 5 图1 说 明 书 附 图 1/4 页 6 CN 109247166 A 6 图2 说 明 书 附 图 2/4 页 7 CN 109247166 A 7 图3 说 明 书 附 图 3/4 页 8 CN 109247166 A 8 图4 说 明 书 附 图 4/4 页 9 CN 109247166 A 9 。

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