封堵装置.pdf

本发明公开了一种封堵装置，包括抽采管，抽采管上表面及下表面处均安装有排管，排管与抽采管之间滑动连接，抽采管内设有封堵管，封堵管为两个，两封堵管一端均分别穿过一封孔带及一定位板与一排气装置连接，且封堵管与排气装置相通连接，封孔带顶部穿过封堵管设置，其底部与一注浆管相通连接，封孔带采用塑胶封孔带，定位板采用两个半椭圆形板拼接而成。本封堵装置具有良好的密封连接性能，定位及排气效果都非常明显，简化了封堵注浆工作，保证了封堵密实度，同时提高了抽放负压，安装也非常方便。

1.  一种封堵装置，包括抽采管，其特征在于：抽采管上表面及下表面处均安装有排管，排管与抽采管之间滑动连接，抽采管内设有封堵管，封堵管为两个，两封堵管一端均分别穿过一封孔带及一定位板与一排气装置连接，且封堵管与排气装置相通连接，封孔带顶部穿过封堵管设置，其底部与一注浆管相通连接，封孔带采用塑胶封孔带，定位板采用两个半椭圆形板拼接而成。

2.  根据权利要求1所述的封堵装置，其特征在于：所述抽采管采用PVC塑胶材料制成。

3.  根据权利要求1所述的封堵装置，其特征在于：所述抽采管上表面的排管长度小于所述抽采管下表面的排管长度。

4.  根据权利要求1所述的封堵装置，其特征在于：所述封堵管相对排气装置的一端设有注浆塞。

5.  根据权利要求1所述的封堵装置，其特征在于：所述注浆管长度在三至五厘米之间。

6.  根据权利要求1所述的封堵装置，其特征在于：所述定位板上安装有定位螺栓。

封堵装置
技术领域
本发明涉及一种土木工程结构，特别涉及一种封堵装置。
背景技术
在矿井开采过程中，矿井中会存在大量的瓦斯，而这些瓦斯需要通过抽采技术被抽出，以便再利用，瓦斯抽采技术一般是先向煤层中钻孔，其次将抽排瓦斯管送入钻孔内，最后再进行封孔。由于瓦斯抽排管和钻孔壁之间存在一定的缝隙，如果不及时对这些缝隙进行封堵，并保证封堵的密实，就有可能存在透气的缝隙，这样就无法及时将更多的瓦斯抽出，浪费了能源。因此，封堵的好坏决定了瓦斯抽采效果，所以需要一款良好的封堵装置来完成这一封堵工作，使其达到最佳的封堵效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种具有良好的密封连接性能，定位及排气效果都非常明显，简化了封堵注浆工作，保证了封堵密实度的封堵装置。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：本发明的封堵装置，包括抽采管，抽采管上表面及下表面处均安装有排管，排管与抽采管之间滑动连接，抽采管内设有封堵管，封堵管为两个，两封堵管一端均分别穿过一封孔带及一定位板与一排气装置连接，且封堵管与排气装置相通连接，封孔带顶部穿过封堵管设置，其底部与一注浆管相通连接，封孔带采用塑胶封孔带，定位板采用两个半椭圆形板拼接而成。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述抽采管采用PVC塑胶材料制成。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述抽采管上表面的排管长度小于所述抽采管下表面的排管长度。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述封堵管相对排气装置的一端设有注浆塞。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述注浆管长度在三至五厘米之间。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述定位板上安装有定位螺栓。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本封堵装置具有良好的密封连接性能，定位及排气效果都非常明显，简化了封堵注浆工作，保证了封堵密实度，同时提高了抽放负压，安装也非常方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图；
图中：1.抽采管；2.排管；3.封堵管；4.封孔带；5.定位板；6.注浆管；7.排气装置。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的本发明封堵装置的优选实施例，包括抽采管1，抽采管1上表面及下表面处均安装有排管2，排管2与抽采管1之间滑动连接，抽采管1内设有封堵管3，封堵管3为两个，两封堵管3一端均分别穿过一封孔带4及一定位板5与一排气装置7连接，且封堵管3与排气装置7相通连接，封孔带4顶部穿过封堵管3设置，其底部与一注浆管6相通连接，封孔带4采用塑胶封孔带，定位板5采用两个半椭圆形板拼接而成，所述抽采管1采用PVC塑胶材料制成，所述抽采管1上表面的排管2长度小于所述抽采管1下表面的排管2长度，所述封堵管3相对排气装置7的一端设有注浆塞，所述注浆管6长度在三至五厘米之间，所述定位板5上安装有定位螺栓。
本发明的封堵装置具有良好的密封连接性能，定位及排气效果都非常明显，简化了封堵注浆工作，保证了封堵密实度，同时提高了抽放负压，安装也非常方便。所述抽采管1采用PVC塑胶材料制成，使用效果更佳；所述抽采管1上表面的排管2长度小于所述抽采管1下表面的排管2长度，设计合理，且方便使用排管2；所述封堵管3相对排气装置7的一端设有注浆塞，便于对封堵管3进行注浆封堵；所述注浆管6长度在三至五厘米之间，注浆效果更好；所述定位板5上安装有定位螺栓，进一步提高了定位性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。