水泥玻纤透视墙制造工艺.pdf

本发明公开了一种水泥玻纤透视墙制造工艺，水泥护栏由框架和装饰件组成，它是在框架(1)和框架(2)之间安装有装饰件(6)，框架(2)和框架(3)之间安装有装饰件(5)，框架(3)上安装有装饰件(4)，其特征在于：它是按下述工艺制造：选择钢筋，切成定长，得段钢筋，将段钢筋安装到车床上，段钢筋对应平行处安装定型刮板，制备粗砂水泥浆，将段钢筋上卷绕包裹多层带粗砂水泥的玻璃纤维，通过定型刮板制成定型粗坯，将粗坯表面再卷上细砂水泥浆，制成定型细坯，将定型细坯置入全封闭的室内架子上，保湿3-7天，固化成型材部件，将型材部件着色，得装饰件，将装饰件与带孔的框架一起组装成水泥护栏，它制作出的护栏美观、通透。

1.  一种水泥玻纤透视墙制造工艺，水泥玻纤透视墙由框架和装饰件组成，它是在框架(1)和框架(2)之间安装有装饰件(6)，框架(2)和框架(3)之间安装有装饰件(5)，框架(3)上安装有装饰件(4)，其特征在于它是按下述工艺制造：
(1)选择钢筋，切成定长，得段钢筋，待用，
(2)将段钢筋安装到车床上，段钢筋对应平行处安装定型刮板，
(3)制备粗砂水泥浆。
(4)将段钢筋上卷绕包裹多层带粗砂水泥的玻璃纤维，粗砂水泥浆和玻璃纤维在卷绕过程中通过定型刮板制成定型粗坯，备用，
(5)将粗坯表面再卷上细砂水泥浆，制成定型细坯，备用，
(6)将定型细坯置入全封闭的室内架子上，并盖上塑料布保湿3-7天，固化成型材部件，备用，
(7)将型材部件着色，得装饰件。
(8)将装饰件与带孔的框架一起组装成水泥护栏。

2.  根据权利要求1所述的水泥玻纤透视墙制造工艺，其特征在于：所述的钢筋其直径为1cm-2cm。

3.  根据权利要求1所述的水泥玻纤透视墙制造工艺，其特征在于：所述的粗砂水泥浆，它是由下述重量配比的原料混合而成：
水泥1-2公斤，粗砂1-2公斤，水1公斤。

4.  根据权利要求1所述的水泥玻纤透视墙制造工艺，其特征在于：所述的水泥，其规格为42.5#普通硅酸盐水泥。

5.  根据权利要求1所述的水泥玻纤透视墙制造工艺，其特征在于：所述的粗砂其粒度为0.2-0.5mm。

6.  根据权利要求1所述的水泥玻纤透视墙制造工艺，其特征在于：所述的细砂水泥浆，它是由下述重量配比的原料混合而成：
普通硅酸盐水泥1-2公斤，石膏粉0.1-0.3公斤
促早强剂50克       细砂1-2公斤，水1公斤。

7.  根据权利要求1所述的水泥玻纤透视墙制造工艺，其特征在于：所述细砂其粒度为0.1-0.3mm。

水泥玻纤透视墙制造工艺
技术领域
本发明涉及一种水泥玻纤透视墙制造工艺，具体的说是涉及一种制造结实耐用、造型随意能起到装饰作用的围墙栅栏的方法。
背景技术
目前，随着国民经济的迅猛发展和人民生活的日益提高，我国的建筑事业也蒸蒸日上，豪宅、别墅、园林、生活小区、机关、院校、民宅的建设，风景区、公园、河畔、人工湖、交通道路及过街天桥的建设随处可见。随之，用于分界用的各种围墙、护栏、栏杆的需求也日益增多。然而，现有的分界用的多是由砖、石与水泥、砂土为原料制造而成的围墙、护栏和栏杆，他们虽然结实牢固，然而通透性能差，只能起到隔离的作用，缺乏艺术性及美感；也有的是由木制或竹制品为原料制造而成的围墙、护栏和栏杆，它们虽有艺术性及美感，但结实牢固性能差，日久腐蚀、脱落、断折现象时有发生。为此，目前也出现了一些由金属为原料制作而成的护栏和栏杆，如铁艺护栏或栏杆等，这种护栏和栏杆的艺术性能强，但年久掉漆、氧化、丢件现象时有发生，其它如铜艺护栏和栏杆等，其成本昂贵，年久也要氧化生锈，还要承担被偷盗丢件的危险，不易普及。故现有的腔体栅栏的制造工艺有待于进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结实耐用、成本低廉、造型随意、能起到装饰作用的水泥玻纤透视墙制造工艺，以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的，水泥护栏由框架和装饰件组成，它是在框架(1)和框架(2)之间安装有装饰件(6)，框架(2)和框架(3)之间安装有装饰件(5)，框架(3)上安装有装饰件(4)，其特征在于它是按下述工艺制造：
1.选择钢筋，切成定长，得段钢筋，待用，
2.将段钢筋安装到车床上，段钢筋对应平行处安装定型刮板，
3.制备粗砂水泥浆。
4.将段钢筋上卷绕包裹多层带粗砂水泥的玻璃纤维，粗砂水泥浆和玻璃纤维在卷绕过程中通过定型刮板制成定型粗坯，备用，
5.将粗坯表面再卷上细砂水泥浆，制成定型细坯，备用，
6.将定型细坯置入全封闭的室内架子上，并盖上塑料布保湿3-7天，固化成型材部件，备用，
7.将型材部件着色，得装饰件。
8.将装饰件与带孔的框架一起组装成水泥护栏。
所述的钢筋其直径为1cm-2cm。
所述的粗砂水泥浆，它是由下述重量配比的原料混合而成。
水泥1-2公斤，粗砂1-2公斤，水1公斤。
所述的水泥，其规格为42.5#普通硅酸盐水泥。
所述的粗砂其粒度为0.2-0.5mm。
所述的细砂水泥浆，它是由下述重量配比的原料混合而成，
普通硅酸盐水泥1-2公斤，石膏粉0.1-0.3公斤
促早强剂50克       细砂1-2公斤，水1公斤。
所述细砂其粒度为0.1-0.3mm。
本发明与现有技术相比，它的原料来源广泛，制造成本低廉，利用它造型随意、独特、新颖，使用它坚固耐用，寿命长，其寿命可长达50年之久，通过它制作出的护栏美观、通透。
附图说明
图1为本发明主视局部剖视结构示意图。
图中：1、框架，2、框架，3，、框架，4、装饰件，5、装饰件，6、装饰件，7、段钢筋，8、水泥层，9、玻璃纤维层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
参见附图，附图为本发明实施例产品的主视局部剖视结构示意图。本产品为不定长产品，图中省略一段长，整个产品它有框架和装饰件组成，水泥护栏是在框架1和框架2之间安装有装饰件6，框架2和框架3之间安装有装饰件5，框架3上安装有装饰件4，本产品它是按下述工艺制造：
1.选择直径为1-2cm的钢筋切成80cm、25cm、20cm几种段管，得段钢筋7备用，
2.将段钢筋7安装到车床上，段钢筋7对应平行处安装定型刮板，
3.制备粗砂水泥浆，选择规格为42.5#普通硅酸盐2公斤，粒度为0.5mm的粗砂2公斤，加水1公斤混匀，制成粗砂水泥浆。
4.将段钢筋7上卷绕包裹多层带粗砂水泥的玻璃纤维，粗砂水泥浆和玻璃纤维在卷绕过程中通过定型刮板制成定型粗坯，备用，
5.将规格为42.5#普通硅酸盐水泥2公斤，石膏粉0.3公斤，加促早强剂50克，粒度为0.2mm的细砂2公斤，加水1公斤混匀制成细砂水泥浆，粗坯表面再卷上细砂水泥浆，制成定型细坯，备用，
6.将定型细坯置入全封闭的室内架子上，并盖上塑料布保湿6天，固化成型材部件，备用，
7.将型材部件着色，得装饰件4。
同样采用上述工艺方法制备出多个20cm长的装饰件4、多个25cm长的装饰件5和多个80cm长的装饰件6，
所述的装饰件4、装饰件5或装饰件的形状为葫芦状、花瓣状、竹节状或其它旋转体状。本实施例图中为葫芦状和花瓶状。
8.将装饰件与带孔的框架一起组装成水泥护栏。