防技术开启的错位锁头.pdf

本发明公开了一种防技术开启的错位锁头，其特点是锁芯包括内锁芯和外锁芯，内锁芯上设有钥匙槽孔和制栓槽孔，内锁芯与锁头体固定连接；外锁芯套装于内锁芯上，外锁芯与扭力输入件和锁舌传动件连接，传递开锁扭力；制栓组件包括下制栓、中间制栓、密钥制栓和复位弹簧，锁头体或外锁芯上设有锁定槽口；锁定槽口尺寸大于与其相配合的制栓尺寸，外锁芯在闭锁状态解除中间制栓对外锁芯的卡阻时有一定量的自由转角，此时内锁芯制栓槽孔与外锁芯制栓槽孔通道间完全错位。采用本发明的防技术开启的错位锁头，无法技术开启，有极高的综合安全性能，能广泛应用于各类挂锁、抽斗锁、门锁、车锁及特种锁，完全满足人民对财产的安全需要。

1.  防技术开启的错位锁头包括锁头体、锁芯、制栓组件、锁舌传动件；其特点是所述锁芯包括内锁芯和外锁芯，所述内锁芯上设有钥匙槽孔和制栓槽孔，内锁芯与锁头体固定连接，所述外锁芯套装于内锁芯上，外锁芯与扭力输入件和锁舌传动件连接，传递开锁扭力；所述制栓组件包括下制栓、中间制栓、密钥制栓和复位弹簧，所述下制栓和中间制栓设于内锁芯相应的制栓槽孔内，所述密钥制栓设于外锁芯制栓槽孔内；所述锁头体或外锁芯上设有锁定槽口；所述锁定槽口尺寸大于与其相配合的制栓尺寸，所述外锁芯在闭锁状态解除中间制栓对外锁芯的卡阻时有一定量的自由转角，此时内锁芯制栓槽孔与外锁芯制栓槽孔通道间完全错位。

2.  根据权利要求1 所述的防技术开启的错位锁头，其特征是：所述中间制栓为弹珠, 弹珠的优选直径为：0.5㎜≤SΦ≤2㎜。

3.  根据权利要求1 所述的防技术开启的错位锁头，其特征是：所述密钥制栓为叶片。

4.  根据权利要求1 所述的防技术开启的错位锁头，其特征是：所述制栓组件包括下制栓、中间制栓、密钥制栓、卡阻制栓和复位弹簧。

5.  根据权利要求1 所述的防技术开启的错位锁头，其特征是：所述外锁芯与锁舌传动件齿传动连接。

6.  根据权利要求1 所述的防技术开启的错位锁头，其特征是：所述锁舌传动件包括齿轮轴和锁舌传动体。

7.  根据权利要求1 所述的防技术开启的错位锁头，其特征是：所述内锁芯包括匙钥槽孔体和中间制栓槽孔体。

8.  根据权利要求1 所述的防技术开启的错位锁头，其特征是：所述外锁芯与扭力输入件通过限力装置连接，限力装置包括连接件和弹性体。

9.  根据权利要求1 所述的防技术开启的错位锁头，其特征是：所述扭力输入件为旋钮。

10.  根据权利要求1 所述的防技术开启的错位锁头，其特征是：所述内锁芯内下制栓槽孔排数≥1。

防技术开启的错位锁头
技术领域
本发明涉及锁具，具体是一种防技术开启的错位锁头。
背景技术
 在防盗锁具标准中最高安全等级的B级锁，其防技术开启时间是大于5分钟,在各项安全性能指标中时间最短, 可见现有锁头在防技术开启安全性能方面存在不足,与人们生产生活的安全要求有差距。为克服现有锁头结构形式在防技术开启方面的不足，专利文件201110992664.1公开了一种防止技术开启的弹子锁锁头,正常开锁时采用内锁芯与外锁芯间错位后传递开锁扭力的设计，来提高防技术开启性能，但该结构的锁头，在闭锁初始位置通过其它方法可实现内锁芯与外锁芯的扭力传递，还存在被“错位”技术开启的可能，在防技术开启方面也有不足。
发明内容
 为了克服现有锁头防“错位”技术开启不足的缺点，本发明提供一种安全性能更高，能防技术开启的错位锁头。
 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：防技术开启的错位锁头包括锁头体（锁壳）、锁芯、制栓组件、锁舌传动件；其特点是所述锁芯包括内锁芯和外锁芯，所述内锁芯上设有钥匙槽孔和制栓槽孔，内锁芯与锁头体固定连接，所述外锁芯套装于内锁芯上，外锁芯与扭力输入件和锁舌传动件连接，传递开锁扭力；所述制栓组件包括下制栓、中间制栓、密钥制栓和复位弹簧，所述下制栓和中间制栓设于内锁芯相应的制栓槽孔内，所述密钥制栓设于外锁芯制栓槽孔内；所述锁头体或外锁芯上设有锁定槽口；所述锁定槽口尺寸大于与其相配合的制栓尺寸，所述外锁芯在闭锁状态解除中间制栓对外锁芯的卡阻时有一定量的自由转角，此时内锁芯制栓槽孔与外锁芯制栓槽孔通道间完全错位（当密钥制栓的状态不再受下制栓的控制时，称之为完全错位）。
所述中间制栓为弹珠，弹珠的优选直径为：0.5㎜≤SΦ≤2㎜。
所述密钥制栓为叶片。
所述制栓组件包括下制栓、中间制栓、密钥制栓、卡阻制栓和复位弹簧。
所述外锁芯与锁舌传动件齿传动连接。
所述锁舌传动件包括齿轮轴和锁舌传动体。
所述内锁芯包括匙钥槽孔体和中间制栓槽孔体。
所述外锁芯与扭力输入件通过限力装置连接，限力装置包括连接件和弹性体。
所述扭力输入件包括旋钮。
所述内锁芯内下制栓槽孔排数≥1。
所述扭力输入件包括限力装置、扭力体；扭力体与外锁芯由限力装置连接，传递扭力；限力装置包括连接件和弹性体；扭力体上设有扭力接口。
所述扭力输入件包括旋转把手。
所述密钥制栓为弹子。
所述锁舌传动件包括齿轮、轴和锁舌传动体。
所述中间制栓为矩形弹子或方形弹子。
所述下制栓包括弹子或叶片（本发明中的弹子包括普通弹子和异型弹子）。
所述下制栓为磁性弹子。
所述外锁芯与内锁芯或锁头体间设有定位装置；所述定位装置采用公知的结构。
所述锁头体前端部设有防钻板。
所述锁芯外端部内设有防钻栓。
所述锁舌传动件采用公知的结构形式。
所述限力装置采用公知的结构形式。
所述防技术开启的错位锁头所对应的一种钥匙包括密钥体和手柄体。
本发明的有益效果：采用本发明的防技术开启的错位锁头，内锁芯与锁头体固定连接，不能转动，钥匙中的密匙部分不再提供开锁扭力；开锁扭力由扭力输入件直接或通过限力装置提供给外锁芯，在锁头闭锁状态时，转动扭力输入件，外锁芯可获得一定量的自由转角，使内锁芯与外锁芯的制栓槽口完全错位，下制栓与密钥制栓的联系中断，密钥制栓的位置状态不再受下制栓的控制，采用现今誉为万能的错位原理技开时，只能解锁中间制栓对外锁芯的锁定，无法用“错位”原理解锁密钥制栓对外锁芯的锁定，故不能被“错位”技开法开启；外锁芯套装于内锁芯上，锁钥槽孔设于内锁芯上，锁定槽口设于锁头体上，中间制栓的级差不受锁头体上锁定槽口尺寸的制约；因而密钥量不受其结构影响。本发明的防技术开启的错位锁头可设有限力装置，即实现了防破坏性开启，使强开工具失效。综上所述，本发明的能防技术开启的错位锁头有极高的安全性能。本发明的防技术开启的错位锁头，从根本上杜绝了被“错位”技术开启的可能，能广泛应用于各类挂锁、抽斗锁、门锁、车锁及特种锁，完全满足人民对财产的安全需要。
附图说明
 图1是本发明优选实施例一：防技术开启的错位锁头在闭锁初始自然状态时的示意结构剖视图。
图2是本发明优选实施例二：防技术开启的错位锁头在闭锁初始自然状态时的示意结构剖视图。
 图3是本发明优选实施例三：防技术开启的错位锁头在闭锁初始自然状态时的示意结构剖视图。
 图4是本发明优选实施例四：防技术开启的错位锁头在闭锁初始自然状态时的示意结构剖视图。
图5是本发明内锁芯的一种优选结构剖视图。
图6是本发明防技术开启的错位锁头中外锁芯与锁舌传动件连接的一种优选整体结构图。
图7是本发明防技术开启的错位锁头的一种外型结构图。
图8是本发明优选实施例中密钥制栓的一种优选实体图。
图9是本发明防技术开启的错位锁头所用钥匙的一种优选实体图。
图中： 1-锁头体，2-封体，3-复位弹簧，4-密钥制栓，5-外锁芯，6-下制栓，7-中间制栓，8-内锁芯，9-锁定槽口，10-钥匙槽孔,11-卡阻制栓,12-锁舌传动件, 13-扭力输入件，14-中间制栓槽孔体，15-匙钥槽孔体，16-齿轮轴，17-锁舌传动体，18-内锁芯定位板，19锁定销，20-密钥体，21-手柄体，22-活动扭力接头，23-制栓槽孔。
具体实施方式
下面结合优选实施例对本发明作进一步说明。
参照图1和图2，防技术开启的错位锁头包括锁头体、锁芯、制栓组件、锁舌传动件；锁芯包括内锁芯(8)和外锁芯(5)，内锁芯(8)上设有钥匙槽孔(10)和制栓槽孔，内锁芯(8)与锁头体(1)固定连接，外锁芯(5)套装于内锁芯(8)上，外锁芯(5)与扭力输入件(13)和锁舌传动件（12）连接；制栓组件包括下制栓(6)、中间制栓(7)、密钥制栓(4)和复位弹簧(3)，下制栓(6)和中间制栓(7)设于内锁芯(8) 相应的制栓槽孔内，密钥制栓(4)设于外锁芯(5) 制栓槽孔内；锁头体（1）上设有锁定槽口（9），锁定槽口（9）尺寸大于与其相配合的制栓（4）尺寸。
参照图3，防技术开启的错位锁头包括锁头体、锁芯、制栓组件、锁舌传动件；锁芯包括内锁芯(8)和外锁芯(5)，内锁芯(8)上设有钥匙槽孔(10)，内锁芯(8)与锁头体(1)固定连接；外锁芯(5)套装于内锁芯(8)上，外锁芯(5)与扭力输入件(13)和锁舌传动件（12）连接；制栓组件包括下制栓(6)、中间制栓(7)、密钥制栓(4)、卡阻制栓（11）和复位弹簧(3)，下制栓(6)和中间制栓(7)设于内锁芯(8) 相应的制栓槽孔内，密钥制栓(4)设于外锁芯(5) 制栓槽孔内，卡阻制栓（11）定位于外锁芯（5）；锁头体（1）上设有锁定槽口（9），锁定槽口（9）尺寸大于与其相配合的制栓（11）尺寸。
参照图4，图4与图3的不同之处是：图4中所述内锁芯（8）包括匙钥槽孔体（15）和中间制栓槽孔体（14），中间制栓槽孔体（14），匙钥槽孔体（15）上设有匙钥槽孔（10）和下制栓（6），中间制栓槽孔体（14）上设有中间制栓（7）；锁定槽口（9）设于外锁芯（5）上。
本发明防技术开启的错位锁头防技术开启的原理：外锁芯套装于内锁芯上，内锁芯与锁头体固定连接，不能转动，钥匙插入内锁芯只起密钥的输入作用，开启锁头所需的扭力由扭力输入件提供给外锁芯，由外锁芯带动锁舌传动件而开锁；由于制栓槽口的尺寸大于与其配合的制栓（叶片、卡阻制栓）的尺寸一定量，可实现内锁芯与外锁芯相通（闭锁时）制栓端面的完全错位，完全错位时下制栓与密钥制栓的联系中断，密钥制栓的位置不能再发生变化，要改变密钥制栓的位置唯有将外锁芯回转至锁头初始状态，让内锁芯与外锁芯制栓槽孔相通。对普通锁具而言，锁芯被大角度错位则意味着开启；而对本发明的错位锁头，则仅完成一次试开。综上所述，本发明错位锁头结构能切断了万能“错位”技术开启的途径，从而实现了防“错位”技术开启。