大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410173679.4

申请日:

2014.04.28

公开号:

CN103982039A

公开日:

2014.08.13

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E04G 21/00申请日:20140428|||公开

IPC分类号:

E04G21/00; B23B35/00; B23Q11/10

主分类号:

E04G21/00

申请人:

温州建设集团有限公司

发明人:

卢琦淮; 郑胜春

地址:

325027 浙江省温州市飞霞南路918弄3号

优先权:

专利代理机构:

杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213

代理人:

吴秉中

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内容摘要

大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,属于建筑工程技术领域。该工艺包括施工准备、采用Xsteel软件建模、角钢格构柱清理、梁钢筋穿孔定位、磁座钻套绳及固定、磁座钻钻孔、梁钢筋穿孔、钢筋隐蔽验收、浇筑混凝土。本发明通过采用上述工艺,其操作简便,可根据施工图纸要求,调整磁座钻电动钻头大小,并根据施工进度要求,配备多个班组同时施工,按本发明施工后,梁柱节点钢筋绑扎规整,利于混凝土浇捣密实,有较强的推广应用价值,有较强的应用性。

权利要求书

1.  大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于具体的操作流程为:施工准备、采用Xsteel软件建模、角钢格构柱清理、梁钢筋穿孔定位、磁座钻套绳及固定、磁座钻钻孔、梁钢筋穿孔、钢筋隐蔽验收、浇筑混凝土。

2.
  根据权利要求1所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于具体步骤如下:
1)施工准备 准备好梁配筋施工图纸及需要的仪器、材料;
2)采用Xsteel软件建模
采用Xsteel软件,根据设计图纸,在计算机上输入相关参数,建立三维模型,找出梁柱节点钢筋与角钢格构柱的交叉关系;
3)角钢格构柱清理
采用空压机对角钢格构柱内混凝土进行人工破碎,人工对角钢格构柱内杂物进行二次清理,针对柱内夹角部分残留物进行凿除,清理柱内泥土;
4)梁钢筋穿孔定位
利用水准仪在每根角钢格构柱上打上控制线标高,并根据梁配筋施工图纸准确计算梁钢筋在角钢格构柱上的穿孔位置,用卷尺、记号笔等工具标注在角钢格构柱上;
5)磁座钻固定
根据梁钢筋规格选相应规格的电动钻头安装在磁座钻上并拧紧,磁座钻通过磁铁吸附在角钢格构柱上,可牢牢固定住;将保险绳一端系在磁座钻上,另一端系角钢格构柱缀板上,以保证磁座钻在工作中的因意外断电而坠落,起到保护作用;
6)磁座钻钻孔
磁座钻通电后,调整吸附在角钢格构柱上磁的磁座钻位置,并旋转磁座钻上的支撑杆,将电动钻头对准梁钢筋穿孔位置,并顶住工作面,使钻头与角钢格构柱截面垂直,开始钻孔,钻孔时要时时监控磁座钻保持稳定;
7)梁钢筋穿孔
按照梁配筋施工图纸选择梁钢筋,将梁钢筋穿入步骤6)钻的孔内并绑扎。

3.
  根据权利要求2所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于步骤2)所述的相关参数包括梁柱截面尺寸、钢筋规格、角钢格构柱规格、主次梁与柱的相交关系。

4.
  根据权利要求2所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于步骤3)所述的角钢格构柱内清理完成后,用小铲子、砂纸对其表面进行人工除锈,然后用高压气泵喷吹干净;
根据权利要求2所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于步骤4)所述的控制线标高为0.8-1.5米。

5.
  根据权利要求5所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于步骤4)所述的控制线标高为1米。

6.
  根据权利要求2所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于步骤5)所述的磁座钻上的电动钻头比梁钢筋规格大1-3mm。

7.
  根据权利要求2所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于步骤6)钻孔时,电动钻头处要浇冷却水,以防钻头与角钢格构柱摩擦产生的高温影响角钢格构柱的承载力,并且保护钻头以防损伤。

8.
  根据权利要求2所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于步骤7)中钢筋搭接、焊接的接点不发生在角钢格构柱内,避免梁钢筋穿不过角钢格构柱,钢筋端部不得有弯曲。

说明书

大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域,具体涉及一种适应性用、安全性高的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺。
背景技术
目前解决梁钢筋穿钢格构柱问题的施工方法常用的有三种,分别为割孔钢筋连接法、传力钢板法、梁侧加腋法,但均有其不足之处:
1)传统的割孔钢筋连接法在角钢格构柱上进行气割烧孔,很难控制烧孔的大小及形状,往往对角钢格构柱的截面损伤较大,影响其竖向承载力,而且其有动用明火施工,有一定的安全隐患;
2)传力钢板法是在已处于受力状态下的角钢格构柱上进行大量的焊接钢板施工,由于高温下的钢结构承载力急剧降低,存在较大的安全隐患,同时由于传力钢板的焊接,对梁柱节点上混凝土的密实度有较大的影响;
3)梁侧加腋法需在现场施工时对绕行钢筋进行精确加工,需对梁柱节点处箍筋尺寸进行调整,现场施工的难度较高。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题,本发明的目的在于提供一种适应性用、安全性高的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,它采用磁座钻精准定位、钻孔。
所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于具体的操作流程为:施工准备、采用Xsteel软件建模、角钢格构柱清理、梁钢筋穿孔定位、磁座钻套绳及固定、磁座钻钻孔、梁钢筋穿孔、钢筋隐蔽验收、浇筑混凝土。
所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于具体步骤如下:
1)施工准备 准备好梁配筋施工图纸及需要的仪器、材料;
2)采用Xsteel软件建模
采用Xsteel软件,根据设计图纸,在计算机上输入相关参数,建立三维模型,找出梁柱节点钢筋与角钢格构柱的交叉关系;
3)角钢格构柱清理
采用空压机对角钢格构柱内混凝土进行人工破碎,人工对角钢格构柱内杂物进行二次清理,针对柱内夹角部分残留物进行凿除,清理柱内泥土;
4)梁钢筋穿孔定位
利用水准仪在每根角钢格构柱上打上控制线标高,并根据梁配筋施工图纸准确计算梁钢筋在角钢格构柱上的穿孔位置,用卷尺、记号笔等工具标注在角钢格构柱上;
5)磁座钻固定
根据梁钢筋规格选相应规格的电动钻头安装在磁座钻上并拧紧,磁座钻通过磁铁吸附在角钢格构柱上,可牢牢固定住;将保险绳一端系在磁座钻上,另一端系角钢格构柱缀板上,以保证磁座钻在工作中的因意外断电而坠落,起到保护作用。
6)磁座钻钻孔
磁座钻通电后,调整吸附在角钢格构柱上磁的磁座钻位置,并旋转磁座钻上的支撑杆,将电动钻头对准梁钢筋穿孔位置,并顶住工作面,使钻头与角钢格构柱截面垂直,开始钻孔,钻孔时要时时监控磁座钻保持稳定;
7)梁钢筋穿孔
按照梁配筋施工图纸选择梁钢筋,将梁钢筋穿入步骤6)钻的孔内并绑扎。
所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于步骤2)所述的相关参数包括梁柱截面尺寸、钢筋规格、角钢格构柱规格、主次梁与柱的相交关系。
所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于步骤3)所述的角钢格构柱内清理完成后,用小铲子、砂纸对其表面进行人工除锈,然后用高压气泵喷吹干净;
所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于步骤4)所述的控制线标高为0.8-1.5米。
所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于步骤4)所述的控制线标高为1米。
所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于步骤5)所述的磁座钻上的电动钻头比梁钢筋规格大1-3mm。
所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于步骤6)钻孔时,电动钻头处要浇冷却水,以防钻头与角钢格构柱摩擦产生的高温影响角钢格构柱的承载力,并且保护钻头以防损伤。
所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于步骤7)中钢筋搭接、焊接的接点不发生在角钢格构柱内,避免梁钢筋穿不过角钢格构柱,钢筋端部不得有弯曲。
通过采用上述技术,与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1)本发明通过采用水准仪、钢尺在钢格构柱上精准定位钻孔位置及规格,通过磁座钻通电牢牢吸附在钢格构柱上进行钻孔,磁座钻电动钻头可根据钢筋规格选择大小,但所选用的电动钻头直径必须大于钢筋直径1-3mm,以保证大梁钢筋能通过,本发明能够控制成孔水平误差、垂直误差、相邻成孔误差、同方向成孔误差、定位标高均在±3mm之内,具有较高的精度;
2)本发明在施工前采用Xsteel软件建立梁钢筋与钢格构柱的交叉关系3D模型,并且精确计算因钻孔对钢格构柱的截面损伤而带来的承载力损失,在施工过程中规范施工用电,减少了人工接触操作,提高了安全性能;
3)本发明的施工工艺操作简便,可根据施工图纸要求,调整磁座钻电动钻头大小,并根据施工进度要求,配备多个班组同时施工,按本发明施工后,梁柱节点钢筋绑扎规整,利于混凝土浇捣密实,有较强的推广应用价值,有较强的应用性。
具体实施方式
以下对本发明作进一步的描述,但本发明的保护范围并不仅限于此:
本发明具体的操作流程为:施工准备→采用Xsteel软件建模→角钢格构柱清理→梁钢筋穿孔定位→磁座钻套绳及固定→磁座钻钻孔→梁钢筋穿孔→钢筋隐蔽验收→浇筑混凝土,具体工艺如下:
1)施工准备
准备好梁配筋施工图纸及需要的仪器、材料,钢筋选用直钢筋;
2)采用Xsteel软件建模
用计算机采用Xsteel软件,输入包括梁柱截面尺寸、钢筋规格、角钢格构柱规格、主次梁与柱的相交关系等参数,建立角钢格构柱的三维模型,找出梁柱节点钢筋与角钢格构柱的交叉关系,并计算钻孔后钢柱承载力损失;
3)角钢格构柱清理
采用空压机对角钢格构柱内混凝土进行人工破碎,人工对柱内杂物进行二次清理,针对柱内夹角部分残留物进行凿除,清理柱内泥土。角钢格构柱内清理完成后,用小铲子、砂纸对其表面进行人工除锈,然后用高压气泵喷吹干净;
4)梁钢筋穿孔定位
利用水准仪在每根角钢格构柱上打上统一标高,一般为0.8-1.5m,优选为1m,控制穿孔位置,根据梁配筋施工图纸准确计算梁钢筋在角钢格构柱上的穿孔位置,用卷尺、记号笔等工具并标注在角钢格构柱上;
5)磁座钻套绳及固定
使用前根据磁座钻说明书对磁座钻进行调试,一切正常后方可使用;根据梁钢筋规格,选择大梁钢筋规格1-3mm的钻头安装在磁座钻上,拧紧电动钻头;将保险绳一端系在磁座钻上,另一端系套在钢管上,使之卡在角钢格构柱上,以保证磁座钻在工作中的因意外断电而坠落;
6)磁座钻钻孔
磁座钻通电后,吸附在角钢格构柱上调整磁座钻位置,旋转支撑杆,将钻头对准梁钢筋穿孔位置,并顶住工作面,钻头与角钢格构柱截面垂直,开始钻孔;钻孔时,一人监控磁座钻保持稳定,一个在钻头处浇以冷却水,以防钻头与角钢格构柱摩擦产生的高温影响角钢格构柱的承载力,并且保护钻头以防损伤。
7)梁钢筋穿孔
钢筋翻样下料计算时考虑梁钢筋搭接、焊接,确保搭接、焊接不发生在角钢格构柱内,避免梁钢筋穿不过角钢格构柱,梁钢筋端部不得有弯曲,出现弯曲时应予以调整,确保其可穿过性。按照梁配筋施工图纸选择梁钢筋穿孔并绑扎。

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1、10申请公布号CN103982039A43申请公布日20140813CN103982039A21申请号201410173679422申请日20140428E04G21/00200601B23B35/00200601B23Q11/1020060171申请人温州建设集团有限公司地址325027浙江省温州市飞霞南路918弄3号72发明人卢琦淮郑胜春74专利代理机构杭州浙科专利事务所普通合伙33213代理人吴秉中54发明名称大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺57摘要大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,属于建筑工程技术领域。该工艺包括施工准备、采用XSTEEL软件建模、角钢格构柱清理、梁钢筋穿孔定位、磁座钻。

2、套绳及固定、磁座钻钻孔、梁钢筋穿孔、钢筋隐蔽验收、浇筑混凝土。本发明通过采用上述工艺,其操作简便,可根据施工图纸要求,调整磁座钻电动钻头大小,并根据施工进度要求,配备多个班组同时施工,按本发明施工后,梁柱节点钢筋绑扎规整,利于混凝土浇捣密实,有较强的推广应用价值,有较强的应用性。51INTCL权利要求书2页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书3页10申请公布号CN103982039ACN103982039A1/2页21大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于具体的操作流程为施工准备、采用XSTEEL软件建模、角钢格构柱清理、梁钢筋穿孔定位、磁座钻套。

3、绳及固定、磁座钻钻孔、梁钢筋穿孔、钢筋隐蔽验收、浇筑混凝土。2根据权利要求1所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于具体步骤如下1)施工准备准备好梁配筋施工图纸及需要的仪器、材料;2)采用XSTEEL软件建模采用XSTEEL软件,根据设计图纸,在计算机上输入相关参数,建立三维模型,找出梁柱节点钢筋与角钢格构柱的交叉关系;3)角钢格构柱清理采用空压机对角钢格构柱内混凝土进行人工破碎,人工对角钢格构柱内杂物进行二次清理,针对柱内夹角部分残留物进行凿除,清理柱内泥土;4)梁钢筋穿孔定位利用水准仪在每根角钢格构柱上打上控制线标高,并根据梁配筋施工图纸准确计算梁钢筋在角钢格构柱上的穿孔位置,用。

4、卷尺、记号笔等工具标注在角钢格构柱上;5)磁座钻固定根据梁钢筋规格选相应规格的电动钻头安装在磁座钻上并拧紧,磁座钻通过磁铁吸附在角钢格构柱上,可牢牢固定住;将保险绳一端系在磁座钻上,另一端系角钢格构柱缀板上,以保证磁座钻在工作中的因意外断电而坠落,起到保护作用;6)磁座钻钻孔磁座钻通电后,调整吸附在角钢格构柱上磁的磁座钻位置,并旋转磁座钻上的支撑杆,将电动钻头对准梁钢筋穿孔位置,并顶住工作面,使钻头与角钢格构柱截面垂直,开始钻孔,钻孔时要时时监控磁座钻保持稳定;7)梁钢筋穿孔按照梁配筋施工图纸选择梁钢筋,将梁钢筋穿入步骤6)钻的孔内并绑扎。3根据权利要求2所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺。

5、,其特征在于步骤2)所述的相关参数包括梁柱截面尺寸、钢筋规格、角钢格构柱规格、主次梁与柱的相交关系。4根据权利要求2所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于步骤3)所述的角钢格构柱内清理完成后,用小铲子、砂纸对其表面进行人工除锈,然后用高压气泵喷吹干净;根据权利要求2所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于步骤4)所述的控制线标高为0815米。5根据权利要求5所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于步骤4)所述的控制线标高为1米。6根据权利要求2所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于步骤5)所述的磁座钻上的电动钻头比梁钢筋规格大13MM。7根据权利要求。

6、2所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于步骤6)钻孔时,电动钻头处要浇冷却水,以防钻头与角钢格构柱摩擦产生的高温影响角钢格构柱的承载力,并且保护钻头以防损伤。权利要求书CN103982039A2/2页38根据权利要求2所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于步骤7)中钢筋搭接、焊接的接点不发生在角钢格构柱内,避免梁钢筋穿不过角钢格构柱,钢筋端部不得有弯曲。权利要求书CN103982039A1/3页4大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺技术领域0001本发明属于建筑工程技术领域,具体涉及一种适应性用、安全性高的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺。背景技术0002目前解决梁钢筋穿钢。

7、格构柱问题的施工方法常用的有三种,分别为割孔钢筋连接法、传力钢板法、梁侧加腋法,但均有其不足之处1)传统的割孔钢筋连接法在角钢格构柱上进行气割烧孔,很难控制烧孔的大小及形状,往往对角钢格构柱的截面损伤较大,影响其竖向承载力,而且其有动用明火施工,有一定的安全隐患;2)传力钢板法是在已处于受力状态下的角钢格构柱上进行大量的焊接钢板施工,由于高温下的钢结构承载力急剧降低,存在较大的安全隐患,同时由于传力钢板的焊接,对梁柱节点上混凝土的密实度有较大的影响;3)梁侧加腋法需在现场施工时对绕行钢筋进行精确加工,需对梁柱节点处箍筋尺寸进行调整,现场施工的难度较高。发明内容0003针对现有技术中存在的上述问。

8、题,本发明的目的在于提供一种适应性用、安全性高的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,它采用磁座钻精准定位、钻孔。0004所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于具体的操作流程为施工准备、采用XSTEEL软件建模、角钢格构柱清理、梁钢筋穿孔定位、磁座钻套绳及固定、磁座钻钻孔、梁钢筋穿孔、钢筋隐蔽验收、浇筑混凝土。0005所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于具体步骤如下1)施工准备准备好梁配筋施工图纸及需要的仪器、材料;2)采用XSTEEL软件建模采用XSTEEL软件,根据设计图纸,在计算机上输入相关参数,建立三维模型,找出梁柱节点钢筋与角钢格构柱的交叉关系;3)角钢格构柱清。

9、理采用空压机对角钢格构柱内混凝土进行人工破碎,人工对角钢格构柱内杂物进行二次清理,针对柱内夹角部分残留物进行凿除,清理柱内泥土;4)梁钢筋穿孔定位利用水准仪在每根角钢格构柱上打上控制线标高,并根据梁配筋施工图纸准确计算梁钢筋在角钢格构柱上的穿孔位置,用卷尺、记号笔等工具标注在角钢格构柱上;5)磁座钻固定根据梁钢筋规格选相应规格的电动钻头安装在磁座钻上并拧紧,磁座钻通过磁铁吸附在角钢格构柱上,可牢牢固定住;将保险绳一端系在磁座钻上,另一端系角钢格构柱缀板说明书CN103982039A2/3页5上,以保证磁座钻在工作中的因意外断电而坠落,起到保护作用。00066)磁座钻钻孔磁座钻通电后,调整吸附在。

10、角钢格构柱上磁的磁座钻位置,并旋转磁座钻上的支撑杆,将电动钻头对准梁钢筋穿孔位置,并顶住工作面,使钻头与角钢格构柱截面垂直,开始钻孔,钻孔时要时时监控磁座钻保持稳定;7)梁钢筋穿孔按照梁配筋施工图纸选择梁钢筋,将梁钢筋穿入步骤6)钻的孔内并绑扎。0007所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于步骤2)所述的相关参数包括梁柱截面尺寸、钢筋规格、角钢格构柱规格、主次梁与柱的相交关系。0008所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于步骤3)所述的角钢格构柱内清理完成后,用小铲子、砂纸对其表面进行人工除锈,然后用高压气泵喷吹干净;所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于步。

11、骤4)所述的控制线标高为0815米。0009所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于步骤4)所述的控制线标高为1米。0010所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于步骤5)所述的磁座钻上的电动钻头比梁钢筋规格大13MM。0011所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于步骤6)钻孔时,电动钻头处要浇冷却水,以防钻头与角钢格构柱摩擦产生的高温影响角钢格构柱的承载力,并且保护钻头以防损伤。0012所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺,其特征在于步骤7)中钢筋搭接、焊接的接点不发生在角钢格构柱内,避免梁钢筋穿不过角钢格构柱,钢筋端部不得有弯曲。0013通过采用上述技术,。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果如下1)本发明通过采用水准仪、钢尺在钢格构柱上精准定位钻孔位置及规格,通过磁座钻通电牢牢吸附在钢格构柱上进行钻孔,磁座钻电动钻头可根据钢筋规格选择大小,但所选用的电动钻头直径必须大于钢筋直径13MM,以保证大梁钢筋能通过,本发明能够控制成孔水平误差、垂直误差、相邻成孔误差、同方向成孔误差、定位标高均在3MM之内,具有较高的精度;2)本发明在施工前采用XSTEEL软件建立梁钢筋与钢格构柱的交叉关系3D模型,并且精确计算因钻孔对钢格构柱的截面损伤而带来的承载力损失,在施工过程中规范施工用电,减少了人工接触操作,提高了安全性能;3)本发明的施工工艺操作简便,可根据施工。

13、图纸要求,调整磁座钻电动钻头大小,并根据施工进度要求,配备多个班组同时施工,按本发明施工后,梁柱节点钢筋绑扎规整,利于混凝土浇捣密实,有较强的推广应用价值,有较强的应用性。具体实施方式0014以下对本发明作进一步的描述,但本发明的保护范围并不仅限于此本发明具体的操作流程为施工准备采用XSTEEL软件建模角钢格构柱清理梁钢筋穿孔定位磁座钻套绳及固定磁座钻钻孔梁钢筋穿孔钢筋隐蔽验收浇筑混说明书CN103982039A3/3页6凝土,具体工艺如下1)施工准备准备好梁配筋施工图纸及需要的仪器、材料,钢筋选用直钢筋;2)采用XSTEEL软件建模用计算机采用XSTEEL软件,输入包括梁柱截面尺寸、钢筋规格。

14、、角钢格构柱规格、主次梁与柱的相交关系等参数,建立角钢格构柱的三维模型,找出梁柱节点钢筋与角钢格构柱的交叉关系,并计算钻孔后钢柱承载力损失;3)角钢格构柱清理采用空压机对角钢格构柱内混凝土进行人工破碎,人工对柱内杂物进行二次清理,针对柱内夹角部分残留物进行凿除,清理柱内泥土。角钢格构柱内清理完成后,用小铲子、砂纸对其表面进行人工除锈,然后用高压气泵喷吹干净;4)梁钢筋穿孔定位利用水准仪在每根角钢格构柱上打上统一标高,一般为0815M,优选为1M,控制穿孔位置,根据梁配筋施工图纸准确计算梁钢筋在角钢格构柱上的穿孔位置,用卷尺、记号笔等工具并标注在角钢格构柱上;5)磁座钻套绳及固定使用前根据磁座钻。

15、说明书对磁座钻进行调试,一切正常后方可使用;根据梁钢筋规格,选择大梁钢筋规格13MM的钻头安装在磁座钻上,拧紧电动钻头;将保险绳一端系在磁座钻上,另一端系套在钢管上,使之卡在角钢格构柱上,以保证磁座钻在工作中的因意外断电而坠落;6)磁座钻钻孔磁座钻通电后,吸附在角钢格构柱上调整磁座钻位置,旋转支撑杆,将钻头对准梁钢筋穿孔位置,并顶住工作面,钻头与角钢格构柱截面垂直,开始钻孔;钻孔时,一人监控磁座钻保持稳定,一个在钻头处浇以冷却水,以防钻头与角钢格构柱摩擦产生的高温影响角钢格构柱的承载力,并且保护钻头以防损伤。00157)梁钢筋穿孔钢筋翻样下料计算时考虑梁钢筋搭接、焊接,确保搭接、焊接不发生在角钢格构柱内,避免梁钢筋穿不过角钢格构柱,梁钢筋端部不得有弯曲,出现弯曲时应予以调整,确保其可穿过性。按照梁配筋施工图纸选择梁钢筋穿孔并绑扎。说明书CN103982039A。

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