一种冷冻鳕鱼片加工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510265133.6

申请日:

20150522

公开号:

CN106259820A

公开日:

20170104

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

A23B4/00,A23B4/06,A23B4/07,A23B4/015

主分类号:

A23B4/00,A23B4/06,A23B4/07,A23B4/015

申请人:

南京大地冷冻食品有限公司

发明人:

陈大弟

地址:

211218 江苏省南京市溧水和凤镇工业区凤翔路17号

优先权:

CN201510265133A

专利代理机构:

南京苏高专利商标事务所(普通合伙)

代理人:

成立珍

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内容摘要

本发明公开了一种冷冻鳕鱼片加工方法,包括如下步骤:加工前对车间和人员进行臭氧消毒;通过解冻板对冷冻鳕鱼原料进行解冻;将解冻原料冲洗并浸泡消毒;将消毒后的鳕鱼逐条进行去皮、开片、修整、挑刺修补和灯检;将鱼片漂洗,沥水的同时用紫外线照射消毒;称重;速冻和冷藏。与现有技术相比,本发明的冷冻鳕鱼片加工方法,解冻块,除菌效果高,成品品质高,适用于冷冻鳕鱼片的批量加工,实用性强,易于推广。

权利要求书

1.一种冷冻鳕鱼片加工方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)在加工开始前,对车间内采用臭氧机进行臭氧消毒半个小时,对工作人员的手脚以及全身进行臭氧消毒,车间室温为10~15℃;(2)将冷冻鳕鱼原料放置在温度为15~20℃的两块解冻板之间加压解冻8~12分钟;(3)将解冻原料用清水冲净,再用臭氧溶液浸泡消毒;(4)将消毒后的鳕鱼逐条进行去皮、开片、修整、挑刺修补和灯检;(5)将鱼片进行漂洗,漂洗后沥水的同时用紫外线照射10~15分钟;(6)将鱼片按规格要求称重,加入适量水,让水量3~4%;(7)将称重后的鱼片整齐摆入速冻模子内、放入平板速冻机中进行速冻;(8)将速冻好的鱼块脱模,包装,放入温度低于-20℃的冷藏库。 2.根据权利要求1所述的冷冻鳕鱼片加工方法,其特征在于,所述步骤(3)中用浓度为20毫克/千克的臭氧溶液浸泡消毒3~5分钟。 3.根据权利要求1所述的冷冻鳕鱼片加工方法,其特征在于,所述步骤(5)中用浓度为3%的多聚磷酸钠和焦磷酸钠混合溶液对鱼片进行漂洗,漂洗时间为3~5秒,溶液中加入冰块,温度为5~10℃。 4.根据权利要求1所述的冷冻鳕鱼片加工方法,其特征在于,所述步骤(7)中速冻温度-35℃以下,平板压力4.9~5.4兆帕,速冻时间为2~3小时。 5.根据权利要求1所述的冷冻鳕鱼片加工方法,其特征在于,冷冻鳕鱼片的加工过程中,每隔4小时对车间进行一次臭氧消毒。

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷冻鳕鱼片加工方法,属于食品加工技术领域。

背景技术

鳕鱼是全世界年捕捞量最大的鱼类之一,具有重要的食用和经济价值。鳕鱼高蛋白,低脂肪,是21世纪最具有发展潜力的育种之一。以狭鳕为原料制作而成的鳕鱼肉片,被称为餐桌上的“瘦身专家”。狭鳕属白肉少脂鱼,是制造鱼糜的主要原料。随着中国对外贸易的发展,有大量狭鳕进口,将其加工成冷冻鳕鱼片返销国际市场,且有较好的经济效益,目前的冷冻鳕鱼片的生产工艺一般需解冻后、多次清洗、消毒处理,操作人员也需频繁洗手消毒,加工耗费时间较长,影响成品的品质。

发明内容

发明目的:针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种加工耗时较短、成品品质较高的冷冻鳕鱼片加工方法。

技术方案: 为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:

一种冷冻鳕鱼片加工方法,包括如下步骤:

(1)在加工开始前,对车间内采用臭氧机进行臭氧消毒半个小时,对工作人员的手脚以及全身进行臭氧消毒,车间室温为10~15℃;

(2)将冷冻鳕鱼原料放置在温度为15~20℃的两块解冻板之间加压解冻8~12分钟;

(3)将解冻原料用清水冲净,再用臭氧溶液浸泡消毒;

(4)将消毒后的鳕鱼逐条进行去皮、开片、修整、挑刺修补和灯检;

(5)将鱼片进行漂洗,漂洗后沥水的同时用紫外线照射10~15分钟;

(6)将鱼片按规格要求称重,加入适量水,让水量3~4%;

(7)将称重后的鱼片整齐摆入速冻模子内、放入平板速冻机中进行速冻;

(8)将速冻好的鱼块脱模,包装,放入温度低于-20℃的冷藏库。

上述步骤(3)中用浓度为20毫克/千克的臭氧溶液浸泡消毒3~5分钟。

上述步骤(5)中用浓度为3%的多聚磷酸钠和焦磷酸钠混合溶液对鱼片进行漂洗,漂洗时间为3~5秒,溶液中加入冰块,温度为5~10℃。

上述步骤(7)中速冻温度-35℃以下,平板压力4.9~5.4兆帕,速冻时间为2~3小时。

上述冷冻鳕鱼片的加工过程中,每隔4小时对车间进行一次臭氧消毒。

有益效果:与现有技术相比,本发明的冷冻鳕鱼片加工方法,中通过金属解冻板导热解冻,效率比传统的水浸泡解热高,不易滋生细菌。通过对车间和人员进行消毒除菌,并对原料和鱼片进行浸泡和紫外照射效果,除菌效果好。本发明方法整个加工工序耗时较短,能够有效提高成品加工效率,并且成品品质高。本发明方法适用于冷冻鳕鱼片的批量加工,实用性强,易于推广。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1:本发明实施例公开的一种冷冻鳕鱼片加工方法,包括如下步骤:

(1)在加工开始前,对车间内采用臭氧机进行臭氧消毒半个小时,对工作人员的手脚以及全身进行臭氧消毒,车间室温为10℃。每隔4小时对车间进行一次臭氧消毒。

(2)将冷冻鳕鱼原料放置在温度为15℃的两块解冻板之间加压解冻12分钟。以半解冻为宜,放置完全解冻后鱼体柔软黏滑,不易处理,且液滴流失过多而影响肉质及出品率。解冻板可以为铝板或导热性能好的合金板。

(3)将解冻原料用清水冲净,再用浓度为20毫克/千克的臭氧溶液浸泡消毒3分钟。

(4)将消毒后的鳕鱼逐条进行去皮、开片、修整、挑刺修补和灯检;操作完毕后可由另一操作人员进行复检,细心逐片检查,去掉残余的鱼皮、鱼刺、黑膜、血肉及寄生虫。

(5)将鱼片放入配置好的多聚磷酸钠和焦磷酸钠混合溶液中漂洗,时间为3秒,溶液浓度为3%,温度5℃。漂洗后放入底部有漏水孔的容器进行沥水,并同时用紫外线照射鱼片15分钟。

(6)将鱼片按规格要求称重,加入适量水,让水量4%。

(7)将称重后的鱼片整齐摆入速冻模子内、放入平板速冻机中进行速冻,速冻温度-35℃以下,平板压力4.9兆帕,速冻时间为3小时。

(8)将速冻好的鱼块脱模,包装,放入温度低于-20℃的冷藏库,库温波动±2℃。

实施例2:本发明实施例公开的一种冷冻鳕鱼片加工方法,包括如下步骤:

(1)在加工开始前,对车间内采用臭氧机进行臭氧消毒半个小时,对工作人员的手脚以及全身进行臭氧消毒,车间室温为15℃。

(2)将冷冻鳕鱼原料放置在温度为20℃的两块解冻板之间加压解冻8分钟。以半解冻为宜,放置完全解冻后鱼体柔软黏滑,不易处理,且液滴流失过多而影响肉质及出品率。

(3)将解冻原料用清水冲净,再用浓度为20毫克/千克的臭氧溶液浸泡消毒5分钟。

(4)将消毒后的鳕鱼逐条进行去皮、开片、修整、挑刺修补和灯检。

(5)将鱼片放入配置好的多聚磷酸钠和焦磷酸钠混合溶液中漂洗,时间为5秒,溶液浓度为3%,温度10℃。漂洗后放入底部有漏水孔的容器进行沥水,并同时用紫外线照射鱼片10分钟。

(6)将鱼片按规格要求称重,加入适量水,让水量3%。

(7)将称重后的鱼片整齐摆入速冻模子内、放入平板速冻机中进行速冻,速冻温度-35℃以下,平板压力5.4兆帕,速冻时间为2小时。

(8)将速冻好的鱼块脱模,包装,放入温度低于-20℃的冷藏库,库温波动±2℃。

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510265133.6 (22)申请日 2015.05.22 A23B 4/00(2006.01) A23B 4/06(2006.01) A23B 4/07(2006.01) A23B 4/015(2006.01) (71)申请人 南京大地冷冻食品有限公司 地址 211218 江苏省南京市溧水和凤镇工业 区凤翔路 17 号 (72)发明人 陈大弟 (74)专利代理机构 南京苏高专利商标事务所 ( 普通合伙 ) 32204 代理人 成立珍 (54) 发明名称 一种冷冻鳕鱼片加工方法 (57) 摘要 本发明公开了一种冷冻鳕鱼片加工方法,。

2、 包 括如下步骤 : 加工前对车间和人员进行臭氧消 毒 ; 通过解冻板对冷冻鳕鱼原料进行解冻 ; 将解 冻原料冲洗并浸泡消毒 ; 将消毒后的鳕鱼逐条进 行去皮、 开片、 修整、 挑刺修补和灯检 ; 将鱼片漂 洗, 沥水的同时用紫外线照射消毒 ; 称重 ; 速冻和 冷藏。 与现有技术相比, 本发明的冷冻鳕鱼片加工 方法, 解冻块, 除菌效果高, 成品品质高, 适用于冷 冻鳕鱼片的批量加工, 实用性强, 易于推广。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 CN 106259820 A 2017.01.04 CN 1062598。

3、20 A 1/1 页 2 1.一种冷冻鳕鱼片加工方法, 其特征在于, 包括如下步骤 : (1) 在加工开始前, 对车间内采用臭氧机进行臭氧消毒半个小时, 对工作人员的手脚以 及全身进行臭氧消毒, 车间室温为 1015 ; (2) 将冷冻鳕鱼原料放置在温度为 1520的两块解冻板之间加压解冻 812 分钟 ; (3) 将解冻原料用清水冲净, 再用臭氧溶液浸泡消毒 ; (4) 将消毒后的鳕鱼逐条进行去皮、 开片、 修整、 挑刺修补和灯检 ; (5) 将鱼片进行漂洗, 漂洗后沥水的同时用紫外线照射 1015 分钟 ; (6) 将鱼片按规格要求称重, 加入适量水, 让水量 34% ; (7) 将称重后。

4、的鱼片整齐摆入速冻模子内、 放入平板速冻机中进行速冻 ; (8) 将速冻好的鱼块脱模, 包装, 放入温度低于 -20的冷藏库。 2.根据权利要求 1 所述的冷冻鳕鱼片加工方法, 其特征在于, 所述步骤 (3) 中用浓度为 20 毫克 / 千克的臭氧溶液浸泡消毒 35 分钟。 3.根据权利要求 1 所述的冷冻鳕鱼片加工方法, 其特征在于, 所述步骤 (5) 中用浓度为 3% 的多聚磷酸钠和焦磷酸钠混合溶液对鱼片进行漂洗, 漂洗时间为 35 秒, 溶液中加入冰 块, 温度为 510。 4.根据权利要求 1 所述的冷冻鳕鱼片加工方法, 其特征在于, 所述步骤 (7) 中速冻温 度 -35以下, 平板。

5、压力 4.95.4 兆帕, 速冻时间为 23 小时。 5.根据权利要求 1 所述的冷冻鳕鱼片加工方法, 其特征在于, 冷冻鳕鱼片的加工过程 中, 每隔 4 小时对车间进行一次臭氧消毒。 权 利 要 求 书 CN 106259820 A 2 1/2 页 3 一种冷冻鳕鱼片加工方法 技术领域 0001 本发明涉及一种冷冻鳕鱼片加工方法, 属于食品加工技术领域。 背景技术 0002 鳕鱼是全世界年捕捞量最大的鱼类之一, 具有重要的食用和经济价值。鳕鱼高蛋 白, 低脂肪, 是 21 世纪最具有发展潜力的育种之一。以狭鳕为原料制作而成的鳕鱼肉片, 被 称为餐桌上的 “瘦身专家” 。狭鳕属白肉少脂鱼, 是。

6、制造鱼糜的主要原料。随着中国对外贸 易的发展, 有大量狭鳕进口, 将其加工成冷冻鳕鱼片返销国际市场, 且有较好的经济效益, 目前的冷冻鳕鱼片的生产工艺一般需解冻后、 多次清洗、 消毒处理, 操作人员也需频繁洗手 消毒, 加工耗费时间较长, 影响成品的品质。 发明内容 0003 发明目的 : 针对现有技术中存在的问题, 本发明提供一种加工耗时较短、 成品品质 较高的冷冻鳕鱼片加工方法。 0004 技术方案 : 为实现上述发明目的, 本发明采用如下技术方案 : 一种冷冻鳕鱼片加工方法, 包括如下步骤 : (1) 在加工开始前, 对车间内采用臭氧机进行臭氧消毒半个小时, 对工作人员的手脚以 及全身进。

7、行臭氧消毒, 车间室温为 1015 ; (2) 将冷冻鳕鱼原料放置在温度为 1520的两块解冻板之间加压解冻 812 分钟 ; (3) 将解冻原料用清水冲净, 再用臭氧溶液浸泡消毒 ; (4) 将消毒后的鳕鱼逐条进行去皮、 开片、 修整、 挑刺修补和灯检 ; (5) 将鱼片进行漂洗, 漂洗后沥水的同时用紫外线照射 1015 分钟 ; (6) 将鱼片按规格要求称重, 加入适量水, 让水量 34% ; (7) 将称重后的鱼片整齐摆入速冻模子内、 放入平板速冻机中进行速冻 ; (8) 将速冻好的鱼块脱模, 包装, 放入温度低于 -20的冷藏库。 0005 上述步骤 (3) 中用浓度为 20 毫克 /。

8、 千克的臭氧溶液浸泡消毒 35 分钟。 0006 上述步骤 (5) 中用浓度为 3% 的多聚磷酸钠和焦磷酸钠混合溶液对鱼片进行漂洗, 漂洗时间为 35 秒, 溶液中加入冰块, 温度为 510。 0007 上述步骤 (7) 中速冻温度 -35以下, 平板压力 4.95.4 兆帕, 速冻时间为 23 小 时。 0008 上述冷冻鳕鱼片的加工过程中, 每隔 4 小时对车间进行一次臭氧消毒。 0009 有益效果 : 与现有技术相比, 本发明的冷冻鳕鱼片加工方法, 中通过金属解冻板导 热解冻, 效率比传统的水浸泡解热高, 不易滋生细菌。通过对车间和人员进行消毒除菌, 并 对原料和鱼片进行浸泡和紫外照射效。

9、果, 除菌效果好。 本发明方法整个加工工序耗时较短, 能够有效提高成品加工效率, 并且成品品质高。 本发明方法适用于冷冻鳕鱼片的批量加工, 实用性强, 易于推广。 说 明 书 CN 106259820 A 3 2/2 页 4 具体实施方式 0010 下面结合具体实施例, 进一步阐明本发明, 应理解这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围, 在阅读了本发明之后, 本领域技术人员对本发明的各种等价 形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。 0011 实施例 1 : 本发明实施例公开的一种冷冻鳕鱼片加工方法, 包括如下步骤 : (1) 在加工开始前, 对车间内采用臭氧机进行臭氧消。

10、毒半个小时, 对工作人员的手脚以 及全身进行臭氧消毒, 车间室温为 10。每隔 4 小时对车间进行一次臭氧消毒。 0012 (2) 将冷冻鳕鱼原料放置在温度为 15的两块解冻板之间加压解冻 12 分钟。以 半解冻为宜, 放置完全解冻后鱼体柔软黏滑, 不易处理, 且液滴流失过多而影响肉质及出品 率。解冻板可以为铝板或导热性能好的合金板。 0013 (3) 将解冻原料用清水冲净, 再用浓度为 20 毫克 / 千克的臭氧溶液浸泡消毒 3 分 钟。 0014 (4) 将消毒后的鳕鱼逐条进行去皮、 开片、 修整、 挑刺修补和灯检 ; 操作完毕后可由 另一操作人员进行复检, 细心逐片检查, 去掉残余的鱼皮。

11、、 鱼刺、 黑膜、 血肉及寄生虫。 0015 (5) 将鱼片放入配置好的多聚磷酸钠和焦磷酸钠混合溶液中漂洗, 时间为 3 秒, 溶 液浓度为 3%, 温度 5。漂洗后放入底部有漏水孔的容器进行沥水, 并同时用紫外线照射鱼 片 15 分钟。 0016 (6) 将鱼片按规格要求称重, 加入适量水, 让水量 4%。 0017 (7) 将称重后的鱼片整齐摆入速冻模子内、 放入平板速冻机中进行速冻, 速冻温 度 -35以下, 平板压力 4.9 兆帕, 速冻时间为 3 小时。 0018 (8) 将速冻好的鱼块脱模, 包装, 放入温度低于 -20的冷藏库, 库温波动 2。 0019 实施例 2 : 本发明实。

12、施例公开的一种冷冻鳕鱼片加工方法, 包括如下步骤 : (1) 在加工开始前, 对车间内采用臭氧机进行臭氧消毒半个小时, 对工作人员的手脚以 及全身进行臭氧消毒, 车间室温为 15。 0020 (2) 将冷冻鳕鱼原料放置在温度为 20的两块解冻板之间加压解冻 8 分钟。以 半解冻为宜, 放置完全解冻后鱼体柔软黏滑, 不易处理, 且液滴流失过多而影响肉质及出品 率。 0021 (3) 将解冻原料用清水冲净, 再用浓度为 20 毫克 / 千克的臭氧溶液浸泡消毒 5 分 钟。 0022 (4) 将消毒后的鳕鱼逐条进行去皮、 开片、 修整、 挑刺修补和灯检。 0023 (5) 将鱼片放入配置好的多聚磷酸钠和焦磷酸钠混合溶液中漂洗, 时间为 5 秒, 溶 液浓度为 3%, 温度 10。漂洗后放入底部有漏水孔的容器进行沥水, 并同时用紫外线照射 鱼片 10 分钟。 0024 (6) 将鱼片按规格要求称重, 加入适量水, 让水量 3%。 0025 (7) 将称重后的鱼片整齐摆入速冻模子内、 放入平板速冻机中进行速冻, 速冻温 度 -35以下, 平板压力 5.4 兆帕, 速冻时间为 2 小时。 0026 (8) 将速冻好的鱼块脱模, 包装, 放入温度低于 -20的冷藏库, 库温波动 2。 说 明 书 CN 106259820 A 4 。

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