全自动豆棒卷制机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201220736852.3

申请日:

20121228

公开号:

CN203072808U

公开日:

20130724

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

A23C20/02

主分类号:

A23C20/02

申请人:

重庆魏钇科技有限责任公司

发明人:

王元波

地址:

重庆市梁平工业园区A区

优先权:

CN201220736852U

专利代理机构:

北京元本知识产权代理事务所

代理人:

周维锋

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内容摘要

本实用新型公开了一种全自动豆棒卷制机,包括豆浆锅、横跨在豆浆锅上的卷辊、靠近豆浆锅边缘设置的卷辊驱动装置和用于向卷辊驱动装置中定时提供卷辊的给辊装置,所述卷辊驱动装置包括驱动卷辊绕自身轴线旋转的主动轮和支撑卷辊用于保持卷辊与主动轮转动配合的支撑部件,所述卷辊由给辊装置输送至主动轮和支撑部件之间,该卷辊在主动轮和支撑部件的夹持与搓动下旋转并卷制豆皮。本实用新型的全自动豆棒卷制机实现了自动给辊及自动卷制的过程,其相对于传统工艺,卷制效率得到极大地提升,工人的劳动强度显著地降低,解决了传统人工卷制方式卷制效率低、劳动力成本高、卷制质量差等技术问题。

权利要求书

1.一种全自动豆棒卷制机,包括豆浆锅(1)、横跨在豆浆锅(1)上的卷辊(2),其特征在于:还包括靠近豆浆锅(1)边缘设置的卷辊驱动装置和用于向卷辊驱动装置中定时提供卷辊的给辊装置,所述卷辊驱动装置包括驱动卷辊绕自身轴线旋转的主动轮(3)和支撑卷辊用于保持卷辊与主动轮转动配合的支撑部件(4),所述卷辊(2)由给辊装置输送至主动轮(3)和支撑部件(4)之间,该卷辊(2)在主动轮(3)和支撑部件(4)的夹持与搓动下旋转并卷制豆棒。 2.根据权利要求1所述的全自动豆棒卷制机,其特征在于:所述卷辊驱动装置设置有两套,所述两套卷辊驱动装置对称设置于豆浆锅(1)的两侧。 3.根据权利要求2所述的全自动豆棒卷制机,其特征在于:所述给辊装置包括能够容纳多个卷辊(2)的容置部(5),所述容置部(5)的底部设置有卷辊出口(6),所述卷辊出口(6)处设置有拨辊轮(7),所述拨辊轮(7)的轮缘上设置有能够容纳单个卷辊的缺口(8),所述卷辊(2)落入到缺口(8)中后随着拨辊轮(7)的转动运送至卷辊驱动装置中。 4.根据权利要求3所述的全自动豆棒卷制机,其特征在于:所述给辊装置还包括传送带(9)和从动轮(10),所述从动轮(10)通过传送带(9)与主动轮(3)传动配合,所述拨辊轮(7)靠近从动轮(10)设置用以将卷辊(2)输送至传送带(9)上。 5.根据权利要求3所述的全自动豆棒卷制机,其特征在于:所述给辊装置设置在卷辊驱动装置的上方,所述拨辊轮(7)靠近主动轮(3)或支撑部件(4)设置用以将卷辊(2)直接输送至主动轮(3)与支撑部件(4)之间。 6.根据权利要求4或5所述的全自动豆棒卷制机,其特征在于:所述支撑部件(4)为轮状或弯钩状。 7.根据权利要求6所述的全自动豆棒卷制机,其特征在于:所述卷辊(2)的两端为圆柱形,卷辊(2)的中部为扁平状。 8.根据权利要求7所述的全自动豆棒卷制机,其特征在于:所述豆浆锅(1)的锅口成矩形。 9.根据权利要求8所述的全自动豆棒卷制机,其特征在于:还包括驱动主动轮(3)和拨辊轮(7)运转的电机(11)。 10.根据权利要求9所述的全自动豆棒卷制机,其特征在于:还包括用于从豆浆锅中捞起豆筋以方便卷辊粘附到豆筋的豆筋提升装置,所述豆筋提升装置包括中部浸入到豆浆锅中的升筋条(12)和驱动升筋条(12)上下往复运动的驱动机构,所述升筋条(12)靠近卷辊(2)并与卷辊(2)并列设置;所述驱动机构包括凸轮(13),所述凸轮(13)由电机(11)驱动,所述升筋条(12)的端部具有竖向设置的支撑杆(14),所述豆浆锅(1)的边沿上设置有与支撑杆(14)滑动配合的套筒(15),所述升筋条(12)的端部搭在所述凸轮(13)上。

说明书



技术领域

本实用新型涉及食品加工设备,特别涉及一种全自动的豆棒卷制机械。

背景技术

豆棒其形如棒,故有此名。

传统的豆棒卷制工艺完全依赖人工完成,其制作方法是:将大豆用温水泡胀, 磨成豆浆;用纱布过滤,豆渣弃之不用,将豆浆煮沸,用蒲扇扇其表面,使之结 皮,用卷辊将皮裹起;然后再扇再裹,直至豆浆被裹完。稍干后,用刀剖开,取 出中间卷辊,便做成了一根豆棒。把八根至十根不等的豆棒串成一排,就成了通 常所见的豆棒。以往采用传统方法卷制豆棒时,按两人一组,作业时间12小时, 每天产品不过8公斤,其卷制效率极低,人力成本高。另外,人工卷制豆棒时对 豆皮的牵拉不均匀,容易造成豆皮断裂,严重影响豆棒卷制质量。

针对上述不足,需探索一种全自动的豆棒卷制机械,以提高卷制效率,降低 劳动力成本,且能够提高豆棒的卷制质量。

实用新型内容

有鉴于此,本实用新型提供一种全自动豆棒卷制机,该卷制机通过机械自动 实现卷辊供给与卷制运动,解决了传统人工卷制方式卷制效率低、劳动力成本高、 卷制质量差等技术问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:

本实用新型的全自动豆棒卷制机,包括豆浆锅、横跨在豆浆锅上的卷辊、靠 近豆浆锅边缘设置的卷辊驱动装置和用于向卷辊驱动装置中定时提供卷辊的给 辊装置,所述卷辊驱动装置包括驱动卷辊绕自身轴线旋转的主动轮和支撑卷辊用 于保持卷辊与主动轮转动配合的支撑部件,所述卷辊由给辊装置输送至主动轮和 支撑部件之间,该卷辊在主动轮和支撑部件的夹持与搓动下旋转并卷制豆棒。

进一步,所述卷辊驱动装置设置有两套,所述两套卷辊驱动装置对称设置于 豆浆锅的两侧。

进一步,所述给辊装置包括能够容纳多个卷辊的容置部,所述容置部的底部 设置有卷辊出口,所述卷辊出口处设置有拨辊轮,所述拨辊轮的轮缘上设置有能 够容纳单个卷辊的缺口,所述卷辊落入到缺口中后随着拨辊轮的转动运送至卷辊 驱动装置中。

进一步,所述给辊装置还包括传送带和从动轮,所述从动轮通过传送带与主 动轮传动配合,所述拨辊轮靠近从动轮设置用以将卷辊输送至传送带上。

作为上述方案的替换方案,所述给辊装置设置在卷辊驱动装置的上方,所述 拨辊轮靠近主动轮或支撑部件设置用以将卷辊直接输送至主动轮与支撑部件之 间。

进一步,所述支撑部件为轮状或弯钩状。

进一步,所述卷辊的两端为圆柱形,卷辊的中部为扁平状。

进一步,所述豆浆锅的锅口成矩形。

进一步,本实用新型的全自动豆棒卷制机还包括驱动主动轮和拨辊轮运转的 电机。

进一步,本实用新型的全自动豆棒卷制机还包括用于从豆浆锅中捞起豆筋以 方便卷辊粘附到豆筋的豆筋提升装置,所述豆筋提升装置包括中部浸入到豆浆锅 中的升筋条和驱动升筋条上下往复运动的驱动机构,所述升筋条靠近卷辊并与卷 辊并列设置;所述驱动机构包括凸轮,所述凸轮由电机驱动,所述升筋条的端部 具有竖向设置的支撑杆,所述豆浆锅的边沿上设置有与支撑杆滑动配合的套筒, 所述升筋条的端部搭在所述凸轮上。

本实用新型的有益效果:本实用新型的全自动豆棒卷制机,包括豆浆锅、横 跨在豆浆锅上的卷辊、靠近豆浆锅边缘设置的卷辊驱动装置和用于向卷辊驱动装 置中定时提供卷辊的给辊装置,所述卷辊驱动装置包括驱动卷辊绕自身轴线旋转 的主动轮和支撑卷辊用于保持卷辊与主动轮转动配合的支撑部件,所述卷辊由给 辊装置输送至主动轮和支撑部件之间,该卷辊在主动轮和支撑部件的夹持与搓动 下旋转并卷制豆皮。本实用新型的全自动豆棒卷制机实现了自动给辊及自动卷制 的过程,其相对于传统工艺,卷制效率得到极大地提升,工人的劳动强度显著地 降低,解决了传统人工卷制方式卷制效率低、劳动力成本高、卷制质量差等技术 问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图;

图2为本实用新型实施例1的工作原理示意图;

图3为本实用新型实施例2的立体结构示意图;

图4为本实用新型实施例2的工作原理示意图;

图5为本实用新型中的支撑部件呈弯钩状的结构示意图;

图6为本实用新型中的豆筋提升装置结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图所示:本实用新型的全自 动豆棒卷制机,包括豆浆锅1、横跨在豆浆锅1上的卷辊2、靠近豆浆锅1边缘 设置的卷辊驱动装置和用于向卷辊驱动装置中定时提供卷辊的给辊装置,所述卷 辊驱动装置包括驱动卷辊绕自身轴线旋转的主动轮3和支撑卷辊用于保持卷辊 与主动轮转动配合的支撑部件4,所述卷辊2由给辊装置输送至主动轮3和支撑 部件4之间,该卷辊2在主动轮3和支撑部件4的夹持与搓动下旋转并卷制豆棒。 卷制豆棒时,首先对豆浆锅加热使豆浆结成豆皮,然后启动给辊装置,使之向卷 辊驱动装置中定时输送卷辊,当卷辊2进入到卷辊驱动装置中的主动轮3与支撑 部件4之间时,所述卷辊2将于主动轮3转动配合使得卷辊2能够绕自身轴线旋 转。所述转动配合可以是完全依靠摩擦力传动的方式完成的转动配合,也可以是 在卷辊2和主动轮3上设置齿牙使两者通过齿牙啮合传动的方式完成的转动配 合。当卷辊2在主动轮3驱动下转动时,卷辊2将与豆浆锅1中结成的豆皮接触 并将豆皮卷附于卷辊2上形成豆棒。为使卷辊2能够更好地与主动轮3转动配合, 所述卷辊2的两端设置成圆柱形,为使卷辊2与豆浆锅1中结成的豆皮充分接触, 所述卷辊2的中部设置成扁平状。本实用新型的全自动豆棒卷制机实现了自动给 辊及自动卷制的过程,其相对于传统工艺,卷制效率得到极大地提升,工人的劳 动强度显著地降低,解决了传统人工卷制方式卷制效率低、劳动力成本高、卷制 质量差等技术问题。

作为上述技术方案的进一步改进,所述卷辊驱动装置设置有两套,所述两套 卷辊驱动装置对称设置于豆浆锅1的两侧。将两套卷辊驱动装置对称设置于豆浆 锅1的两侧使得卷辊两端受到的扭力能够相等,进而提高豆棒的卷制质量。

作为上述技术方案的进一步改进,所述给辊装置包括能够容纳多个卷辊2的 容置部5,所述容置部5的底部设置有卷辊出口6,所述卷辊出口6处设置有拨 辊轮7,所述拨辊轮7的轮缘上设置有能够容纳单个卷辊的缺口8,所述卷辊2 落入到缺口8中后随着拨辊轮7的转动运送至卷辊驱动装置中。本实用新型所述 的给辊装置只是一种优选实施方式,采用链式传递卷辊的方式或采用通过弹簧弹 出卷辊的方式,如筷子盒弹出筷子的方式,制成的给辊装置也同样可以达到本实 用新型的目的。

实施例1

作为上述技术方案的一种具体实施方式,如图1和2所示,所述给辊装置还 包括传送带9和从动轮10,所述从动轮10通过传送带9与主动轮3传动配合, 所述拨辊轮7靠近从动轮10设置用以将卷辊2输送至传送带9上。工作时,缺 口8中含有卷辊的拨辊轮7将卷辊2首先输送到靠近从动轮10的传送带9上, 然后由传送带9传递到主动轮3与支撑部件4之间。所述给辊装置具有结构简单, 生产成本低等优点。

实施例2

作为上述技术方案的另一种具体实施方式,如图3和4所示,所述给辊装置 设置在卷辊驱动装置的上方,所述拨辊轮7靠近主动轮3或支撑部件4设置用以 将卷辊2直接输送至主动轮3与支撑部件4之间。本实施例中的给辊装置,其中 的拨辊轮7能够直接将卷辊2运送至主动轮3与支撑部件4之间,从而省去了从 动轮、传送带等输送结构,使得本实用新型全自动豆棒卷制机的结构更加简单, 进一步降低了生产成本。

作为上述技术方案的进一步改进,如图5所示,所述支撑部件4为轮状或弯 钩状。当所述支撑部件4为轮状时,可将主动轮3与支撑部件4通过传动链或传 动皮带连接,使得主动轮3与支撑部件4能够同时且同向旋转用便增加对卷辊圆 形端部的扭力,防止卷辊在卷制过程中打滑。

作为上述技术方案的进一步改进,所述豆浆锅1的锅口成矩形。将锅口设置 成矩形可以使得豆浆锅内的豆浆能够结成矩形的豆皮,使得卷制出的豆棒外形均 匀、成形质量更佳。

作为上述技术方案的进一步改进,本实用新型的全自动豆棒卷制机还包括驱 动主动轮3和拨辊轮7运转的电机11。采用电机驱动,结构简单,且便于自动 控制卷制速度。

作为上述技术方案的进一步改进,本实用新型的全自动豆棒卷制机还包括用 于从豆浆锅中捞起豆筋以方便卷辊粘附到豆筋的豆筋提升装置,所述豆筋提升装 置包括中部浸入到豆浆锅中的升筋条12和驱动升筋条12上下往复运动的驱动机 构,所述升筋条12靠近卷辊2并与卷辊2并列设置;所述驱动机构包括凸轮13, 所述凸轮13由电机11驱动旋转,所述升筋条12的端部具有竖向设置的支撑杆 14,所述豆浆锅1的边沿上设置有与支撑杆14滑动配合的套筒15,所述套筒15 固定在豆浆锅1上,所述升筋条12的端部搭在所述凸轮13上。设置豆筋提升装 置使得所述卷辊2能够轻松且均匀地将由升筋条12提起的豆筋卷制到卷辊上, 从而提高豆筋的卷制质量。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽 管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理 解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型 技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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1、(10)授权公告号 CN 203072808 U (45)授权公告日 2013.07.24 CN 203072808 U *CN203072808U* (21)申请号 201220736852.3 (22)申请日 2012.12.28 A23C 20/02(2006.01) (73)专利权人 重庆魏钇科技有限责任公司 地址 重庆市梁平工业园区 A 区 (72)发明人 王元波 (74)专利代理机构 北京元本知识产权代理事务 所 11308 代理人 周维锋 (54) 实用新型名称 全自动豆棒卷制机 (57) 摘要 本实用新型公开了一种全自动豆棒卷制机, 包括豆浆锅、 横跨在豆浆锅上的卷辊、 靠近豆。

2、浆锅 边缘设置的卷辊驱动装置和用于向卷辊驱动装置 中定时提供卷辊的给辊装置, 所述卷辊驱动装置 包括驱动卷辊绕自身轴线旋转的主动轮和支撑卷 辊用于保持卷辊与主动轮转动配合的支撑部件, 所述卷辊由给辊装置输送至主动轮和支撑部件之 间, 该卷辊在主动轮和支撑部件的夹持与搓动下 旋转并卷制豆皮。本实用新型的全自动豆棒卷制 机实现了自动给辊及自动卷制的过程, 其相对于 传统工艺, 卷制效率得到极大地提升, 工人的劳动 强度显著地降低, 解决了传统人工卷制方式卷制 效率低、 劳动力成本高、 卷制质量差等技术问题。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书 1 页 说。

3、明书 4 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 (10)授权公告号 CN 203072808 U CN 203072808 U *CN203072808U* 1/1 页 2 1. 一种全自动豆棒卷制机, 包括豆浆锅 (1)、 横跨在豆浆锅 (1) 上的卷辊 (2), 其特征 在于 : 还包括靠近豆浆锅 (1) 边缘设置的卷辊驱动装置和用于向卷辊驱动装置中定时提供 卷辊的给辊装置, 所述卷辊驱动装置包括驱动卷辊绕自身轴线旋转的主动轮 (3) 和支撑卷 辊用于保持卷辊与主动轮转动配合的支撑部件 (4), 所述卷辊 (2)。

4、 由给辊装置输送至主动 轮 (3) 和支撑部件 (4) 之间, 该卷辊 (2) 在主动轮 (3) 和支撑部件 (4) 的夹持与搓动下旋 转并卷制豆棒。 2. 根据权利要求 1 所述的全自动豆棒卷制机, 其特征在于 : 所述卷辊驱动装置设置有 两套, 所述两套卷辊驱动装置对称设置于豆浆锅 (1) 的两侧。 3. 根据权利要求 2 所述的全自动豆棒卷制机, 其特征在于 : 所述给辊装置包括能够容 纳多个卷辊 (2) 的容置部 (5), 所述容置部 (5) 的底部设置有卷辊出口 (6), 所述卷辊出口 (6)处设置有拨辊轮(7), 所述拨辊轮(7)的轮缘上设置有能够容纳单个卷辊的缺口(8), 所 述。

5、卷辊 (2) 落入到缺口 (8) 中后随着拨辊轮 (7) 的转动运送至卷辊驱动装置中。 4. 根据权利要求 3 所述的全自动豆棒卷制机, 其特征在于 : 所述给辊装置还包括传送 带 (9) 和从动轮 (10), 所述从动轮 (10) 通过传送带 (9) 与主动轮 (3) 传动配合, 所述拨辊 轮 (7) 靠近从动轮 (10) 设置用以将卷辊 (2) 输送至传送带 (9) 上。 5. 根据权利要求 3 所述的全自动豆棒卷制机, 其特征在于 : 所述给辊装置设置在卷辊 驱动装置的上方, 所述拨辊轮 (7) 靠近主动轮 (3) 或支撑部件 (4) 设置用以将卷辊 (2) 直 接输送至主动轮 (3) 。

6、与支撑部件 (4) 之间。 6. 根据权利要求 4 或 5 所述的全自动豆棒卷制机, 其特征在于 : 所述支撑部件 (4) 为 轮状或弯钩状。 7. 根据权利要求 6 所述的全自动豆棒卷制机, 其特征在于 : 所述卷辊 (2) 的两端为圆 柱形, 卷辊 (2) 的中部为扁平状。 8. 根据权利要求 7 所述的全自动豆棒卷制机, 其特征在于 : 所述豆浆锅 (1) 的锅口成 矩形。 9. 根据权利要求 8 所述的全自动豆棒卷制机, 其特征在于 : 还包括驱动主动轮 (3) 和 拨辊轮 (7) 运转的电机 (11)。 10. 根据权利要求 9 所述的全自动豆棒卷制机, 其特征在于 : 还包括用于从。

7、豆浆锅中捞 起豆筋以方便卷辊粘附到豆筋的豆筋提升装置, 所述豆筋提升装置包括中部浸入到豆浆锅 中的升筋条 (12) 和驱动升筋条 (12) 上下往复运动的驱动机构, 所述升筋条 (12) 靠近卷辊 (2) 并与卷辊 (2) 并列设置 ; 所述驱动机构包括凸轮 (13), 所述凸轮 (13) 由电机 (11) 驱 动, 所述升筋条 (12) 的端部具有竖向设置的支撑杆 (14), 所述豆浆锅 (1) 的边沿上设置有 与支撑杆 (14) 滑动配合的套筒 (15), 所述升筋条 (12) 的端部搭在所述凸轮 (13) 上。 权 利 要 求 书 CN 203072808 U 2 1/4 页 3 全自动。

8、豆棒卷制机 技术领域 0001 本实用新型涉及食品加工设备, 特别涉及一种全自动的豆棒卷制机械。 背景技术 0002 豆棒其形如棒, 故有此名。 0003 传统的豆棒卷制工艺完全依赖人工完成, 其制作方法是 : 将大豆用温水泡胀, 磨成 豆浆 ; 用纱布过滤, 豆渣弃之不用, 将豆浆煮沸, 用蒲扇扇其表面, 使之结皮, 用卷辊将皮裹 起 ; 然后再扇再裹, 直至豆浆被裹完。 稍干后, 用刀剖开, 取出中间卷辊, 便做成了一根豆棒。 把八根至十根不等的豆棒串成一排, 就成了通常所见的豆棒。以往采用传统方法卷制豆棒 时, 按两人一组, 作业时间 12 小时, 每天产品不过 8 公斤, 其卷制效率极。

9、低, 人力成本高。另 外, 人工卷制豆棒时对豆皮的牵拉不均匀, 容易造成豆皮断裂, 严重影响豆棒卷制质量。 0004 针对上述不足, 需探索一种全自动的豆棒卷制机械, 以提高卷制效率, 降低劳动力 成本, 且能够提高豆棒的卷制质量。 实用新型内容 0005 有鉴于此, 本实用新型提供一种全自动豆棒卷制机, 该卷制机通过机械自动实现 卷辊供给与卷制运动, 解决了传统人工卷制方式卷制效率低、 劳动力成本高、 卷制质量差等 技术问题。 0006 本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题 : 0007 本实用新型的全自动豆棒卷制机, 包括豆浆锅、 横跨在豆浆锅上的卷辊、 靠近豆浆 锅边缘设置的卷辊驱。

10、动装置和用于向卷辊驱动装置中定时提供卷辊的给辊装置, 所述卷辊 驱动装置包括驱动卷辊绕自身轴线旋转的主动轮和支撑卷辊用于保持卷辊与主动轮转动 配合的支撑部件, 所述卷辊由给辊装置输送至主动轮和支撑部件之间, 该卷辊在主动轮和 支撑部件的夹持与搓动下旋转并卷制豆棒。 0008 进一步, 所述卷辊驱动装置设置有两套, 所述两套卷辊驱动装置对称设置于豆浆 锅的两侧。 0009 进一步, 所述给辊装置包括能够容纳多个卷辊的容置部, 所述容置部的底部设置 有卷辊出口, 所述卷辊出口处设置有拨辊轮, 所述拨辊轮的轮缘上设置有能够容纳单个卷 辊的缺口, 所述卷辊落入到缺口中后随着拨辊轮的转动运送至卷辊驱动装。

11、置中。 0010 进一步, 所述给辊装置还包括传送带和从动轮, 所述从动轮通过传送带与主动轮 传动配合, 所述拨辊轮靠近从动轮设置用以将卷辊输送至传送带上。 0011 作为上述方案的替换方案, 所述给辊装置设置在卷辊驱动装置的上方, 所述拨辊 轮靠近主动轮或支撑部件设置用以将卷辊直接输送至主动轮与支撑部件之间。 0012 进一步, 所述支撑部件为轮状或弯钩状。 0013 进一步, 所述卷辊的两端为圆柱形, 卷辊的中部为扁平状。 0014 进一步, 所述豆浆锅的锅口成矩形。 说 明 书 CN 203072808 U 3 2/4 页 4 0015 进一步, 本实用新型的全自动豆棒卷制机还包括驱动主。

12、动轮和拨辊轮运转的电 机。 0016 进一步, 本实用新型的全自动豆棒卷制机还包括用于从豆浆锅中捞起豆筋以方便 卷辊粘附到豆筋的豆筋提升装置, 所述豆筋提升装置包括中部浸入到豆浆锅中的升筋条和 驱动升筋条上下往复运动的驱动机构, 所述升筋条靠近卷辊并与卷辊并列设置 ; 所述驱动 机构包括凸轮, 所述凸轮由电机驱动, 所述升筋条的端部具有竖向设置的支撑杆, 所述豆浆 锅的边沿上设置有与支撑杆滑动配合的套筒, 所述升筋条的端部搭在所述凸轮上。 0017 本实用新型的有益效果 : 本实用新型的全自动豆棒卷制机, 包括豆浆锅、 横跨在豆 浆锅上的卷辊、 靠近豆浆锅边缘设置的卷辊驱动装置和用于向卷辊驱动。

13、装置中定时提供卷 辊的给辊装置, 所述卷辊驱动装置包括驱动卷辊绕自身轴线旋转的主动轮和支撑卷辊用于 保持卷辊与主动轮转动配合的支撑部件, 所述卷辊由给辊装置输送至主动轮和支撑部件之 间, 该卷辊在主动轮和支撑部件的夹持与搓动下旋转并卷制豆皮。本实用新型的全自动豆 棒卷制机实现了自动给辊及自动卷制的过程, 其相对于传统工艺, 卷制效率得到极大地提 升, 工人的劳动强度显著地降低, 解决了传统人工卷制方式卷制效率低、 劳动力成本高、 卷 制质量差等技术问题。 附图说明 0018 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。 0019 图 1 为本实用新型实施例 1 的立体结构示意图 ; 0020。

14、 图 2 为本实用新型实施例 1 的工作原理示意图 ; 0021 图 3 为本实用新型实施例 2 的立体结构示意图 ; 0022 图 4 为本实用新型实施例 2 的工作原理示意图 ; 0023 图 5 为本实用新型中的支撑部件呈弯钩状的结构示意图 ; 0024 图 6 为本实用新型中的豆筋提升装置结构示意图。 具体实施方式 0025 以下将结合附图对本实用新型进行详细说明, 如图所示 : 本实用新型的全自动豆 棒卷制机, 包括豆浆锅 1、 横跨在豆浆锅 1 上的卷辊 2、 靠近豆浆锅 1 边缘设置的卷辊驱动装 置和用于向卷辊驱动装置中定时提供卷辊的给辊装置, 所述卷辊驱动装置包括驱动卷辊绕 自。

15、身轴线旋转的主动轮 3 和支撑卷辊用于保持卷辊与主动轮转动配合的支撑部件 4, 所述 卷辊 2 由给辊装置输送至主动轮 3 和支撑部件 4 之间, 该卷辊 2 在主动轮 3 和支撑部件 4 的夹持与搓动下旋转并卷制豆棒。 卷制豆棒时, 首先对豆浆锅加热使豆浆结成豆皮, 然后启 动给辊装置, 使之向卷辊驱动装置中定时输送卷辊, 当卷辊 2 进入到卷辊驱动装置中的主 动轮 3 与支撑部件 4 之间时, 所述卷辊 2 将于主动轮 3 转动配合使得卷辊 2 能够绕自身轴 线旋转。所述转动配合可以是完全依靠摩擦力传动的方式完成的转动配合, 也可以是在卷 辊 2 和主动轮 3 上设置齿牙使两者通过齿牙啮合。

16、传动的方式完成的转动配合。当卷辊 2 在 主动轮 3 驱动下转动时, 卷辊 2 将与豆浆锅 1 中结成的豆皮接触并将豆皮卷附于卷辊 2 上 形成豆棒。为使卷辊 2 能够更好地与主动轮 3 转动配合, 所述卷辊 2 的两端设置成圆柱形, 为使卷辊 2 与豆浆锅 1 中结成的豆皮充分接触, 所述卷辊 2 的中部设置成扁平状。本实用 说 明 书 CN 203072808 U 4 3/4 页 5 新型的全自动豆棒卷制机实现了自动给辊及自动卷制的过程, 其相对于传统工艺, 卷制效 率得到极大地提升, 工人的劳动强度显著地降低, 解决了传统人工卷制方式卷制效率低、 劳 动力成本高、 卷制质量差等技术问题。。

17、 0026 作为上述技术方案的进一步改进, 所述卷辊驱动装置设置有两套, 所述两套卷辊 驱动装置对称设置于豆浆锅 1 的两侧。将两套卷辊驱动装置对称设置于豆浆锅 1 的两侧使 得卷辊两端受到的扭力能够相等, 进而提高豆棒的卷制质量。 0027 作为上述技术方案的进一步改进, 所述给辊装置包括能够容纳多个卷辊 2 的容置 部 5, 所述容置部 5 的底部设置有卷辊出口 6, 所述卷辊出口 6 处设置有拨辊轮 7, 所述拨辊 轮 7 的轮缘上设置有能够容纳单个卷辊的缺口 8, 所述卷辊 2 落入到缺口 8 中后随着拨辊 轮 7 的转动运送至卷辊驱动装置中。本实用新型所述的给辊装置只是一种优选实施方。

18、式, 采用链式传递卷辊的方式或采用通过弹簧弹出卷辊的方式, 如筷子盒弹出筷子的方式, 制 成的给辊装置也同样可以达到本实用新型的目的。 0028 实施例 1 0029 作为上述技术方案的一种具体实施方式, 如图1和2所示, 所述给辊装置还包括传 送带 9 和从动轮 10, 所述从动轮 10 通过传送带 9 与主动轮 3 传动配合, 所述拨辊轮 7 靠近 从动轮 10 设置用以将卷辊 2 输送至传送带 9 上。工作时, 缺口 8 中含有卷辊的拨辊轮 7 将 卷辊 2 首先输送到靠近从动轮 10 的传送带 9 上, 然后由传送带 9 传递到主动轮 3 与支撑部 件 4 之间。所述给辊装置具有结构简。

19、单, 生产成本低等优点。 0030 实施例 2 0031 作为上述技术方案的另一种具体实施方式, 如图3和4所示, 所述给辊装置设置在 卷辊驱动装置的上方, 所述拨辊轮 7 靠近主动轮 3 或支撑部件 4 设置用以将卷辊 2 直接输 送至主动轮 3 与支撑部件 4 之间。本实施例中的给辊装置, 其中的拨辊轮 7 能够直接将卷 辊 2 运送至主动轮 3 与支撑部件 4 之间, 从而省去了从动轮、 传送带等输送结构, 使得本实 用新型全自动豆棒卷制机的结构更加简单, 进一步降低了生产成本。 0032 作为上述技术方案的进一步改进, 如图 5 所示, 所述支撑部件 4 为轮状或弯钩状。 当所述支撑部。

20、件 4 为轮状时, 可将主动轮 3 与支撑部件 4 通过传动链或传动皮带连接, 使得 主动轮 3 与支撑部件 4 能够同时且同向旋转用便增加对卷辊圆形端部的扭力, 防止卷辊在 卷制过程中打滑。 0033 作为上述技术方案的进一步改进, 所述豆浆锅 1 的锅口成矩形。将锅口设置成矩 形可以使得豆浆锅内的豆浆能够结成矩形的豆皮, 使得卷制出的豆棒外形均匀、 成形质量 更佳。 0034 作为上述技术方案的进一步改进, 本实用新型的全自动豆棒卷制机还包括驱动主 动轮 3 和拨辊轮 7 运转的电机 11。采用电机驱动, 结构简单, 且便于自动控制卷制速度。 0035 作为上述技术方案的进一步改进, 本实。

21、用新型的全自动豆棒卷制机还包括用于从 豆浆锅中捞起豆筋以方便卷辊粘附到豆筋的豆筋提升装置, 所述豆筋提升装置包括中部浸 入到豆浆锅中的升筋条 12 和驱动升筋条 12 上下往复运动的驱动机构, 所述升筋条 12 靠近 卷辊 2 并与卷辊 2 并列设置 ; 所述驱动机构包括凸轮 13, 所述凸轮 13 由电机 11 驱动旋转, 所述升筋条 12 的端部具有竖向设置的支撑杆 14, 所述豆浆锅 1 的边沿上设置有与支撑杆 14 滑动配合的套筒 15, 所述套筒 15 固定在豆浆锅 1 上, 所述升筋条 12 的端部搭在所述凸 说 明 书 CN 203072808 U 5 4/4 页 6 轮 13 。

22、上。设置豆筋提升装置使得所述卷辊 2 能够轻松且均匀地将由升筋条 12 提起的豆筋 卷制到卷辊上, 从而提高豆筋的卷制质量。 0036 最后说明的是, 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制, 尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明, 本领域的普通技术人员应当理解, 可以对本 实用新型的技术方案进行修改或者等同替换, 而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范 围, 其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。 说 明 书 CN 203072808 U 6 1/4 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 203072808 U 7 2/4 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 203072808 U 8 3/4 页 9 图 4 说 明 书 附 图 CN 203072808 U 9 4/4 页 10 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 203072808 U 10 。

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