液体限流控制阀 本发明涉及阀门阀或滑阀，即带有闭合元件的切断装置。
在液体供应系统中，特别是自来水供水系统中，为了防止有的用户超额使用自来水，会造成水资源的严重浪费及由于相关管线的计划流量调度失控，使管网压力失衡，供水企业一般采用对超计划用水部分处以罚款等办法予以制止，但此法是一种事后操作的被动经济手段，很难达到在用户超计划用水时，立即实施调控的预期目的目前虽可采用流量监测的电液阀门实现对用户的流量进行监测，当流量超过额定值时，启动阀门自行关闭，但这种阀门需要用电，容易被用户反控制，结构也较复杂，且成本也较高，难以在各工业部门推广使用。
本发明的目的是：采用使进液口容腔与出液口容腔液体自身压力差原理控制阀芯动作而设计的液体限流控制阀，能解决背景技术中存在的问题。
本发明采用的技术方案是：它包括阀体，阀芯。在阀体内装有能沿轴向移动的多节阀芯，其阀芯I、阀芯II、阀芯III和阀芯IV分别位于阀体左端、阀体进液口、阀体出液口和阀体右端的容腔内，阀芯IV与阀体右端的容腔形成滑动配合，阀芯IV端面的凸缘与主阀调节螺钉端面的凸缘间套有主阀弹簧，阀芯I端面装有调节螺钉，阀芯I与阀芯II上分别开有径向通孔并相互连通，阀芯III上开有径向通孔并与阀体右端的容腔相互连通。当液流流量超过某一设定值时，多节阀芯向右移动，阀芯II封住进液口容腔与出液口容腔通孔的同时，阀体上的锁定销插入阀体III与阀芯IV之间地槽中锁定。
本发明与背景技术相比，所具有的有益的效果是：
1.采用调节螺钉可设定液流极限流量，可通过计划流量控制，保持管网压力平衡；
2.采用流体压力平衡原理，灵敏度高，压力损失少；
3.结构简单，紧凑，成本低；
4.可予调好各种流量的液体限流控制阀，以便适用于各种场合，因此可系列化生产；
5.为自来水行业今后的生产自动化遥控管理创造条件。
因此，它能在自来水厂等需要限流的工业部门中推广使用。
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
附图：本发明的结构示意图。
如附图所示，在阀体9内装有能沿轴向移动的多节阀芯6，其中阀芯I位于阀体左端的容腔内，阀芯II位于阀体进液口P的容腔内，阀芯III位于阀体出液口O的容腔内，阀芯IV位于阀体右端的容腔内并形成滑动配合，阀芯III与阀芯IV之间开有槽11，在阀体右端容腔内，阀体IV端面的凸缘与主阀调节螺钉16端面的凸缘间套有主阀弹簧15，阀体右端容腔用“O”型密封圈17加右端盖18密封，阀体左端容腔用“O”型密封圈3加左端盖2密封。左端盖2上装有顶在阀芯I端面的调节螺钉1，阀芯I与阀芯II上分别开有径向通孔4和5并相互连通，阀芯III上开有径向通孔10并与阀体右端的容腔相互连通，相对于阀芯IV的阀体上开有径向通孔，通孔内装套有锁定弹簧13的锁定销12，用紧定螺钉14固定。在阀体10的进液口P内装有滤网7，用弹簧挡圈固定。
调节装在左端盖2上的调节螺钉1和阀体右端容腔内的主阀调节螺钉16，使阀芯II端面与孔8端面之间保持设定的间隙C(即保持设定的液体流量)，因阀芯I上的径向通孔和阀芯II上的径向通孔是相互连通的，阀芯III上的径向通孔经阀芯IV与阀体右端容腔相互连通，使阀体左端容腔、进液口P容腔和出液口O容腔、阀体右端容腔的压差产生力与主阀弹簧力相平衡。此时液流从P口经进液口P容腔、间隙C、孔8、出液口O容腔以设定的流量从O口流出。液流超过设定的流量时，当阀体左右腔压差产生力大于主阀弹簧予调力时，阀芯6向右移动，阀芯II进入孔8的同时，阀体上的锁定销12插入阀芯III与阀芯IV之间的槽中锁定，出液口O无液体流出，达到液体限流的目的。进液口P内的滤网7是过滤液体中的杂质而设定的。