一种高铬铸铁耐磨材料及热处理方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN201410389520.6	申请日：	2014.08.08
公开号：	CN104195420A	公开日：	2014.12.10
当前法律状态：	实审	有效性：	审中
法律详情：	实质审查的生效IPC(主分类):C22C 37/10申请日:20140808\|\|\|公开
IPC分类号：	C22C37/10; C21D5/00	主分类号：	C22C37/10
申请人：	安徽昱工耐磨材料科技有限公司
发明人：	崔泓飞; 黄继康
地址：	243000 安徽省马鞍山市雨山区雨山工业园汤阳创业园136室
优先权：
专利代理机构：	安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112	代理人：	余成俊
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内容摘要

本发明公开了一种高铬铸铁耐磨材料及热处理方法，以铁为主要原料，并配以碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、铜为辅助原料，配制后熔炼铸造而成，其特征在于，熔液中各化学成分重量百分数具体为：C2.9-3.1%，Si0.5-0.8%，Mn0.8-1.0%，S0.02-0.05%，P0.02-0.05%，Cr19-21%，Mo1.7-1.9%，Ni0.5-0.7%，Cu0.2-0.5%，余量为Fe。本发明提高高铬铸铁的性能及使用效果，从而增加冶金、矿山、建材、煤矿等领域产量，延长设备的使用周期，使生产效率得到大大提高。

权利要求书

1.  一种高铬铸铁耐磨材料，以铁为主要原料，并配以碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、铜为辅助原料，配制后熔炼铸造而成，其特征在于，熔液中各化学成分重量百分数具体为：C 2.9-3.1%，Si 0.5-0.8%，Mn 0.8-1.0%，S 0.02-0.05%，P 0.02-0.05%，Cr 19-21%，Mo 1.7-1.9%，Ni 0.5-0.7%，Cu 0.2-0.5%，余量为Fe。

2.  根据权利要求1所述的高铬铸铁耐磨材料，其特征在于，各化学成分重量百分数具体为：C 3.0%，Si 0.7%，Mn 0.85%，S 0.03%，P 0.035%，Cr 20%，Mo 1.8%，Ni 0.7%，Cu 0.4%， Fe 72.49%。

3.      一种高铬铸铁耐磨材料的热处理方法，其特征在于，包括有以下操作步骤：
按照上述各化学成分重量百分数配好后，用中频真空感应炉中熔化，将熔化后的钢水浇注到砂型中，保温冷却后取出铸件，然后去除浇冒口后热处理，淬火650℃保温3小时，温度升到1020℃保温2小时，温度降到980℃保温8小时后空冷至室温，然后经回火480℃保温10小时后空冷至室温，其升温速率都为50℃/h。

说明书

一种高铬铸铁耐磨材料及热处理方法
技术领域
本发明属于金属材料技术领域，具体涉及一种高铬铸铁耐磨材料及热处理方法。
背景技术
众所周知，随着现代化建设的飞速发展，必须依靠现代化的工程技术设备的普及及应用。而冶金、矿山、建材、煤矿等领域对高铬铸铁耐磨材料的要求越来越高，不仅需要优良的耐磨性能也对冲击性能有很高的要求，因此不断研究和提高高铬铸铁的性能及使用效果至关重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种高铬铸铁耐磨材料及热处理方法，提高高铬铸铁的性能及使用效果，从而增加冶金、矿山、建材、煤矿等领域产量，延长设备的使用周期，使生产效率得到大大提高。
本发明的技术方案如下：
一种高铬铸铁耐磨材料，以铁为主要原料，并配以碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、铜为辅助原料，配制后熔炼铸造而成，其特征在于，熔液中各化学成分重量百分数具体为：
C 2.9-3.1%，Si 0.5-0.8%，Mn 0.8-1.0%，S 0.02-0.05%，P 0.02-0.05%，Cr 19-21%，Mo 1.7-1.9%，            Ni 0.5-0.7%，Cu 0.2-0.5%，余量为Fe。
一种高铬铸铁耐磨材料，各化学成分重量百分数具体为：
C 3.0%，Si 0.7%，Mn 0.85%，S 0.03%，P 0.035%，Cr 20%，Mo 1.8%，Ni 0.7%，Cu 0.4%， Fe 72.49%。
   一种高铬铸铁耐磨材料及热处理方法，包括有以下操作步骤：
按照上述各化学成分重量百分数配好后，用中频真空感应炉中熔化，将熔化后的钢水浇注到砂型中，保温冷却后取出铸件，然后去除浇冒口后热处理，淬火650℃保温3小时，温度升到1020℃保温2小时，温度降到980℃保温8小时后空冷至室温，然后经回火480℃保温10小时后空冷至室温，其升温速率都为50℃/h。
经过本发明生产出的高铬铸铁耐磨件，硬度可达到710-790HB，冲击值可以做到4.3J/cm²，不仅硬度高，也具有良好的冲击性能。
附图说明
图1为本发明的热处理示意图。
具体实施方式：
一种高铬铸铁耐磨材料，以铁为主要原料，并配以碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、铜为辅助原料，配制后熔炼铸造而成，其特征在于，熔液中各化学成分重量百分数具体为：
C 3.0%，Si 0.7%，Mn 0.85%，S 0.03%，P 0.035%，Cr 20%，Mo 1.8%，Ni 0.7%，Cu 0.4%， Fe 72.49%。
   一种高铬铸铁耐磨材料及热处理方法，包括有以下操作步骤：
按照上述各化学成分重量百分数配好后，用中频真空感应炉中熔化，将熔化后的钢水浇注到砂型中，保温冷却后取出铸件，然后去除浇冒口后热处理，淬火650℃保温3小时，温度升到1020℃保温2小时，温度降到980℃保温8小时后空冷至室温，然后经回火480℃保温10小时后空冷至室温，其升温速率都为50℃/h。

资源描述

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1、10申请公布号CN104195420A43申请公布日20141210CN104195420A21申请号201410389520622申请日20140808C22C37/10200601C21D5/0020060171申请人安徽昱工耐磨材料科技有限公司地址243000安徽省马鞍山市雨山区雨山工业园汤阳创业园136室72发明人崔泓飞黄继康74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊54发明名称一种高铬铸铁耐磨材料及热处理方法57摘要本发明公开了一种高铬铸铁耐磨材料及热处理方法，以铁为主要原料，并配以碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、铜为辅助原料，配制后熔炼铸造而成，其特征在。

2、于，熔液中各化学成分重量百分数具体为C2931，SI0508，MN0810，S002005，P002005，CR1921，MO1719，NI0507，CU0205，余量为FE。本发明提高高铬铸铁的性能及使用效果，从而增加冶金、矿山、建材、煤矿等领域产量，延长设备的使用周期，使生产效率得到大大提高。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104195420ACN104195420A1/1页21一种高铬铸铁耐磨材料，以铁为主要原料，并配以碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、铜为辅助原料，配制后熔炼铸。

3、造而成，其特征在于，熔液中各化学成分重量百分数具体为C2931，SI0508，MN0810，S002005，P002005，CR1921，MO1719，NI0507，CU0205，余量为FE。2根据权利要求1所述的高铬铸铁耐磨材料，其特征在于，各化学成分重量百分数具体为C30，SI07，MN085，S003，P0035，CR20，MO18，NI07，CU04，FE7249。3一种高铬铸铁耐磨材料的热处理方法，其特征在于，包括有以下操作步骤按照上述各化学成分重量百分数配好后，用中频真空感应炉中熔化，将熔化后的钢水浇注到砂型中，保温冷却后取出铸件，然后去除浇冒口后热处理，淬火650保温3小时，温度。

4、升到1020保温2小时，温度降到980保温8小时后空冷至室温，然后经回火480保温10小时后空冷至室温，其升温速率都为50/H。权利要求书CN104195420A1/2页3一种高铬铸铁耐磨材料及热处理方法技术领域0001本发明属于金属材料技术领域，具体涉及一种高铬铸铁耐磨材料及热处理方法。背景技术0002众所周知，随着现代化建设的飞速发展，必须依靠现代化的工程技术设备的普及及应用。而冶金、矿山、建材、煤矿等领域对高铬铸铁耐磨材料的要求越来越高，不仅需要优良的耐磨性能也对冲击性能有很高的要求，因此不断研究和提高高铬铸铁的性能及使用效果至关重要。发明内容0003本发明的目的是提供一种高铬铸铁耐磨材。

5、料及热处理方法，提高高铬铸铁的性能及使用效果，从而增加冶金、矿山、建材、煤矿等领域产量，延长设备的使用周期，使生产效率得到大大提高。0004本发明的技术方案如下一种高铬铸铁耐磨材料，以铁为主要原料，并配以碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、铜为辅助原料，配制后熔炼铸造而成，其特征在于，熔液中各化学成分重量百分数具体为C2931，SI0508，MN0810，S002005，P002005，CR1921，MO1719，NI0507，CU0205，余量为FE。0005一种高铬铸铁耐磨材料，各化学成分重量百分数具体为C30，SI07，MN085，S003，P0035，CR20，MO18，NI07，CU04。

6、，FE7249。0006一种高铬铸铁耐磨材料及热处理方法，包括有以下操作步骤按照上述各化学成分重量百分数配好后，用中频真空感应炉中熔化，将熔化后的钢水浇注到砂型中，保温冷却后取出铸件，然后去除浇冒口后热处理，淬火650保温3小时，温度升到1020保温2小时，温度降到980保温8小时后空冷至室温，然后经回火480保温10小时后空冷至室温，其升温速率都为50/H。0007经过本发明生产出的高铬铸铁耐磨件，硬度可达到710790HB，冲击值可以做到43J/CM2，不仅硬度高，也具有良好的冲击性能。附图说明0008图1为本发明的热处理示意图。0009具体实施方式一种高铬铸铁耐磨材料，以铁为主要原料，并。

7、配以碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、铜为辅助原料，配制后熔炼铸造而成，其特征在于，熔液中各化学成分重量百分数具体为C30，SI07，MN085，S003，P0035，CR20，MO18，NI07，CU04，FE7249。说明书CN104195420A2/2页40010一种高铬铸铁耐磨材料及热处理方法，包括有以下操作步骤按照上述各化学成分重量百分数配好后，用中频真空感应炉中熔化，将熔化后的钢水浇注到砂型中，保温冷却后取出铸件，然后去除浇冒口后热处理，淬火650保温3小时，温度升到1020保温2小时，温度降到980保温8小时后空冷至室温，然后经回火480保温10小时后空冷至室温，其升温速率都为50/H。说明书CN104195420A1/1页5图1说明书附图CN104195420A。

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