合理调配电动机输出功率节电法和该方法使用的二种节能型电动机。 该方法是利用本发明的二种节能型电动机，可以合理调配输出功率的特点，装配到大多数电动设备上。把装配了节能型电动机设备的控制电路按合理调配电动机输出功率节电法细则的要求设装，此设备就成了节能型设备。但节能型设备必须按合理调配电动机输出功率节电法细则的要求操作工作，才能达到节电的目的。
该方法使用的节能型电动机，是一种具有一个电机壳内设装三组不同功率的定子绕组，一个电机轴上设装三组相匹配转子所组成的可以合理调配输出七种功率的节能型电动机。和另一种具有一个电机壳内设装二组不同功率的定子绕组、一个电机轴上设装二组相匹配的转子所组成的可以合理调配输出三种功率的节能型电动机。该二种节能型电动机具体结构如图1、图2、所示：图1：是第一种节能型电动机主剖视图。
1、2、3、三组不同功率的定子绕组;4、电机壳;5、9、电机轴承;6、7、8、三组相匹配的转子。
图2、是第二种节能型电动机主剖视图。
1、2、二组不同功率的定子绕组;3、电机壳;4、7、电机轴承;5、6、二组相匹配的转子。
该节能型电机是怎样合理调配输出七种功率地呢？如图表所示：
图表说明：（1）、总功率等于A组功率+B组功率+C组功率。（2）、A+B等于A组功率+B组功率。（3）、A+C等于A组功率+C组功率。（4）、B+C等于B组功率+C组功率。（5）、单位：千瓦。
该节能型电动机厂家制造时，电动机的A组功率、B组功率、G组功率，都应根据电动机所实用设备在工作过程中的实际所需功率等级合理匹配。
合理调配电动机输出功率节电法细则：
第一条：为了消除大多数电动设备在生产过程中的大马拉小车，特制定本细则。
第二条：空气压缩机工作时，气压从零压缩到额定气压，所配节能型电动机的输出功率也应从小到大合理调配。
第三条：车床在加工工件直径不大于50mm时、100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm等大的直径工件工作时，精加工工件时，都应根据加工工件直径不等或精加工工件时所需的实际电动机功率合理调配所配节能型电动机的输出功率。
第四条：刨床，在加工工件进刀时，返回时、精加工工件时，工件自身重量不等时，都应合理调配所配节能型电动机的输出功率。
第五条：冲压机、剪板机、液压机，这些设备在空载惯性运行时，冲压工件厚度不等时，都应合理调配所配节能型电动机的输出功率。
第六条：起重机在空载运行时，起重荷不等时，都应合理调配节能型电动机的输出功率。
第七条：油田抽石油用的抽油机在工作时驴头向下行程时，应合理调配所配节能电动机的输出功率。
第八条：铣床在工作时，所用刀具直径不等时，精加工工件时，都应合理调配所配节能型电动机的输出功率。
第九条：钻床工作时，应根据钻孔的直径不等，合理调配所配节能型电动机的输出功率。
第十条：镗床工作时，应根据所加工工件的孔径大小不等或精加工工件时，都应合理调配节能型电动机的输出功率。
第十一条：以上几条所述大多数电动设备，应采用新的起动方法。新的起动方法是利用节能型电动机的最小一组功率，作为起动电动机的起动功率。起动转速达到同步时，再并入二组功率和三组功率工作。
第十二条：根据第十一条新起动方法起动时，起动电流小于总功率的额定电流的特点。应将以上几条所述大多数电动设备的起动开关和操作杆连通动作，床子停止工作，电动机就自然断开电源，消除不必要的空载运行。
第十三条：节能型车床、刨床、镗床、铣床、钻床、起重机、冲压机、剪板机、液压机的节能型控制电路应设装成，通过转换开关转换再操作就能将所配节能型电动机的七种功率里的任意一种功率根据实际所需输出工作。
第十四条：节能型空气压缩机、油田抽石油用的抽油机的节能型控制电路应设装成自动调配所配节能型电动机的输出功率。
第十五条：有关单位应测量出各种节能型电动设备工作时，每种功率输出所负载的额定值，制定出每种功率输出所负载的额定值参照表，装到电动设备上，供操作人员参照操作。