《人参纳米微胶囊的制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《人参纳米微胶囊的制备方法.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103519178 A (43)申请公布日 2014.01.22 CN 103519178 A (21)申请号 201310513376.8 (22)申请日 2013.10.25 A23L 1/29(2006.01) A23P 1/04(2006.01) (71)申请人 天津商业大学 地址 300134 天津市北辰区津霸公路东口 (72)发明人 林旭辉 梁坤 方琴 苏小莉 (74)专利代理机构 天津市三利专利商标代理有 限公司 12107 代理人 肖莉丽 (54) 发明名称 人参纳米微胶囊的制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种人参纳米微胶囊的制备方 法， 而提供。
2、一种有利于人体吸收的人参微胶囊的 制备方法。将人参进行气流粉碎处理， 得到微米 级人参颗粒， 过筛后进行超临界CO2流体萃取技术 处理， 得到人参提取物 ； 以上述人参提取物和乳 化剂为芯材， 以海藻酸钠和壳聚糖为壁材， 将上述 人参提取物、 海藻酸钠、 壳聚糖和乳化剂加入水中 搅拌均匀， 进行纳米超高压均质处理 ； 所述乳化 剂为分子蒸馏单甘脂 ; 其中， 所述芯材与壁材的 质量比为 1 ： 0.5-3， 海藻酸钠与壳聚糖的质量比 为 1 ： 1-5， 乳化剂占固体总质量的 0.05-0.5%， 固 液质量比为 10-30% ； 所得溶液喷雾干燥， 得到人 参纳米微胶囊。本发明的方法有利于人。
3、体对营养 成分的吸收， 可以提高人参的生物利用度， 增强活 性作用。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 (10)申请公布号 CN 103519178 A CN 103519178 A 1/1 页 2 1. 一种人参纳米微胶囊的制备方法， 其特征在于， 包括下述步骤 ： （1） 将人参进行气流粉碎处理， 得到微米级人参颗粒， 过筛后进行超临界 CO2流体萃取 技术处理， 得到人参提取物 ； （2） 以上述人参提取物和乳化剂为芯材， 以海藻酸钠和壳聚糖为壁材， 将上述人参提取 物、 海。
4、藻酸钠、 壳聚糖和乳化剂加入水中搅拌均匀， 进行纳米超高压均质处理 ； 所述乳化剂 为分子蒸馏单甘脂 ; 其中， 所述芯材与壁材的质量比为 1 ： 0.5-3， 海藻酸钠与壳聚糖的质量 比为 1 ： 1-5， 乳化剂占固体总质量的 0.05-0.5%， 固液质量比为 10-30% ； （3） 将步骤 （2） 所得溶液喷雾干燥， 得到人参纳米微胶囊。 2. 根据权利要求 1 所述的人参纳米微胶囊的制备方法， 其特征在于， 步骤 （1） 中所述进 行气流粉碎处理的工艺条件为 ： 进气工作压力为 0.75MPa， 空气耗量为 3m3/min。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的人参纳米微胶囊的制。
5、备方法， 其特征在于， 步骤 （1） 中 所述进行超临界 CO2流体萃取技术处理的工艺条件为 ： 萃取压力为 25-35MPa， 萃取温度为 35-45， CO2出口流速 1.5-2L/min,CO2流量 20-25L/h， 萃取 2 次， 每次萃取时间 4 小时。 4. 根据权利要求 3 所述的人参纳米微胶囊的制备方法， 其特征在于， 所述喷雾干燥的 条件为 ： 进风温度 160， 出风温度 80-90。 5. 根据权利要求 3 所述的人参纳米微胶囊的制备方法， 其特征在于， 步骤 （2） 中所述超 高压均质处理的条件为 80Mpa。 6. 根据权利要求 3 所述的人参纳米微胶囊的制备方法，。
6、 其特征在于， 步骤 （3）所得 人参纳米微胶囊经灭菌得到人参纳米微胶囊成品， 灭菌的工艺条件为 ： 60Co 照射， 剂量为 2.5kGy。 权 利 要 求 书 CN 103519178 A 2 1/4 页 3 人参纳米微胶囊的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及食品技术领域， 特别是涉及一种人参纳米微胶囊的制备方法。 背景技术 0002 人参为五加科植物的干燥根，神农本草经 中记载人参 “主补五脏， 安精神， 定魂 魄， 止惊悸， 除邪气， 明目开心益智， 久服轻身延年。 ” 人参化学成分复杂， 含有皂苷、 脂肪酸、 挥发油、 氨基酸、 糖类、 黄酮、 维生素等， 其中皂苷类成分被认为。
7、是人参中主要活性成分， 在 抗肿瘤、 抗衰老、 抗心律失常、 改善学习记忆、 增强性功能和免疫功能及抗疲劳等方面均有 很好的作用。 0003 在我国通常食用的有以下两种 ：（1） 生晒参， 生晒参又称白参， 是将新鲜人参经过 水洗、 日晒、 烘干等工序加工而成， 形态上保持人参的原型 ；（2） 红参， 是参的熟用品， 其加 工方法是经过浸润、 清洗、 分选、 蒸制、 晾晒、 烘干等工序加工而成。 红参在蒸制过程中， 因为 热处理会发生化学反应， 成份上发生变化。红参俱有补气、 滋阴、 益血、 生津、 强心、 健胃、 镇 静等作用。 0004 直接干燥或高温处理后的人参由于其细胞壁结构比较完整，。
8、 其中的营养成分溶出 具有一定的困难， 影响吸收效果。同时， 高温处理过程中人参所含的功能性成分部分降解， 为此， 采用提取工艺， 将白参 （红参） 中的营养成分提取出来再使用。提取工艺中需要用到溶 剂， 影响了产品的使用安全， 而且， 工艺复杂。同时， 不同的提取工艺所得产品不同， 影响了 人参营养成分的利用。 发明内容 0005 本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷， 而提供一种有利于人体吸收的 人参微胶囊的制备方法。 0006 为实现本发明的目的所采用的技术方案是 ： 0007 一种人参纳米微胶囊的制备方法， 包括下述步骤 ： 0008 （1） 将人参进行气流粉碎处理， 得到微米级。
9、人参颗粒， 过筛后进行超临界 CO2流体 萃取技术处理， 得到人参提取物 ； 0009 （2） 以上述人参提取物和乳化剂为芯材， 以海藻酸钠和壳聚糖为壁材， 将上述人参 提取物、 海藻酸钠、 壳聚糖和乳化剂加入水中搅拌均匀， 进行纳米超高压均质处理 ； 所述乳 化剂为分子蒸馏单甘脂 ; 其中， 所述芯材与壁材的质量比为 1 ： 0.5-3， 海藻酸钠与壳聚糖的 质量比为 1 ： 1-5， 乳化剂占固体总质量的 0.05-0.5%， 固液质量比为 10-30% ； 0010 （3） 将步骤 （2） 所得溶液喷雾干燥， 得到人参纳米微胶囊。 0011 步骤 （1） 中所述进行气流粉碎处理的工艺条件。
10、为 ： 进气工作压力为 0.75MPa， 空气 耗量为 3m3/min。 0012 步骤 （1）中所述进行超临界 CO2流体萃取技术处理的工艺条件为 ： 萃取压力为 25-35MPa， 萃取温度为 35-45， CO2出口流速 1.5-2L/min,CO2流量 20-25L/h， 萃取 2 次， 每 说 明 书 CN 103519178 A 3 2/4 页 4 次萃取时间 4 小时。 0013 所述喷雾干燥的条件为 ： 进风温度 160， 出风温度 80-90。 0014 步骤 （2） 中所述超高压均质处理的条件为 80Mpa。 0015 步骤 （3） 所得人参纳米微胶囊经灭菌得到人参纳米微胶。
11、囊成品， 灭菌的工艺条件 为 ： 60Co 照射， 剂量为 2.5kGy。 0016 与现有技术相比， 本发明的有益效果是 ： 0017 1、 本发明的制备方法采用气流粉碎处理、 超临界萃取与喷雾干燥处理相结合， 通 过合理的超临界萃取工艺和喷雾干燥工艺， 降低了人参中营养成分的损失， 特别是所含的 功能性成分损失很少， 保留了人参中绝大部分的活性成分。本发明的制备方法所得的人参 纳米微胶囊功能性成分全面。 0018 2、 本发明的方法通过超临界萃取技术处理， 人参皂苷成分溶出率提高， 有利于人 体对营养成分的吸收， 可以提高人参的生物利用度， 减少药用量， 减小副作用， 增强活性作 用。 0。
12、019 3、 本发明的方法通过包埋的方式得到纳米级人参微胶囊， 包埋率高， 有利于人体 吸收。 0020 4、 本发明的方法以人参提取物和乳化剂为芯材， 以海藻酸钠和壳聚糖为壁材得到 的微胶囊形态良好及较高的包埋率。所得微胶囊体外溶出实验显示有较好的缓释作用。 0021 5、 本发明的制备方法不需要添加溶剂进行提取， 全程绿色无污染， 容易实现， 工艺 成熟， 产品食用更安全。 具体实施方式 0022 以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。 0023 实施例 1 利用超临界萃取技术得到白参提取物 0024 （1） 选取优质的白参， 切成小块， 以进气工作压力为 0.75MPa， 空气耗量。
13、为 3m3/min 的工艺条件， 进行气流粉碎处理， 得到白参颗粒 ； 0025 （2） 将 （1） 中得到的颗粒过 80 目筛， 加入萃取器中， 设置萃取压力为 25MPa， 萃取 温度为 45， CO2出口流速 2L/min,CO2流量 20L/h， 萃取 2 次， 每次萃取时间 4 小时， 得到白 参提取物 A 备用。 0026 实施例 2 利用超临界萃取技术得到红参提取物 0027 （1） 选取优质的红参， 切成小块， 以进气工作压力为 0.75MPa， 空气耗量为 3m3/min 的工艺条件， 进行气流粉碎处理， 得到红参颗粒 ； 0028 （2） 将步骤 （1） 中得到的颗粒过 8。
14、0 目筛， 加入萃取器中， 设置萃取压力为 30MPa， 萃取温度为 40， CO2出口流速 1.5L/min,CO2 流量 25L/h， 萃取 2 次， 每次萃取时间 4 小时， 得到红参提取物 B 备用。 0029 实施例 3 0030 （1） 按量称取 ： 海藻酸钠 35g、 壳聚糖 100g、 白参提取物 A100g、 分子蒸馏单甘酯 0.3g， 之后混合， 加入 1L 蒸馏水搅拌均匀 ； 0031 （2） 将 （1） 中得到的混合液于 80Mpa 采用纳米超高压均质机进行均质处理 ； 0032 （3）将 （2）中得到溶液加入喷雾干燥机中， 设置进风温度 160， 出风温度 说 明 书。
15、 CN 103519178 A 4 3/4 页 5 80-90， 进行喷雾干燥处理得到纳米微胶囊样品 ； 0033 （4） 将 （3） 中得到的样品溶于去离子水采用 HPLC 技术测定提取物质量， 计算包 埋率为 91.31% ； 将 （3） 中得到的样品配制为 5% 的溶液， 放入粒度检测仪， 测得平均粒度为 217.4nm ； 0034 （5） 对 （4） 中的样品， 在 60Co 照射进行灭菌处理， 剂量为 2.5kGy， 得到白参纳米微 胶囊产品。 0035 实施例 4 0036 与实施例 3 不同之处在于海藻酸钠 50g、 壳聚糖 100g、 白参提取物 A75g、 分子蒸馏 单甘酯。
16、 1.1g。 0037 实施例 5 0038 与实施例 3 不同之处在于海藻酸钠 20g、 壳聚糖 80g、 白参提取物 A175g、 分子蒸馏 单甘酯 0.8g。 0039 实施例 6 0040 与实施例 3 不同之处在于海藻酸钠 20g、 壳聚糖 75g、 红参提取物 B175g、 分子蒸馏 单甘酯 0.75g。 0041 实施例 7 0042 与实施例3不同之处在于海藻酸钠50g、 壳聚糖100g、 红参提取物B160g、 分子蒸馏 单甘酯 0.5g。 0043 对照组 1 ： 利用普通超声波技术得到白参提取物和白参纳米微胶囊的制备 ： 0044 （1） 选取优质的白参， 切成小块， 以。
17、进气工作压力为 0.75MPa， 空气耗量为 3m3/min 的工艺条件， 进行气流粉碎处理， 得到白参颗粒 ； 0045 （2） 将 （1） 中得到的颗粒过 80 目筛， 得到白参粉样品， 7 倍水量浸泡 11 小时， 放入 超声波中提取， 设定提取时间 25 分钟， 功率为 100W， 温度 25， 溶剂量 7 倍， 提取 3 次， 而后 减压抽滤， 得到白参提取物 C。 0046 （3） 按量称取 ： 海藻酸钠 35g、 壳聚糖 100g、 白参提取物 C100g、 分子蒸馏单甘酯 0.3g， 之后混合， 加入 1L 蒸馏水搅拌均匀 ； 0047 （4） 将 （3） 中得到的混合液于 8。
18、0Mpa 采用纳米超高压均质机进行均质处理 ； 0048 （5）将 （4）中得到溶液加入喷雾干燥机中， 设置进风温度 160， 出风温度 80-90， 进行喷雾干燥处理得到纳米微胶囊样品 ； 0049 （6） 将 （5） 中得到的样品溶于去离子水采用 HPLC 技术测定提取物质量， 计算包 埋率为 79.21% ； 将 （3） 中得到的样品配制为 5% 的溶液， 放入粒度检测仪， 测得平均粒度为 232.4nm ； 0050 （7） 对 （6） 中的样品， 在 60Co 照射进行灭菌处理， 剂量为 2.5kGy， 得到白参纳米微 胶囊产品。 0051 对照组 2: 利用普通超声波技术得到红参提。
19、取物和红参纳米微胶囊的制备 : 0052 与对照组 1 不同之处在于红参粉样品 7 倍水量浸泡 13 小时， 放入超声波中提取， 设定提取时间 25 分钟， 功率为 100W， 温度 30， 溶剂量 7 倍。海藻酸钠 20g、 壳聚糖 75g、 红 参提取物 D175g、 分子蒸馏单甘酯 0.75g。 0053 各实施例及对照组的检测结果如表 1 所示。 说 明 书 CN 103519178 A 5 4/4 页 6 0054 表 1 0055 实例包埋率 （%）平均粒度 （nm） 实施例 391.31217.4 实施例 489.56214.1 实施例 592.64221.5 实施例 693.12220.6 实施例 791.78223.8 对照组 169.21232.4 对照组 271.79227.8 0056 通过表 1 可以看出， 通过本发明的方法得到的产品为纳米级颗粒， 而且， 包埋率 高， 有利于人体吸收。 0057 以上所述仅是本发明的优选实施方式， 应当指出的是， 对于本技术领域的普通技 术人员来说， 在不脱离本发明原理的前提下， 还可以做出若干改进和润饰， 这些改进和润饰 也应视为本发明的保护范围。 说 明 书 CN 103519178 A 6 。