一种甘蔗去皮机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201620082195.3

申请日:

20160128

公开号:

CN205512201U

公开日:

20160831

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

A23N7/00

主分类号:

A23N7/00

申请人:

海南大学

发明人:

张燕,黄耀明,徐茂

地址:

570228 海南省海口市人民大道58号海南大学

优先权:

CN201620082195U

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本实用新型涉及一种甘蔗去皮机,本实用新型的甘蔗去皮机包括切削部分和进给部分,所述的切削部分由鼠笼型的刀具架、弹簧伸缩杆和刀具组成,鼠笼型的刀具架对弹簧伸缩杆和刀具起支承作用,弹簧伸缩杆下段通过螺钉固定刀具,弹簧伸缩杆可以伸缩以使刀具紧贴甘蔗表皮,12根弹簧伸缩杆通过三通型套筒套在12根开有小孔的钢管外壁上,并用螺钉固定;所述进给部分以电动机为动力源,通过齿轮的传动和螺旋杆的螺旋传动来带动,以螺母为挡板的驱动力使甘蔗获得一个水平的向前推力,从而带动甘蔗在水平方向上运动,直线运动至刀具部分以进行切削,挡板可旋至螺杆的螺纹头部,在螺杆的两边都设有弹簧,换挡部分是通过同一轴上两锥齿轮分别与另一轴上锥齿轮的啮合来进行的。本实用新型可以广泛用于国内的甘蔗制糖工业,输出去皮的甘蔗,到后续的机器中进行榨汁,有利于减少汁液中的杂质,从而可以减少制糖工业中化学添加剂的使用,有益于身体健康。

权利要求书

1.一种甘蔗去皮机,其特征在于,甘蔗去皮机包括切削部分和进给部分,所述的切削部分由鼠笼型的刀具架、弹簧伸缩杆和刀具组成,鼠笼型的刀具架对弹簧伸缩杆和刀具起支承作用,弹簧伸缩杆下段通过螺钉固定刀具,弹簧伸缩杆可以伸缩以使刀具紧贴甘蔗表皮,12根弹簧伸缩杆通过三通型套筒套在12根开有小孔的钢管外壁上,并用螺钉固定;所述进给部分以电动机为动力源,通过齿轮的传动和螺旋杆的螺旋传动来带动,以螺母为挡板的驱动力使甘蔗获得一个水平的向前推力,从而带动甘蔗在水平方向上运动,直线运动至刀具部分以进行切削,挡板可旋至螺杆的螺纹头部,在螺杆的两边都设有弹簧,换挡部分是通过同一轴上两锥齿轮分别与另一轴上锥齿轮的啮合来进行的;所述的弹簧伸缩杆的下端与连接块相连,两块夹刀板通过螺钉固定在连接块上。 2.如权利要求1所述的甘蔗去皮机,其特征在于:所述的刀具采用对顶式刀具,刀片材料使用不锈钢金属,非金属部分由塑料、木塑层压板、浸渍防腐木材组成,夹刀板、锋利刀片和弧形挡板的材料为奥氏体不锈钢,其它刀具为Q235钢。 3.如权利要求1所述的甘蔗去皮机,其特征在于:所述的两块夹刀板采用阶梯型,通过螺钉固定在连接块上,夹刀板上开有弧形和直线型的凹槽,两块夹刀板是对称的。 4.如权利要求1所述的甘蔗去皮机,其特征在于:所述的连接块上平面、左平面、右平面开有直径为10mm的孔,连接块的一个侧面被去除掉。 5.如权利要求1所述的甘蔗去皮机,其特征在于:所述的伸缩杆是由两根直径不同的钢管组合而成,固定的钢管外径为25mm,内径为15mm;可滑动的钢管外径为15mm,内径为10mm;可滑动钢管的下端附有5mm宽的挡板,可滑动钢管下端的内壁上攻有螺纹;固定的钢管上开有两个直径为4mm的通孔,可滑动的钢管上两侧开有通槽,通槽长度为30mm,固定钢管的上端套有20mm长的螺纹。 6.如权利要求1所述的甘蔗去皮机,其特征在于:所述的三通型套筒的一个筒上攻有20mm的螺纹,另外一面的外壁上开有直径10mm的圆孔。 7.如权利要求1所述的甘蔗去皮机,其特征在于:所述的齿轮选用45号钢,齿轮经热处理、正火调质后,再经高频感应加热表面淬火强化,提高耐磨性。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种去皮机,具体说是一种新型甘蔗去皮机,属于农业机械。

背景技术

甘蔗制糖工序包括提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜和干燥。制糖工业中主要会在清净环节添加化学药品,目的是为了加快提取汁液中杂质的沉降。提汁工段送来的混合汁为暗绿色的混浊液体,其主要成分是蔗糖,此外还含有不溶性的非糖杂质。如叶绿素、甘蔗屑、泥土等悬浮物质,以及可溶性的非糖杂质,如各种有机盐、胶体物质和无机盐等。清洗方法一般是将混合汁加热和加化学药剂,使杂质沉淀,然后将沉淀分离,以获得清澈透明、色度低的汁。为了取得除去非糖质的最大效果,还应使沉淀物有良好的沉淀性能和过滤性能,以便于分离。提汁工段送来的混合汁之所以会含有甘蔗屑、泥土等杂质,是因为制糖工艺中榨汁的时候没有将甘蔗去皮,这样,甘蔗表皮上的泥土、树叶等杂质就会混入榨出的汁液中,甘蔗表皮也会经过压榨将甘蔗屑混入榨出的汁液中,若想减少化学药品的添加就要减少杂质的混入。如果将甘蔗去皮之后再进行压榨,即可大大减少杂质的混入。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型的甘蔗去皮机,本实用新型即是将甘蔗去皮的机器,将该机器广泛用于国内的甘蔗制糖工业,输出去皮的甘蔗,到后续的机器中进行榨汁,有利于减少汁液中的杂质,从而可以减少制糖工业中化学添加剂的使用,有益于人的身体健康。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:提供一种新型甘蔗去皮机,包括切削部分和进给部分,所述的切削部分由鼠笼型的刀具架、弹簧伸缩杆和刀具组成,鼠笼型的刀具架对弹簧伸缩杆和刀具起支承作用,弹簧伸缩杆下段通过螺钉固定刀具,弹簧伸缩杆可以伸缩以使刀具紧贴甘蔗表皮,12根弹簧伸缩杆通过三通型套筒套在12根开有小孔的钢管外壁上,并用螺钉固定;所述进给部分以电动机为动力源,通过齿轮的传动和螺旋杆的螺旋传动来带动,以螺母为挡板的驱动力使甘蔗获得一个水平的向前推力,从而带动甘蔗在水平方向上运动,直线运动至刀具部分以进行切削,挡板可旋至螺杆的螺纹头部,在螺杆的两边都设有弹簧,换挡部分是通过同一轴上两锥齿轮分别与另一轴上锥齿轮的啮合来进行的;所述的弹簧伸缩杆的下端与连接块相连,两块夹刀板通过螺钉固定在连接块上。

所述的刀具采用对顶式刀具,刀片材料使用不锈钢金属,非金属部分由塑料、木塑层压板、浸渍防腐木材组成,夹刀板、锋利刀片和弧形挡板的材料为奥氏体不锈钢,其它刀具为Q235钢。

所述的两块夹刀板采用阶梯型,通过螺钉固定在连接块上,夹刀板上开有弧形和直线型的凹槽,两块夹刀板是对称的。

所述的连接块上平面、左平面、右平面开有直径为10mm的孔,连接块的一个侧面被去除掉。

所述的伸缩杆是由两根直径不同的钢管组合而成,固定的钢管外径为25mm,内径为15mm;可滑动的钢管外径为15mm,内径为10mm;可滑动钢管的下端附有5mm宽的挡板,可滑动钢管下端的内壁上攻有螺纹;固定的钢管上开有两个直径为4mm的通孔,可滑动的钢管上两侧开有通槽,通槽长度为30mm,固定钢管的上端套有20mm长的螺纹。

所述的三通型套筒的一个筒上攻有20mm的螺纹,另外一面的外壁上开有直径10mm的圆孔。

所述的齿轮选用45号钢,齿轮经热处理、正火调质后,再经高频感应加热表面淬火强化,提高耐磨性。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:刀具具有自适应性,削皮刀具的关键是可以自动适应甘蔗径向尺寸的变化,所述刀具上的弧形刀片、锋利刀片和弹性伸缩杆的组合可以满足自动适应甘蔗径向尺寸变化的要求;三通型套筒与鼠笼型刀具架上的钢管接触面积大,有利于承载切削带来的力,并且会使刀具部分的弯曲变形非常微小,提高切削的精度;夹刀板不采用平板,而采用阶梯型,凸出来的部分可以跟连接块的下边缘贴合在一起,这样可以使夹刀板和连接块之间不会绕着螺钉轴线方向发生相对转动,即可以在不大的螺钉紧固力下防止发生转动,提高设备的安全系数;进给部分由螺杆传动提供动力,这可以提供较大的推力将甘蔗推入切削部分,螺杆两端弹簧可以起到使推杆在螺杆两端停留一段时间的作用,给人工操作提供足够的时间,并且使螺母一端能贴在螺纹上,这样就可以顺利的换档。该甘蔗去皮机可广泛用于国内的甘蔗制糖工业,输出去皮的甘蔗,到后续的机器中进行榨汁,有利于减少汁液中的杂质,从而可以减少制糖工业中化学添加剂的使用,有益于人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的切削部分整体结构示意图。

图2为本实用新型的鼠笼型刀具架侧视图

图3为本实用新型的伸缩杆安放位置示意图。

图4为本实用新型的单个刀具结构示意图。

图5为本实用新型的夹刀板、弧形挡板、锋利刀片组合结构示意图。

图6为本实用新型的连接块结构示意图。

图7为本实用新型的伸缩杆结构示意图。

图8为本实用新型的螺杆与弹簧示意图。

图9为本实用新型的齿轮传动与螺旋传动示意图。

图中:1-鼠笼钢管、2-弹簧伸缩杆、3-三通型套筒、4-夹刀板、5-弧形挡板、6-锋利刀片、7-连接块、8-固定的钢管、9-可滑动的钢管、10(11)-弹簧、12-齿轮、13-螺杆。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型甘蔗去皮机的技术内容、构造特征、以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

如图1、2、3、4、5、6、7、8、9所示,甘蔗去皮机,包括切削部分和进给部分,所述的切削部分由鼠笼型的刀具架、弹簧伸缩杆2和刀具组成,鼠笼型的刀具架对弹簧伸缩杆2和刀具起支承作用,弹簧伸缩杆2下段通过螺钉固定刀具,弹簧伸缩杆2可以伸缩以使刀具紧贴甘蔗表皮,12根弹簧伸缩杆2通过三通型套筒3套在12根开有小孔的钢管1外壁上,并用螺钉固定;所述进给部分以电动机为动力源,通过齿轮12的传动和螺旋杆13的螺旋传动来带动,以螺母为挡板的驱动力使甘蔗获得一个水平的向前推力,从而带动甘蔗在水平方向上运动,直线运动至刀具部分以进行切削,挡板可旋至螺杆13的螺纹头部,在螺杆13的两边都设有弹簧10(11),换挡部分是通过同一轴上两锥齿轮12分别与另一轴上锥齿轮的啮合来进行的;所述的弹簧伸缩杆2的下端与连接块7相连,两块夹刀板4通过螺钉固定在连接块7上。

所述的刀具采用对顶式刀具,刀片材料使用不锈钢金属,非金属部分由塑料、木塑层压板、浸渍防腐木材组成,夹刀板4、锋利刀片6和弧形挡板5的材料为奥氏体不锈钢,其它刀具为Q235钢。

所述的两块夹刀板4采用阶梯型,通过螺钉固定在连接块7上,夹刀板4上开有弧形和直线型的凹槽,两块夹刀板4是对称的。

所述的连接块7上平面、左平面、右平面开有直径为10mm的孔,连接块7的一个侧面被去除掉。

所述的伸缩杆2是由两根直径不同的钢管组合而成,固定的钢管8外径为25mm,内径为15mm;可滑动的钢管9外径为15mm,内径为10mm;可滑动钢管9的下端附有5mm宽的挡板,可滑动钢管9下端的内壁上攻有螺纹;固定的钢管8上开有两个直径为4mm的通孔,可滑动的钢管9上两侧开有通槽,通槽长度为30mm,固定钢管8的上端套有20mm长的螺纹。

所述的三通型套筒3的一个筒上攻有20mm的螺纹,另外一面的外壁上开有直径10mm的圆孔。

所述的齿轮12选用45号钢,齿轮经热处理、正火调质后,再经高频感应加热表面淬火强化,提高耐磨性。

刀具采用对顶式刀具,见图3,即图中t1-t6每个位置处各放置两个对顶的伸缩杆2,杆上装有刀片6。位置t1处的两根对顶的伸缩杆2分别通过三通型套筒3安放在0度和180度的鼠笼钢管1上,位置t2处的两根对顶的伸缩杆2分别通过三通型套筒3安放在90度和270度的鼠笼钢管1上,位置t3处的两根对顶的伸缩杆2分别通过三通型套筒3安放在30度和210度的鼠笼钢管1上,位置t4处的两根对顶的伸缩杆2分别通过三通型套筒3安放在120度和300度的鼠笼钢管1上,位置t5处的两根对顶的伸缩杆2分别通过三通型套筒3安放在60度和240度的鼠笼钢管1上,位置t6处的两根对顶的伸缩杆2分别通过三通型套筒3安放在150度和300度的鼠笼钢管1上。这样的安装方法使相邻两个位置的两组刀具之间的夹角不至于过小(1、2组,3、4组,5、6组刀具之间夹角为90度,2、3组,4、5组刀具之间夹角为60度),从而使甘蔗在相邻两组刀具之间受力均衡,使甘蔗不易偏离中心位置。

两块夹刀板4通过螺钉固定在连接块7上,这样牢固并且便于拆装更换刀片6。夹刀板4上开有弧形和直线型的凹槽,两块夹刀板4是对称的,这样即可将刀片6和弧形挡板5紧紧夹在两者之间。弧形和直线型凹槽便于更换刀片时,刀片6和弧形挡板5的装夹,并且刀片6和弧形挡板5不易发生移动,保持弧形挡板5和刀片6之间的相对距离不变。夹刀板4不采用平板,而采用阶梯型,凸出来的部分可以跟连接块7下边缘贴合在一起。连接块7上平面、左平面、右平面开有直径为10mm的孔,利用螺钉通过上平面的孔即可与伸缩杆2的下端相连,利用螺钉通过左右平面的孔分别与左右夹刀板4相连,连接块7的一个侧面被去除掉。伸缩杆2是由两根直径不同的钢管组合而成,固定的钢管8的外径为25mm,内径为15mm,可滑动的钢管9的外径为15mm,内径为10mm,可滑动钢管9的下端附有5mm宽的挡板,目的是放置弹簧10(11),可滑动钢管9下端的内壁上攻有螺纹,目的是供螺钉安装,使可滑动钢管9下端与连接块7相连。固定钢管8上开有两个直径为4mm的通孔,可滑动钢管9上两侧开有通槽,通槽长度为30mm,通过销钉贯穿固定钢管8上的通孔和可滑动钢管9上的通槽,即可起到限制伸缩行程为30mm的作用。当销钉到达通槽最下端时,弹簧10(11)的压缩达到最大程度,可滑动钢管9达到收缩极限位置;当销钉到达通槽最上端时,可滑动钢管9达到伸出的极限位置,即非工作时的状态。另外,固定钢管8的上端套有20mm长的螺纹,目的是为了跟三通型套筒3相连。三通型套筒3的一个筒上攻有20mm的螺纹,目的是为了与伸缩杆2上的固定钢管8相连接。三通型套筒3的另外一面的外壁上开有直径10mm的圆孔,目的是用螺钉通过圆孔将三通型套筒3固定在鼠笼型刀具架的12根钢管1的特定位置上。

进给部分以电动机为动力源,通过齿轮12的传动和螺旋杆13的螺旋传动来带动以螺母为挡板的驱动力,使甘蔗获得一个水平向前的推力,从而带动甘蔗在水平方向上运动,直线运动至刀具部分进行切削。采用可换挡装置,当螺母挡板完成一次推动时,即一次切削完成时,挡板旋至螺杆13的螺纹头部,在螺杆13的两边设有弹簧10(11),此时挡板压缩弹簧10(11),当启动换挡装置时,弹簧10(11)回复原状,会将螺母推至反向旋转的螺杆13上,此时,螺母通过螺杆13反向旋转又沿水平反向回到最初的起止位置,同理,另一端的弹簧10(11)其相应的作用。而换挡部分是通过同一轴上两锥齿轮12分别与另一轴上锥齿轮的啮合来进行的,当同一轴上右边锥齿轮12与另一轴上锥齿轮啮合时,螺杆13正向旋转,螺母向前水平推进。而通过手动换挡,使两锥齿轮的轴向右偏离一段距离,此时,同一轴上的右锥齿轮12与另一轴上的锥齿轮脱离啮合状态,而左锥齿轮12与另一轴上锥齿轮啮合,螺杆13反向旋转,螺母向后水平返回原来初始位置,等待甘蔗放入甘蔗箱,进行下一次进给。

刀具部分由刀片6、弧形挡板5和夹刀板4组成,两片夹刀板4上开有凹槽,将刀片6和弧形挡板5夹紧在夹刀板4之间。夹刀板4的作用是将刀片6和弧形挡板5固定以及保持两者之间的相对距离不变,挡板5的作用是被甘蔗顶起,由于夹刀板4的作用,刀片6会跟随弧形挡板5一起上升,同时又由于刀片6与弧形挡板5下边缘之间有垂直的相对距离,当弧形刀片6的下边缘由于弹簧10(11)的作用与甘蔗皮贴紧时刀片6会在甘蔗皮下2mm处进行切削,从而将圆心角约为30度的甘蔗皮去除。所以12个这样的刀片6即可将甘蔗皮完全去掉,甘蔗去皮之后截面形状类似正12边型。

当甘蔗逐渐变粗时,弧形挡板5被顶上升,弹簧10(11)被压缩,弧形挡板5下边缘始终紧贴甘蔗外皮,刀片6在甘蔗皮下2mm处进行切削。当甘蔗逐渐变细时,弹簧10(11)伸长,弧形挡板5下边缘始终紧贴甘蔗外皮,刀片6在甘蔗皮下2mm处进行切削。上述过程即是刀具对甘蔗径向尺寸变化的自动适应的过程。另外此刀具还可适应弯曲的甘蔗:一组刀具是由两组对顶的刀片6组成,当甘蔗弯曲时,可以引起两侧弹簧10(11)的变形程度不同,从而使弧形挡板5始终紧贴弯曲的甘蔗表面。

螺旋传动是由螺杆13与螺母组成,通过螺旋运动实现滑块直线的运动。螺杆13旋转,而螺母在固有的直线轨道上做直线运动,螺杆13传递螺母向前的推力,螺母上设有一挡板,就可以达到在水平方向上传递动力的要求,只要螺距大小、螺杆13转速及功率一定,螺母就可以沿水平方向以一定的速度和推力前进。齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。采用圆柱齿轮传动和圆锥齿轮传动,齿轮传动是指用主、从动轮轮齿直接传递运动和动力的装置。换挡则是通过固定齿轮与可沿轴向左右滑动的两齿轮相互啮合来实现的,当固定齿轮与另一轴上左齿轮啮合时,固定齿轮沿正向旋转,从而带动螺杆13正向旋转,使与螺母相连接的滑块向左运动,而当通过滑动轴时,即固定齿轮与另一轴上右齿轮啮合,固定齿轮沿反向旋转,而与左齿轮脱离啮合状态,这时螺杆13反向旋转,相应的带动螺母往右运动,这样就实现了换挡。

以上所揭露的仅为本实用新型的较优实施例而已,但不能以此来限定本实用新型得权利范围,所以本实用新型权利要求所做的等同替换、修改,仍属于本实用新型所涵盖的范围之内。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620082195.3 (22)申请日 2016.01.28 (73)专利权人 海南大学 地址 570228 海南省海口市人民大道58号 海南大学 (72)发明人 张燕 黄耀明 徐茂 (51)Int.Cl. A23N 7/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种甘蔗去皮机 (57)摘要 本实用新型涉及一种甘蔗去皮机, 本实用新 型的甘蔗去皮机包括切削部分和进给部分, 所述 的切削部分由鼠笼型的刀具架、 弹簧伸缩杆和刀 具组成, 鼠笼型的刀具架对弹簧伸缩杆和刀具起 。

2、支承作用, 弹簧伸缩杆下段通过螺钉固定刀具, 弹簧伸缩杆可以伸缩以使刀具紧贴甘蔗表皮, 12 根弹簧伸缩杆通过三通型套筒套在12根开有小 孔的钢管外壁上, 并用螺钉固定; 所述进给部分 以电动机为动力源, 通过齿轮的传动和螺旋杆的 螺旋传动来带动, 以螺母为挡板的驱动力使甘蔗 获得一个水平的向前推力, 从而带动甘蔗在水平 方向上运动, 直线运动至刀具部分以进行切削, 挡板可旋至螺杆的螺纹头部, 在螺杆的两边都设 有弹簧, 换挡部分是通过同一轴上两锥齿轮分别 与另一轴上锥齿轮的啮合来进行的。 本实用新型 可以广泛用于国内的甘蔗制糖工业, 输出去皮的 甘蔗, 到后续的机器中进行榨汁, 有利于减少汁。

3、 液中的杂质, 从而可以减少制糖工业中化学添加 剂的使用, 有益于身体健康。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 CN 205512201 U 2016.08.31 CN 205512201 U 1.一种甘蔗去皮机, 其特征在于, 甘蔗去皮机包括切削部分和进给部分, 所述的切削部 分由鼠笼型的刀具架、 弹簧伸缩杆和刀具组成, 鼠笼型的刀具架对弹簧伸缩杆和刀具起支 承作用, 弹簧伸缩杆下段通过螺钉固定刀具, 弹簧伸缩杆可以伸缩以使刀具紧贴甘蔗表皮, 12根弹簧伸缩杆通过三通型套筒套在12根开有小孔的钢管外壁上, 并用螺钉固定; 所述进 给部分以电动机为动力源, 通过齿轮的传动和螺旋杆的螺旋传动。

4、来带动, 以螺母为挡板的 驱动力使甘蔗获得一个水平的向前推力, 从而带动甘蔗在水平方向上运动, 直线运动至刀 具部分以进行切削, 挡板可旋至螺杆的螺纹头部, 在螺杆的两边都设有弹簧, 换挡部分是通 过同一轴上两锥齿轮分别与另一轴上锥齿轮的啮合来进行的; 所述的弹簧伸缩杆的下端与 连接块相连, 两块夹刀板通过螺钉固定在连接块上。 2.如权利要求1所述的甘蔗去皮机, 其特征在于: 所述的刀具采用对顶式刀具, 刀片材 料使用不锈钢金属, 非金属部分由塑料、 木塑层压板、 浸渍防腐木材组成, 夹刀板、 锋利刀片 和弧形挡板的材料为奥氏体不锈钢, 其它刀具为Q235钢。 3.如权利要求1所述的甘蔗去皮机。

5、, 其特征在于: 所述的两块夹刀板采用阶梯型, 通过 螺钉固定在连接块上, 夹刀板上开有弧形和直线型的凹槽, 两块夹刀板是对称的。 4.如权利要求1所述的甘蔗去皮机, 其特征在于: 所述的连接块上平面、 左平面、 右平面 开有直径为10mm的孔, 连接块的一个侧面被去除掉。 5.如权利要求1所述的甘蔗去皮机, 其特征在于: 所述的伸缩杆是由两根直径不同的钢 管组合而成, 固定的钢管外径为25mm, 内径为15mm; 可滑动的钢管外径为15mm, 内径为10mm; 可滑动钢管的下端附有5mm宽的挡板, 可滑动钢管下端的内壁上攻有螺纹; 固定的钢管上开 有两个直径为4mm的通孔, 可滑动的钢管上两。

6、侧开有通槽, 通槽长度为30mm, 固定钢管的上 端套有20mm长的螺纹。 6.如权利要求1所述的甘蔗去皮机, 其特征在于: 所述的三通型套筒的一个筒上攻有 20mm的螺纹, 另外一面的外壁上开有直径10mm的圆孔。 7.如权利要求1所述的甘蔗去皮机, 其特征在于: 所述的齿轮选用45号钢, 齿轮经热处 理、 正火调质后, 再经高频感应加热表面淬火强化, 提高耐磨性。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205512201 U 2 一种甘蔗去皮机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种去皮机, 具体说是一种新型甘蔗去皮机, 属于农业机械。 背景技术 0002 甘蔗制糖工序包括提汁、 清净。

7、、 蒸发、 结晶、 分蜜和干燥。 制糖工业中主要会在清净 环节添加化学药品, 目的是为了加快提取汁液中杂质的沉降。 提汁工段送来的混合汁为暗 绿色的混浊液体, 其主要成分是蔗糖, 此外还含有不溶性的非糖杂质。 如叶绿素、 甘蔗屑、 泥 土等悬浮物质, 以及可溶性的非糖杂质, 如各种有机盐、 胶体物质和无机盐等。 清洗方法一 般是将混合汁加热和加化学药剂, 使杂质沉淀, 然后将沉淀分离, 以获得清澈透明、 色度低 的汁。 为了取得除去非糖质的最大效果, 还应使沉淀物有良好的沉淀性能和过滤性能, 以便 于分离。 提汁工段送来的混合汁之所以会含有甘蔗屑、 泥土等杂质, 是因为制糖工艺中榨汁 的时候没。

8、有将甘蔗去皮, 这样, 甘蔗表皮上的泥土、 树叶等杂质就会混入榨出的汁液中, 甘 蔗表皮也会经过压榨将甘蔗屑混入榨出的汁液中, 若想减少化学药品的添加就要减少杂质 的混入。 如果将甘蔗去皮之后再进行压榨, 即可大大减少杂质的混入。 发明内容 0003 本实用新型的目的是提供一种新型的甘蔗去皮机, 本实用新型即是将甘蔗去皮的 机器, 将该机器广泛用于国内的甘蔗制糖工业, 输出去皮的甘蔗, 到后续的机器中进行榨 汁, 有利于减少汁液中的杂质, 从而可以减少制糖工业中化学添加剂的使用, 有益于人的身 体健康。 0004 为了实现上述目的, 本实用新型的技术方案为: 提供一种新型甘蔗去皮机, 包括切 。

9、削部分和进给部分, 所述的切削部分由鼠笼型的刀具架、 弹簧伸缩杆和刀具组成, 鼠笼型的 刀具架对弹簧伸缩杆和刀具起支承作用, 弹簧伸缩杆下段通过螺钉固定刀具, 弹簧伸缩杆 可以伸缩以使刀具紧贴甘蔗表皮, 12根弹簧伸缩杆通过三通型套筒套在12根开有小孔的钢 管外壁上, 并用螺钉固定; 所述进给部分以电动机为动力源, 通过齿轮的传动和螺旋杆的螺 旋传动来带动, 以螺母为挡板的驱动力使甘蔗获得一个水平的向前推力, 从而带动甘蔗在 水平方向上运动, 直线运动至刀具部分以进行切削, 挡板可旋至螺杆的螺纹头部, 在螺杆的 两边都设有弹簧, 换挡部分是通过同一轴上两锥齿轮分别与另一轴上锥齿轮的啮合来进行 。

10、的; 所述的弹簧伸缩杆的下端与连接块相连, 两块夹刀板通过螺钉固定在连接块上。 0005 所述的刀具采用对顶式刀具, 刀片材料使用不锈钢金属, 非金属部分由塑料、 木塑 层压板、 浸渍防腐木材组成, 夹刀板、 锋利刀片和弧形挡板的材料为奥氏体不锈钢, 其它刀 具为Q235钢。 0006 所述的两块夹刀板采用阶梯型, 通过螺钉固定在连接块上, 夹刀板上开有弧形和 直线型的凹槽, 两块夹刀板是对称的。 0007 所述的连接块上平面、 左平面、 右平面开有直径为10mm的孔, 连接块的一个侧面被 去除掉。 说 明 书 1/5 页 3 CN 205512201 U 3 0008 所述的伸缩杆是由两根直。

11、径不同的钢管组合而成, 固定的钢管外径为25mm, 内径 为15mm; 可滑动的钢管外径为15mm, 内径为10mm; 可滑动钢管的下端附有5mm宽的挡板, 可滑 动钢管下端的内壁上攻有螺纹; 固定的钢管上开有两个直径为4mm的通孔, 可滑动的钢管上 两侧开有通槽, 通槽长度为30mm, 固定钢管的上端套有20mm长的螺纹。 0009 所述的三通型套筒的一个筒上攻有20mm的螺纹, 另外一面的外壁上开有直径10mm 的圆孔。 0010 所述的齿轮选用45号钢, 齿轮经热处理、 正火调质后, 再经高频感应加热表面淬火 强化, 提高耐磨性。 0011 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果是: 刀。

12、具具有自适应性, 削皮刀具的关键 是可以自动适应甘蔗径向尺寸的变化, 所述刀具上的弧形刀片、 锋利刀片和弹性伸缩杆的 组合可以满足自动适应甘蔗径向尺寸变化的要求; 三通型套筒与鼠笼型刀具架上的钢管接 触面积大, 有利于承载切削带来的力, 并且会使刀具部分的弯曲变形非常微小, 提高切削的 精度; 夹刀板不采用平板, 而采用阶梯型, 凸出来的部分可以跟连接块的下边缘贴合在一 起, 这样可以使夹刀板和连接块之间不会绕着螺钉轴线方向发生相对转动, 即可以在不大 的螺钉紧固力下防止发生转动, 提高设备的安全系数; 进给部分由螺杆传动提供动力, 这可 以提供较大的推力将甘蔗推入切削部分, 螺杆两端弹簧可以。

13、起到使推杆在螺杆两端停留一 段时间的作用, 给人工操作提供足够的时间, 并且使螺母一端能贴在螺纹上, 这样就可以顺 利的换档。 该甘蔗去皮机可广泛用于国内的甘蔗制糖工业, 输出去皮的甘蔗, 到后续的机器 中进行榨汁, 有利于减少汁液中的杂质, 从而可以减少制糖工业中化学添加剂的使用, 有益 于人的身体健康。 附图说明 0012 图1为本实用新型的切削部分整体结构示意图。 0013 图2为本实用新型的鼠笼型刀具架侧视图 0014 图3为本实用新型的伸缩杆安放位置示意图。 0015 图4为本实用新型的单个刀具结构示意图。 0016 图5为本实用新型的夹刀板、 弧形挡板、 锋利刀片组合结构示意图。 。

14、0017 图6为本实用新型的连接块结构示意图。 0018 图7为本实用新型的伸缩杆结构示意图。 0019 图8为本实用新型的螺杆与弹簧示意图。 0020 图9为本实用新型的齿轮传动与螺旋传动示意图。 0021 图中: 1-鼠笼钢管、 2-弹簧伸缩杆、 3-三通型套筒、 4-夹刀板、 5-弧形挡板、 6-锋利 刀片、 7-连接块、 8-固定的钢管、 9-可滑动的钢管、 10(11)-弹簧、 12-齿轮、 13-螺杆。 具体实施方式 0022 为了详细说明本实用新型甘蔗去皮机的技术内容、 构造特征、 以下结合实施方式 并配合附图作进一步说明。 0023 如图1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、。

15、 8、 9所示, 甘蔗去皮机, 包括切削部分和进给部分, 所述的切 削部分由鼠笼型的刀具架、 弹簧伸缩杆2和刀具组成, 鼠笼型的刀具架对弹簧伸缩杆2和刀 说 明 书 2/5 页 4 CN 205512201 U 4 具起支承作用, 弹簧伸缩杆2下段通过螺钉固定刀具, 弹簧伸缩杆2可以伸缩以使刀具紧贴 甘蔗表皮, 12根弹簧伸缩杆2通过三通型套筒3套在12根开有小孔的钢管1外壁上, 并用螺钉 固定; 所述进给部分以电动机为动力源, 通过齿轮12的传动和螺旋杆13的螺旋传动来带动, 以螺母为挡板的驱动力使甘蔗获得一个水平的向前推力, 从而带动甘蔗在水平方向上运 动, 直线运动至刀具部分以进行切削,。

16、 挡板可旋至螺杆13的螺纹头部, 在螺杆13的两边都设 有弹簧10(11), 换挡部分是通过同一轴上两锥齿轮12分别与另一轴上锥齿轮的啮合来进行 的; 所述的弹簧伸缩杆2的下端与连接块7相连, 两块夹刀板4通过螺钉固定在连接块7上。 0024 所述的刀具采用对顶式刀具, 刀片材料使用不锈钢金属, 非金属部分由塑料、 木塑 层压板、 浸渍防腐木材组成, 夹刀板4、 锋利刀片6和弧形挡板5的材料为奥氏体不锈钢, 其它 刀具为Q235钢。 0025 所述的两块夹刀板4采用阶梯型, 通过螺钉固定在连接块7上, 夹刀板4上开有弧形 和直线型的凹槽, 两块夹刀板4是对称的。 0026 所述的连接块7上平面。

17、、 左平面、 右平面开有直径为10mm的孔, 连接块7的一个侧面 被去除掉。 0027 所述的伸缩杆2是由两根直径不同的钢管组合而成, 固定的钢管8外径为25mm, 内 径为15mm; 可滑动的钢管9外径为15mm, 内径为10mm; 可滑动钢管9的下端附有5mm宽的挡板, 可滑动钢管9下端的内壁上攻有螺纹; 固定的钢管8上开有两个直径为4mm的通孔, 可滑动的 钢管9上两侧开有通槽, 通槽长度为30mm, 固定钢管8的上端套有20mm长的螺纹。 0028 所述的三通型套筒3的一个筒上攻有20mm的螺纹, 另外一面的外壁上开有直径 10mm的圆孔。 0029 所述的齿轮12选用45号钢, 齿轮。

18、经热处理、 正火调质后, 再经高频感应加热表面淬 火强化, 提高耐磨性。 0030 刀具采用对顶式刀具, 见图3, 即图中t1-t6每个位置处各放置两个对顶的伸缩杆 2, 杆上装有刀片6。 位置t1处的两根对顶的伸缩杆2分别通过三通型套筒3安放在0度和180 度的鼠笼钢管1上, 位置t2处的两根对顶的伸缩杆2分别通过三通型套筒3安放在90度和270 度的鼠笼钢管1上, 位置t3处的两根对顶的伸缩杆2分别通过三通型套筒3安放在30度和210 度的鼠笼钢管1上, 位置t4处的两根对顶的伸缩杆2分别通过三通型套筒3安放在120度和 300度的鼠笼钢管1上, 位置t5处的两根对顶的伸缩杆2分别通过三通。

19、型套筒3安放在60度和 240度的鼠笼钢管1上, 位置t6处的两根对顶的伸缩杆2分别通过三通型套筒3安放在150度 和300度的鼠笼钢管1上。 这样的安装方法使相邻两个位置的两组刀具之间的夹角不至于过 小 (1、 2组, 3、 4组, 5、 6组刀具之间夹角为90度, 2、 3组, 4、 5组刀具之间夹角为60度) , 从而使 甘蔗在相邻两组刀具之间受力均衡, 使甘蔗不易偏离中心位置。 0031 两块夹刀板4通过螺钉固定在连接块7上, 这样牢固并且便于拆装更换刀片6。 夹刀 板4上开有弧形和直线型的凹槽, 两块夹刀板4是对称的, 这样即可将刀片6和弧形挡板5紧 紧夹在两者之间。 弧形和直线型凹。

20、槽便于更换刀片时, 刀片6和弧形挡板5的装夹, 并且刀片 6和弧形挡板5不易发生移动, 保持弧形挡板5和刀片6之间的相对距离不变。 夹刀板4不采用 平板, 而采用阶梯型, 凸出来的部分可以跟连接块7下边缘贴合在一起。 连接块7上平面、 左 平面、 右平面开有直径为10mm的孔, 利用螺钉通过上平面的孔即可与伸缩杆2的下端相连, 利用螺钉通过左右平面的孔分别与左右夹刀板4相连, 连接块7的一个侧面被去除掉。 伸缩 说 明 书 3/5 页 5 CN 205512201 U 5 杆2是由两根直径不同的钢管组合而成, 固定的钢管8的外径为25mm, 内径为15mm, 可滑动的 钢管9的外径为15mm,。

21、 内径为10mm, 可滑动钢管9的下端附有5mm宽的挡板, 目的是放置弹簧 10(11), 可滑动钢管9下端的内壁上攻有螺纹, 目的是供螺钉安装, 使可滑动钢管9下端与连 接块7相连。 固定钢管8上开有两个直径为4mm的通孔, 可滑动钢管9上两侧开有通槽, 通槽长 度为30mm, 通过销钉贯穿固定钢管8上的通孔和可滑动钢管9上的通槽, 即可起到限制伸缩 行程为30mm的作用。 当销钉到达通槽最下端时, 弹簧10(11)的压缩达到最大程度, 可滑动钢 管9达到收缩极限位置; 当销钉到达通槽最上端时, 可滑动钢管9达到伸出的极限位置, 即非 工作时的状态。 另外, 固定钢管8的上端套有20mm长的。

22、螺纹, 目的是为了跟三通型套筒3相 连。 三通型套筒3的一个筒上攻有20mm的螺纹, 目的是为了与伸缩杆2上的固定钢管8相连 接。 三通型套筒3的另外一面的外壁上开有直径10mm的圆孔, 目的是用螺钉通过圆孔将三通 型套筒3固定在鼠笼型刀具架的12根钢管1的特定位置上。 0032 进给部分以电动机为动力源, 通过齿轮12的传动和螺旋杆13的螺旋传动来带动以 螺母为挡板的驱动力, 使甘蔗获得一个水平向前的推力, 从而带动甘蔗在水平方向上运动, 直线运动至刀具部分进行切削。 采用可换挡装置, 当螺母挡板完成一次推动时, 即一次切削 完成时, 挡板旋至螺杆13的螺纹头部, 在螺杆13的两边设有弹簧1。

23、0(11), 此时挡板压缩弹簧 10(11), 当启动换挡装置时, 弹簧10(11)回复原状, 会将螺母推至反向旋转的螺杆13上, 此 时, 螺母通过螺杆13反向旋转又沿水平反向回到最初的起止位置, 同理, 另一端的弹簧10 (11)其相应的作用。 而换挡部分是通过同一轴上两锥齿轮12分别与另一轴上锥齿轮的啮合 来进行的, 当同一轴上右边锥齿轮12与另一轴上锥齿轮啮合时, 螺杆13正向旋转, 螺母向前 水平推进。 而通过手动换挡, 使两锥齿轮的轴向右偏离一段距离, 此时, 同一轴上的右锥齿 轮12与另一轴上的锥齿轮脱离啮合状态, 而左锥齿轮12与另一轴上锥齿轮啮合, 螺杆13反 向旋转, 螺母。

24、向后水平返回原来初始位置, 等待甘蔗放入甘蔗箱, 进行下一次进给。 0033 刀具部分由刀片6、 弧形挡板5和夹刀板4组成, 两片夹刀板4上开有凹槽, 将刀片6 和弧形挡板5夹紧在夹刀板4之间。 夹刀板4的作用是将刀片6和弧形挡板5固定以及保持两 者之间的相对距离不变, 挡板5的作用是被甘蔗顶起, 由于夹刀板4的作用, 刀片6会跟随弧 形挡板5一起上升, 同时又由于刀片6与弧形挡板5下边缘之间有垂直的相对距离, 当弧形刀 片6的下边缘由于弹簧10(11)的作用与甘蔗皮贴紧时刀片6会在甘蔗皮下2mm处进行切削, 从而将圆心角约为30度的甘蔗皮去除。 所以12个这样的刀片6即可将甘蔗皮完全去掉, 。

25、甘蔗 去皮之后截面形状类似正12边型。 0034 当甘蔗逐渐变粗时, 弧形挡板5被顶上升, 弹簧10(11)被压缩, 弧形挡板5下边缘始 终紧贴甘蔗外皮, 刀片6在甘蔗皮下2mm处进行切削。 当甘蔗逐渐变细时, 弹簧10(11)伸长, 弧形挡板5下边缘始终紧贴甘蔗外皮, 刀片6在甘蔗皮下2mm处进行切削。 上述过程即是刀具 对甘蔗径向尺寸变化的自动适应的过程。 另外此刀具还可适应弯曲的甘蔗: 一组刀具是由 两组对顶的刀片6组成, 当甘蔗弯曲时, 可以引起两侧弹簧10(11)的变形程度不同, 从而使 弧形挡板5始终紧贴弯曲的甘蔗表面。 0035 螺旋传动是由螺杆13与螺母组成, 通过螺旋运动实现。

26、滑块直线的运动。 螺杆13旋 转, 而螺母在固有的直线轨道上做直线运动, 螺杆13传递螺母向前的推力, 螺母上设有一挡 板, 就可以达到在水平方向上传递动力的要求, 只要螺距大小、 螺杆13转速及功率一定, 螺 母就可以沿水平方向以一定的速度和推力前进。 齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传 说 明 书 4/5 页 6 CN 205512201 U 6 递动力和运动的机械传动。 采用圆柱齿轮传动和圆锥齿轮传动, 齿轮传动是指用主、 从动轮 轮齿直接传递运动和动力的装置。 换挡则是通过固定齿轮与可沿轴向左右滑动的两齿轮相 互啮合来实现的, 当固定齿轮与另一轴上左齿轮啮合时, 固定齿轮沿正向旋转,。

27、 从而带动螺 杆13正向旋转, 使与螺母相连接的滑块向左运动, 而当通过滑动轴时, 即固定齿轮与另一轴 上右齿轮啮合, 固定齿轮沿反向旋转, 而与左齿轮脱离啮合状态, 这时螺杆13反向旋转, 相 应的带动螺母往右运动, 这样就实现了换挡。 0036 以上所揭露的仅为本实用新型的较优实施例而已, 但不能以此来限定本实用新型 得权利范围, 所以本实用新型权利要求所做的等同替换、 修改, 仍属于本实用新型所涵盖的 范围之内。 说 明 书 5/5 页 7 CN 205512201 U 7 图1 说 明 书 附 图 1/5 页 8 CN 205512201 U 8 图2 图3 说 明 书 附 图 2/5 页 9 CN 205512201 U 9 图4 图5 说 明 书 附 图 3/5 页 10 CN 205512201 U 10 图6 图7 说 明 书 附 图 4/5 页 11 CN 205512201 U 11 图8 图9 说 明 书 附 图 5/5 页 12 CN 205512201 U 12 。

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